品檢員培訓(xùn)資料 Microsoft Word 文檔

品質(zhì)管理有關(guān)知識一、品質(zhì)管理概念：所謂的品質(zhì)管理是指確定質(zhì)量方針、目的和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善，使其實行的所有管理職能的所有活動。質(zhì)量檢查工作的職能檢查的職能就是：就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、防止、監(jiān)督和保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，增進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。詳細(xì)有三項職能：保證的職能；防止的職能；匯報的職能。二、品管人員在品質(zhì)管理中的職責(zé)學(xué)習(xí)理解品管專業(yè)知識，掌握品質(zhì)管理點的設(shè)置及有關(guān)各項規(guī)定。熟悉產(chǎn)品工藝流程及每道工序應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量規(guī)定，進(jìn)行工程監(jiān)督，制程解析，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止問題再發(fā)生。熟悉掌握本人所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序品質(zhì)規(guī)定，嚴(yán)格按檢查指導(dǎo)書進(jìn)行檢查。5S的監(jiān)督及維持。品質(zhì)記錄的填寫及ISO9002的維持。堅持三不原則：不接受不良品：(不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品)；不制造不良品；不輸出不良品：（上一工序不向不下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品）。質(zhì)量檢查的方式與基本類型質(zhì)量檢查的重要任務(wù)是鑒別產(chǎn)品或零部件、外購物料等的質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接受。檢查措施包括外觀檢查、尺寸檢查、構(gòu)造性檢查、特性檢查。品質(zhì)檢查是品質(zhì)管控最常用，也是最基本的手段。、質(zhì)量檢查的方式1、按檢查的數(shù)量特性劃分分為全數(shù)檢查和抽樣檢查（1）、全數(shù)檢查：看待檢產(chǎn)品批次100%地逐一進(jìn)行檢查。缺陷：工作量大，周期長，成本高，人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)規(guī)定；受檢個體太多，原則減少，檢查項目減少，減弱檢查工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受多種原因影響---差錯不可防止，問題更突出，錯漏檢客觀存在；全數(shù)檢查的成果并不像人們想象中的可靠；不能合用破壞性檢查費用昂貴的檢查項目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品，全數(shù)檢查在經(jīng)濟(jì)上得不償失。合用于下列場所：a、精度較高的產(chǎn)品和零部件；b、對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目；c、質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序；d、需要對不合格交驗批次100%重檢及篩選的場所。（2）、抽樣檢查：是按照數(shù)理記錄原理預(yù)先設(shè)計的抽樣方案，從待檢總體(待檢產(chǎn)品或一種生產(chǎn)過程等）獲得一種隨機(jī)樣本，對樣本中一種體逐一進(jìn)行檢查，獲得質(zhì)量特性值的樣本記錄值，并和對應(yīng)原則比較，從而對總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒收，受控或失控等）。缺陷：a、在判斷為合格的總體中，會混雜某些不合格品，或反之。b、抽樣檢查的結(jié)論是對整批產(chǎn)品而言，因次錯判導(dǎo)致的損失往往很大，抽樣方案可以減少和控制錯判風(fēng)險，但絕對不能防止。