電力變配電施工組織設(shè)計(jì)方案

施工組織設(shè)計(jì)方案目錄4527_WPSOffice_Level1（一）施工部署及施工平面布置 220868_WPSOffice_Level21.施工部署 29607_WPSOffice_Level22施工平面布置 419604_WPSOffice_Level23現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 520868_WPSOffice_Level1（二）施工方案及主要技術(shù)措施 59946_WPSOffice_Level21.土建施工 516307_WPSOffice_Level22.高（低）壓柜、變壓器、密集型母線槽施工方法及施工要點(diǎn) 1131833_WPSOffice_Level23.電纜敷設(shè)施工方法及要點(diǎn) 1530272_WPSOffice_Level24.橋架安裝的施工方法及要點(diǎn) 2226804_WPSOffice_Level25.柴油發(fā)電機(jī)組施工方法及要點(diǎn) 2425042_WPSOffice_Level26.接地系統(tǒng)施工 2629243_WPSOffice_Level27.電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試要求 279607_WPSOffice_Level1（三）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵治理措施及對(duì)在用設(shè)施設(shè)備的防護(hù)措施并提供措施有效承諾書 2817957_WPSOffice_Level21、環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵治理要求及技術(shù)措施 284518_WPSOffice_Level22、環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵治理承諾書 3119604_WPSOffice_Level1（四）安全、文明施工措施 3225551_WPSOffice_Level21.施工安全措施計(jì)劃 321838_WPSOffice_Level22、文明施工措施計(jì)劃 419946_WPSOffice_Level1（五）工期計(jì)劃及保證措施 4924193_WPSOffice_Level21、計(jì)劃管理 492853_WPSOffice_Level22、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃 5218578_WPSOffice_Level23、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 5429872_WPSOffice_Level24、主要施工機(jī)具需求計(jì)劃（可結(jié)合工程實(shí)際情況配置 5616307_WPSOffice_Level1（六）工程質(zhì)量目標(biāo)及保障措施 5630678_WPSOffice_Level21、質(zhì)量目標(biāo)承諾 5631189_WPSOffice_Level22、質(zhì)量目標(biāo)及量化分解 5711188_WPSOffice_Level23、質(zhì)量保證體系與保證措施 57（一）施工部署及施工平面布置1.施工部署認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、區(qū)等有關(guān)方面的建設(shè)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)及要求，從施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、工程質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理、施工管理、職工精神面貌等方面嚴(yán)格要求，在工地施工中個(gè)，按文明施工的要求，認(rèn)真組織文明施工，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，確保達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。本工程須統(tǒng)籌安排從整體出發(fā)完成各類施工段工程內(nèi)容及范圍，確保工程如期完工。1.1施工準(zhǔn)備1.1.1施工用水電：現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用三相四線制，用電區(qū)域設(shè)置固定配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。用水由建設(shè)到單位提供總供水源，保證各個(gè)工作面的施工用水及生活用水。1.1.2解決設(shè)備材料的堆放場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備擺放用電、用地。1.1.3按施工總平面圖，搭建施工臨建設(shè)施。1.1.4做好廠區(qū)的測(cè)量工作，設(shè)置永久性測(cè)量標(biāo)志，為放線定位做好準(zhǔn)備。1.1.5針對(duì)本工程重點(diǎn)，制定重要部位、施工難點(diǎn)較集中的施工方案及施工工藝，充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。1.1.6認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審，重視做好技術(shù)交底工作。1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容包括：經(jīng)濟(jì)技術(shù)調(diào)查、組織技術(shù)文件會(huì)審、編制質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施細(xì)則、檢查交接、工程及材料試驗(yàn)檢測(cè)、工程測(cè)量及技術(shù)交底等，并在中標(biāo)后立即編制切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即施工，保證工程按時(shí)完工。1.2.1接收?qǐng)D紙資料后，復(fù)合圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)，根據(jù)會(huì)審進(jìn)一步勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解標(biāo)段狀況和施工環(huán)境，在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師，經(jīng)審核后實(shí)施。1.2.2建立工程檔案，按照我公司工程檔案管理辦法，分類收集整理內(nèi)業(yè)資料，所有資料均由專職資料員負(fù)責(zé)整理保管歸檔，確保工程的可追溯性。1.3施工機(jī)械準(zhǔn)備按不同的施工階段安排機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢修，調(diào)試，確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能正常使用?；A(chǔ)工程施工前，運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)調(diào)試安裝到位，其他施工機(jī)械依據(jù)工序安排提前3天進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試完畢后，填寫使用正常記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持機(jī)械進(jìn)退有序，最大限度提高機(jī)械設(shè)備的利用率。1.4物資準(zhǔn)備施工前的物資準(zhǔn)備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準(zhǔn)備和主要設(shè)備、材料的訂貨準(zhǔn)備。我公司從事機(jī)電設(shè)備安裝施工多年，我公司一旦本工程中標(biāo)，將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，從當(dāng)?shù)刭?gòu)買足夠的周轉(zhuǎn)材料確保滿足本工程的需求。我公司將選擇有長(zhǎng)期合作經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)良好的供貨廠家，以確保設(shè)備、材料的質(zhì)量，并做到提前備貨，做好工期計(jì)劃的提前量，以保證工程進(jìn)度。1.4.1本工程所用的設(shè)備、材料質(zhì)量都必須達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合合同規(guī)定的相應(yīng)品級(jí)和甲方代表（監(jiān)理）的要求。1.4.2設(shè)備、材料的選擇按照技術(shù)規(guī)范書中規(guī)定、滿足技術(shù)要求的廠家生產(chǎn)，有合格證書、相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，并在復(fù)檢合格后報(bào)甲方代表（監(jiān)理），工程中嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備、材料。1.4.3材料按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)、運(yùn)輸，并派專人負(fù)責(zé)檢查其質(zhì)量。1.4.4制定嚴(yán)格的材料領(lǐng)用制度，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按計(jì)劃領(lǐng)用。1.5人員準(zhǔn)備為了提高職工技術(shù)素質(zhì)，培養(yǎng)具有專業(yè)化、現(xiàn)代化、科學(xué)化、年輕化的送變電施工隊(duì)伍，保障現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，在開(kāi)工前嚴(yán)格按照公司的培訓(xùn)程序，做好施工技術(shù)培訓(xùn)工作，并根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)的要求對(duì)分部工程做好技術(shù)交底工作，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員職責(zé)明確。開(kāi)工前7日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，施工人員、技術(shù)人員上崗前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全員交底，充分認(rèn)識(shí)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和需要注意的事項(xiàng)，并對(duì)所有人員實(shí)行掛牌上崗。1.6其他準(zhǔn)備建立健全各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量、工期、安全、文明、環(huán)保施工管理制度，成本、材料、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備管理制度，并以此為依據(jù)，制定內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制。2施工平面布置2.1施工平面布置的要點(diǎn)施工的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置尤顯得重要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)甲方業(yè)主的安排，施工所用的水、電就近接入。項(xiàng)目部辦公地點(diǎn)安排租用沿線交通便利、便于工程管理地段的民房。其他臨時(shí)用地中的設(shè)備堆放場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地和施工機(jī)車停放場(chǎng)地的具體位置、占地面積可布置于施工場(chǎng)地內(nèi)空曠、水電接入方便的地方，盡量減少材料的二次搬運(yùn)。施工平面布置原則：2.1.1力求科學(xué)、合理、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地現(xiàn)狀，最大限度滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、科學(xué)管理六大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.1.2因地制宜，在現(xiàn)場(chǎng)附近安排材料堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)所及機(jī)具停放地。2.1.3施工生產(chǎn)用水在進(jìn)場(chǎng)前要同建設(shè)單位聯(lián)系，安裝臨時(shí)水管，提供水源。2.1.4施工生產(chǎn)用電請(qǐng)示業(yè)主給予安排接引，晚間加班施工也可用發(fā)電機(jī)發(fā)電。2.1.5在施工現(xiàn)場(chǎng)，材料堆放場(chǎng)地要做好宣傳牌、標(biāo)志牌、警示牌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.1.6場(chǎng)地平整的機(jī)械設(shè)備采用租賃措施，可減少機(jī)具設(shè)備的資金投入，減少臨時(shí)場(chǎng)地的占用。2.1.7在設(shè)備材料堆放場(chǎng)地搭臨時(shí)性工棚，供工人值夜，做好防盜、防火、防風(fēng)、防水等保護(hù)措施。2.2現(xiàn)場(chǎng)采取措施2.2.1利用建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的電源，作為現(xiàn)場(chǎng)集中臨時(shí)設(shè)施用電的來(lái)源。2.2.2施工沿線用電則配置柴油發(fā)電機(jī)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電的需要。2.2.3生活用水有集中臨設(shè)處接自來(lái)水、裝水表計(jì)量；生產(chǎn)用水就近解決。