OPGW安裝技術(shù)指導(dǎo)書

光纖復(fù)合架空地線光纖復(fù)合架空地線OPGW安裝技術(shù)指導(dǎo)書

目錄一、總則二、OPGW施工準(zhǔn)備2.1確定施工方案2.2施工材料及工器具準(zhǔn)備2.3光纜線盤的運(yùn)送與寄存2.4OPGW及金具附件現(xiàn)場驗(yàn)收2.5施工技術(shù)培訓(xùn)交底三、OPGW光纜展放過程控制3.1OPGW常用安裝措施3.2OPGW展放前的準(zhǔn)備3.3OPGW展放過程控制3.4OPGW緊線與掛線四、金具附件安裝4.1耐張金具的安裝4.2懸垂金具的安裝4.3防振錘的安裝4.4接地線的安裝4.5OPGW余纜引下與接頭盒的安裝五、光纖接續(xù)、全程測試5.1OPGW光纖接續(xù)5.2全程測試六、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)6.2施工注意事項(xiàng)七、文獻(xiàn)歸檔處理

一、總則本手冊根據(jù)DL/T832-、IEEE1138-1994及IEEE524-1992等原則制定。該手冊提出的是不銹鋼管構(gòu)造光纖復(fù)合架空地線（OPGW）在一般狀況下安裝架設(shè)的一般原則，這些原則不完全合用于其他構(gòu)造的OPGW，也不替代其他產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安裝闡明。不銹鋼管構(gòu)造OPGW集電力架空地線與光纖通信功能于一體，其構(gòu)造型式與常規(guī)地線相似，由鋁包鋼線(AS)、鋁合金線(AA)和包括著光纖的不銹鋼管光纖單元絞合構(gòu)成（如圖1）。鋁包鋼線由鋼芯外面包覆著一定厚度的純鋁構(gòu)成，外表的鋁層假如被磨損會導(dǎo)致露鋼導(dǎo)致線材銹蝕。光纖單元中的光纖對施工張力、彎曲半徑、側(cè)壓力等比較敏感。假如超過規(guī)定會對光纖導(dǎo)致潛在的損傷，甚至?xí)?dǎo)致光纜斷纖。圖1OPGW構(gòu)造示意圖OPGW架設(shè)方式原則上與老式的架空電力線施工安裝方式基本一致。在遵守電力部門架空輸電線施工安裝技術(shù)、管理等文獻(xiàn)和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全規(guī)范的前提下，必須根據(jù)不一樣構(gòu)造特性的OPGW和詳細(xì)的線路狀況、施工安裝單位規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械，制定詳細(xì)的施工方案。為了保證OPGW施工安裝的順利進(jìn)行，防止因施工不妥導(dǎo)致人力、物力的揮霍，特編此指導(dǎo)手冊，供施工方參照。本手冊不能替代施工單位的施工作業(yè)指導(dǎo)書，更不能替代設(shè)計(jì)單位出具的施工圖紙。二、OPGW施工準(zhǔn)備2.1確定施工方案由設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工設(shè)計(jì)圖紙交底。施工單位根據(jù)工程概況、線路路由狀況、光纜預(yù)留接續(xù)位置等編制OPGW光纜架設(shè)施工方案（或作業(yè)指導(dǎo)書，含施工跨越狀況圖、OPGW施工計(jì)劃工期表），對有關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)OPGW設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范、出廠匯報等資料，理解OPGW機(jī)械性能、傳播特性、接續(xù)損耗等指標(biāo)，為產(chǎn)品現(xiàn)場開盤測試、最終驗(yàn)收做準(zhǔn)備。