汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩11頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程名稱(chēng):國(guó)電泰州電廠二期工程編號(hào):W-01作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng):#4機(jī)汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝編制單位:編寫(xiě):日期:審核:日期:審定:日期:日期:批準(zhǔn):日期:出版日期:版次:第一版目錄1、適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況與工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.環(huán)境要求12.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)的實(shí)施13.附錄1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于國(guó)電泰州電廠二期工程#4機(jī)汽水取樣和加藥系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。2、編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6-20112.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6-20092.3《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分:汽輪發(fā)電機(jī)組》DL5190.3—20122.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分:汽輪發(fā)電機(jī)組》DL/T5210.3-20092.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分:管道及系統(tǒng)》DL/T5210.5-20092.6《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道及系統(tǒng)》DL5190.5—20122.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1—20022.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011年版》中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)〔2012〕16號(hào)2.9《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分:焊接》DL/T5210.7-20102.10《火力發(fā)電廠管道支吊架驗(yàn)收規(guī)程》DL/T1113-20092.11《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20122.12《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.13化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T246-20062.14綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2007]223號(hào)2.15國(guó)電集團(tuán)《火電機(jī)組潔凈化安裝管理規(guī)定》3、工程概況及主要工作量3.1工程概況國(guó)電泰州電廠二期工程的汽水取樣和加藥系統(tǒng)采用集中式汽水取樣方式,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1套水汽集中取樣裝置,包括取樣架、儀表屏(包括一、二次儀表)及控制系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套凝汽器檢漏裝置,包括檢漏取樣架和檢漏儀表架兩部分。樣品水首先到高溫架經(jīng)減壓冷卻后,再至低溫架,低溫架上設(shè)有恒溫裝置、各取樣點(diǎn)的在線分析儀表及手操取樣閥。汽水取樣系統(tǒng)以全廠閉式循環(huán)的除鹽冷卻水作為樣水冷卻水。加藥裝置按兩臺(tái)機(jī)組共用一套進(jìn)行設(shè)計(jì),加氨裝置布置在B-C排的34-35號(hào)柱之間的0米層化學(xué)加藥室內(nèi)。加氧裝置布置在0m層。取樣裝置按每臺(tái)機(jī)組一套設(shè)計(jì)。兩臺(tái)機(jī)組集中布置在汽機(jī)房0m層的B排-1/A排的36-37號(hào)柱之間的水汽取樣室。3.2主要工程量3.2.1汽水取樣裝置由以下幾部分組成 a、凝汽器熱井取樣及檢漏裝置:由熱井取樣架和檢測(cè)儀表盤(pán)兩部分組成,整套裝置至少應(yīng)包含2臺(tái)取樣泵、相關(guān)的閥門(mén)、電導(dǎo)池、發(fā)送器、電導(dǎo)率表、人工取樣器及實(shí)現(xiàn)報(bào)警、信號(hào)傳送功能全部部件、管路、電氣、控制部件等組成。每臺(tái)凝汽器各設(shè)4個(gè)取樣點(diǎn),共8個(gè)樣點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)巡檢。 b、高溫取樣架:為完成高壓高溫的水汽樣品減壓和初冷而設(shè),至少應(yīng)包括高溫高壓取樣閥、冷卻器、減壓閥、安全閥等整套的設(shè)施和部件。 c、低溫儀表屏:由低溫儀表盤(pán)和手工取樣架兩部分合二為一。至少應(yīng)由實(shí)現(xiàn)樣品測(cè)試、取樣、報(bào)警、信號(hào)傳送及自動(dòng)保護(hù)等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門(mén)等組裝而成。 d、樣水回收裝置:人工取樣樣水及未受化學(xué)藥品污染的儀表分析樣水能排至水溝同時(shí)也能收集至S30408不銹鋼回收水箱,水箱有效容積不小于0.5m3,設(shè)有高低液位開(kāi)關(guān)與回收水泵啟停聯(lián)鎖,回收水泵為臥式離心泵,過(guò)流部分材質(zhì)為S30408不銹鋼,出力為2m3/h,揚(yáng)程為0.2MPa,生產(chǎn)廠為PENTAIR或ITT。該裝置為框架式,所有管道閥門(mén)均采用不銹鋼材質(zhì)。3.2.2加藥裝置由以下幾部分組成包括凝結(jié)水、給水及閉冷水加氨裝置、凝結(jié)水及給水加氧裝置和相應(yīng)的電氣、控制設(shè)備。