本田現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大項目現(xiàn)場管理常用的3大工具

構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大項目

經(jīng)營管理計劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn)基礎(chǔ)2：5S管理基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場管理意識(標(biāo)準(zhǔn)化意識、三現(xiàn)主義、三不原則、持續(xù)改善）

一流現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理

條1．整體工作的推進體系方針計劃→管理項目及目標(biāo)→措施的制定→實施→按期總結(jié)(DST-PDCA)2．方針計劃的展開社長（經(jīng)會）本部長部、室長科長擔(dān)當(dāng)方針的設(shè)定、連鎖（Ｐｌａｎ）部室與科室的想法與課題的共有及整合本部會議共有共有年度部門方針（書）年度實施計劃（書

）個人實施計劃（書

）年度本部方針（書

）部門中期方針（書

）共有基本方針（設(shè)想）中期方針（書）總戰(zhàn)DSTPDSTP本部中期方針（書

）共有本部會議總戰(zhàn)小組討論部門討論中期、年度方針的發(fā)表（如：PolePosition發(fā)表）年度方針→DSTP共有科室與成員的想法與課題的共有及整合２Ｗａｙ溝通DSTPDSTP

DST-PDCA循環(huán)◆理解ＤＳＴ－ＰＤＣＡ循環(huán)的過程

Draw?See?Think-PDCA

循環(huán)尋找課題展開課題描繪理想的樣子考慮應(yīng)該做些什么制定實施計劃實施計劃檢查實際成績對應(yīng)處理DrawSeeThinkPlanDoCheckAction想這樣做想做成這樣改善／標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)／分析訓(xùn)練／實施計劃／標(biāo)準(zhǔn)ＰDCADST課題提取決定優(yōu)先順序分析把握現(xiàn)狀仔細(xì)觀察現(xiàn)實描繪理想的樣子、仔細(xì)觀察現(xiàn)實、考慮應(yīng)該做些什么，并運用PDCA循環(huán)展開課題。時間難易度革新創(chuàng)造水平問題解決水平改善水平＜理想狀態(tài)的水平＞工作管理項目06年實績07年目標(biāo)降低不良成本·不良品金額12萬/月均30%↓·不良品率5%2.5%

提高生產(chǎn)效率·平均產(chǎn)量/小時50個55個/小時

·流水線線速（節(jié)拍）8%↑3．管理項目（QCDMS）

現(xiàn)場管理者管理什么？如何評價你的成績？目標(biāo)：目標(biāo)設(shè)定的SMART原則★Specific:目標(biāo)要明確清晰★Mesureable:目標(biāo)要可量化★Attainable:目標(biāo)要有可達性★Relevant:目標(biāo)要組織與個人能結(jié)合★Time-Table:目標(biāo)要有時程例現(xiàn)場管理十大項目之二：品質(zhì)管理

現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個項目組成。一、全體系統(tǒng)（品質(zhì)保證體系）※品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)※品質(zhì)文件管理※品質(zhì)記錄管理※內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察※管理項目※品質(zhì)改善※責(zé)任和權(quán)限※品質(zhì)體系※4M變更管理※異常發(fā)生時的管理※預(yù)防處置※外協(xié)管理※量產(chǎn)性評價

明確4M的變更范圍：

·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等

·有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更

·材料、零件的變更：設(shè)計變更、生產(chǎn)廠家變更等

·方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等

明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。

明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法·明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價，·第一個批量時，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。

配套廠4M變更管理4M變更管理品質(zhì)管理

發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認(rèn)項目要在文件中明確地指示。

作業(yè)中斷時的管理：要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤

工序準(zhǔn)備階段的試驗品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、以防混入。

零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。異常發(fā)生時的管理品質(zhì)管理

項目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制

必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設(shè)備（計測器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。項目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改及廢除。項目16：作業(yè)的實施

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時候都能看見的狀態(tài)--------明確放置場所）。

保留重要工序的作業(yè)記錄項目17：再生材料的管理再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。

品質(zhì)管理

二、工序保證系統(tǒng)項目18：設(shè)備和工裝夾具的管理

明確機械性應(yīng)力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進行預(yù)防保養(yǎng)管理。

明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導(dǎo)書、點檢記錄表），異常時的處置規(guī)定。項目19：批量的管理和識別

明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）

明確不良品的識別、半成品識別、設(shè)計變更品識別、特采品識別方法。項目20：工序過程控制

明確既有工序管理水準(zhǔn)

研討如何改進工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平工序保證系統(tǒng)品質(zhì)管理

項目21：檢查點的設(shè)定從購入品的進廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點。各檢查點的實際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。

項目22：檢查規(guī)格書的編制由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設(shè)定項目的認(rèn)識程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。項目23：檢查規(guī)格書的改定作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報、暫定指示、品質(zhì)情報、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書中。項目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。三、檢查系統(tǒng)品質(zhì)管理

項目25：檢查狀態(tài)為避免因檢查員不同而對檢查項目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點制定的檢查規(guī)格書實施檢查，并應(yīng)在各檢查實施標(biāo)準(zhǔn)中進行規(guī)定。項目26：批量的管理與識別