合用于全數(shù)檢查不必要的、不經(jīng)濟(jì)或無法實行的場所，應(yīng)用非常廣。2、按檢查的質(zhì)量特性劃分分為計數(shù)檢查和計量檢查、計數(shù)檢查：合用于質(zhì)量特性值為計點值（缺陷數(shù)）或計件值（不合格品數(shù)）的場所。、計量檢查：合用與質(zhì)量特性值為計量（強(qiáng)度、尺寸等）的場所。3、按檢查措施特性劃分分為理化檢查和感官檢查（1）、理化檢查：應(yīng)用物理或化學(xué)的措施，依托量具儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢查；精度高，誤差小。（2）、感官檢查：依托人的感覺器官對質(zhì)量特性、特性做出評價和判斷，依賴檢查員的經(jīng)驗。4、按抽樣方案的制定原理劃分（1）、原則型抽樣方案：保護(hù)生產(chǎn)、使用方利益，預(yù)先限制生產(chǎn)方風(fēng)險的大小而定的抽樣方案。（2）、挑選型抽樣方案：是對經(jīng)檢查鑒定合格的批，只要替代樣本中的不合格品；而對經(jīng)檢查判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格品全替代成合格品。（3）、調(diào)整型抽樣方案：由一組方案（正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則構(gòu)成，根據(jù)過去的檢查資料及時調(diào)整方案的寬嚴(yán)，控制質(zhì)量波動，并刺激供應(yīng)商積極、積極地不停改善質(zhì)量（合用于持續(xù)批產(chǎn)品）。EQ\o\ac(○,1)、正常檢查轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢查：采用一般檢查水平抽檢，合格率減少，則應(yīng)由正常檢查轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢查（樣本大n不變，合格鑒定數(shù)Ac變?。?。例：a、初次交貨b、初次檢查批持續(xù)5批有2批不合格（或不不小于）c、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷d、檢查人員或主管認(rèn)為或其他條件證明有必要恢復(fù)下一步正常檢查。EQ\o\ac(○,2)、加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為正常檢查：采用加嚴(yán)方案時，持續(xù)5批抽檢合格，則轉(zhuǎn)為正常檢查。EQ\o\ac(○,3)、正常檢查轉(zhuǎn)為放寬檢查：持續(xù)批檢查合格，發(fā)現(xiàn)檢查質(zhì)量穩(wěn)定，下述4個條件所有滿足，正常檢查方案轉(zhuǎn)為放寬方案：a、持續(xù)10批正常檢查初檢合格。b、從這持續(xù)10批中抽取的樣本所含的不合格數(shù)，或每百單位缺陷數(shù)滿足規(guī)定的放寬檢查界線數(shù)以內(nèi)。c、生產(chǎn)過程穩(wěn)定。d、檢查人員或主管同意，或顧客提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢查。EQ\o\ac(○,4)、放寬檢查轉(zhuǎn)為正常檢查：如下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)出現(xiàn)一批不合格一批為附加條件合格生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷檢查人員或主管認(rèn)為或其他條件證明有必要恢復(fù)正常檢查EQ\o\ac(○,5)、加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查：從加嚴(yán)開始，持續(xù)不停10批停留在加嚴(yán)檢查時，由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查。、質(zhì)量檢查的基本類型進(jìn)料檢查工序檢查成品檢查進(jìn)料檢查（IQC）對外購物料（原材料、輔料、外購件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗證。