設(shè)置1套加氨裝置,加氨點(diǎn)設(shè)在除氧器水箱出口、中壓凝結(jié)水精處理混床出口母管以及閉式循環(huán)冷卻水管系中,加藥量根據(jù)外來(lái)信號(hào)調(diào)節(jié)或手動(dòng)調(diào)節(jié)。每套加氨裝置包括2臺(tái)氨溶液箱、2臺(tái)凝結(jié)水加氨計(jì)量泵(1用1備)、1臺(tái)給水加氨計(jì)量泵、1臺(tái)閉冷水加氨計(jì)量泵、1套自動(dòng)配氨系統(tǒng)及相應(yīng)的電氣、控制設(shè)備。4、作業(yè)人員的資格及要求4.1參加人員的資格和要求。4.1.1所有施工人員都要經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,考試合格。4.1.2參加高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢合格。4.1.3所有參加施工人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格。4.1.4作業(yè)人員在施工前必須熟悉圖紙以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,對(duì)施工內(nèi)容和要求應(yīng)有足夠的了解。4.1.5作業(yè)人員應(yīng)有一定的化學(xué)水系統(tǒng)設(shè)備及管道的安裝經(jīng)驗(yàn),主責(zé)、作業(yè)按一定的比例配備。4.1.6施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,凡參加作業(yè)人員必須參加交底。4.1.7作業(yè)人員有安全否決權(quán),凡有安全隱患的地方有權(quán)停止作業(yè),待隱患排除后再進(jìn)行作業(yè)。4.1.8作業(yè)人員必須服從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),不得擅自作主隨便施工。4.1.9技術(shù)員負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底和安全交底,在作業(yè)活動(dòng)中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)工作。4.1.10技術(shù)人員交底時(shí)要對(duì)安全、技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)交底,交底結(jié)束應(yīng)填好交底記錄以備存檔。4.1.11技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題,有權(quán)對(duì)不能滿足施工要求的作業(yè)進(jìn)行制止。4.1.12技術(shù)人員應(yīng)將經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)修改和材料代用簽證及時(shí)發(fā)放到施工班組。4.1.13班組負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè),班組長(zhǎng)是安裝質(zhì)量與安全文明施工的第一責(zé)任者。4.1.14特殊工種如:焊工、操作工等應(yīng)持證上崗。4.2作業(yè)人員配備:工種數(shù)量(人)工種數(shù)量(人)安裝工8起重工6焊工2竹工2電工1技術(shù)管理15、主要施工機(jī)械及工器具5.1施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒,試驗(yàn)合格具備使用條件,如鏈條葫蘆做過(guò)拉力試驗(yàn),且有編號(hào)并登記。5.2計(jì)量器具配備齊全,檢驗(yàn)合格,在有效期內(nèi)。5.3主要施工機(jī)械及工器具見(jiàn)下表:機(jī)械或工器具名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)1千斤頂10t只2手拉鏈條葫蘆2t只4手拉鏈條葫蘆5t只3氧、乙炔器具含100型割炬套1卷尺20m把1卷尺3m把1水平尺300mm把1榔頭8P把26、施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1施工用臨時(shí)材料到位。6.1.2材料、設(shè)備到貨,滿足施工需要,出廠質(zhì)量證明書(shū)或合格證齊全。6.1.3依據(jù)設(shè)備開(kāi)箱清單目錄核對(duì)設(shè)備、零備件數(shù)量,并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。6.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1開(kāi)工前,施工人員首先要熟悉圖紙,掌握規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6.2.2查看施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,使得圖紙與實(shí)物安裝相對(duì)應(yīng),做到心中有數(shù)。6.2.3安裝前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。6.2.4各項(xiàng)設(shè)備的施工,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和制造廠的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。如需修改設(shè)計(jì)或代用材料時(shí),必須通過(guò)一定的審批手續(xù)。6.2.5設(shè)備及管道在安裝前需完成安裝與土建基礎(chǔ)交接工作。6.2.6施工圖紙齊全,圖紙會(huì)審工作結(jié)束。6.2.7作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成,向作業(yè)人員詳細(xì)交底。6.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)锥幢仨毑扇”匾陌踩胧┲蠓娇墒┕ぁ?.3.2設(shè)備在安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、相對(duì)位置及標(biāo)高是否在規(guī)定范圍內(nèi)。6.3.3檢查鋼梁柱及設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.3.4現(xiàn)場(chǎng)的道路必須暢通,施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠的消防器材,且嚴(yán)禁挪作它用。