新2綜采切眼刷幫

2#下1001施工安全技術(shù)措施2#下1001綜采工作面切眼掘進(jìn)已正常貫穿，依據(jù)綜采搬2#下1001綜采工作面切眼巷道上幫進(jìn)展擴(kuò)幫，刷大切眼斷面，以便綜采搬家設(shè)備的安裝，為保證工程的安全順當(dāng)施工，特編制如下安全技術(shù)措施：一、切眼長(zhǎng)度及斷面規(guī)格與支護(hù)布置：一、水平長(zhǎng)度：154m，斜長(zhǎng)約155m；二7.4m2.9m；斷面積：21.46㎡；三、擴(kuò)幫厚度：3.2m；四、支護(hù)：為錨網(wǎng)梁索加單體、梁排柱。40.8m,間距：0.75m,頂錨規(guī)格：直徑φ20mm×長(zhǎng)2.4m螺紋鋼錨桿；樹脂錨固劑(CK2340150×150×10mm厚鼓形鋼墊；鋼筋梯梁長(zhǎng)3.2m，鋼筋直徑φ14mm網(wǎng)寬1.0m，長(zhǎng)3.4m，網(wǎng)搭接壓茬0.2m，聯(lián)網(wǎng)使用16#鐵絲雙道扭結(jié)。31.1m，間距3.2m，距原巷錨索間距1.1m，呈五花形布置；錨索規(guī)格：鋼絞線直徑φ15.24mm×長(zhǎng)7.3m，五花中間一行錨索為12.3m長(zhǎng)錨索，樹脂錨固劑(CK2340四根)錨固，錨索托盤：為18#槽鋼，長(zhǎng)0.4m，中間孔處加焊方形120mm×10mm厚鋼板；錨索鎖具用10、幫錨支護(hù)：一幫一排4根，排間距：0.8m，與頂錨對(duì)應(yīng)布置，幫錨規(guī)格：直徑φ18mm×長(zhǎng)1.8m脂錨固劑(CK2340兩根)錨固，托盤規(guī)格：直徑φ120mm配套玻璃鋼墊；鋼筋梯梁長(zhǎng)2.8m，鋼筋直徑φ12mm；幫網(wǎng)為塑料0.2m16#鐵絲雙道扭結(jié)。20m布置4排〔頭、尾前三架為一梁四柱鎖口，中間115m布置兩排，行距：1.5m，梁距1.5m，梁與切眼斷面平行，一梁兩柱布置〔詳見切眼斷面與支護(hù)布置圖；一、擴(kuò)幫：1、承受打眼、裝藥爆破方法擴(kuò)幫破煤，使用煤礦安全許用2級(jí)爆破，煤礦許用安全瞬發(fā)電雷管引爆，煤礦用安全放炮器(MFB-100)起爆。2、炮眼布置及爆破說明：Ⅰ、擴(kuò)幫挨次：切眼擴(kuò)幫分兩組作業(yè)，第一組從切眼尾部20m處向運(yùn)輸順槽方向作業(yè)，其次組從切眼中部向運(yùn)輸順槽方向作業(yè)，最終相背而行進(jìn)展頭尾部擴(kuò)幫作業(yè)，擴(kuò)幫循環(huán)1.6m。4層炮眼，一層四0.8m0.3m，距底0.2m；每孔裝藥量：0.4Kg〔底眼0.6Kg。二、支護(hù)：切眼頭、尾部20m擴(kuò)幫前，先支設(shè)兩排單體、梁排柱,中部單體支護(hù)為邊擴(kuò)邊支；巷道隨向前刷擴(kuò)，隨準(zhǔn)時(shí)按斷面支護(hù)布置尺寸緊跟工作面打設(shè)頂錨網(wǎng)梁作為永久支護(hù)。永久支護(hù)距工作面控頂距離，放炮前＜0.9m，放炮后最大控頂距2.5m4m和頂錨同時(shí)支護(hù)，控幫距不大于一個(gè)錨距。錨索距工作面距6.4m3.2m,單體支護(hù)距工作面距離刷擴(kuò)前不大于7.5m，頂板壓力明顯、頂3.0m。三、裝運(yùn)：利用原運(yùn)輸順槽鋪設(shè)的650皮帶運(yùn)輸機(jī)，搭接皮帶機(jī)尾順切眼巷鋪設(shè)40T刮板運(yùn)輸機(jī)，由于切眼巷較長(zhǎng)，順巷搭接鋪設(shè)兩部刮板運(yùn)輸機(jī)接力運(yùn)輸，爆破煤〔矸〕由人工使用鐵鍬裝攉至溜子上運(yùn)出。三、通風(fēng)1、承受礦井副立井主扇抽出式全風(fēng)壓〔負(fù)壓〕已形成的通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)。2)、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)：地面穎風(fēng)流→主斜井→暗斜井→下部車場(chǎng)進(jìn)風(fēng)巷→采區(qū)一段運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)大巷→2102關(guān)心運(yùn)輸巷→2#下1001運(yùn)輸順槽→切眼→擴(kuò)幫工作面。2102回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→副立井→地面。四、供電承受原運(yùn)輸順槽及切眼巷掘進(jìn)時(shí)的供電系統(tǒng)，由原配置的饋電輸出的電源向鋪設(shè)的各刮板運(yùn)輸機(jī)開關(guān)供電，啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行拉運(yùn)出煤。