3現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工用機(jī)具倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)施工用機(jī)具倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)拆除設(shè)備、電纜臨時(shí)用地設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)存放用地辦公區(qū)員工休息區(qū)加工區(qū)消防器材運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆?3.1現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、生活用房、生產(chǎn)用房、材料堆場(chǎng)及庫(kù)房、可燃及易燃材料存放場(chǎng)所、加工場(chǎng)、固定動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)、主要施工設(shè)備存放區(qū)等。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上出入口，且至少有1個(gè)出入口直接或通過(guò)場(chǎng)外臨時(shí)道路與周邊永久道路連接，并滿足人員疏散、物料運(yùn)輸、消防車通行的要求。3.3現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、生產(chǎn)、物料存貯等功能區(qū)應(yīng)相對(duì)獨(dú)立，不應(yīng)相互混雜。施工現(xiàn)場(chǎng)的各類建筑材料、構(gòu)配件、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類堆放、存貯。3.4固定動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)不應(yīng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、住宿用房、可燃材料堆場(chǎng)、易燃易爆物存放庫(kù)房的常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。3.5易燃、易爆物應(yīng)按其種類、性質(zhì)分別設(shè)置專用存放庫(kù)房。（二）施工方案及主要技術(shù)措施1.土建施工1.1變配電室地面及設(shè)備基礎(chǔ)制作標(biāo)高測(cè)量應(yīng)與建設(shè)單位密切配合，根據(jù)甲方提供的建筑軸線、標(biāo)高作為基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出電氣設(shè)備就位處地坪的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，找水平使基礎(chǔ)型鋼安裝符合規(guī)范要求。變配電室地面制作,室內(nèi)高壓柜、低壓柜、變壓器、直流屏、控制柜及通信柜等設(shè)備的基礎(chǔ)制作、預(yù)埋槽鋼、接地系統(tǒng)、局部消防封堵、金屬件預(yù)制等。自變配電室內(nèi)地面下最高處結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上至室內(nèi)配電室地面及地面預(yù)埋件，變配電室地面最終高于室外走廊最終地面50mm。地面下部分由整體建筑施工單位負(fù)責(zé)。如地面下為老土或夯實(shí)后墊層，配電室混凝土面厚度不小于200mm，變壓器外殼輪廓正下方處混凝土厚度不小于300mm。1.1.1地面用料做法（1）140厚C20（變壓器下200厚C25）細(xì)石混凝土，表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光（2）素水泥漿一道（3）60厚（變壓器下100厚）C15混凝土墊層（4）150厚碎石灌M5水泥砂漿（5）素土夯實(shí)1.1.2施工注意事項(xiàng)（1）地面平整度及預(yù)埋金屬件的平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。（2）基礎(chǔ)槽鋼的安裝、要求校平校直后再進(jìn)行安裝，高出地面10mm保證槽鋼在同一平面內(nèi)、橫平豎直。（3）變壓器、高低壓柜等設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)一次性澆筑。變壓器、高低柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋前應(yīng)焊接錨固件。（4）施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求應(yīng)滿足《GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)范要求，本技術(shù)規(guī)范書不再列舉規(guī)范內(nèi)容及名稱。1.2電力排管及電纜井技術(shù)條件滿足《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)10kV電纜分冊(cè)》及供電部門當(dāng)前要求，滿足當(dāng)?shù)毓╇姴块T施工及驗(yàn)收要求，最終以供電部門驗(yàn)收要求為準(zhǔn)。電力排管及電纜井施工時(shí)還應(yīng)滿足規(guī)劃部門要求，施工過(guò)程中涉及園林、交通、市政、城管等部門的及時(shí)與上述部門報(bào)告，取得許可后在進(jìn)行施工。1.3電力隧道院內(nèi)柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)用電力隧道，技術(shù)條件參照《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)10kV電纜分冊(cè)》及設(shè)計(jì)圖紙要求。施工開(kāi)挖前應(yīng)提前了解可能存在的隱蔽管線，避免因工程實(shí)施對(duì)歷史遺留狀況造成破壞從而引起的各種損失。提前掌握院內(nèi)其它并行工程的施工狀況及進(jìn)度，避免因任何一方原因而造成另一方工程無(wú)法實(shí)施。施工期間應(yīng)根據(jù)天氣狀況，進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)措施，避免因降雨造成地基損壞而造成損失。1.3.1溝槽開(kāi)挖按照設(shè)計(jì)要求，溝槽開(kāi)挖采用放大坡的方式，坡度1:1.15。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)行。按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖尺寸，撒好灰線。采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員熟悉機(jī)械挖土有關(guān)的安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程與寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)遵循“分段分層、由上而下、先支護(hù)后開(kāi)挖”的原則。每層土開(kāi)挖長(zhǎng)度控制在20~30米，同一層土先挖中間，后挖兩側(cè)。邊坡防護(hù)采用放大坡的方式，坡度1:1.機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破快，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。溝槽開(kāi)完必須符合以下規(guī)定：溝槽的開(kāi)挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及方案的要求。樁頂原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，槽底預(yù)留200-300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕限性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。槽底土層為雜填土或腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖出并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定。在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。1.3.2混凝土墊層模版：墊層邊摸采用10#槽鋼或100*100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行下道工序施工。1.3.3底板鋼筋綁扎鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜愛(ài)用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上下兩層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。底板鋼筋綁扎：底板上下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上下層鋼筋設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600-1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭要求：鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎距處。鋼筋的連接，無(wú)論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑（綁扎接頭小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。1.3.4底板模版安裝基礎(chǔ)底板模版可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200-300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。變形縫香蕉止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)地板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架加緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。1.3.5底板混凝土澆筑底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫，采取壓茬趕漿的方法澆筑。當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上不混凝土，振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢也初沉后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度?；炷翝仓戤?，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生?；炷猎噳K的留置抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每班組不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于1組，每組3塊。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置?？?jié)B試塊：每澆筑500m3時(shí)混凝土不得小于1組，每組6塊?？箖鲈噳K按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆筑500m3或不足500m3混凝土留置1組，當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土表迷愛(ài)你始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得小于7天，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。1.3.6底板施工縫處理抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底版面或梗斜以上250mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。墻體施工縫采用止水鋼板止水的方式，止水板在底板倒角以上250mm處設(shè)置，水平位置在側(cè)墻中間。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/m2；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在鋪一層20mm~25mm厚與所澆筑混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑，在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。1.3.7側(cè)墻、頂板內(nèi)膜安裝模板采用定性鋼模板，支架采用鋼管扣件搭設(shè)，間距90*90*120cm。內(nèi)膜安裝內(nèi)膜安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板。模板接縫處用細(xì)海面膠條填實(shí)，防止漏漿。矩形管溝的直墻側(cè)膜，應(yīng)采用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板接縫處應(yīng)緊密結(jié)合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)膜影響頂板支撐。1.3.8側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過(guò)1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板板面。鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1m2中不得少于1塊，并成梅花形布置，對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間需加設(shè)鋼筋馬凳。1.3.9側(cè)墻、頂板外膜安裝側(cè)墻、頂板外模安裝參照1.3.7側(cè)墻、頂板內(nèi)膜安裝施工，模板安裝時(shí)對(duì)應(yīng)檢查井、支管的位置預(yù)留孔洞，按照設(shè)計(jì)要求將孔洞位置用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)。1.3.10側(cè)墻、頂板混凝土澆筑墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30~50mm厚與墻體混凝土同等強(qiáng)度的水泥砂漿。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm?；旖o土自由下落高度不得超過(guò)2米，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法進(jìn)行澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)規(guī)定時(shí)間，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)預(yù)留施工縫。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇1~1.5小時(shí)，在繼續(xù)澆筑頂板。墻體養(yǎng)護(hù)參照1.3.5底板混凝土澆筑第6項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行?；炷猎噳K的留置參照1.3.5底板混凝土澆筑第5項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。1.3.11模版拆除不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板?，F(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除?，F(xiàn)澆混凝土管溝內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度保證過(guò)梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，方可拆除。1.3.12防水施工排水方溝伸縮縫設(shè)置最大距離20米，伸縮縫寬度30mm。伸縮縫采用300*8mm橡膠止水帶防水，空隙采用30mm厚聚乙烯板填充。砼內(nèi)外側(cè)用聚硫密封膏嵌縫。橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免出現(xiàn)蛇形，避免澆筑和振搗砼時(shí)倒伏。橡膠止水帶對(duì)接接頭可采用冷接法或現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法，接頭部位的抗拉強(qiáng)度不得小于母材的80%；其他接頭如丁字接頭或十字接頭均采用工廠接頭。止水帶部位的砼必須振搗密實(shí)，確保止水帶與砼的膠合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮作用的關(guān)鍵，在澆筑過(guò)程嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。1.3.13檢查井進(jìn)人孔施工檢查井進(jìn)入口為M10水泥砂漿砌MU10頁(yè)巖磚。電力隧道施工時(shí)，對(duì)應(yīng)檢查井的位置在隧道頂板上預(yù)留孔洞，孔洞四周按照設(shè)計(jì)要求用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)。1.3.14回填溝槽內(nèi)不得有積水，不得有磚、石、木塊等雜物。冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入動(dòng)土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm。土方回填按“縱向分段、豎向分層、左右對(duì)稱、連續(xù)作業(yè)”的原則進(jìn)行施工，一般縱向按50M左右為一填筑段，每層填筑厚度為300mm，采用小型平板打夯機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)。首先進(jìn)行側(cè)墻回填，回天厚度不一般控制在30cm以內(nèi)，具體分層厚度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?；靥钫胶蠹皶r(shí)進(jìn)行夯實(shí)。側(cè)墻回填必須左右對(duì)稱回填，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。側(cè)墻回填完成后進(jìn)行頂板的回填?；靥铌P(guān)鍵是分層平行攤鋪、分層碾壓，以確?；靥畹膲簩?shí)度。每層填筑厚度根據(jù)采用的填料的最大松鋪厚度試驗(yàn)確定，一般不超過(guò)30cm，填料的最大粒徑不得大于分層厚度的2/3。按照先壓路基邊緣，后壓路基中間縱向進(jìn)退，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓，壓實(shí)作業(yè)做到無(wú)偏壓、無(wú)死角、碾壓均勻。1.4油機(jī)基礎(chǔ)及油罐基礎(chǔ)本技術(shù)規(guī)范書附圖給出油機(jī)基礎(chǔ)和油罐基礎(chǔ)的最基本的樣式要求，待我方中標(biāo)后，根據(jù)提供的設(shè)備要求基礎(chǔ)深度、各項(xiàng)尺寸、重量、附屬管件、線路的安裝等參數(shù)及要求后，與設(shè)計(jì)單位共同深化，設(shè)計(jì)圖紙確定后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。施工開(kāi)挖前應(yīng)提前了解可能存在的隱蔽管線，避免因工程實(shí)施對(duì)歷史遺留狀況造成破壞從而引起的各種損失。提前掌握院內(nèi)其它并行工程的施工狀況及進(jìn)度，避免因任何一方原因而造成另一方工程無(wú)法實(shí)施。施工期間應(yīng)根據(jù)天氣狀況，進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)措施，避免因降雨造成地基損壞而造成損失。電力隧道中接地干線應(yīng)與配電室內(nèi)接地干線、各發(fā)電機(jī)組接地干線可靠連接。油機(jī)基礎(chǔ)適當(dāng)位置設(shè)置排水地漏，防止油機(jī)防凍液等液體不正常泄露影響設(shè)備安全。高（低）壓柜、變壓器、密集型母線槽施工方法及施工要點(diǎn)2.1高（低）壓柜安裝2.1.1設(shè)備開(kāi)箱檢查（1）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。（2）設(shè)備應(yīng)有銘牌，表面涂層完整、無(wú)明顯碰撞凹陷，設(shè)備內(nèi)元器件應(yīng)完好無(wú)損、接線無(wú)脫落脫焊，絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，蓄電池柜內(nèi)電池殼體應(yīng)無(wú)碎裂、漏夜，充油、充氣設(shè)備應(yīng)無(wú)泄露。2.1.2柜搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)柜的重量及尺寸大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用運(yùn)輸設(shè)備；柜吊裝時(shí)，柜體上有吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán)，無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過(guò)程中要固定牢固，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。2.1.3基礎(chǔ)制作安裝配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格而定，一般型鋼可選用10#槽鋼制作。制作時(shí)先將型鋼矯平矯直，再按照?qǐng)D紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹?？捎貌垆撟雠潆姽竦牡鬃?，并用φ10-12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)預(yù)埋在混凝土中。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀、水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每1M應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)小于5mm。型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外漏部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。2.1.4柜體安裝安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡龊脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。柜單獨(dú)安裝時(shí)，應(yīng)找好柜正面和側(cè)面的垂直度。成列柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致位置，就位后再精確地調(diào)整。調(diào)整次序可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開(kāi)調(diào)整。柜找正時(shí)，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過(guò)3片。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于2mm。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔；也可采用電焊固定柜，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)少于4處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm。采用電焊時(shí)不可將柜體與基礎(chǔ)型鋼焊死。柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm；成列安裝時(shí)，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。配電箱安裝的高度必須設(shè)計(jì)標(biāo)明高度。配電箱用螺栓固定在墻上。使用沖擊鉆打膨脹螺栓孔時(shí)，沖擊鉆頭的直徑與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好垂直度，平整度，固定應(yīng)牢固。柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，柜上裝有開(kāi)啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。2.1.5二次回路接線柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm2，對(duì)電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5mm2的絕緣銅導(dǎo)線。柜間連接導(dǎo)線必須經(jīng)過(guò)端子板，按照接線圖將線理順，綁扎整齊，套好線號(hào)后接到端子板上。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；柜內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)由接頭；控制電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。2.1.6試驗(yàn)調(diào)整柜體安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置。固定、接線、接地是否正確、可靠。送電前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括相間、相地間的絕緣電阻，用1000V兆歐表進(jìn)行檢測(cè)，饋電線路不應(yīng)小于0.5ＭΩ；二次回路不應(yīng)小于1ＭΩ；二次回路的耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值大于10ＭΩ時(shí)，應(yīng)采用2500Ｖ兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1min或符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2.2變壓器安裝2.2.1外觀檢查安裝前對(duì)設(shè)備的本體、附件及箱體外部進(jìn)行檢查，應(yīng)不缺件和機(jī)械損傷，尤其要觀察三相高壓線包不應(yīng)由任何破損及位移現(xiàn)象。高低壓瓷瓶不應(yīng)由裂紋和傷痕。溫控裝置內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全。通風(fēng)用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。2.2.2本地安裝變壓器安裝前檢查配電房?jī)?nèi)土建施工是否完畢且無(wú)滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地面及基礎(chǔ)是否達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，預(yù)埋件及預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路是否暢通。變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引力的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于15°，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊，應(yīng)做好防雨及防潮措施。在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)性剛上用手電鉆鉆孔，并檢查基礎(chǔ)槽鋼是否平齊，軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。2.2.3本體接地變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地，變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接地干線截面，且截面不應(yīng)小于50mm2。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求變壓器中性點(diǎn)接地采用鍍鋅扁鋼-50*5。2.2.4變壓器交接試驗(yàn)變壓器安裝完畢，應(yīng)及時(shí)做交接試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：測(cè)量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相接線組別，測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，檢查相位，測(cè)量噪音。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.2.5變壓器試運(yùn)行（1）變壓器送電前的檢查