進(jìn)料檢查又分為首件（批）樣品檢查和成批進(jìn)料檢查。、首件（批）樣品檢查是需方對供方提供的樣品的鑒定檢查承認(rèn)，有代表性，是進(jìn)料的比較基準(zhǔn)。合用于：供方初次交貨；供方產(chǎn)品設(shè)計或構(gòu)造有重大變化；供方產(chǎn)品工藝有重大變化。、成批進(jìn)料檢查是對按購銷協(xié)議的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢查；根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文獻(xiàn)實行查對性的檢查。分為兩種檢查措施：分類檢查法和接受抽樣檢查法。EQ\o\ac(○,1)、分類檢查法：外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和也許發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性，分A、B、C三類。A類：關(guān)鍵嚴(yán)格全項檢查B類：重要對必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢C類：一般可憑供貨質(zhì)量證明文獻(xiàn)驗收，或做少許項目的抽檢EQ\o\ac(○,2)、接受抽樣檢查法：對正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方約定的檢查水平及抽樣方案，實行抽樣檢查。工序檢查工序檢查并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢查在質(zhì)量控制和質(zhì)量改善的積極作用。其目的是在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，防止不合格品流入下一工序；檢查在制品與否到達(dá)規(guī)定質(zhì)量規(guī)定，檢定影像質(zhì)量的重要工序原因，鑒定生產(chǎn)過程與否處在受控狀態(tài)。工序檢查分三種形式：首件檢查、巡回檢查、竣工檢查。、首件檢查：是指每個生產(chǎn)班次剛開始加工的第一種工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一種工件。首檢制度是一項遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量原因?qū)е庐a(chǎn)品成批報廢的有效措施。、巡回檢查：規(guī)定檢查員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢查，檢查員應(yīng)按照檢查指導(dǎo)書規(guī)定的檢查頻次和數(shù)量進(jìn)行記錄，工序質(zhì)量控制點是巡回檢查的重點，檢查員必須把檢查成果做好標(biāo)識和記錄。檢查員應(yīng)積極積極協(xié)助工人樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。巡回檢查發(fā)現(xiàn)工序問題時不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)和操作人員一起找出工序異常原因，采用有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢查后到本次巡回檢查前所有加工工件所有重檢和篩選，防止不合格品流入下道工序或顧客。、末件檢查：目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)是很好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。末件檢查由檢查員和操作員共同進(jìn)行，檢查合格后雙方應(yīng)在“末件檢查卡”上簽字。成品檢查（OQC）竣工檢查是考核半成品或成品質(zhì)量與否滿足設(shè)計規(guī)范原則的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定的各項活動圓滿完畢，有關(guān)數(shù)據(jù)、文獻(xiàn)齊備并得承認(rèn)后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。四、不良品的來源--變異①變異的來源變異是宇宙現(xiàn)象，人類生活中任何過程都會有變異。