13～5m甲烷傳感器一臺(tái)，距頂幫各30cm，放炮時(shí)，向外移至安全點(diǎn)，放炮后，準(zhǔn)時(shí)回移至規(guī)定地點(diǎn)，吊掛好監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作面瓦斯變化狀況。2、工作面甲烷傳感器必需與工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、煤電鉆綜能準(zhǔn)時(shí)切斷工作面電氣設(shè)備電源。4、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.3%〔回風(fēng)巷口≥1%，復(fù)電濃度＜0.8%。工作面甲烷傳感器 瓦電閉鎖裝置→采區(qū)監(jiān)控分站→地面監(jiān)控室六、安全技術(shù)措施一、一通三防1、班班必需進(jìn)展瓦斯檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，嚴(yán)禁空班漏檢。2、瓦斯班檢手冊(cè)，作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板，在檢查后準(zhǔn)時(shí)錄及通知，嚴(yán)禁謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。3、工作面及其它放炮地點(diǎn)，放炮前后在巷道及煤碴堆上必需進(jìn)展灑水及沖洗巷幫頂降塵，削減煤塵飛楊。4、溜頭及人工裝卸煤點(diǎn)，必需設(shè)置噴霧，裝煤前必需灑水。5、巷內(nèi)打眼，裝煤碴作業(yè)人員必需佩帶防塵口罩。嚴(yán)禁干打眼；裝藥必需使用水炮泥。浮煤碴常常清理，保持干凈。7、巷內(nèi)檢修用過的棉砂、油紙等易燃物要準(zhǔn)時(shí)清理干凈，設(shè)備、機(jī)械使用的油脂要妥當(dāng)保管存放，防止灑漏造成后患。8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、溜頭皮帶下溢落浮煤要隨時(shí)進(jìn)展清理干凈，嚴(yán)禁積存造成與皮帶磨擦起火。9、巷內(nèi)掘進(jìn)完畢，在拆皮帶刮板機(jī)前，巷底浮煤必需清理干凈，高度符合要求。二、頂板治理1、每班開工前及放炮后，必需進(jìn)展跟班干部、班長(zhǎng)、瓦檢作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前及施工中，隨時(shí)敲幫問頂檢查頂、幫變化狀況，覺察特別準(zhǔn)時(shí)處理后再行作業(yè)。3、巷道隨擴(kuò)隨進(jìn)展錨網(wǎng)梁索支護(hù)，放炮前頂錨距工作面距4m，6.4m，超前支護(hù)緊跟工作面。4、巷道刷擴(kuò)偽頂較薄＜0.4m不得強(qiáng)留。5、所打設(shè)的錨桿，因煤巖頂塌落失效或其它緣由報(bào)廢的錨力到達(dá)要求。6、切眼擴(kuò)幫，必需設(shè)置一名有閱歷的老工人觀看切眼工作2#1001待觀看穩(wěn)定后，再進(jìn)入施工作業(yè)。7、頂錨及錨索支護(hù)，必需班班檢測(cè)，覺察拉拔力不符合技術(shù)要求，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打，未補(bǔ)打之前，不得進(jìn)展其他作業(yè)。8、所支設(shè)單體、梁排柱，初撐力不得小于18MPa，單體必需支正，升緊，頂梁與頂板有空隙處必需用剎頂木背實(shí)剎緊。三、爆破及火工品治理1、爆破工必需由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證件的人員擔(dān)當(dāng)；無證件的人員嚴(yán)禁領(lǐng)用火工品和進(jìn)展爆破作業(yè)。2、領(lǐng)送火工品必需嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、退發(fā)放制度。爆破材料必需5的爆破材料。3、炸藥、雷管必需分開運(yùn)送，雷管由放炮員、親自運(yùn)送，他巷道內(nèi)。4、領(lǐng)用的雷管、炸藥必需分開裝在非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝備運(yùn)送爆破材料。5、儲(chǔ)存放爆炸材料箱必需放在頂板完好支架完整，避開機(jī)70米處的安全躲避洞內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。6、裝藥爆破作業(yè)必需嚴(yán)格按爆破圖表規(guī)定進(jìn)展打眼，裝藥放炮，且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。