a.變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)各種試驗(yàn)單據(jù)應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。b.變壓器應(yīng)清理，擦拭干凈。頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。消防設(shè)施齊備。

c.變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。

d.經(jīng)上述檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行變壓器試運(yùn)行。

（2）變壓器空載調(diào)試運(yùn)行

變壓器空載投人沖擊試驗(yàn)。即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)應(yīng)全部拉開(kāi)。試驗(yàn)程序如下：

a.全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投人，低壓側(cè)全部斷開(kāi)，受電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10min，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)異常。b.變壓器受電無(wú)異常，每隔5min進(jìn)行沖擊一次。連續(xù)進(jìn)行3~5次全電壓沖擊合閘，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作，最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行。

c.變壓器全電壓沖擊試驗(yàn)，是檢驗(yàn)其絕緣和保護(hù)裝置。但應(yīng)注意，有中性點(diǎn)接地變壓器在進(jìn)行沖擊合閘前，中性點(diǎn)必須接地。否則沖擊合閘時(shí)，將造成變壓器損壞事故發(fā)生。d.變壓器空載運(yùn)行的檢查方法：

主要是聽(tīng)聲音進(jìn)行辨別變壓器空載運(yùn)行情況，正常時(shí)發(fā)出嗡嗡聲；異常時(shí)有以下兒種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時(shí)，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時(shí)，可能是芯部有松動(dòng)；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡(luò)，應(yīng)嚴(yán)加注意，并應(yīng)查出原因及時(shí)進(jìn)行處理，或是更換變壓器。e做沖擊試驗(yàn)中應(yīng)注意觀測(cè)沖擊電流、空載電流、一次二次側(cè)電壓、變壓器溫度等，做好詳細(xì)記錄。

（3）變壓器半負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行

a.經(jīng)過(guò)空載沖擊試驗(yàn)運(yùn)行24~28h，其時(shí)間長(zhǎng)短視實(shí)際需要而定，確認(rèn)無(wú)異常合格后，才可進(jìn)行半負(fù)荷試運(yùn)行試驗(yàn)。

b.將變壓器負(fù)荷側(cè)逐漸投入，直到半負(fù)載時(shí)停止，觀察變壓器溫升、一次二次側(cè)電壓和負(fù)荷電流變化情況，應(yīng)每隔2h記錄一次。c.經(jīng)過(guò)變壓器半負(fù)荷通電調(diào)試運(yùn)行符合安全運(yùn)行后，再進(jìn)行滿負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行。（4）變壓器滿負(fù)荷運(yùn)行

a.繼續(xù)調(diào)試變壓器負(fù)荷側(cè)使其達(dá)到滿負(fù)荷狀態(tài)，再運(yùn)行10h觀測(cè)溫升、一次二次側(cè)電壓和負(fù)荷電流變化情況，每隔2h進(jìn)行記錄一次。