變異大，可以看出來，變異小，無法目視鑒別。假如由生產(chǎn)線隨機(jī)取出數(shù)個產(chǎn)品，測量產(chǎn)品的某些特性質(zhì)，假如測量儀器足夠精確的話，必將發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品的測量值各不相似。下面兩圖表達(dá)變異的來源，這些來源的總影響，形成產(chǎn)品之間之變異。任何一種與制品有關(guān)的原因變動，制品（成果）也就隨之變動，原因變動的大小，制品的特性（成果）也隨之大小而變動。變異來源之一機(jī)器如：切割機(jī)器刀具鋒利度，沖壓機(jī)沖程也許之變動，電鍍處理液之變動，空壓機(jī)氣壓之品質(zhì)。變異來源之二材料如：供應(yīng)廠商更換，材料（部件）替代，材料機(jī)械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)之變動，材料尺寸變動。變異來源之三措施如：流程之變更，作業(yè)措施之變更，工具、夾具不妥。變異來源之四操作員如：操作員純熟度，操作員習(xí)慣性，操作員有無根據(jù)操作原則作業(yè)，操作員之體力與情緒，操作員的工作場所及使用工具。變異來源之五環(huán)境原因如：電源穩(wěn)定度，水質(zhì)穩(wěn)定度，溫度、濕度，空氣粉塵，照明度，地板及工作場所清潔，工作場所物品之?dāng)[放。變異來源之六管理原因如：緊急訂單比例多，機(jī)種更換頻繁，人員流動頻繁，設(shè)計不妥當(dāng)。五、常用術(shù)語解釋合格：就是滿足規(guī)定規(guī)定。這里的規(guī)定是指該項活動之前已經(jīng)設(shè)定好的檢查原則，也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足規(guī)定。不合格：不合格就是沒有滿足某項規(guī)定的規(guī)定或稱為不符合某項規(guī)定的規(guī)定。缺陷：就是沒有滿足某個預(yù)期的使用規(guī)定或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的規(guī)定。不合格與缺陷之間的基本區(qū)別在于“規(guī)定的規(guī)定”與“預(yù)期的使用規(guī)定”是不一樣的概念。嚴(yán)重缺陷（MA）：指導(dǎo)致不能使用，不能銷售；對使用者會產(chǎn)生傷害；潛伏性信賴度的缺陷；客戶的特殊規(guī)定。輕微缺陷（MI）：使用者會注意，單不影響使用及銷售的缺陷。防止措施：是為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不但愿狀況的發(fā)生，消除其原因所采用的措施。只有查明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因，才有也許制定“防止措施”。糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不但愿的狀況的再次發(fā)生，消除此原因后所采用的措施。糾正：是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采用的措施和行動。糾正有多種措施，如：返工、返修、報廢等。返工：返工是對不合格產(chǎn)品所采用的措施，使其滿足規(guī)定的規(guī)定。返修：是對不合格品所采用的措施，雖然不符合規(guī)定規(guī)定，但能滿足預(yù)期的使用規(guī)定返工與返修都是對不合格品采用的措施，區(qū)別在于返工后不合格品也許成為合格品、但返修后產(chǎn)品仍是不合格品，因其仍不符合規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，但能滿足預(yù)期的使用規(guī)定作為讓步接受，用書面承認(rèn)使用或放行，但應(yīng)有嚴(yán)格的審批程序。降級：降級在生產(chǎn)經(jīng)營中常常發(fā)生，因某種原因?qū)е庐a(chǎn)品未能到達(dá)預(yù)先規(guī)定的規(guī)定，成為不合格品，若通過減少等級還能滿足低等產(chǎn)品規(guī)定期，可采用降級來處理這些不合格品，它不是處理不合格品的重要措施，而是減少損失的一項措施，不值得倡導(dǎo)，并且不是所有不合格品都可以用降級來減少損失。報廢：是處理不合格產(chǎn)品的最終措施，在所有其他處理不合格的手段均無效的狀況下，只能采用報廢手段。