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文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年4月19日勞務公司安全生產

管理制度匯編勞務公司安全生產管理制度一、總則為貫徹落實國家各項安全法規(guī)、制度和標準保護國家財產,保證職工在生產過程中的安全與健康,保障生產的順利進行,特制定本制度。生產車間應認真貫徹”安全第一,預防為主”的方針,為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件,實現(xiàn)安全、文明生產。生產車間要采取一切可能的措施,全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作,防止事故的發(fā)生。二、安全管理組織機構為了加強公司安全管理,達到安全生產的目標,特設置三級安全管理組織機構:第一級:廠長為安全生產管理第一責任人。第二級:車間主任、工段長為兼職安全員;第三級:車間主要崗位操作人員為兼職安全員。三、安全管理規(guī)定(一)一般安全生產規(guī)定.本公司職工必須懂得安全生產的重要意義和基本知識,生產人員在崗期間,不得開玩笑.打鬧離崗,不得做與本崗生產無關的事。.嚴守崗位,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各項工藝指標,認真做好記錄,記錄要采用正楷體.整潔無誤,不得弄虛作假,加強巡回檢查,認真執(zhí)行好交班制度。.當班操作人員要認真管好本崗位閥門,管道設備,不準外人亂動,所屬高大設備,非本崗位人員未經(jīng)廠部同意,一律禁止攀登。.生產車間嚴禁無關人員參觀,必要時要有廠領導同意并有專人陪同。.在有害氣體區(qū)域,工藝管道,受壓容器周圍,起重工作場地,高空作業(yè)區(qū)下,以及標有危險標志的有爆炸、觸電危險地區(qū),非工作人員禁止經(jīng)過。.禁止在配電室,電動機,高溫管道設備周圍烘衣、帽、鞋、襪等易燃物品。一切電氣設備檢修,保養(yǎng),更換零件一律由電工進行。.上班操作人員應依據(jù)規(guī)定穿戴好防護用品,車間內禁止穿長大衣、長外套、戴圍巾以及中高跟鞋、拖鞋。.上班前不準喝酒,喝酒者值班長有權停止其工作,按曠工論處,不聽教育勸阻者,情節(jié)嚴重者應交公司處理。.進入容器內部工作必須有車間主任同意,并要有兩人以上監(jiān)護,手提行燈電壓不得超過36伏,潮濕地區(qū)或金屬容器內部不得超過12伏。.本公司職工必須重視安全生產,嚴格遵守安全生產制度及操作規(guī)程,密切注意本崗位動態(tài),發(fā)現(xiàn)有不安全的情況及時處理,并向上級報告,遇有違章作業(yè)者向當事者提出勸阻,并立即向領導匯報。(二)設備修理安全規(guī)定.機械設備未切斷電源或卸壓時禁止一切修理工作,有爆炸危險及有毒氣體的容器及管道停工檢修前必須用水置換,然后用空氣吹凈,分析檢查合格后方可進行工作。.凡停工檢修設備與生產區(qū)使用設備有相連的管道時,必須卸下一段管子,并加盲板,有水封的應加水封,在閥門處掛一警告牌,加板處留上明顯標志。.在易燃,易爆氣體處修理,要避免鐵器撞擊,以防產生火花引起爆炸,并禁止一人單獨工作,同時要配備一定的消防器材。.2米以上高空作業(yè)應系好安全帶,雙層作業(yè)應佩戴安全帽,不得在起重場所逗留,并不得接觸帶電設備,與高壓線距離不得少于兩公尺。.機械設備在停車檢查修理時,為防止她人將機器開動發(fā)生意外事故,應在啟動裝置處掛上”禁止”的明顯牌子,方可進行檢修工作。.所有起重機械綱絲繩,鐵絲等設備,如有損壞,不得使用,并不得超負荷使用。.進行電氣焊作業(yè)時應按照”電焊和氣焊”的有關安全操作規(guī)定執(zhí)行,乙炔瓶與氧氣瓶兩者距離不得少于七米,距離明火不得少于十米。(三)電氣設備檢修安全規(guī)定.電器設備線路檢修必須由電工進行,檢修之前必須詳細檢查,確認無電后方可作業(yè)。.帶電作業(yè)必須有安全可靠措施。.檢修用的臨時電氣設備,如馬達外殼、起動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關的金屬臺、電線保護管等須有可靠接地。.架設臨時電線,距離地面不少于2.5米,開關刀閘安裝高度不低于1.4米。.在下雨時,潮濕地點或身體潮濕禁止使用電動用具。.電氣設備修理,應切斷電源,并在開關上掛上”禁止合閘”的警告牌。.外線作業(yè),電工在登高前應檢查工具確認良好可用,要防止電桿折斷和滑梯等事故。.電氣設備著火應先切斷電源,使用干粉滅火機及1211滅火機以及黃砂滅火。.負責電器工作人員必須經(jīng)常對全廠電器設備,線路,接地保護開關,刀閘等進行檢查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全因素,

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