煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件

煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用井工方式開(kāi)采的煤礦的基本通風(fēng)技術(shù)條件；本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國(guó)井工開(kāi)采的煤礦,包括新建和改、擴(kuò)建礦井；2規(guī)范性引用文件下列文件中包含的部分條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條文；本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效;所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性；煤礦安全規(guī)程2004年版GB502152005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義3.1礦井通風(fēng)mineventilation向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業(yè)；3.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)mineyentfiationsystem礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱(chēng)；3.3礦井通風(fēng)方式layoutofventfiationshafts指礦井進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式;3.4礦井通風(fēng)方法mainfanoperatingmode指礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法；3.5礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)mineventfiationnetwork通風(fēng)系統(tǒng)中表示風(fēng)道分支連接形式和風(fēng)流方向的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，習(xí)慣稱(chēng)風(fēng)網(wǎng)；3.6中央并列式通風(fēng)centralizedapposeventilation進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井并列位于井田走向中央的通風(fēng)方式；3.7中央分列式通風(fēng)乂稱(chēng)中央邊界式通風(fēng)centralizedborderlineventilation進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，出風(fēng)井位于井田沿邊界走向中部的通風(fēng)方式；3.8對(duì)角式通風(fēng)diagonalventilation進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，出風(fēng)井位于兩翼，或出風(fēng)井位于井田中央，進(jìn)風(fēng)井位于兩翼的通風(fēng)方式；3.9混合式通風(fēng)compoundventiilation井田中央和兩翼邊界均有進(jìn)、出風(fēng)井的通風(fēng)方式；主要通風(fēng)機(jī)mainfan安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)；3.11局部通風(fēng)機(jī)auxiliaryfan向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)；3.12輔助通風(fēng)機(jī)boosterfan某分區(qū)通風(fēng)阻力過(guò)大，主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)；3.13通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)fanoperatingpoint通風(fēng)機(jī)個(gè)體特性曲線與礦井風(fēng)阻特性曲線在同一坐標(biāo)圖上的交點(diǎn)；3.14礦井空氣mineair來(lái)自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體及浮塵的混合體；3.15礦井氣候條件climaticeonditioninmine礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風(fēng)速等反映的綜合狀態(tài)；3.16風(fēng)量airquantity單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)井巷或風(fēng)筒的風(fēng)流體積；礦井有效風(fēng)量effectiveairquantity送到采掘工作面，硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量之總稱(chēng)；3.18礦井有效風(fēng)量率ventilationefficiency礦井有效風(fēng)量占礦井總進(jìn)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)；3.19需風(fēng)量airrequirement礦井生產(chǎn)過(guò)程中，為供人員呼吸，稀釋和排出有害氣體、浮塵，創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風(fēng)量；3.20機(jī)械通風(fēng)mechanicalventilation利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)礦井和井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.21自然通風(fēng)naturalventilation利用自然風(fēng)壓對(duì)礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.22局部通風(fēng)localventilation利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.23全風(fēng)壓通風(fēng)totalpressureyentilation利用礦井主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和通風(fēng)設(shè)施向采、掘工作面和硐室等用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)方法；AQ1028—20063.24擴(kuò)散通風(fēng)diffusionventilation利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式；3.25通風(fēng)機(jī)附屬裝置accessorrequipment0ffan用以引導(dǎo)風(fēng)流、降低礦井通風(fēng)點(diǎn)阻力，提高主要通風(fēng)機(jī)的有效靜壓、保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受爆炸沖擊波的破壞，實(shí)現(xiàn)災(zāi)變時(shí)期礦井反風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)的配套裝置；3.26分區(qū)通風(fēng)separateventilation井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式；3.27串聯(lián)通風(fēng)seriesventilation井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式；3.28壓入式通風(fēng)forcedventilation通風(fēng)機(jī)向井下或風(fēng)筒內(nèi)壓人空氣的通風(fēng)方法；3.29抽出式通風(fēng)exhaustventilation通風(fēng)機(jī)從井下或局部用地點(diǎn)抽出污濁空氣的通風(fēng)方法；上行通風(fēng)ascensionalventilation風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式；31下行通風(fēng)descensionalvent,ilation風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式；32反風(fēng)風(fēng)門(mén)reversingdoor與正常風(fēng)門(mén)開(kāi)啟方向相反的風(fēng)門(mén)；3.33礦井通風(fēng)阻力headlossofmineventilation礦井風(fēng)流流動(dòng)過(guò)程中，在風(fēng)流內(nèi)部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻滯、障礙物的擾動(dòng)作用下，部分機(jī)械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機(jī)械能損失；34等積孑Lequivalentoriffice衡量礦井或風(fēng)巷通風(fēng)難易程度的假想薄壁孔口面積值；35通風(fēng)設(shè)施yentilationequipmentandinstallation為保證進(jìn)入礦井的風(fēng)量能按生產(chǎn)的需要定向、定量地流向用風(fēng)地點(diǎn)而在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置用以引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流的設(shè)施，乂稱(chēng)通風(fēng)構(gòu)筑物；36風(fēng)量調(diào)節(jié)airquantity：regulation為了滿足采掘工作面和硐室所需風(fēng)量，對(duì)礦井總風(fēng)量或局部風(fēng)量進(jìn)行的調(diào)節(jié)工作;37礦井反風(fēng)reversalventilationinmines為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施；38礦井通風(fēng)測(cè)量measurementOfmineventilation測(cè)定礦井通風(fēng)參數(shù)的工作；39礦井風(fēng)量測(cè)量measurementofmineairquantity檢測(cè)礦井井巷中風(fēng)流流量的工作；3.40礦井通風(fēng)阻力測(cè)定measurementOfmineheadloss測(cè)量礦井井巷中風(fēng)流的摩擦阻力和局部阻力的工作；3.41通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定measurementOffan’scharacteristics測(cè)定