2.2施工材料及工器具準(zhǔn)備2.2.1序號名稱單位數(shù)量參考規(guī)格備注1張力放線機(jī)臺13.5噸可調(diào)整張力范圍2牽引機(jī)臺13噸可調(diào)整張力范圍3放線架臺25噸4滑輪只20輪槽直徑600/800mm5無扭鋼絲繩米7000與纜徑匹配6牽引網(wǎng)套根數(shù)根與光纜匹配視施工光纜數(shù)量而定7牽引退扭器個2與光纜匹配8防扭鞭只2可選9緊線耐張預(yù)絞絲套數(shù)根與纜徑適應(yīng)視施工光纜數(shù)量而定10對講機(jī)只20提議數(shù)量11電臺臺2提議數(shù)量12弧垂板塊4提議數(shù)量13經(jīng)緯儀臺1提議數(shù)量14手拉鏈條葫蘆套若干根據(jù)施工人員而定15望遠(yuǎn)鏡只2300倍注：輔助設(shè)施如交通工具、吊車、登高板、安全帽、安全帶、接地線、驗(yàn)電器、繩索、紅白小旗、毛竹、防護(hù)網(wǎng)、安全警示牌等在安裝前都要準(zhǔn)備齊全。圖2積極式液壓張力機(jī)2.2.2圖2積極式液壓張力機(jī)1)牽引機(jī)、張力機(jī)張力機(jī)和牽引機(jī)上應(yīng)有張力指示和限制裝置，能隨時調(diào)整張力和放線速度，使OPGW在任何時候都能維持特定的張力值平穩(wěn)地運(yùn)行。張力機(jī)、牽引機(jī)都應(yīng)有靈活的制動裝置，使得暫停放纜時，光纜仍維持張力不變。原則使用自動保護(hù)型的制動裝置（見圖2、圖3）。圖3牽引機(jī)張力機(jī)輪槽直徑應(yīng)為半圓形，提議深度不不不小于OPGW外徑的50%，槽壁的張角在5°～15°之間（相對于凹槽的中垂線），張力機(jī)輪的直徑（從凹槽的底部算起）必須不小于OPGW直徑的70倍并不不不小于1200mm。為保證OPGW光纜的外絞絲不被刮傷，張力機(jī)輪槽中應(yīng)包覆氯丁橡膠或其他合適材料，以減少磨損。OPGW在張力輪上至少應(yīng)纏繞6圈并固定，為了防止人為的增長光纜扭力，OPGW圖3牽引機(jī)2)滑輪OPGW光纜在安裝和接續(xù)過程中，最小容許彎曲半徑為20D以上，為了保證施工過程中光纜不會受到損害，提議配置滑輪直徑600mm和800mm?；啿鄣讓挾炔坏貌徊恍∮诠饫|直徑，滑輪槽底直徑應(yīng)盡量大，在任何狀況下不能低于OPGW的動態(tài)最小彎曲半徑規(guī)定。規(guī)定滑輪槽包覆氯丁橡膠彈性緩沖層，增長摩擦阻力，防止OPGW在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。滑輪的支架邊緣應(yīng)光滑或有膠體保護(hù)，并且滑輪間隙不超過10mm，防止光纜表面受損和出現(xiàn)光纜跳槽卡阻現(xiàn)象（見圖4）。圖4滑輪圖5牽引網(wǎng)套滑輪應(yīng)處在良好的工作狀態(tài)，并合適地加以潤滑，使OPGW在不受擠壓的狀況下平滑地牽引，以減少對OPGW外絞線的磨損，緩沖層不能破損、老化剝落。在線路停電安裝OPGW光纜時，滑輪應(yīng)當(dāng)接地，至少兩個牽引端的滑輪應(yīng)和桿塔一同接地。圖5牽引網(wǎng)套3)牽引網(wǎng)套圖6牽引退扭器牽引網(wǎng)套用來牽引OPGW順利通過滑輪，網(wǎng)套應(yīng)是雙層或三層的絞合空心管（見圖5），其內(nèi)徑與OPGW纜徑相匹配。