檢查類型分為哪三種？過程檢查分為哪三種？檢查類型分為：（1）進(jìn)貨檢查；（2）工序檢查（首件檢查、巡檢、末件檢查）；（3）成品檢查。過程檢查分為：（1）操作工自檢；（2）下道工序?qū)ι系拦ば蚧z；（3）檢查員專檢。現(xiàn)場質(zhì)量怎樣控制？采用自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，檢查在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格，防止不合格品流入下道工序；檢查員應(yīng)做到首件檢查；中間巡檢和末件檢查；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時怎樣處理？發(fā)現(xiàn)不合格品時，立即做出識別標(biāo)識、進(jìn)行隔離并告知品管處理。六、質(zhì)量管理八項原則：八項質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系原則的指南，它在原則中已得到充足的體現(xiàn)。八項原則所論述的內(nèi)容可以分為兩個方面：供方—組織—顧客構(gòu)成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點）及以持續(xù)改善為宗旨的控制技術(shù)和措施（持續(xù)改善：過程措施、管理的系統(tǒng)措施、基于事實的決策措施）。以顧客為關(guān)注焦點：企業(yè)依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們就沒事做，也不會有我們企業(yè)。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)理解客戶目前和未來的需求和期望，滿足客戶規(guī)定并爭取超越客戶的期望。領(lǐng)導(dǎo)作用：企業(yè)的經(jīng)營宗旨及方向，是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。并且他們應(yīng)當(dāng)發(fā)明并保持使員工能充足參與實現(xiàn)企業(yè)目的的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。③全員參與：各部門各級人員都是企業(yè)之本，只有大家的充足參與，才能使大家的才能為企業(yè)帶來效益。無論是任何一種人，他在企業(yè)均有他的職責(zé)，均有他的作用，企業(yè)的運作中他是其中一分子。若缺乏了某個人的參與，都會影響企業(yè)的運作機(jī)能。過程措施：將活動和有關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的成果。識別和管理過程的活動包括四個環(huán)節(jié)：1確定過程（最高管理者過程、資源管理過程、產(chǎn)品實現(xiàn)過程、測量/分析和改善過程）；2明確職責(zé)，控制過程；3程序的實行與保持（過程控制的基本措施即編制和實行程序）；4評價過程與否有效（過程措施直接運作的是過程要素，而所要實現(xiàn)的是過程的目的。目的是控制過程的必然成果，理論上，有效的過程控制，目的一定會實現(xiàn)，但首先不是所有過程都可控，即便是可控的，不見得都能實現(xiàn)其預(yù)定的目的。實踐中要常常不停的控制和評價，找出差距不停迫近目的，最終實現(xiàn)目的）。⑤管理的系統(tǒng)措施：將互相關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于企業(yè)提高實現(xiàn)目的的有效性和效率。過程措施是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。而管理的系統(tǒng)措施是立體的，就是把有關(guān)的過程有機(jī)結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運作。⑥持續(xù)改善：持續(xù)改善總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是企業(yè)的一種永恒目的。壓力（顧客不停變化和增長的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步規(guī)定；原則化客觀規(guī)律等）。