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、功率、效率與風(fēng)量之間關(guān)系的工作；常以通風(fēng)機(jī)性能曲線即通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓H、消耗的功率N和效率n分別與風(fēng)量Q之間的關(guān)系曲線來(lái)表征；3.42礦井漏風(fēng)airleakageofmine從與礦井生產(chǎn)無(wú)關(guān)的通道中漏失的風(fēng)量；礦井通風(fēng)圖mineventilationdiagram表示礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)狀態(tài)的圖形；它包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)壓力分布圖、通風(fēng)壓能圖等；44礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)thedesignofmineventilation在進(jìn)行礦井開(kāi)拓、開(kāi)采設(shè)計(jì)的同時(shí)，依據(jù)礦井的自然條件及生產(chǎn)技術(shù)條件,確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)量、通風(fēng)阻力和礦井主要通風(fēng)設(shè)備的工作；3.45主要風(fēng)巷themainair一way總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱(chēng)；3.46進(jìn)風(fēng)巷intake進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道；為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷；3.47回風(fēng)巷return回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道；為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷；3.48專(zhuān)用回風(fēng)巷specializedreturn在采區(qū)巷道中，專(zhuān)門(mén)用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道；在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)，專(zhuān)用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人；3.49采煤工作面的風(fēng)流airflowrinface采煤工作面工作空間中的風(fēng)流；3.50掘進(jìn)工作面的風(fēng)流airflowrinhead掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流；3.51獨(dú)立風(fēng)流independentairflow從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過(guò)爆炸材料庫(kù)或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流；3.52全風(fēng)壓totalpressure通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差；3.53火風(fēng)壓fireinduceddraft井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓；3.54循環(huán)風(fēng)recirculationventilation局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；4礦井空氣1礦井空氣成分4.1.1采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%;1.2礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應(yīng)超過(guò)0.75%,超過(guò)時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理；1.3井下一些有害氣體的濃度不得超過(guò)表l規(guī)定；表1礦井有害氣體最高允許濃度名稱(chēng)最高允許濃度%一氧化碳co氧化氮換算成為二氧化氮no;25二氧化硫so5硫化氫h2s66氨NH3注：礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算；2礦井氣候條件2.1進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度干球溫度，下同必須在2°C以上；2.2生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26C，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30C；當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇；2.3采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30C、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34C

時(shí)，必須停止作業(yè)；2.4礦井井巷中的風(fēng)速應(yīng)符合表2規(guī)定;表2井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱(chēng)允許風(fēng)速m/s最低最高無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專(zhuān)為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車(chē)巷道8運(yùn)輸機(jī)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷6米煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中的巖巷4其他通風(fēng)行人巷道4注1：設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過(guò)8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；注2：無(wú)瓦斯涌出的架線電機(jī)車(chē)巷道中的最低風(fēng)速可低于s,但不得低于m/s;注3：綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可高于4m/s的規(guī)定值，但不得超過(guò)5m/s;注4：專(zhuān)用排瓦斯巷道的風(fēng)速不得低于m/s，抽放瓦斯巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于m/s;2.5井下作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合表3要求;表3作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵中游離Si0含量最高允許濃度mg/m3總粉塵呼吸性粉塵<101010?502150?802N8025礦井通風(fēng)1礦井通風(fēng)系統(tǒng)1.1礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng);兩個(gè)及以上獨(dú)立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機(jī)、進(jìn)、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道；1.2礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件,通過(guò)優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；1.3每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口問(wèn)的距離不得小于30m;采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井,設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口；當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí),必須掘出井田邊界附近的安全出口；1.4礦井進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方;已布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)制定完善的防治措施；5.1.5木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m,不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；抽放瓦斯的泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m;進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門(mén)，防火鐵門(mén)必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門(mén)，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施；1.6礦井進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的位置應(yīng)位于當(dāng)?shù)貧v年來(lái)最高洪水位以上；1.7箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸載裝置和井塔架必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過(guò)15%，并應(yīng)有可靠的防塵措施；裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s,且必須裝設(shè)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；b箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)4m/s,并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置和敷設(shè)消防管路；1.8所有礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；1.9礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足表4要求；表4礦井通風(fēng)阻力要求礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