6.3.5安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水、電、照明等設(shè)施。7、作業(yè)程序(見(jiàn)附錄一)8、作業(yè)方法工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1取樣架、儀表架、閉冷水加藥計(jì)量泵、給水加藥計(jì)量泵、凝結(jié)水加藥氨計(jì)量泵、聯(lián)胺計(jì)量箱、溶液箱、抽液泵、等容器類(lèi)及設(shè)備的安裝。8.1.1各設(shè)備就位前應(yīng)劃出基礎(chǔ)縱橫中心線和墊鐵位置,并測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。放置底座的混凝土表面應(yīng)鏨鑿平整,預(yù)埋鐵清理干凈。8.1.2根據(jù)圖紙要求確定各設(shè)備進(jìn)出口方位;根據(jù)基礎(chǔ)上的縱橫中心線標(biāo)高對(duì)設(shè)備找平、找正。8.1.3墊鐵各承力面之間接觸密實(shí),用手推動(dòng)時(shí)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,基礎(chǔ)二次灌漿前將墊鐵點(diǎn)焊牢固。8.1.4設(shè)備就位后根據(jù)廠供圖紙進(jìn)行設(shè)備本體管路及附件安裝,應(yīng)做到位置正確,橫平豎直,工藝美觀,便于操作。8.1.5檢查容器的內(nèi)部裝置應(yīng)符合制造廠圖紙要求。8.2管道安裝8.2.1管道支吊架在制作前應(yīng)查明所用原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支吊架零件的加工尺寸與精度應(yīng)控制在公差范圍內(nèi)。8.2.2打膨脹螺栓生根的支吊架根部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在征得設(shè)計(jì)或項(xiàng)目管理部門(mén)同意后再制作安裝。8.2.3管道安裝不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài),支吊架的安裝工作,應(yīng)同步進(jìn)行。8.2.4管道在安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,不得遺留任何雜物。8.2.5管道連接時(shí)禁止強(qiáng)拉對(duì)口,所有管道與設(shè)備的連接必須在設(shè)備安裝定位后進(jìn)行。8.2.6管道焊接坡口,應(yīng)符合有關(guān)要求,對(duì)口時(shí)應(yīng)留有一定間隙,坡口要打磨清理干凈。8.2.7閥門(mén)安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn),閥體安裝時(shí)兩側(cè)清理干凈并保持關(guān)閉狀態(tài)。8.2.8安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí),不得以手輪作為起吊點(diǎn),并不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。8.2.9閥門(mén)安裝除有特殊規(guī)定外,手輪不應(yīng)朝下。8.2.10平焊法蘭內(nèi)側(cè)與管道的角焊縫不能漏焊。9、工序交接及成品保護(hù)9.1專(zhuān)業(yè)間或?qū)I(yè)內(nèi)部的工序交接必須滿足交接條件后方可正式交接。對(duì)交接時(shí)存在的不足條件應(yīng)在交接簽證書(shū)上注明,并限期整改。9.2加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)教育,珍惜勞動(dòng)成果。9.3合理安排施工順序,配合技術(shù)人員摸清現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋孔、預(yù)埋管、預(yù)埋鋼板的敷設(shè)情況,盡量避免打鑿墻體,樓面和管溝,確因施工需要必須打鑿時(shí),必須征得有關(guān)部門(mén)的同意,辦理相關(guān)簽證。9.4施工作業(yè)時(shí)不得將保溫管道、電纜橋架、窗臺(tái)、吊頂龍骨等作為施工用腳手架起吊點(diǎn);利用柱頭、砼梁作生根點(diǎn)起吊或拖運(yùn)物件時(shí),必須要有已批準(zhǔn)的保護(hù)措施。9.5為防止碰撞墻壁和門(mén)窗,超大物件搬運(yùn)必要時(shí)必須申請(qǐng)預(yù)留進(jìn)物通道。9.6不得在墻面、地面、設(shè)備及管道表面亂涂亂畫(huà)亂寫(xiě),嚴(yán)禁在已油漆好的物體表面進(jìn)行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。9.7嚴(yán)禁在樓梯踏步上拖運(yùn)物件,以免踏步棱角損壞。9.8系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備接口在正式連接之前,均應(yīng)加以妥善的封堵保護(hù)。10、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置必須的消防器材。10.2工具不得亂放或拋擲。施工用料應(yīng)堆放好,慎防高空落物,并盡量避免立體交叉作業(yè)。10.3施工時(shí)嚴(yán)格按照施工程序有條不紊地進(jìn)行,做到不亂干,切實(shí)做好文明施工工作。10.4施工人員要嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及各項(xiàng)安全規(guī)章制度。10.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽;高空作業(yè)要系好安全帶,安全帶必須生根于牢固可靠的上方。10.6嚴(yán)禁帶病和酒后作業(yè)。10.7工具使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)性能良好后方可使用。10.8使用電動(dòng)角向磨光機(jī),須戴防護(hù)眼鏡。10.9起吊大件設(shè)備時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩,防止擺動(dòng)過(guò)大。應(yīng)由專(zhuān)人指揮,起吊指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一。10.10吊裝前應(yīng)對(duì)起吊工具全面檢查,有缺陷的起吊工具不得使用。被吊設(shè)備不允許連帶不牢固的零星附件。起吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。