膠粉聚苯顆粒保溫漿料檢測(cè)實(shí)施細(xì)則

膠粉聚苯顆粒保溫漿料檢測(cè)實(shí)施細(xì)則1適用范圍、檢測(cè)項(xiàng)目（參數(shù)）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)保溫材料膠粉聚苯顆粒保溫漿料的物理性能檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目（參數(shù)）濕表觀密度、干表觀密度、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、線性收縮率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DGJ08-113-2005《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》GB10294-1988《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法》JGJ70-19902檢測(cè)環(huán)境與檢測(cè)設(shè)備《建筑沙漿基本性能試驗(yàn)方法》檢測(cè)環(huán)境條件溫度23°C±2°C,相對(duì)濕度50%±5%。檢測(cè)設(shè)備2.2.1天平（最大稱量2000g,精度1g）2.2.2容量筒（1L）2.2.3搗棒（直徑10mm,長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓）油灰刀,抹子膠砂攪拌機(jī)恒溫箱（靈敏度±2C）游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）2.2.8組合式無底金屬試模（300mmX300mmX30mm）玻璃板（400mmX400mmX5mm）鋼板尺（500mm,精度1mm）干燥器（直徑大于300mm）萬能試驗(yàn)機(jī)（1%）金屬試驗(yàn)板（100mmXlOOmm）導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀2.2.15立式砂漿收縮儀（標(biāo)準(zhǔn)桿長176mm，測(cè)量精度為0.01mm）2.2.16收縮頭（黃銅或不銹鋼加工而成）2.2.17試模（40mmX40mmX160mm,且在試模的兩個(gè)端面中心，各開一個(gè)（p6.5mm孔洞）濕表觀密度漿料制備標(biāo)準(zhǔn)漿料按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中將水和膠粉料攪拌均勻后加入聚苯膠粉顆粒后繼續(xù)攪拌至均勻。試驗(yàn)稱量容量筒的質(zhì)量，并將標(biāo)準(zhǔn)漿料添滿量筒，均勻插搗25次，然后用抹子抹平，稱量漿料與量筒的總重，精確至1g。計(jì)算膠粉聚苯顆粒的濕表觀密度按下式計(jì)算，（精確至1kg/m3）：（m-m）p———1 0—sv式中：P——濕表觀密度，kg/m3；sm0——標(biāo)準(zhǔn)量筒的質(zhì)量，kg；m1——漿料加標(biāo)準(zhǔn)量筒的質(zhì)量，kg；v——標(biāo)準(zhǔn)量筒的體積，m3。試驗(yàn)結(jié)果取3次試驗(yàn)的算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字。干表觀密度試件制備成型將3個(gè)金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成3個(gè)試件。4.1.2養(yǎng)護(hù)試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在2.1條規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)7d后拆模，拆模后在同樣的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)21d,然后將試件放入（65±2）°C的烘箱中，烘干至恒質(zhì)，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。試驗(yàn)取制備好的3塊試件分別磨平并稱量質(zhì)量，精確至1g。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測(cè)量其長度（L1，L2,L3）和寬度（W1，W2,W3），精確至1mm。，取3個(gè)試量數(shù)據(jù)的平均值。用游標(biāo)卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測(cè)量厚度，在相對(duì)的另一邊重復(fù)以上測(cè)量，精確至0.1mm，要求試件各點(diǎn)厚度差小于2%，否則重新打磨試件，直至達(dá)到要求。最后取6個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)（H1，H2，H3，H4，h5,h6）的平均值。注：測(cè)量試樣時(shí)，逐步地將游標(biāo)卡尺預(yù)先調(diào)節(jié)至較小的尺寸，并將其測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)試樣，當(dāng)游標(biāo)尺的測(cè)量面恰好接觸到試樣表面而又不壓縮或損傷試樣時(shí)調(diào)，節(jié)完成。每個(gè)位置讀數(shù)三次，取三個(gè)讀數(shù)的中值讀數(shù)，修約0.1mm。計(jì)算試樣的體積以試樣長度的平均值、寬度的平均值及厚度的平均值計(jì)算試樣的體積，公式如下：v=LxWxH式中：v 試樣的體積，mm3；L——試樣長度的平均值，mm；W——試樣寬度的平均值，mm；H——試樣厚度的平均值，mm。干表觀密度膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干表觀密度按下式計(jì)算，（精確至0.1kg/m3）：p二X106gv式中：p——干表觀密度，kg/m3；gm——試樣的質(zhì)量，g；v——試樣的體積，mm3。樣品干表觀密度是同一樣品內(nèi)三個(gè)試件干表觀密度的算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字?？估瓘?qiáng)度5.1試樣制作在預(yù)制成型的膠粉聚苯顆粒保溫漿料板上切割試樣，試樣尺寸為100mmX100mmX50mm，數(shù)量10個(gè)，其中5個(gè)測(cè)干燥狀態(tài)抗拉強(qiáng)度，另5個(gè)用來測(cè)浸水后抗拉強(qiáng)度。注：可以直接成型尺寸為100mmX100mmX50mm的試件。成型方法如下：（1）將100mmX100mmX50mm的金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面用，搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去，用抹子抹平。須按同樣的方法成型10塊試件，其中5個(gè)測(cè)干燥狀態(tài)抗拉強(qiáng)度，另5個(gè)用來測(cè)浸水后抗拉強(qiáng)度。