牽引網(wǎng)套嚴(yán)格按照廠方闡明進(jìn)行使用。圖6牽引退扭器4)牽引退扭器及防扭鞭牽引退扭器（見圖6）與牽引網(wǎng)套配合使用（見圖7），重要用來在施工展放過程中保護(hù)OPGW，防止?fàn)恳K打扭導(dǎo)致OPGW扭轉(zhuǎn)。防扭鞭能有效防止OPGW牽引過程中旋轉(zhuǎn)，破壞纜內(nèi)光纖余長，防止退扭松膠和“鳥籠”現(xiàn)象產(chǎn)生，能順利通過滑輪且不損傷光纜。圖7牽引退扭器、牽引網(wǎng)套配合使用5)緊線預(yù)絞絲推薦采用耐張預(yù)絞絲作為光纜緊線工具（見圖8），對OPGW進(jìn)行張力和弧垂調(diào)整。耐張預(yù)絞絲作為緊線工具使用時，視操作狀況最多可反復(fù)使用3次。圖8緊線預(yù)絞絲2.3光纜線盤的運(yùn)送與寄存OPGW光纜采用全木或者鐵木電纜盤進(jìn)行包裝，包裝盤具具有木質(zhì)材料，鑒于木質(zhì)材料本質(zhì)原因，在光纜運(yùn)送與寄存應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1、光纜應(yīng)寄存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)場所。假如條件不具有而必須在室外露天寄存時，放置光纜的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，排水設(shè)施良好；2、在雨水較多的季節(jié)，應(yīng)在光纜上面覆蓋防雨布，以防止光纜線盤長期淋雨后發(fā)生變形、腐爛；3、在氣候很干燥的季節(jié)，光纜線盤通過長時間的放置后，木材也許會干燥收縮，在展放前要對木盤進(jìn)行檢查，有條件的在展放前一天將光纜盤進(jìn)行浸水處理；4、光纜寄存場所應(yīng)采用有效措施，防止蛀蟲及其他對木材有害昆蟲的侵害；5、光纜線盤滾動不容許超過5米，并且在作短距離滾動時應(yīng)按OPGW盤標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向滾動；6、必須使用專用車輛(吊車、叉車)進(jìn)行搬運(yùn)裝卸，裝卸時應(yīng)保證纜盤直立，以免損壞包裝盤條。不能用人工直接從車上往下推。（見圖9）；7、纜盤在運(yùn)送過程中必須直立，纜頭應(yīng)固定好以免光纜松開，所有的盤條和保護(hù)裝置要在光纜運(yùn)抵施工現(xiàn)場后安裝時方可拆除。圖9光纜搬運(yùn)示意圖8、嚴(yán)禁將光纜疊堆、倒置，嚴(yán)禁將其他物品堆放在光纜上面。圖9光纜搬運(yùn)示意圖2.4OPGW及金具附件現(xiàn)場驗(yàn)收OPGW及金具附件材料運(yùn)抵施工材料倉庫后，應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、施工方及廠方代表等有關(guān)各方共同對到貨材料進(jìn)行現(xiàn)場開箱驗(yàn)收。對照協(xié)議和設(shè)計(jì)單位出具的施工圖紙，對到貨的光纜進(jìn)行性能測試，對金具附件進(jìn)行清點(diǎn)，查對型號，確認(rèn)數(shù)量等。檢查到貨產(chǎn)品在運(yùn)送過程中與否受到損壞。現(xiàn)場盤測清點(diǎn)驗(yàn)收合格后，參與各方履行簽字交接手續(xù)。1）OPGW開盤測試（1）OPGW外觀檢查：目測纜盤外觀、光纜外觀及端頭的處理等有無破損。