7、裝配引藥時(shí)，從成束電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)不得手拉路。8、裝配引藥必需在頂板完整，支架完好，避開電氣設(shè)備和裝配引藥，其裝配數(shù)量以打眼孔需裝藥數(shù)量為限。9、裝配引藥必需防止電雷管受震驚、沖擊、折斷腳線及損10、裝藥前，將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或硬搗，藥卷相互密接有水的炮眼應(yīng)使用防水套或抗水炸藥；裝藥后纏繞并短路塞入眼口。它可燃材料作煤眼封泥。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。12、裝藥放炮在以下狀況下不得進(jìn)展裝藥放炮：〔一1%及以上；1/3〔索〕支護(hù)合格率達(dá)不到要求，失效錨桿超過允許規(guī)定的；〔四、工作面風(fēng)量缺乏和未灑水降塵的；涌出等狀況。13、放炮前，工作面使用完的全部打眼機(jī)械，工具和設(shè)備、30內(nèi)，方可進(jìn)展放炮作業(yè)。14、擴(kuò)幫每次放炮前，班組長(zhǎng)必需親自布置專人在全部能進(jìn)70m戒備人員必需躲在戒備以外的安全地點(diǎn)戒備，不得允許任何人員進(jìn)入，并設(shè)置戒備牌，欄桿或拉繩。15、爆破母線和連接線，電雷管腳線和連接線，腳線和腳線金屬網(wǎng)、鋼絲繩、設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。16、巷道刷擴(kuò)爆破時(shí)，母線應(yīng)隨用隨掛，且與電纜、電線信號(hào)線分開于兩幫吊掛，放炮母線質(zhì)量合格，要絕緣良好，不準(zhǔn)承受絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管路、鐵絲線、金屬網(wǎng)、大地和水等當(dāng)作回路，且爆破前母線必需扭成短路。17、爆破工必需是最終離開爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆，且70m100m。18、放炮必需使用放炮器，放炮器鑰匙、把手、必需由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破時(shí)不得將把手、鑰匙插入放炮器；放炮后，必需馬上將把手、鑰匙和放炮母線拔摘掉，母線扭接成短路。19、爆破前，腳線的連接工作由經(jīng)過特地培訓(xùn)的班組長(zhǎng)或安全員幫助爆破工進(jìn)展，連接腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作，連炮時(shí)，班組長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)監(jiān)視頂幫，覺察頂幫有特別必需先進(jìn)展處理。20、爆破前，班組長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，瓦斯員必需檢查瓦斯，5起爆。裝藥的炮眼當(dāng)班未爆完時(shí)，爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破員交接清楚。2115殘爆等狀況，如有危急狀況，馬上處理。22、拉炮后，覺察有拒爆炮眼時(shí)，爆破工必需摘下鑰匙，將15緣由，假設(shè)因連線不良，可重連線放炮，假設(shè)為瞎炮，必需在距0.3m拽，用鎬刨，或用鉆套眼往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)管吹拒爆炮眼。23、處理瞎炮重打眼起爆后，具體檢查煤矸堆收集未爆的進(jìn)展與之無關(guān)的工作。24、打眼時(shí)，嚴(yán)禁提前將炸藥、雷管拿進(jìn)工作面，嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)。4、防治水狀況不清不得冒險(xiǎn)刷擴(kuò)。2、巷道掘進(jìn)的工作面及頂?shù)装迕簬r層有特別變化，有遇地前掘進(jìn)。3、巷道淋頭水，地板滲水增大時(shí)，必需停頓作業(yè)，進(jìn)展打鉆探明狀況，且打鉆必需有安全技術(shù)措施。4、巷道幫壁消滅掛紅、掛汗、消滅霧氣、空氣變冷、頂板點(diǎn)的人員。5、一但有透水事故發(fā)生，由礦主要領(lǐng)導(dǎo)親自指揮，調(diào)集全復(fù)正常生產(chǎn)秩序。5、巷道擴(kuò)幫，施工所使用的全部電氣設(shè)備，均必需防爆，90%以上〔100%，全部設(shè)備均必需質(zhì)量合格，有煤安標(biāo)志。不防爆的，質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁下井。