不管做什么事，都沒有最佳，只有更好。今天是最佳的，明天不一定還是。任何一件事，都存在著持續(xù)改善的機(jī)會。⑦基于事實的決策措施：有效的決策是建立在事實數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。⑧與供方互利的關(guān)系：客戶和企業(yè)，企業(yè)和供應(yīng)商是互相依存的，互利的關(guān)系可增長雙方發(fā)明價值的能力。LED有關(guān)知識LED燈珠的構(gòu)成LED燈珠重要構(gòu)成包括：支架、銀膠、晶片、金線、環(huán)氧樹脂等。支架的作用：用來導(dǎo)電和支撐。銀膠的作用：固定晶片和導(dǎo)電的作用。晶片的作用：晶片是LED燈珠的重要構(gòu)成物料，是發(fā)光的半導(dǎo)體材料。晶片的重要技術(shù)參數(shù)：A、順向電壓（VF）：施加在晶片兩端，使晶片正向?qū)ǖ碾妷骸４穗妷号c晶片自身和測試電流存在對應(yīng)的關(guān)系。VF過大，會使晶片被擊穿。B、順向電流（IF）：晶片在施加一定電壓后，所產(chǎn)生的正向?qū)娏?。IF的大小，與順向電壓的大小有關(guān)。C、逆向電壓（VR）：施加在晶片上的反向電壓。D、逆向電流（IR）：是指晶片在施加反向電壓后，所產(chǎn)生的一種漏電流。此電流越小越好。由于電流大了輕易導(dǎo)致晶片被反向擊穿。金線的作用：連接晶片PAD（焊墊）與支架，并使其可以導(dǎo)通。環(huán)氧樹脂的作用：保護(hù)燈珠的內(nèi)部構(gòu)造，可稍微變化燈珠的發(fā)光顏色，亮度及角度；使燈珠成形。二、常用術(shù)語LED：即發(fā)光二極管，是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件。它變化了白紙等無私發(fā)光與節(jié)能燈三基色粉發(fā)光的原理，而采用電場發(fā)光。光通量：（單位流明Lm)指人眼所能感覺到的輻射功率，它等于單位時間內(nèi)某一波段的輻射能量和該波段的相對視見率的乘積。由于人眼對不一樣波長光的相對視見率不一樣，因此不一樣波長光的輻射功率相等時，其光通量并不相等。光強(qiáng)：發(fā)光體在特定方向單位立體角內(nèi)所發(fā)射的光通量（lm）。單位坎德拉，cd表達(dá)。照度：指物體被照亮的程度，采用單位面積所接受的光通量來表達(dá)。單位勒克斯，lm/㎡。1勒克斯等于1流明的光通量均勻分布于1㎡面積上的光照度。照度是以垂直面所接受的光通量為原則。色溫：將一原則黑體（例如鐵）加熱，溫度升高至某一程度時顏色開始由紅→淺紅→橙黃→白→藍(lán)白→藍(lán)，逐漸變化，運用這種光色變化的特性，某光源的光色與黑體在某一溫度下展現(xiàn)的光色相似時，我們將黑體當(dāng)時的絕對溫度稱為該光源的色溫度。單位開爾文，K表達(dá)。波長：光的色彩強(qiáng)弱變化是可以通過數(shù)據(jù)來描述的，這種數(shù)據(jù)叫波長。單位nm，可見光的波長范圍為380－780nm紅：630－780nm橙：600－630nm黃：570－600nm綠：500－570nm青：470－500nm藍(lán)：420－470nm紫：380－420nm光效：電光源將電能轉(zhuǎn)化為光的能力，以發(fā)出的光通量除以耗電量來表達(dá)。單位每瓦流明（lm/w）顯色性：光源對于物體顏色展現(xiàn)的程度稱為顯色性，一般也叫做顯色指數(shù)（Ra）。也就是顏色的逼真程度，顯色性高的光源對顏色的再現(xiàn)很好，我們所看到的顏色也就是較靠近自然原色；顯色性低的光源對顏色的再現(xiàn)較差，我們所看到的顏色偏差也較大。靜電（一）、靜電對電子產(chǎn)品的傷害：擊穿電子零件；使其電子產(chǎn)品壽命縮短，可靠性減少；燒毀電子產(chǎn)品。（二）、防靜電重要目的：1、增長生產(chǎn)量；2、節(jié)省成本；3、曾強(qiáng)產(chǎn)品可靠性；4、延長產(chǎn)品壽命。（三）、靜電消除措施：接地、增長濕度、使用靜電消除器、使用抗靜電材料、減少摩擦速度。靜電防護(hù)口號：靜電防護(hù)區(qū)，掛靜電防護(hù)口號牌，明確標(biāo)示靜電防護(hù)工作的重要性。人員防護(hù)：a、靜電手環(huán)；b、靜電防護(hù)衣帽；c、防靜電手套；d、靜電消除器；e、手推車加金屬鏈條。、防靜電手環(huán)的作用：用于釋放人體的靜電。