（2）OPGW端頭處理：光纜的外端和內(nèi)端均應(yīng)有密封套，以防止裝運(yùn)和保管期間潮氣和水進(jìn)入光纖或油膏溢出。光纜的內(nèi)端應(yīng)在纜盤外面保留至少3m的長度，用于現(xiàn)場光纖性能的測試。（3）測試儀器：在現(xiàn)場測試重要采用便攜式光時域反射儀(OTDR)。（4）光纖性能測試項(xiàng)目：纖芯持續(xù)性測試、纖芯長度測試和光纖衰減性能測試(一般現(xiàn)場測試1550nm波長)。同步測試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和保留(光纖后向散射曲線)。光纜必須經(jīng)盤測合格后方可架設(shè)。2）金具附件清點(diǎn)（1）各施工標(biāo)段材料站應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)協(xié)議的數(shù)量對到貨的金具材料進(jìn)行清點(diǎn)、分類和試安裝，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)絡(luò)調(diào)換。（2）金具型號因光纜直徑、受力狀況不一樣而不一樣，應(yīng)將不一樣規(guī)格型號的金具標(biāo)上明顯的標(biāo)志并放在不一樣的區(qū)域，要根據(jù)光纜的型號配置相適應(yīng)的金具，切不可以搞錯。材料保管員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定發(fā)放材料。2.5施工技術(shù)培訓(xùn)交底嚴(yán)格貫徹電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、電力安全工作規(guī)程、現(xiàn)場檢修規(guī)程，對施工操作人員、試驗(yàn)人員進(jìn)行有效地培訓(xùn)。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，由技術(shù)人員或現(xiàn)場施工督導(dǎo)講解OPGW的構(gòu)造性能、質(zhì)量原則、施工環(huán)節(jié)、施工工器具規(guī)定、施工注意事項(xiàng)、金具附件使用措施等，必要時進(jìn)行操作演示和試組裝（如耐張線夾、懸垂線夾等）和試操作（如光纖熔接等）。同步解答放線操作人員提出的疑難問題。對特殊條件下的施工方案進(jìn)行研討。每一工序動工前，由班組長進(jìn)行考察和輔導(dǎo)，保護(hù)人身和設(shè)備安全，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。三、OPGW光纜展放過程控制3.1OPGW常用安裝措施滑輪Φ800防(退)扭裝置滑輪Φ800防(退)扭裝置牽引繩牽引機(jī)纜盤張力放線機(jī)滑輪Φ800滑輪Φ600圖10OPGW安裝示意圖3.2OPGW展放前的準(zhǔn)備1）放線通道處理、障礙物清除、交叉跨越協(xié)議及防護(hù)措施圖11防護(hù)架一般與電力線路施工結(jié)合進(jìn)行，按《架空送（配）電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，在施工前對線路所通過的區(qū)域作通道清理，保證運(yùn)送暢通。查明障礙物、交叉跨越的詳細(xì)位置，對交叉跨越的鐵路、高速公路、河流、不停電線路、通信廣播線路、街道、果林等，提前辦理交叉跨越協(xié)議，搭建防護(hù)架或其他保護(hù)措施(如承力絕緣牽引繩)（見圖11），盡量少損失周圍農(nóng)作物等。