、電纜、信號(hào)、監(jiān)控光纜、必需沿巷幫使用電纜鉤吊掛整齊，開關(guān)、風(fēng)機(jī)必需上架，嚴(yán)禁電纜線托地及放在水坑內(nèi)，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛捆綁電纜。、鋪設(shè)的刮板機(jī)，使用的煤電鉆，潛水泵等開關(guān)必需設(shè)置瓦電閉鎖裝置，在工作面瓦斯超限時(shí)，能自動(dòng)切斷其電源。沒有瓦電閉鎖裝置嚴(yán)禁送電。、嚴(yán)禁明火操作、帶電處理故障檢修和接拆電源電纜線，嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備和拉運(yùn)電纜。、巷內(nèi)所使用電氣設(shè)備，要常常檢查修理保養(yǎng)，檢修后必需擰緊螺絲，上齊檔板膠圈、壓板、嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。、全部開關(guān)防爆面要定期除銹，涂抹凡士林油，常常檢查電鉆進(jìn)線，按鈕進(jìn)線是否松動(dòng)假設(shè)有必需準(zhǔn)時(shí)處理，全部更換下的電氣設(shè)備、電纜、鐘鈴、按鈕等要準(zhǔn)時(shí)回收上井，嚴(yán)禁亂扔在井下。、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備超載超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展操作及檢修。除機(jī)電人員停電檢修外，任何人不得任憑翻開開關(guān)蓋操作或檢修。8KBZ—400配置漏電繼電器。嚴(yán)禁甩掉繼電器送電。6、巷內(nèi)鋪設(shè)的刮板運(yùn)輸機(jī)要平直，沒有死彎，溜頭必需高0.4m常常檢查覺察松動(dòng)準(zhǔn)時(shí)處理。、電機(jī)減速機(jī)外露傳動(dòng)局部必需有安全防護(hù)罩，機(jī)頭過渡槽下的浮煤要準(zhǔn)時(shí)清理干凈，刮板、鏈接環(huán)螺絲必需齊全擰緊，20mm用緊鏈器，嚴(yán)禁打戧桿拆接鏈環(huán)。、減速箱，頭軸、尾滾要常常檢查注油，減速箱漏油要準(zhǔn)時(shí)處理。檢修用畢的棉紗，油紙要清理干凈，不得亂扔。5‰，7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車；且拉車人必需站在上側(cè)，推車人在礦車兩側(cè)，嚴(yán)禁在車后推車。、從主、暗斜井下運(yùn)材料及設(shè)備機(jī)器時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸安全措施有關(guān)規(guī)定，掛鉤后具體檢查，確認(rèn)掛好及無其它問題方可發(fā)信號(hào)開車下放。6、采區(qū)軌道運(yùn)輸材料及設(shè)備，開絞車司機(jī)必需是經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持有合格上崗證的人員操作，嚴(yán)禁其他人員開車，且開車前必需具體檢查鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，絞車閘皮按鈕是否靈方準(zhǔn)開車?yán)\(yùn)。7、全部停車場(chǎng)、摘掛鉤點(diǎn)的軌道低側(cè)處，必需設(shè)置結(jié)實(shí)牢7、凡下井人員必需佩帶安全帽、礦燈和自救器，穿絕緣性能好的膠水靴，嚴(yán)禁穿化纖維衣服下井。、下井前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行出入井檢身制度，嚴(yán)禁帶煙火下井。、堅(jiān)持安全第一，做到擔(dān)憂全不掘進(jìn)作業(yè)，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，準(zhǔn)時(shí)排解施工過程中消滅的安全隱患，做到防患于蔚然。、常常組織職工進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)及本規(guī)程學(xué)習(xí)，開好班前生產(chǎn)安全會(huì)，不斷提高職工的安全意識(shí)和自身的安全自保素質(zhì)。、制造安全，文明的勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。巷內(nèi)浮煤碴要隨時(shí)清理干凈，無積水淤泥，物料碼放整齊，電纜、風(fēng)筒及各項(xiàng)設(shè)施都要吊掛。擺放整齊，巷道常常灑水沖洗，噴霧凈化空氣，到達(dá)文明生產(chǎn)標(biāo)