電烙鐵、焊接技術(shù)的目的：連接電流，用焊錫做媒介，加熱接合兩種金屬使之以導(dǎo)通電流。物理上的接合，用焊錫做媒介，既加熱接合兩種金屬，使有關(guān)位置得以固定。、助焊劑（松香）的作用：清潔作用，以化學(xué)措施溶解去氧化物或污物。防止再度氧化作用。減少表面的張力。、良好的焊接條件：將要結(jié)合的金屬表面與否潔凈。錫料的加熱條件與否在合適范圍之內(nèi)。焊接時間3-5秒。、焊接操作環(huán)節(jié)海綿加水，將海綿浸泡入水中，取出后對折握住海綿稍施加壓力，使水不倒流出為準(zhǔn)；打開烙鐵電源開關(guān)預(yù)熱，同步將溫度調(diào)到350℃；烙鐵溫度測試，恒溫烙鐵原則溫度350℃±10℃，使用前先測試?yán)予F溫度與否在范圍內(nèi)；焊接時先將烙鐵頭呈45±5°角放在被焊接物體上，再將錫絲放在烙鐵上，直到錫完全覆蓋錫組件腳上；焊接工作完畢后，先抽出錫絲再拿開烙鐵，否則待錫凝固后則無法抽出錫絲。、焊點的原則焊錫良好，焊點呈園錐狀；焊點表面光滑、光亮；錫點與基板銅箔面完全吻合無間隙；吃錫面能100%包容零件腳與銅箔面（不得出現(xiàn)錫尖、冷焊、包焊、短路、錫過多或局限性）。、焊接注意事項海綿需保持濕潤，隨時清潔烙鐵頭并除去海面上的錫渣；作業(yè)中勿用手梳撓頭發(fā)，接觸焊點表面會產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致焊點不良；使用烙鐵后須加錫于烙鐵頭，以防烙鐵頭氧化；使用烙鐵過程中，烙鐵頭需保持潔凈，不可敲打烙鐵頭，以防烙鐵損壞；焊接時不可拖焊，尤其在電源部分；焊接完畢后，勿用手立即搖動焊點，以免錫裂。五、LED燈具生產(chǎn)注意事項、LED防靜電處理環(huán)境：空氣濕度的控制，不不小于60%時，須加強(qiáng)防靜電操作系統(tǒng)，工作臺面防靜電桌布良好接地，定期檢查有效性。機(jī)臺、設(shè)備、工具：機(jī)臺、設(shè)備、工具良好接地線。（不可與人體靜電接地線共用，防止機(jī)臺、設(shè)備、工具漏電電擊人員）人體：人體配有繩防靜電腕，良好接地，每天測試有效性能。檢查靜電腕與人體皮膚良好接觸，接地端與地線良好接觸。測試：除了測試儀接地外，還要理解測試儀的測試線路，尤其是恒流測試的電源開路電壓不能過高，以免LED受到負(fù)反饋脈沖電壓的沖擊而失效。包裝：靜電敏感器件應(yīng)采用保護(hù)性包裝，靜電敏感器件包裝器具必須采用防靜電寄存盒，防靜電塑料袋。儲運：運送、存儲靜電敏感器件必須放在防靜電容器（箱、袋）內(nèi)，并用防靜電運送工具（車），庫房滿足防靜電操作系統(tǒng)規(guī)定，靜電敏感器件須放防靜電容器內(nèi)，儲運中要遠(yuǎn)離靜電、電磁場或放射場的位置。靜電敏感器件應(yīng)分類拿放靜電敏感符號。、焊接條件加熱時不要對LED施加任何壓力。最大焊接條件手動焊接：（1）、烙鐵最大功率：30W（2）、最高溫度：300℃（3）、焊接最長時間：3秒波峰焊接：（1）、預(yù)熱最高溫度：100℃（2）、預(yù)熱最長時間：60秒（3）、浸焊最高溫度：260℃（4）、浸焊最長時間：5秒、清潔推薦異丙醇溶劑清潔LED，用其他溶劑首先應(yīng)當(dāng)考慮到會不會對樹脂有溶解作用，不要用超聲波清潔LED，也許會對LED導(dǎo)致?lián)p害。、LED光生物安全防止眼睛近距離直接照射，假如一定要近距離觀測，請戴好防護(hù)墨鏡。LED的優(yōu)勢節(jié)能：功率低，耗電量少。環(huán)境保護(hù)：制程中不添加汞，也不需要充氣，不需要玻璃外殼，抗沖擊性好，抗震性好，不易破碎，便于運送，被稱為“綠色能源”。壽命長：普遍在5萬—10萬小時之間，即便是頻繁的開關(guān)，也不會影響使用壽命。體積非常?。河颖阌诙喾N設(shè)備的布置和設(shè)計。LED發(fā)出的光線能量集中度很高。響應(yīng)時間非?？欤褐灰_關(guān)一開，立即就會亮，不會出現(xiàn)延遲和閃爍的現(xiàn)象。使用低壓直流電即可驅(qū)動：具有負(fù)載小，干擾弱的長處，對使用環(huán)境規(guī)定較低。顯色性高：不會對人的眼睛導(dǎo)致傷害。發(fā)光指向性非常強(qiáng)，亮度衰減比老式光源低諸多。可以通過控制半導(dǎo)體發(fā)光層材料嚴(yán)禁帶幅的大小，從而發(fā)出多種顏色的光線，且彩度更高。電子元器件有關(guān)知識電阻：物質(zhì)對電流的阻礙作用，叫該物質(zhì)的電阻。