b.經(jīng)過(guò)滿負(fù)荷變壓器試運(yùn)行合格后，向業(yè)主（建設(shè)單位）辦理移交手續(xù)。2.3密集型母線槽安裝2.3.1外觀檢查（1）檢查合格證和隨帶安裝技術(shù)文件，并應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（2）防潮密封應(yīng)良好，各段編號(hào)應(yīng)標(biāo)志清晰，附件應(yīng)齊全、無(wú)缺損，外殼應(yīng)無(wú)明顯變形，母線螺栓搭接面應(yīng)平整、鍍層覆蓋應(yīng)完整、無(wú)起皮和麻面；插接母線槽上的靜觸頭應(yīng)無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整；對(duì)有防護(hù)等級(jí)要求的母線槽尙應(yīng)檢查產(chǎn)品及附件的防護(hù)等級(jí)與設(shè)計(jì)的符合性，其標(biāo)識(shí)應(yīng)完整。（3）應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、相與外殼之間的絕緣，不應(yīng)低于20ＭΩ。2.3.2母線槽測(cè)量定位母線槽的走向按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際情況綜合確定。盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距符合相關(guān)規(guī)定。水平安裝母線槽支架間距一般為2~3米，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。2.3.3支架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。采用鍍鋅槽鋼、角鋼制作，做好防腐處理，吊架間距均勻。支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)的定型彈簧支架。2.3.4母線槽拼接母線槽安裝前必須測(cè)量絕緣電阻，阻值不小于20ＭΩ.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)宜用尼龍繩。接頭部位要包扎好，防止雜物落入。拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。拼裝連接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長(zhǎng)超差不超過(guò)10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地板。為防止偶然因素使之絕緣降低，每拼接連接一節(jié)應(yīng)再次遙測(cè)絕緣電阻。彈簧支架上的彈簧要處于上下自由伸縮狀態(tài)。2.3.5母線終端箱安裝母線槽從帶箱體干式變壓器頂部、成排金屬封閉式配電柜頂引入的宜在柜頂加裝母線槽終端箱，套箱的一側(cè)應(yīng)裝帶鎖的門，方便過(guò)渡排的連接及檢修。電纜敷設(shè)施工方法及要點(diǎn)3.1電纜的運(yùn)輸和儲(chǔ)存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存，在裝卸電纜過(guò)程總，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜端頭應(yīng)做好防潮處理。3.2電纜敷設(shè)前的檢查（1）電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。（2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（3）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。（4）充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應(yīng)在開(kāi)啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無(wú)異常；所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油；油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。（5）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。（6）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（7）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。（8）采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好。3.3電纜敷設(shè)3.3.1一般規(guī)定3.3.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應(yīng)在開(kāi)啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無(wú)異常；所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油；油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好。3.3.1.2電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3.3.1.3三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3.3.1.4并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。3.3.1.5電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。3.3.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表中所列數(shù)值。電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。3.3.1.7電纜的最小彎曲半徑電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D

橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D

自容式充油(鉛包)電纜

20D注：表中D為電纜外徑。3.3.1.8粘性油浸紙絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過(guò)表中規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差電壓(kV)電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)最大允許敷設(shè)位差(m)1無(wú)鎧裝20鎧裝256～10鎧裝或無(wú)鎧裝1535鎧裝或無(wú)鎧裝53.3.1.9電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。3.3.1.10用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表中規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27kN。電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104073.3.1.11機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。3.3.1.12在復(fù)雜的件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。3.3.1.13機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。3.3.1.14110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。3.3.1.15油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：（1）在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。（2）連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。（3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。（4）切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。3.3.1.16敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表中規(guī)定；當(dāng)溫度低于表中規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度(℃)油浸紙絕緣電力電纜充油電纜-10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15裸鉛套-20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜

0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-103.3.1.17電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。3.3.1.18電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3.3.1.19標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌。城市電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)志牌：1）電纜終端及電纜接頭處；2）電纜兩端，人孔及工作井處；3）電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、電纜分支處、直線段每隔50~100m；（3）標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。3.3.1.20電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：（1）在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m處；3）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。裸鉛(鋁)套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。3.3.1.21沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過(guò)的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。3.3.1.22電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3.3.1.23裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的有關(guān)要求。3.3.2直埋電纜的敷設(shè)3.3.2.1在電纜線路路徑上有可能使電纜收到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、震動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。3.3.2.2電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田或在車行道下敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m；在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施；電纜應(yīng)買設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜收到損壞的措施。3.3.2.3電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合3.3.2.3的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：表3.3.2.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距（m）項(xiàng)目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.10.510kV以上0.250.5控制電纜間-0.5不同使用部門的電纜間0.50.5熱管道（管溝）及熱力設(shè)備2.000.50油管道（管溝）1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）1.000.50其他管道（管溝）0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街道路面1.000.70桿基礎(chǔ)（邊線）1.00-建筑物基礎(chǔ)（邊線）0.60-排水溝1.000.50注:1電纜與公路平行的凈距，當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減。2當(dāng)電纜穿管或者其他管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。3電纜穿管敷設(shè)時(shí)，與公路、街道路面、桿塔基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、排水溝等的平行最小間距可按表中數(shù)據(jù)減半。電力電纜間及與其它控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m。電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降低為0.25m。電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尙應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可降低為0.25m；電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10°C；當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施；直埋電纜穿越城市道路、公路、鐵路，或穿過(guò)有在中車輛通過(guò)的大門，進(jìn)入建筑物的墻角處，進(jìn)入隧道、人井，或從地下引出到地面時(shí)，應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度要求的管道內(nèi)，并將管口封堵好。高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下面。3.3.2.4電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊0.5m以上；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車道路面。3.3.2.5直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土砂層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。3.3.2.6直埋電纜在直線段每隔50~100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3.3.2.7直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，并分層夯實(shí)。3.3.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)3.3.3.1在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1電纜進(jìn)入建筑物、隧道，穿過(guò)樓板及墻壁出；2從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段；3可能有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段；4其他可能受到機(jī)械損傷的地方。3.3.3.2管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。3.3.3.3電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。3.3.3.4穿入管中的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)3.3.4電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設(shè)3.3.4.1電纜的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上；高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。3.3.4.2并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4.3電纜在支架上敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上，不宜超過(guò)1層；橋加上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜溝，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層；橋加上不宜超過(guò)2層；交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，并加以固定。當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定的距離用綁帶扎牢，以免其松散。3.3.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m；當(dāng)條件受限時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)條件受限時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。3.3.4.5明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。3.3.4.6電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尙應(yīng)將蓋板縫隙密封。3.4電纜中間接頭及終端頭制安3.4.1制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝卡。3.4.2電纜終端與接頭制作時(shí)，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員持證上崗。3.4.335KV及以下電纜終端頭與接頭符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求相一致；結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝；所用的材料、部件均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件基本要求》的規(guī)定。3.4.4采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)接近。3.4.5電纜線芯連接金具，均采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面直徑為線芯截面的1.2~1.5倍，采用壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求。3.4.6制作電纜終端與接頭前，應(yīng)做好檢查并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；附件規(guī)格與電纜相一致；絕緣材料不得受潮；施工機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔。3.4.7電力電纜接地應(yīng)采用鋼絞線或鍍錫銅編織線。3.4.8電纜終端和接頭的制作要求：制作電纜終端與接頭一律采用配套工具，進(jìn)行壓接或焊接，電纜接頭制作從剝切電纜開(kāi)始前應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴漏時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮件等應(yīng)清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。35KV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地地點(diǎn)的最小間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整；鎧裝層應(yīng)連接良好，不得中斷，跨界線的截面應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。直埋電纜頭的金屬外殼及金屬護(hù)層做防腐處理。三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏敝和鋼銷應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。裝配、組合電纜終端的接頭時(shí)，各部位間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮密封措施。塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘結(jié)表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘結(jié)應(yīng)良好；電纜終端相色采用塑料絕緣色帶包纏標(biāo)識(shí)，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位相一致。電纜敷設(shè)完畢后，電纜保護(hù)管采用防水密封膠泥封堵。3.5電纜標(biāo)志牌3.5.1生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌。3.5.2城市電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)志牌：電纜終端及電纜接頭處；電纜兩端，人孔及工作井處；電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、電纜分支處、直線段每隔50~100m。3.5.3標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。橋架安裝的施工方法及要點(diǎn)4.1橋架檢查和堆放4.1.1應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品樣本或說(shuō)明書，其中包括電纜橋架在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖。4.1.2橋架、立柱、托臂都應(yīng)平整、無(wú)變形、無(wú)扭曲、無(wú)毛刺和刃邊。4.1.3熱鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅等缺陷，不得有影響安裝的鋅痕。電鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)光滑、均勻、致密，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。涂漆橋架的表面應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、起皺，無(wú)氣泡。4.1.4橋架堆放應(yīng)分類，分規(guī)格，堆放整齊在墊條上，防止變形、損壞、受潮、浸濕。4.2橋架定位4.2.1橋架的安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖和工程的實(shí)際情況確定（詳見(jiàn)電纜橋架敷設(shè)平面圖）。4.2.2多層橋架的上下順序和層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。層間距離一般為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2M，電力電纜間不應(yīng)小于0.3M，弱電與電力電纜間不應(yīng)小于0.5M，水平相鄰橋架凈距不小于50mm。橋架與各種管道和設(shè)備的凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2.3機(jī)電各專業(yè)之間在施工前必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管道、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查維護(hù)的空間。4.3橋架支吊架的制作安裝4.3.1支吊架型材的選擇：橋架總截面≤300×200，吊桿M8，吊架∠40*4；橋架總截面≤5300×200，吊桿M10，吊架∠50*5；橋架總截面≥600×200，吊桿M12-M16，吊架∠63*6。支、吊架表面防腐與橋架一致。4.3.2選用符合設(shè)計(jì)的合格鋼材，認(rèn)準(zhǔn)規(guī)格、尺寸進(jìn)行落料、矯直及機(jī)械加工。4.3.3支架拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意立柱和托臂之間角度，立柱和各托臂之間尺寸相對(duì)應(yīng)。先將各托臂與立柱點(diǎn)焊固定后進(jìn)行矯正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夾渣和未焊透，焊接結(jié)束后要清除焊渣。