在穿過其他線路施工時，應(yīng)防止任何物體上拋觸及上方線路，分別用承力絕緣繩（尼龍繩）拉住，以防碰擊引起該線路混線短路事故。牽張?jiān)O(shè)備、大型車輛通過的道路、橋梁在施工前必須實(shí)地勘察，必要時予以修整和加固。圖11防護(hù)架2）牽引場和張力場的布置圖12張力場布置(1)張力場一般選擇寬約10m，長約25m的平整場地設(shè)置，并應(yīng)能以便張力機(jī)、光纜線盤等材料與設(shè)備的放置與搬運(yùn)；牽引場可以參照張力場的條件進(jìn)行選擇。（見圖12）圖12張力場布置(2)牽引場和張力場應(yīng)盡量布置在被架設(shè)段兩端耐張塔外側(cè)且應(yīng)布置在線路方向上。在受到地形限制時也可選在內(nèi)側(cè)。若牽張場不能布置在放線方向上，可通過大直徑滑輪來導(dǎo)向，但注意放線時不要滑槽。(3)張力機(jī)和牽引機(jī)到第一基鐵塔的間距應(yīng)至少保持3倍塔高，張力機(jī)與放線架線軸之間的距離應(yīng)不不不小于5m。(4)牽引機(jī)卷揚(yáng)輪、張力機(jī)導(dǎo)向輪、光纜放線架與牽引繩及牽引繩卷筒的受力方向均必須與其軸線垂直，并應(yīng)防止光纜在導(dǎo)向輪上變化方向。(5)牽引機(jī)、張力機(jī)、光纜放線架必須按規(guī)定進(jìn)行錨固。3）懸掛放線滑輪根據(jù)OPGW施工技術(shù)規(guī)定，在每一種鐵塔上吊掛滿足尺寸規(guī)定的滑輪。臨近牽引場和張力場的第一基鐵塔、轉(zhuǎn)角塔和因高差過大而使光纜對滑車的包絡(luò)角不能滿足規(guī)定的鐵塔，應(yīng)懸掛槽底直徑不不不小于800mm的滑輪(或使用600mm的組合滑輪)。對于轉(zhuǎn)角塔直通放線，滑車在放線過程中會有一種從鉛垂方向向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)傾斜的過程，這一過程很不穩(wěn)定，尤其是在防扭鞭通過滑車時的沖擊力很大，很輕易導(dǎo)致光纜跳槽而卡線。為防止也許出現(xiàn)的光纜跳槽卡線現(xiàn)象，可將滑車向內(nèi)側(cè)進(jìn)行預(yù)傾斜處理。4）牽引繩布放與升空牽引繩采用人工展放，按牽引繩盤長分段布線、展放，然后用抗彎連接器連接，連接必須有專人負(fù)責(zé)；展放完畢后，應(yīng)對所有牽引繩順線檢查連接與否良好。每次使用牽引繩連接器前都要檢查有無斷裂、變形，不合格的嚴(yán)禁使用。牽引繩展放完畢后，應(yīng)將其升高到每一基桿塔塔頂?shù)姆啪€滑輪槽里。5）牽引端頭連接在放線過程中，OPGW內(nèi)的光纖輕易因OPGW的額外扭轉(zhuǎn)而受到影響和損傷，因此，應(yīng)按規(guī)定制作好牽引端，以保證在放線過程中OPGW不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。光纜端頭在從光纜線盤上拉出后，不能直接往張力機(jī)上纏繞，應(yīng)先采用軟繩纏繞在張力機(jī)上再牽引通過，防止人為的增長光纜扭力。光纜出張力機(jī)后與牽引繩的連接方式為：光纜－牽引網(wǎng)套－抗彎連接器－防扭鞭（可選）－螺旋連接器－牽引繩。假如OPGW為層絞式構(gòu)造，可不使用防扭鞭，而采用兩個螺旋連接器通過鋼絲繩串聯(lián)的連接措施，如圖13.1所示裝配。假如OPGW為中心管式構(gòu)造，必須使用合適的防扭鞭(重錘)，按如圖13.2所示裝配。