10.11嚴(yán)禁跨工種作業(yè)11、環(huán)境管理11.1在施工過(guò)程中堅(jiān)持污染預(yù)防,追求綠色施工。11.2垃圾、廢物及時(shí)清除,做到“工完料盡場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明施工。11.2.1將廢棄物分為可回收廢棄物和不可回收廢棄物分類(lèi)堆放,集中處理。11.2.2對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的有害廢棄物回收,防止污染土地。11.3對(duì)氧、乙炔等危險(xiǎn)品嚴(yán)格管理,防止出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故。12工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的實(shí)施:12.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002全文均為強(qiáng)制性執(zhí)行條文。12.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。12.1.2起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。12.1.3起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回,不得亂堆亂放。12.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6-200912.2.1.酸、堿管道安裝的要求如下:1)法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密,在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門(mén)及法蘭盤(pán)處均應(yīng)有防護(hù)罩或擋板遮護(hù)。2)法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用;如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),稀硫酸管道可采用橡膠石棉板,鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。3)鹽酸箱的排氣管,應(yīng)通過(guò)酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口,應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過(guò)防腐蝕處理的地溝。4)濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補(bǔ)過(guò)的襯膠、噴塑及襯塑管件。5)濃硫酸管道應(yīng)盡量采用長(zhǎng)管段,以減少接頭。6)堿液管道上的配件、閥門(mén),不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆。12.2.2.襯里管道(襯膠管、襯塑管、滾塑管等)的安裝應(yīng)符合下列要求:在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查:用目測(cè)法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性,不得有漏電現(xiàn)象,漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于15kV,探頭行走速度3m/min~6m/min,探頭不應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留,不用時(shí)立即斷開(kāi),防止擊穿膠層。法蘭接合面應(yīng)平整,搭接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。2)襯膠管道及管件受到玷污時(shí),不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。3)禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。4)襯硬橡膠的設(shè)備和管件,應(yīng)存放在5℃以上的環(huán)境中,應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)期暴曬。12.2.3.禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋手段排放有毒有害廢水。12.2.4.水處理或廢水處理排出的廢液或污泥,應(yīng)存放在專(zhuān)用堆放場(chǎng)地,不得任意傾倒,盡量合理利用。12.2.5.管道對(duì)接焊口,其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑,且不小于100mm(定型管件除外),距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離一般不得小于150mm,當(dāng)管道公稱(chēng)直徑大于500㎜時(shí),同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm。12.2.6.管孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上,并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開(kāi)孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:1)管孔周?chē)笥诳讖角也恍∮?0mm范圍內(nèi)的焊縫,應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格。2)孔邊不在焊縫缺陷上。3)管接頭需經(jīng)過(guò)焊后消應(yīng)力熱處理。12.2.7.管子、管道的外壁錯(cuò)口值不大于10%壁厚,且不大于4mm。12.2.8.各種水處理材料、藥品到貨時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后分類(lèi)保管。在使用前,化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。12.2.9.各類(lèi)管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工,如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí),必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。