電阻在電路中用“R”加數(shù)字表達(dá)，如：R1表達(dá)編號為1的電阻。其重要作用為分流、限流、分壓、偏置濾波（與電容組合使用）、阻抗匹配、緩沖、負(fù)載、保護(hù)等。常用電阻的種類：按制作材料分：有碳膜電阻、金屬膜電阻、金屬氧化膜電阻、繞線電阻、排阻（又分并阻和串阻）電位器、水泥電阻、陶瓷電阻、可調(diào)電阻、精密可調(diào)電阻、光敏電阻、壓敏電阻、熱敏電阻等。金屬膜電阻：一般為藍(lán)色，為四環(huán)的電阻，表面光滑。金屬氧化膜電阻：一般為藍(lán)色，為五環(huán)、六環(huán)的電阻，表面光滑。碳膜電阻：一般為人體膚色，黃色或灰色，為三環(huán)、四環(huán)的電阻；灰色表面粗糙。按封裝分：直插式，屬DIP元件；貼片式，屬SMT元件。電阻參數(shù)標(biāo)注措施有4種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法、文字符號法。A、直標(biāo)法用數(shù)字和單位直接表達(dá)阻值的措施，一般用Ω，可省略。一般用于功率較大的電阻。B、數(shù)標(biāo)法重要用于貼片燈小體積的電阻，數(shù)標(biāo)法一般有3-4位數(shù)，前1-3位代表有效數(shù)，后一位代表倍率。如電阻102表達(dá)1000Ω，三位數(shù)字的阻值精確度為5%；如電阻1001表達(dá)1000Ω，四位數(shù)字的阻值精確度一般為1%或0.5%。C、文字符號法：用數(shù)字和特殊符號有規(guī)律的組合起來表達(dá)出電阻的阻值和誤差。符號前數(shù)字為整數(shù)，符號后數(shù)字為第一位小數(shù)和第二位小數(shù)。在排阻、可調(diào)電阻、精密可調(diào)電阻、光敏電阻、壓敏電阻和熱敏電阻及部分貼片電阻上比較常用的標(biāo)示措施。如：5K1，表達(dá)5.1KΩ；7M4，表達(dá)7.4MΩD、色環(huán)標(biāo)注法使用最多。有四色環(huán)電阻、五色環(huán)電阻等，色環(huán)標(biāo)注法的前兩條色環(huán)（四色環(huán)電阻）或前三條色環(huán)（五色環(huán)電阻）代表有效數(shù)字，倒數(shù)第二條代表倍率，最終一條代表誤差。如圖所示的色環(huán)電阻，前三條色環(huán)棕、綠、黑表達(dá)有效數(shù)字150，倒數(shù)第二條紅色表達(dá)倍率×102，它的阻值為150×102=15000Ω，最終一條表達(dá)誤差為±1%。 棕綠黑紅棕計算公式：有效數(shù)字×倍乘數(shù)=阻值棕綠黑紅棕1502 ±1%150×102=15000Ω精度±1%顏色代表數(shù)字代表倍乘數(shù)代表精度黑01——棕110±1%紅2102±2%橙3103——黃4104——綠5105±0.5%藍(lán)6106±0.25紫7107±0.1%灰8108+20，-50%白9109——金-110-1±5%銀-210-2±10%無色————±20%電容：電容是一種儲能元件。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表達(dá)，如C1表達(dá)編號為1的電容。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而構(gòu)成的元件。電容的特性重要是隔直流通交流。電容容量的大小就是表達(dá)能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關(guān)。電容基本單位用拉法（F）表達(dá)。重要用于電源濾波、信號濾波、信號耦合、諧振、交直流隔離等電路中。電容的分類：1、按制作材料分：鋁電解電容、鉭電容、瓷介電容、高頻瓷介電容、低頻瓷介電容、獨石電容、聚丙烯電容（CBB）、滌綸電阻、云母電阻。2、按封裝分：直插式，屬DIP元件；貼片式，屬SMT元件。注意事項：A、電解電容有正負(fù)極之分，使用時注意不能插反。B、電容上一般均有耐壓值的表明，使用時注意電容兩端的電壓不能超過其值。電容的單位換算和串并聯(lián)公式：1法拉（F）=1000毫法（mF）=1000000微法（uF）1微法（uF）=1000納法（nF）=1000000皮法（pF）并聯(lián)計算公式：C=C1+C2+C3...+Cn串聯(lián)計算公式：1/C=1/C1+1/C2+1/C3...+1/Cn三、晶體二極管：在電路中用“D”加數(shù)字表達(dá)，如D5