4.3.4支架調(diào)整固定后要進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅后的支架表面要光潔，無(wú)起皺及砂眼。4.3.5按已確定的橋架彎通、變徑直通位置確定支吊架位置，然后確定直線段支吊架位置。直線段上的支吊架應(yīng)保持間距均勻，支吊架間距為1.5~2m。4.3.6過(guò)伸縮縫之前和之后約200mm處，直線段超過(guò)30m處的補(bǔ)償裝置前和后200mm處應(yīng)設(shè)支吊架。4.3.7分層敷設(shè)的橋架，為了便于橋架安裝后的電纜敷設(shè)，各層橋架之間必須保留不小于150mm的間距。4.3.8支架定位采用兩點(diǎn)定位，即在一定距離，兩端先分別安裝一副橋架支吊架，然后在兩副支吊架之間進(jìn)行拉線定位。4.3.9采用M8、M10吊桿的支架，直線段每隔一個(gè)或3m增加一個(gè)角鋼制作的固定支架。4.4橋架安裝4.4.1橋架直線段之間、直線段與變徑、彎通之間的連接件，應(yīng)采用橋架制造廠配套的連接件。連接件鋼板厚度不應(yīng)小于橋架薄鋼板厚度。連接口平整，無(wú)扭曲、凸起和凹陷，連接用的半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度適當(dāng)，擰緊后露出長(zhǎng)度以2~5牙為宜。水平安裝的橋架其直線段的連接頭，應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支吊架之間的1/4左右處。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.2橋架跨越建筑物的伸縮縫處，按GB50303-2015規(guī)定，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮不危及其本身安全時(shí)能自由伸縮，不受損壞。4.4.3橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差不應(yīng)超過(guò)20mm。直線度偏差不超過(guò)5mm/m。橋架應(yīng)牢固地固定在支吊架上。4.4.4多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上下層之間距離要留有操作空間，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。4.4.5電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑。4.4.6電纜橋架安裝必須做好質(zhì)量的自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無(wú)變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。4.5橋架接地鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連接成一體，在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，鍍鋅橋架與支架用連接螺栓加上鍍鋅彈簧墊圈可靠電氣連接。涂漆或噴涂其他絕緣物的橋架，采用軟銅線跨接，跨接用的螺栓應(yīng)鍍鋅，跨接導(dǎo)線端子與橋架接觸處，既要清除絕緣涂層，還要涂抹防銹導(dǎo)電膏，或委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證橋架之間跨接可靠。并在橋架內(nèi)底部，全線敷設(shè)鍍鋅扁鋼制成的保護(hù)地線，且與每一副橋架支架可靠電氣連接，橋架從始端到終端，至少有兩處與接地干線可靠連接。柴油發(fā)電機(jī)組施工方法及要點(diǎn)5.1工藝流程施工準(zhǔn)備--基礎(chǔ)驗(yàn)收--主機(jī)吊裝就位--排氣、燃?xì)狻⒗鋮s系統(tǒng)安裝--電氣設(shè)備安裝--接地線安裝--機(jī)組接線--機(jī)組調(diào)試--試運(yùn)行驗(yàn)收5.2發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂縫、孔洞、漏筋、和掉角現(xiàn)象。根據(jù)提供的建筑物軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑物軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。5.3主機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b就位在機(jī)組吊裝就位前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的考察，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況熟悉運(yùn)輸路線。吊裝時(shí)采用汽車吊卸車直接將柴油發(fā)電機(jī)組垂直吊裝就位。使用墊鐵等固定鐵件實(shí)施穩(wěn)機(jī)找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用墊鐵找平時(shí)，應(yīng)將墊鐵用點(diǎn)焊焊住。5.4排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處加石棉墊圈，排氣管管口應(yīng)經(jīng)過(guò)打磨與消聲器安裝正確。機(jī)組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)包一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝主要包括郵箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、風(fēng)機(jī)、儀表和管道的安裝。正確安裝機(jī)組和儲(chǔ)油罐位置，對(duì)儲(chǔ)油罐的焊縫質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查。5.5電氣設(shè)備安裝發(fā)電機(jī)控制箱是發(fā)電機(jī)的配套設(shè)備，主要是控制發(fā)電機(jī)送電及調(diào)壓。柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼的連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。二次回路配線成束捆扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙收車開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。根據(jù)控制屏和機(jī)組安裝的位置安裝金屬橋架，應(yīng)符合電纜橋架安裝標(biāo)準(zhǔn)。5.6接地線安裝將發(fā)電機(jī)的中心線與接地母線專用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。應(yīng)將柴油發(fā)電機(jī)組的底座、油箱支架、金屬管道、金屬框架等與配電系統(tǒng)的PE線做等電位連結(jié)。5.7機(jī)組接線敷設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進(jìn)行連接。發(fā)電機(jī)及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機(jī)隨機(jī)的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無(wú)誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)遺漏脫落、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。5.8機(jī)組調(diào)試5.8.1發(fā)電機(jī)本體調(diào)試用雙臂電橋測(cè)量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機(jī)出廠試驗(yàn)同溫度下的電阻誤差小于2%。用1000V兆歐表測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平衡系數(shù)小于2，環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。用1000V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機(jī)出廠試驗(yàn)同溫度下的電阻誤差不應(yīng)小于25。用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻代替對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。測(cè)量發(fā)電機(jī)的絕緣軸承的絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.8.2發(fā)電機(jī)保護(hù)回路的整組試驗(yàn)（1）在發(fā)電機(jī)電流器極性、變比、試驗(yàn)正確的前提下，在電流互感器二次側(cè)向保護(hù)回路加電流，進(jìn)行過(guò)負(fù)荷、過(guò)流保護(hù)動(dòng)作的正確性試驗(yàn)。對(duì)頻率繼電器、負(fù)荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進(jìn)行正確動(dòng)作試驗(yàn)。對(duì)轉(zhuǎn)子接地、失磁保護(hù)等繼電器根據(jù)繼電器進(jìn)行正確動(dòng)作試驗(yàn)。勵(lì)磁、調(diào)節(jié)回路試驗(yàn)，勵(lì)磁電壓從零到額定電壓能平衡調(diào)節(jié)。測(cè)量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回路之間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ（2）檢查直流操作電壓降至80%Un時(shí)，發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)及保護(hù)回路，應(yīng)可靠正確動(dòng)作。（3）檢查發(fā)電機(jī)主機(jī)操作回路能正確可靠地啟動(dòng)和停機(jī)。發(fā)電機(jī)投運(yùn)前試驗(yàn)發(fā)電機(jī)從零起升壓至1.3倍額定電壓進(jìn)行發(fā)電機(jī)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)，逐點(diǎn)讀取發(fā)電機(jī)電壓與勵(lì)磁電壓，畫出發(fā)電機(jī)電壓與勵(lì)磁電壓特性曲線。（4）發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)三相短路，過(guò)流保護(hù)投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)輸出電流至額定值，逐點(diǎn)讀寫發(fā)電機(jī)輸出電流與勵(lì)磁電壓，畫出發(fā)電機(jī)電流與勵(lì)磁電壓關(guān)系曲線。（5）發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)全部投入，發(fā)電機(jī)升壓至空載額定電壓，在母線與發(fā)電機(jī)輸出電壓兩側(cè)進(jìn)行核相試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)輸出電壓的出線標(biāo)識(shí)與母線相序相符。5.9試運(yùn)行調(diào)試（1）機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行，用機(jī)組的啟動(dòng)裝置手動(dòng)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)無(wú)負(fù)荷試車1h，檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)有無(wú)異常，供油和機(jī)油壓力是否正常，冷卻水溫是否過(guò)高，轉(zhuǎn)速自動(dòng)和手動(dòng)控制是否符合要求：如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。柴油發(fā)電機(jī)無(wú)負(fù)荷試車合格后，在進(jìn)行2h空載試驗(yàn)，檢查機(jī)身和軸承的溫升，只有機(jī)組空載試驗(yàn)合格，才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。（2）檢測(cè)自動(dòng)化機(jī)組的冷卻水/機(jī)油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15℃，加熱器應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)加熱，當(dāng)溫度達(dá)30℃時(shí)加熱器應(yīng)自動(dòng)停止加熱。對(duì)機(jī)油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。（3）檢測(cè)機(jī)組的保護(hù)性能，采用儀器分別發(fā)出機(jī)油壓力低、冷卻水溫高、過(guò)電壓、缺相、過(guò)載、短路等信號(hào)，機(jī)組應(yīng)立即啟動(dòng)保護(hù)功能，并進(jìn)行報(bào)警。（4）檢測(cè)機(jī)組補(bǔ)給裝置，將裝置的手/自動(dòng)切換到自動(dòng)位置，人為放水、油至低液位，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)給；當(dāng)液面升至高液位時(shí)，補(bǔ)給自動(dòng)停止。（5）采用相序表對(duì)市電與發(fā)電機(jī)電源進(jìn)行核相，相序一致。（6）機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電，檢查機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)各主要指標(biāo)、分別在50%和100%負(fù)荷下測(cè)量發(fā)電機(jī)的軸電壓，應(yīng)符合機(jī)組設(shè)計(jì)要求。（7）機(jī)組滿負(fù)荷試驗(yàn)狀態(tài)下的各項(xiàng)性能指標(biāo)，根據(jù)要求完成機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。（8）人為切斷市電電源，主用機(jī)組能在設(shè)計(jì)要求的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)并向負(fù)載供電?；謴?fù)市電，備用機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。（9）對(duì)受電側(cè)的開(kāi)關(guān)設(shè)備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)的備用電源使用分配方案，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組和電氣裝置連續(xù)運(yùn)行24h無(wú)故障，方可交接驗(yàn)收。接地系統(tǒng)施工本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體，接地電阻不大于1歐姆。利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用50X5鍍鋅扁鋼,沿地面或墻體敷設(shè)，接至各個(gè)接地引出線上。當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，與建筑物墻壁間的間隙宜為10-20mm。電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路,包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺(tái)、電纜橋架、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。所有的接地系統(tǒng)、測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷。安裝和測(cè)試接地保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng)單獨(dú)與接地線連接。為了保證完好電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。每段接地線連接后，均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬(wàn)用表歐姆檔進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。