（2）試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋在2.1條規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)7d后拆模，在同樣的條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)8d。然后將試件放入65±2）°C的烘箱中，烘干至恒質(zhì)，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。檢測(cè)前準(zhǔn)備試驗(yàn)在干燥及浸泡后兩種狀態(tài)下分別進(jìn)行。干燥狀態(tài)的試樣按5.1條制作，浸泡后的試件是將干燥的試件在水中浸泡48h，取出后干燥7d的試獲得。以合適的膠粘劑將試樣上下表面分別與尺寸為100mmX100mm的金屬試驗(yàn)板粘結(jié)。膠粘劑對(duì)產(chǎn)品表面既不增強(qiáng)也不損害；避免使用損害產(chǎn)品的強(qiáng)力粘膠；膠粘劑中如含有溶劑，必須與產(chǎn)品相容。試驗(yàn)通過邁向接頭將試樣安裝于萬能試驗(yàn)機(jī)上，以（5±1）mm/min的恒定速率加荷，直至破壞，記錄破壞時(shí)的拉力及破壞方式或部位。破壞部位在試驗(yàn)板粘結(jié)面時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)無效。計(jì)算垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度的計(jì)算公式為：FQ=——mmtA式中：q——拉伸強(qiáng)度，kPa；mtF——最大拉力，kN；mA——試樣的橫斷面積，m2。檢測(cè)結(jié)果以五個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01kPa。導(dǎo)熱系數(shù)6.1試件制備6.1.1成型將2個(gè)空腔尺寸為300mmX300mmX30mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成2個(gè)試件。6.1.2養(yǎng)護(hù)試件成型后，用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7天后拆模；拆模后在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)21d；再將試件磨平，要求試件厚度差小于2%,否則應(yīng)重新打磨試件，直到達(dá)到要求；然后將之放入（65±2）°C的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫，備用。厚度的測(cè)定用游標(biāo)卡尺或測(cè)厚儀在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm處和中間處分別測(cè)定其厚度，在相對(duì)的另一邊重復(fù)以上測(cè)量，精確至0.1mm,取6個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值。試件的安裝試件壓緊力應(yīng)恒定，施加的壓力一般不大于2.5kPa。測(cè)定可壓縮的試件時(shí)，冷板的角（或邊）與防護(hù)單元的角（或邊）之間需墊入小截面、低導(dǎo)熱系數(shù)的支柱以限制試件的壓縮。溫差檢測(cè)6.4.1溫差的選擇溫差的選擇按材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求或按被測(cè)定試件的使用條件，無特殊要求時(shí)，溫差選為30K。6.4.2溫差的測(cè)定溫差由永久性埋沒在加熱和冷卻單元面板內(nèi)的傳感器（熱電偶）測(cè)量。6.5熱流量的測(cè)定測(cè)量施加于計(jì)量面積的平均電功率，精確到±0.2％。輸入功率的隨機(jī)波動(dòng)、變動(dòng)引起的熱板表面溫度波動(dòng)或變動(dòng)，應(yīng)小于熱板和冷板間溫差的±0.3％。溫度控制系統(tǒng)由智能控制儀表自動(dòng)跟蹤控制。6.6.計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)入可用下式計(jì)算：7_Q-d_A（T-T）12式中，Q—加熱單元計(jì)量部分的平均熱流量，其值等于平均發(fā)熱功率，W；T]—試件熱面溫度平均值，K；T2—試件冷面溫度平均值，K；A-計(jì)量面積，m2；d-試件平均厚度，m。6.7檢測(cè)結(jié)果判定與復(fù)測(cè)規(guī)則6..7.1檢測(cè)結(jié)果判定膠粉聚苯顆粒保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)入W0.060W/（m?K）時(shí)，判定為合格。6.7.2復(fù)測(cè)規(guī)則如檢測(cè)結(jié)果符合6.7.1的要求，則判為合格；如測(cè)定結(jié)果不符合6.7.1的要求，可對(duì)備份樣品進(jìn)行復(fù)測(cè)，如結(jié)果仍不符合6.7.1的要求，則判定為不合格。線性收縮率7.1試樣制備將收縮頭固定在試模兩端的孔洞中，使收縮頭露出試件端面（8±1）mm。將試模內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高出試模的上表面，用搗棒均勻插搗25次，再用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平。試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗(yàn)室溫度下養(yǎng)護(hù)7d后去掉覆蓋物，對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模并標(biāo)明測(cè)試方向。試件數(shù)量五個(gè)。7.2試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整收縮儀的百分表的零點(diǎn)，按標(biāo)明的測(cè)試方向立即測(cè)定試件的長度，即為初始長度。測(cè)定初始長度后，將試件放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)49d，第56d測(cè)定試件的長度，即為干燥后長度。7.3計(jì)算膠粉聚苯顆粒保溫漿料的線性收縮率按下式計(jì)算：L-Ls=oix100%L-Ld式中：& 自然干燥收縮率，%;L0——試件的初始長度，mm；L1——試件干燥后的長度，mm；L——試件的長度，即160mm；Ld——兩個(gè)收縮頭埋入砂漿中長度之和，即20±2mm。d試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試件檢測(cè)值的算術(shù)平均值來確定，保留2位有效數(shù)字。當(dāng)5個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的