防扭鞭在安裝時不能裝反，在通過滑輪時則要注意減慢速度。圖13.1不帶防扭鞭退扭裝置圖13.2帶防扭鞭退扭裝置必須保證牽引網(wǎng)套與光纜外徑的匹配和保證網(wǎng)套與光纜連接的緊固性。最佳在牽引網(wǎng)套末端用鐵絲進(jìn)行綁扎(不少于30匝)并裹上黑膠布。3.3OPGW展放過程控制3.3.1展放前的檢查及規(guī)定1）檢查跨越架的位置、寬度、高度、構(gòu)造牢固程度和整體穩(wěn)定程度。2）檢查牽、張場的布置和機(jī)械錨固狀況。3）各崗位工作人員與否所有到位，通訊與否暢通，沿線與否有故障。4）牽、張機(jī)試車運(yùn)行要正常，剎車、保險裝置要可靠；放線架的中心軸要呈水平狀態(tài)。牽引端頭連接與否牢固。5）放線前要除去纜盤上在展放過程中也許碰到光纜的釘子，清除放線架周圍雜物。6）固定好尾纜，并在展放過程中隨時檢查。3.3.2OPGW的展放1)按技術(shù)部門給定的參數(shù)調(diào)整控制光纜張力，施加的張力一般控制10％RTS以內(nèi)，在施工過程中施加在光纜上的任一張力，均應(yīng)不超過20％RTS。2）牽引機(jī)的牽引力應(yīng)按技術(shù)部門所給定的設(shè)定值控制。3）起始放線速度為5m/min，待光纜通過第一基鐵塔后，可均勻加速至30m/min左右，最大放線速度應(yīng)不超過40m/min。牽引時盡量勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁忽然加速或減速，嚴(yán)禁放線中抖動。4）放線時，每個轉(zhuǎn)角桿塔頂部和交叉跨越點(diǎn)均必須有專人看守，以便發(fā)生夾線或其他狀況時及時匯報處理。光纜牽引端頭應(yīng)在施工人員監(jiān)視下通過滑輪。5）施工中，張力機(jī)操作人員應(yīng)時刻注意張力控制狀況，在牽引過程中，牽引力忽然大幅度增長，懸掛放線滑車的金具串傾斜過大時，均應(yīng)視為異常，應(yīng)及時停車，待查明原因，排除故障后再行牽引。6）光纜端頭及防扭鞭臨近放線滑車，尤其是轉(zhuǎn)角塔放線滑車時，應(yīng)均勻放慢牽引速度，以便防扭鞭順利通過滑車。防扭鞭順利通過滑車后可均勻加速至本來的牽引速度。7)光纜在展放過程中不能落地，保證光纜與跨越物保持3～5m的安全距離。各信號人員應(yīng)隨時觀測光纜的展放狀況，及時告知調(diào)整張力，防止光纜與已架設(shè)好的導(dǎo)線、跨越架或其他障礙物相碰撞而磨損或折曲。8）光纜的最小彎曲半徑應(yīng)保證在0.5m以上，架設(shè)過程中臨時中斷時，應(yīng)及時通過手閘或磨杠制止纜盤上的光纜繼續(xù)繞出，否則易導(dǎo)致彎曲損壞，同步要防止在光纜上產(chǎn)生扭距。9）光纜展放完畢后，尾纜要留住，并且預(yù)留長度應(yīng)不少于耐張接續(xù)塔的高度(或門型構(gòu)架高度)再加15m，作為接頭或者備用。不要使尾纜著地，不可使光纜的彎曲半徑不不小于10）光纜不容許兩盤連放，如受地形限制，確實(shí)需要兩盤連放的必須通過有關(guān)方面確實(shí)認(rèn)，并制定詳細(xì)的方案。3.3.3OPGW臨時固定和尾端錨1）光纜如未能在一日內(nèi)展放完畢時，應(yīng)在牽引端、張力端各自對牽引繩、光纜進(jìn)行臨時錨固。張力端錨線點(diǎn)到張力機(jī)之間的光纜松弛度以解除對牽張機(jī)的拉力為宜，不能過度松弛，光纜不得拖地。2）光纜展放完畢后如不能立即緊、掛線，也應(yīng)將光纜臨時錨住。