接地干線全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的黃色和綠色相間的條紋標(biāo)識(shí)；

變壓器室、高壓配電室、發(fā)電機(jī)房的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試要求7.1單體校驗(yàn)本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。所有電氣設(shè)施安裝完成后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。檢查設(shè)備、材料規(guī)格型號(hào)性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。測(cè)試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤。檢查控制開(kāi)關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。7.2接地裝置的檢驗(yàn)接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。7.3單系統(tǒng)試驗(yàn)（1）經(jīng)過(guò)單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。（2）手動(dòng)操作正確后，將控制開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能正常動(dòng)作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。7.4遠(yuǎn)距離控制試驗(yàn)在主控制柜上對(duì)控制遠(yuǎn)距離的設(shè)備的開(kāi)關(guān)進(jìn)行開(kāi)、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。7.5試驗(yàn)記錄試驗(yàn)人員所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門審核。（三）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵治理措施及對(duì)在用設(shè)施設(shè)備的防護(hù)措施并提供措施有效承諾書1、環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵治理要求及技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染的來(lái)源:建設(shè)工程施工的揚(yáng)塵污染，是指在房屋建設(shè)施工、道路與管線施工、物料運(yùn)輸、物料堆放、道路保潔、泥地裸露等活動(dòng)中產(chǎn)生粉塵顆粒物，對(duì)大氣造成的污染。施工現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰漿、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。我公司根據(jù)項(xiàng)目施工過(guò)程中可能造成環(huán)境污染的來(lái)源，從下列幾方面進(jìn)行控制。1.1施工區(qū)域的圍欄封閉根據(jù)規(guī)劃紅線范圍，設(shè)置高度不低于2.2m的圍墻，確保整個(gè)施工區(qū)域與外界充分隔離，圍墻外側(cè)作美化或綠化處理。建設(shè)施工工地出入口必須設(shè)立環(huán)境保護(hù)監(jiān)督牌，注明項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、防治揚(yáng)塵污染現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員姓名和聯(lián)系電話、項(xiàng)目工期、環(huán)保措施、舉報(bào)電話等內(nèi)容。1.2運(yùn)輸車輛的防塵控制在施工大門口設(shè)置沖洗設(shè)備、沉淀池及排水溝。施工運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)械等駛出工地前必須清除泥土作防塵處理，嚴(yán)禁將泥土、塵土帶出工地。沖洗車輛產(chǎn)生的泥漿水應(yīng)通過(guò)二級(jí)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排人城市公共管網(wǎng)。沉淀池派專人定期進(jìn)行清理，一般為2～3天清理一次。1.3施工場(chǎng)地的硬化處理施工現(xiàn)場(chǎng)按平面布置要求做好主要道路、材料堆場(chǎng)、生活辦公區(qū)域鋪設(shè)混凝土路面工作，實(shí)行場(chǎng)地的硬化或綠化處理，確保無(wú)一處露土現(xiàn)象，以達(dá)到防塵控制要求。1.4道路清掃揚(yáng)塵污染的控制安排保潔人員2名（佩戴標(biāo)識(shí)）每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行1～2次的清掃，清掃前對(duì)路面進(jìn)行灑水。天氣干燥或風(fēng)力較大時(shí)，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤(rùn)。1.5建筑材料揚(yáng)塵污染的控制砂石設(shè)置專用池槽進(jìn)行堆放，控制進(jìn)料數(shù)量，做到隨到隨用，不大量囤積。堆放時(shí)做到堆積方正、底腳整齊干凈，并將周邊及上方拍平壓實(shí)，然后用密目網(wǎng)罩進(jìn)行覆蓋。砂石料如過(guò)于干燥，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水。施工用的磚、砌塊必須在指定場(chǎng)地進(jìn)行堆放。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，定時(shí)由專人對(duì)堆放場(chǎng)地進(jìn)行清掃。其他易飛揚(yáng)物、細(xì)顆散體材料（如塑料泡沫、膨脹珍珠巖粉末等），必須進(jìn)行嚴(yán)密的遮蓋或存放在不透風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，運(yùn)輸車輛要有防止泄漏、飛揚(yáng)裝置，卸料時(shí)采取集中碼放措施，以減少污染。1.6堆土防塵控制建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的棄土、棄料及其它建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，若在工地內(nèi)堆置超過(guò)48小時(shí)，應(yīng)密閉存放或及時(shí)用網(wǎng)或膜進(jìn)行覆蓋，防止風(fēng)蝕起塵及水蝕遷移。1.7腳手架清理、拆除揚(yáng)塵污染的控制以減少施工過(guò)程中造成的揚(yáng)塵污染。腳手架外側(cè)應(yīng)按行業(yè)規(guī)范要求全部用密目網(wǎng)進(jìn)行圍擋封閉，并設(shè)專人檢查、維護(hù)，嚴(yán)禁擅自拆開(kāi)。在使用期間應(yīng)采取措施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。清理架體內(nèi)的建筑垃圾和廢料時(shí)，應(yīng)采用灑水和吸塵措施，禁止直接掀翻、拍打底笆板。定期對(duì)沾上灰塵的密目網(wǎng)進(jìn)行清洗，周期為2～3月一次，及時(shí)更換破損嚴(yán)重的密目網(wǎng)。拆除前，應(yīng)先行清除腳手架中的雜物，并對(duì)積灰較多的密目網(wǎng)灑水濕潤(rùn)。1.8砂漿拌制揚(yáng)塵污染的控制在混凝土、砂漿攪拌操作間四周進(jìn)行封閉圍擋，以控制和減少水泥揚(yáng)塵對(duì)大氣造成的污染。袋裝水泥設(shè)置封閉的庫(kù)房進(jìn)行堆放，安排專人進(jìn)行管理，定時(shí)進(jìn)行清掃，保持庫(kù)內(nèi)整潔，地面無(wú)積灰現(xiàn)象。如需露天存放應(yīng)采取嚴(yán)密遮蓋措施。裝卸以及拌制作業(yè)時(shí)嚴(yán)格要求工人佩帶口罩，做到輕搬輕放?；炷?、砂漿拌制時(shí)嚴(yán)格按石子（砂）→水泥→砂順序進(jìn)料，以控制和減少水泥揚(yáng)塵。攪拌機(jī)儲(chǔ)料池前應(yīng)設(shè)置三面擋水，并做好排水溝、沉淀池，定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。為減少施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染源，施工現(xiàn)場(chǎng)全使用商品混凝土。1.9道路清掃揚(yáng)塵污染的控制在施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路邊、生活區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地適當(dāng)位置安裝一些水龍頭，使灑水皮管、灑水車能就近使用，便于操作。道路安排專人每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行1～2次的清掃，清掃前需進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，天氣干燥或風(fēng)力較大時(shí)，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤(rùn)。所產(chǎn)生的生活垃圾和粉塵經(jīng)分類袋裝后及時(shí)地投放到指定的地點(diǎn)。1.10建筑垃圾揚(yáng)塵污染的控制建筑結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)的施工垃圾（暴露垃圾）清掃前先灑水濕潤(rùn)，運(yùn)輸可