量m2/min系統(tǒng)的通風(fēng)阻力Pa<3000<15003000?5000<20004000?10000<25005000?20000<2940>20000<39205.1.10礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須能夠?qū)⒆銐虻男迈r空氣有效地送到井下工作場(chǎng)所,保證安全生產(chǎn)和良好的勞動(dòng)條件；井下通風(fēng)巷道必須風(fēng)流穩(wěn)定可靠,井下環(huán)境符合規(guī)定；發(fā)生事故時(shí),風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；1.11新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì)，配齊降溫設(shè)施；1.12新建礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次;礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定;礦井通風(fēng)阻力測(cè)定方法見(jiàn)附錄A;1.13進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)；1.14礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險(xiǎn)的礦井中，開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí)，必須先在無(wú)瓦斯噴出或無(wú)煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險(xiǎn)的煤巖層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；上述的2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)％,其他有害氣體濃度必須符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1.3條規(guī)定，并制定安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；5.1.15礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)％時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理；5.1.16裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器；5.1.17對(duì)開(kāi)采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料進(jìn)行處理；5.1.18采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定；5.1.19煤系底部有強(qiáng)巖溶承壓含水層時(shí)，主要運(yùn)輸巷和主要回風(fēng)巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門(mén)分區(qū)隔離開(kāi)采；5.1.20礦井開(kāi)拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì);掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；5.2礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法5.2.1礦井通風(fēng)方式主要有中央式包括中央并列式、中央分列式乂叫中央邊界式、對(duì)角式包括兩翼對(duì)角式、分區(qū)對(duì)角式、分區(qū)式和混合式等；5.2.2礦井通風(fēng)方法主要有抽出式、壓人式；5.2.3有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)；當(dāng)井田面積較大時(shí),初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過(guò)渡為對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)；5.2.4礦井通風(fēng)方法應(yīng)采用抽出式；當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育、老窯多，采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí)，可采用壓入式通風(fēng)；由于管理復(fù)雜，礦井一般不宜采用壓抽混合式，只是在礦井地表裂隙多、深井、高阻力礦井中采用；5.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖5.3.1礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn);通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按月補(bǔ)充修改；5.3.2多煤層開(kāi)采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖；5.3.3礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖；5.4礦井建井期間通風(fēng)5.4.1建井期間，必須安裝使用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備；至少應(yīng)安裝l臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)和2臺(tái)配套的電動(dòng)機(jī)裝置，其中1臺(tái)電動(dòng)機(jī)作備用；5.4.2建井期間的局部通風(fēng)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，合理選擇壓人式、抽出式或混合式通風(fēng)；5.4.3在井筒掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，布置在地面的通風(fēng)機(jī)距離井口不得小于15m,風(fēng)機(jī)應(yīng)避開(kāi)永久通風(fēng)機(jī)房及風(fēng)道的位置，不影響施工期間的運(yùn)輸和提升；井下排出的污風(fēng)要避開(kāi)當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向，以免造成井口空氣污染；5.4.4豎井掘進(jìn)過(guò)程中風(fēng)筒要懸吊平直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固；5.4.5主、副井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝地面主要通風(fēng)機(jī)或臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī)；高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī)不能設(shè)在井下；5.4.6主、副井掘至井底車(chē)場(chǎng)水平時(shí)，應(yīng)盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡(luò)風(fēng)巷，以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；主井與副井貫通后，直至主、副井與風(fēng)井貫通前，應(yīng)利用貫通后的雙巷及時(shí)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；每完成一次貫通，應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)及時(shí)移到合理位置；5.5礦井漏風(fēng)5.5.1礦井漏風(fēng)按形式不同分為外部漏風(fēng)指從裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口及其附屬裝置處漏失的風(fēng)流；內(nèi)部漏風(fēng)指未經(jīng)采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)，直接漏人回風(fēng)的無(wú)效風(fēng)流；5.5.2礦井漏風(fēng)率指礦井總漏風(fēng)量占通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的百分率分為外部漏風(fēng)率和內(nèi)部漏風(fēng)率；5.5.3礦井外部漏風(fēng)率應(yīng)滿足以下規(guī)定：a對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò)5%,有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò)15%；b對(duì)于壓入式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過(guò)10%，有提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過(guò)15%；5.5.4礦井應(yīng)采取措施提高礦井有效風(fēng)量；5.6礦井風(fēng)量計(jì)算、分配與調(diào)節(jié)5.6.1礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：a按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3;b按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算；各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5.6.2煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次;煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C；5.6.3礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn);煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄c;5.6.4礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上；5.6.5礦井應(yīng)根據(jù)井下有害氣體變化、生產(chǎn)實(shí)際、測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；5.6.6當(dāng)使用增加風(fēng)阻的調(diào)節(jié)法進(jìn)行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)，調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)避免設(shè)置在通過(guò)風(fēng)