此時應(yīng)在光纜尾端錨線，將光纜專用卡線工具卡在光纜尾端3～4m處。3）錨線時也應(yīng)有對應(yīng)的防扭措施，可在與卡線器相連的U型環(huán)上墜重物防扭。3.4OPGW緊線與掛線1）緊線張力應(yīng)不超過20%RTS，以保證光纜中光纖的性能不受影響，否則會對光纜中的光纖引起潛在損傷。2）在耐張段一端鐵塔進(jìn)行高空軟掛，然后逐漸緩慢松開臨錨，使耐張串受力，撤除此處臨錨，即可在另一端緊線。3）當(dāng)弧垂靠近設(shè)計(jì)規(guī)定期，停止預(yù)緊，用手扳葫蘆在高空將光纜弧垂緊至設(shè)計(jì)值后，用記號筆劃印并安裝耐張金具。4）在短檔中緊線時，光纜弧垂上升較快，牽引速度要保持緩慢，不能過牽引。高落差和轉(zhuǎn)角度較大時，宜采用平行掛線法緊線。5）緊線作業(yè)中，要保持信號暢通。6）直通型耐張桿塔跳線弧垂應(yīng)按如下原則進(jìn)行控制：光纜在地線支架下方通過時，弧垂一般控制為400±100mm；光纜從地線支架上方通過時，弧垂一般控制為150～200mm。跳線除應(yīng)滿足最小彎曲半徑規(guī)定外，還應(yīng)滿足在風(fēng)偏時不得與金具及塔材相碰。7）緊線完畢后，按照設(shè)計(jì)規(guī)定及時制作引下線，余纜盤成直徑1.2m左右的圈平置于導(dǎo)線橫擔(dān)上，并用尼龍繩穩(wěn)妥固定，留待后來接頭。四、金具附件安裝一種耐張段內(nèi)OPGW光纜緊線完畢后，為防止光纜在滑輪里外表被磨損以及振動引起光纜過度疲勞對光纖導(dǎo)致傷害，應(yīng)在48小時之內(nèi)安裝好金具附件。金具附件在安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位出具的光纜施工圖及金具附件生產(chǎn)廠家提供的使用闡明書進(jìn)行操作。OPGW配套的金具附件一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、專用接地線、防振錘、護(hù)線條、引下線夾、接續(xù)盒等。4.1耐張金具的安裝耐張線夾是架設(shè)OPGW的關(guān)鍵金具，它不僅要將光纜緊固在桿塔上，承受較大的張力，對光纜又有較大的握著力，且又不能超過光纜的側(cè)壓強(qiáng)度。耐張線夾一般用于終端塔、不小于15°的轉(zhuǎn)角塔、光纜接續(xù)塔或高差大的桿塔上。原則預(yù)絞絲式耐張線夾由內(nèi)絞絲、外絞絲、嵌環(huán)、螺栓、螺母等構(gòu)成，如圖14所示。圖14耐張金具裝配圖4.2懸垂金具的安裝預(yù)絞絲式懸垂線夾是用來將光纜吊掛在桿塔上，起支撐作用，與一般輸配電線路的懸垂線夾作用相似，每個直線塔配一套。原則的預(yù)絞絲式懸垂線夾由內(nèi)絞絲、外絞絲、鑄鋁殼體、橡膠夾塊、螺栓、螺母、墊圈等構(gòu)造構(gòu)成，如圖15所示。圖15懸垂金具裝配圖4.3防振錘的安裝防振錘重要用于消除或減少OPGW光纜運(yùn)行時因多種原因的影響而產(chǎn)生的振動，從而保護(hù)光纜及金具，延長OPGW使用壽命。防振錘的安裝數(shù)量和安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)闡明書或金具廠家提供的圖紙。如現(xiàn)場無設(shè)計(jì)闡明時，可參照下面的原則：1）安裝數(shù)量配置原則防振錘安裝數(shù)量一般按如下原則配置：檔距不不小于250m為2只，檔距在250m～500m之間（含500米）為4只，檔距在500m～750m間（含750米）為6只，檔距在750m～1000m間為10只，超過1000m檔距將根據(jù)線路狀況另行提供配置方案。