明確檢查的批量構(gòu)成對于發(fā)生品質(zhì)問題時的追溯非常重要，有必要在檢查實施標(biāo)準(zhǔn)中確定批量構(gòu)成，保留記錄。

識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。項目27：檢查設(shè)備的管理使用精度不準(zhǔn)確的計測器測量，品質(zhì)也不能保證。因此測量工具的精度點檢很重要，應(yīng)制定并實施日常點檢和定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時的處理規(guī)定。項目28：安全規(guī)格零件的管理生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機關(guān)對此監(jiān)查很嚴(yán)格。因此，有關(guān)安全規(guī)格零件的實施項目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報、證明書的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。三、檢查系統(tǒng)品質(zhì)管理

有效的對策：

新人教育時，··方面教育內(nèi)容進行··修正

機種（品種）更換時，重點工程處揭示實物

調(diào)整作業(yè)順序（1人→2人）

愚巧化等等一般工廠中常見的“對策”：

加強教育，提高員工責(zé)任心

加強員工品質(zhì)意識

每錯1件，罰款5元

螺絲松脫，上緊螺絲

。。。。。。何為「有效」的對策生產(chǎn)中的能力損失－六大損失現(xiàn)場管理十大項目之三：效率管理計劃停機時間換型時間故障修復(fù)時間等人待料時間質(zhì)量損失時間速度損失時間（標(biāo)準(zhǔn)速度與實際速度的差值）快速換型八步法現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種浪費區(qū)分內(nèi)部及外部活動分析所有換型動作優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗并改進新設(shè)想建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn)把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部STEP1STEP4STEP5STEP6STEP7STEP8STEP2STEP3設(shè)備總效率計算（OEE)設(shè)備綜合效率＝時間效率×性能效率×質(zhì)量效率1、時間效率＝×100％

計劃運行時間＝總可用時間－計劃停機時間

操作時間＝計劃運行時間－故障時間－換型時間2、性能效率＝

×100％3、質(zhì)量效率＝合格品率操作時間計劃運行時間產(chǎn)量×理論節(jié)拍總可用時間什么是浪費除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西活動增值（形狀、性能、組裝、包裝）不增值（浪費）必要的（工藝水平等因素）可以削減的增值率＝×100％增值時間生產(chǎn)周期現(xiàn)場管理十大項目之四：成本管理消除七種浪費，降低成本過量生產(chǎn)庫存搬運返工過程不當(dāng)多余的動作等待庫存－－－任何超過加工必須的物料供應(yīng)

庫存水平維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題通過降庫存暴露問題庫存水平維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題物料搬運不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動廠內(nèi)物流合理化（搬運次數(shù)少，路線短）工藝設(shè)備布局優(yōu)化、自動化等待－當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間人－人機－機物－物別亂扔垃圾－廢品管理呆料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理呆料？廢料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理廢料？殘料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理殘料？

呆廢料處理是否與公司最大利潤相聯(lián)系，往往能說明公司的管理水平現(xiàn)場管理常用的3大工具

一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)儲備提高效率防止再發(fā)教育訓(xùn)練二、目視管理

目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。

據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。幾個簡單的事例：

·交通用的紅綠燈

·包裝箱的箭頭管理

（2）目視管理的分類①目視管理的物品管理②目視管理的作業(yè)管理③目視管理的設(shè)備管理④目視管理的品質(zhì)管理⑤目視管理的安全管理·管理的工作是要結(jié)合眾人的智慧與努力，所以管理的過程與結(jié)果要使大家「一看便知」·「目視管理」的實施水準(zhǔn)在很大程度上反映了一個企業(yè)的內(nèi)部管理水平第1類、目視管理的物品管理計量儀器、設(shè)備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理?！蚰恳暪芾淼奈锲饭芾碇c：要點1：明確物品的名稱及用途。方法：分類標(biāo)識及用顏色區(qū)分。要點2：決定物品的放置場所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。

要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。方法：標(biāo)識出最大在庫線、安全在庫線、下單線。第2類、目視管理的作業(yè)管理在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點：

①是否按要求的那樣正確地實施著②是否按計劃在進行著③是否有異常發(fā)生④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對應(yīng)◎目視管理的作業(yè)管理之要點：要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致。方法：保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板。要點2：作業(yè)能按要求的那樣正確地實施，及能夠清楚地判定是否在正確的實施。方法：ONEPOINT（重點）教材、欠缺品·誤用品警報燈。要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。方法：異常警報燈。第3類、目視管理的設(shè)備管理目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的?！蚰恳暪芾淼脑O(shè)備管理之要點：要點1：清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位。方法：加油標(biāo)貼，管道、閥門的顏色管理。要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。方法：在馬達、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。要點3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。要點4：在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。方法：特別是驅(qū)動部分，下工夫使得容易“看見”。要點5：標(biāo)識出計量儀器類的正?！ぎ惓７秶?、管理限界。方法：用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍）。要點6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。方法：揭示出應(yīng)有周期、速度。第4類、目視管理的品質(zhì)管理目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生?！蚰恳暪芾淼钠焚|(zhì)管理之要點：要點1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分。要點2：設(shè)備異常的“顯露化”。方法：重要部位貼“品質(zhì)要點”標(biāo)貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏要點3：能正確地實施點檢。方法：計量儀器按