12.2.10.中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。12.2.11.管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定,凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚,并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。12.2.12.作為閉路元件的閥門(mén)(起隔離作用的),按照前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。12.2.13.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開(kāi)的孔洞,宜在管子安裝前開(kāi)好。開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈,不得遺留鉆屑或其它雜物。12.2.14.管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。12.2.15.設(shè)專(zhuān)人對(duì)設(shè)備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)分析原因、查清責(zé)任并及時(shí)處理。應(yīng)做好設(shè)備保管期間的防銹蝕工作。12.2.16.管道、管件及管道附件的制造質(zhì)量及選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)(或?qū)I(yè))技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。13、附錄一:設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收簽證技術(shù)、安全、質(zhì)量交底設(shè)備就位找正設(shè)備本體管道安裝管道與設(shè)備連接系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗結(jié)束附錄二:作業(yè)條件的主要危險(xiǎn)點(diǎn)(源)辨識(shí)及控制序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故現(xiàn)有控制措施及有效性水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)1主給水管道安裝1.1汽水取樣和加藥設(shè)備管道運(yùn)輸汽水取樣和加藥設(shè)備管道運(yùn)輸起吊運(yùn)輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票。人員機(jī)械傷害起重機(jī)的85%負(fù)荷時(shí)必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票,做好防范措施,并進(jìn)行安全起吊運(yùn)輸重大設(shè)備及重量超過(guò)起技術(shù)交底。起吊物綁扎不牢,吊點(diǎn)選擇錯(cuò)誤。人員機(jī)械傷害起吊運(yùn)輸設(shè)備時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工方案正確選擇吊點(diǎn),綁扎要牢固。起重機(jī)起吊運(yùn)輸同時(shí)使用三個(gè)動(dòng)作。人員機(jī)械設(shè)備損壞起重機(jī)(吊車(chē))起吊運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)。人員機(jī)械設(shè)備損壞大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點(diǎn),操作人員看不清信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。1.2設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝構(gòu)件的吊點(diǎn)隨意更改。人員設(shè)備損壞構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)符合施工技術(shù)措施的規(guī)定,不得任意更改吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算選擇。氧氣瓶、乙炔瓶距離不符合要求?;馂?zāi)爆炸按規(guī)程要求氧氣瓶與乙炔的距離應(yīng)在6米以上。施工電源不是三相五線制。觸電施工電源必須采用三相五線制,運(yùn)行方式二級(jí)箱裝漏電保護(hù)。高空作業(yè)人員不系安全帶。高空墜落高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系好安全帶并掛在上方牢固地點(diǎn)。2起重作業(yè)2.1鋼絲繩,滑車(chē)組,卸扣,倒鏈,千斤頂,“五步法”起重作業(yè)。不正確使用鋼絲繩。人員傷害,設(shè)備損壞安全系數(shù),綁扎繩子10倍千斤繩6~8倍,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)和扭曲,嚴(yán)禁和任何帶電體接觸,棱角處墊好管皮。鋼絲繩打繩夾處斷裂。人員傷害,設(shè)備損壞機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體摩擦,穿過(guò)滑輪時(shí)不能有接頭,扁接時(shí)長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑15倍且不能小于300㎜,千斤繩夾角不大于90度最大不超過(guò)120度?;喗M吊物時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂物體墜落。人員傷害,設(shè)備損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固導(dǎo)向滑車(chē)與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致,卷筒鋼絲繩順序排列工作時(shí),最少保留5圈。卸扣錯(cuò)誤使用。人員傷害,設(shè)備損壞卸扣不能橫向受力,卸扣銷(xiāo)子不能扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi),不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處可加襯墊或加大規(guī)模

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論