2）安裝位置（1）計(jì)算公式L2=0.7L1L3=0.6L1其中：D－光纜直徑（mm）T－光纜年平均運(yùn)行張力(kN)，一般取20％RTSM－光纜的單位重量（kg/km）（2）防振錘安裝起始點(diǎn)：L1的起始點(diǎn)為懸垂線夾的本體中心線和耐張線夾的心形環(huán)的中心線；L2的起始點(diǎn)為第一只防振錘的中心；L3的起始點(diǎn)為第二只防振錘的中心；依此類推。（3）第一防振錘安裝在金具內(nèi)絞絲上，從第二個防振錘開始均應(yīng)安裝在專用護(hù)線條上。3）防振錘安裝方向一般狀況下，防振錘錘頭的朝向并無原則上的規(guī)定，也不影響防振效果，但國內(nèi)顧客傾向于第一防振錘的大錘頭（低頻端）朝向桿塔一側(cè)，而后按大頭對大頭，小頭對小頭措施的安裝。如防振錘數(shù)量為單數(shù)，則按高塔多裝的原則；如防振錘數(shù)量為雙數(shù)，則按平均數(shù)量的原則。4.4接地線的安裝OPGW光纜必須逐塔接地，接地線由鋁線絞合而成一定長度，采用并溝線夾或插片與光纜金具連接，另一端安裝在鐵塔主材接地孔上。接地線安裝應(yīng)工藝美觀，長短合適，不得有硬彎或扭曲，連接部位應(yīng)接觸良好，保持全線統(tǒng)一。4.5OPGW余纜引下與接頭盒的安裝圖16接頭盒和余纜架安裝示意圖接續(xù)點(diǎn)鐵塔上的光纜需引下地面后進(jìn)行接頭，光纜從鐵塔兩側(cè)沿線地線支架下平面至主腿塔身主材后沿塔身主材內(nèi)側(cè)引下。圖16接頭盒和余纜架安裝示意圖引下線通過的途徑彎曲半徑不得不不小于1m，在引下線操作過程中光纜的最小彎曲半徑應(yīng)保證，一般規(guī)定為不小于0.5光纜引下后，采用引下線夾將光纜固定在鐵塔主材或斜材上面。若是沿水泥桿(如變電站、電廠構(gòu)架)引下光纜，需使用抱箍型引下線夾。引下線夾從地線支架開始往下每隔1.5～2m安裝一種。光纜引下線應(yīng)挺直、美觀。接頭盒和余纜架安裝在鐵塔主材或斜材的合適位置，距鐵塔基礎(chǔ)面8～10m（見圖16）。安裝要牢固并保持全線統(tǒng)一。五、光纖接續(xù)、全程測試5.1OPGW光纖接續(xù)當(dāng)OPGW緊線、金具附件安裝、余纜引下固定工作都完畢后，OPGW基本處在即將正常運(yùn)行狀態(tài)了，這時候應(yīng)當(dāng)對光纖進(jìn)行接續(xù)，同步測試光衰減，以確定放線過程中與否損傷光纖。一般測試1550nm波長下光衰減，同步記錄和保留測試成果。接續(xù)一般由專業(yè)的光纖接續(xù)人員用專門的光纖熔接機(jī)進(jìn)行。5.2全程測試1）光纜施工完畢后應(yīng)進(jìn)行雙向全程測試，測試項(xiàng)目包括單向光纖損耗及計(jì)算雙向平均損耗等，測試成果應(yīng)滿足協(xié)議規(guī)定。（1）光纜全程單向損耗采用光時域發(fā)射儀進(jìn)行測試，應(yīng)同步提供后向散射信號曲線及事件表，并根據(jù)測試成果計(jì)算雙向全程平均損耗。（2）采用光功率法進(jìn)行光纜全程總損耗的復(fù)測及對纖芯排序的查對。2）光纜線路配盤圖檢查由A端ODF到B端ODF的光纜線路配盤圖，圖中應(yīng)標(biāo)有導(dǎo)引光纜長度、每盤光纜架設(shè)長度、接續(xù)盒所在位置及掛高等參數(shù)。3）光纜線路熔接點(diǎn)配纖圖檢查由A端ODF到B端ODF沿線所有接續(xù)點(diǎn)的光纜熔接點(diǎn)配纖芯圖