機械配件廠安全資料之設(shè)備設(shè)施風險分級管控清單

安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施風險分級管控清單2023年6月20日風險點檢查項目評價級別分級責任責任人備注編號類型名稱序號培訓教育施施1設(shè)備設(shè)施拋丸機1縫，無明顯下沉，斷裂4級(藍)基礎(chǔ)牢固班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間2控制敏、準確3級(黃)班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間車間3電源電源開關(guān)立的專用4級(藍)班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間4防護防護齊全4級低(藍)防護設(shè)施正常運行班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間5電機運轉(zhuǎn)是否正常4級低(藍)班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間6防雷防靜電接地可4級4低(藍)基礎(chǔ)牢固班組日常點檢、育、定期培訓戴勞保用品即停止作員、維修人員維修設(shè)場車間2設(shè)備設(shè)施加熱爐1施整：傳動敏可靠；黃般(黃車間火災(zāi)、機械傷害、灼燙、其他傷害安裝設(shè)備時帶漏電保護知識員工配穿工車間車間漏；金屬能承受高境2防護安全防護罩或網(wǎng)、好；各種表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠；凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；電氣設(shè)備接地線應(yīng)連接車間械傷害、灼燙、安全裝置安裝規(guī)范，牢固的安全警示標警示標志的勞動防護用品箱車間車間3設(shè)備設(shè)施震殼機1線良好3級(黃)未接地。安裝設(shè)備時帶漏電保護知識員工配穿工車間車間2開關(guān)、急3級(黃)開關(guān)靈敏度差，使用護套電源線、漏電保加強班前檢查、班中巡檢，更換員工配穿工車間電源線良好不可靠，電源線電源線及維修車間3急停5級(藍)鈕可靠使用準穿戴安全鞋、安全帽防護手套等防護用品箱崗位車間4安全標志目5級(藍)示標志。的安全警示標警示標志的勞動防護用品箱崗位車間5體備機件安裝牢固、可靠，設(shè)備基礎(chǔ)良好4級(藍)不牢固、可靠，打擊、機械傷害求的材質(zhì)處連接牢固。班前檢查，班中員工配穿勞車間4設(shè)備設(shè)施中頻電爐1施整；傳動敏可靠；漏：金屬能承受高境般(黃車間火災(zāi)、機械傷害、灼燙、其他傷害安裝設(shè)備時帶漏電保護知識員工配穿工車間車間2澆包及澆注機金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無般(車間機械傷害、灼燙、其他傷害置加強班前檢查、電源線及維修員工配穿工車間車間的行走機降器應(yīng)確可靠的制動裝置?？奎S)知識3爐底、爐應(yīng)設(shè)置護欄或防護和剛性的防滑黃般(黃車間害范可靠使用準穿戴安全鞋、安全帽防護手套等防護用品箱車間車間4防護安全防護罩或網(wǎng)、好；各種般(黃車間械傷害、灼燙、安全裝置安裝規(guī)范，牢固的安全警示標警示標志的勞動防護用品箱車間車間應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠；凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；電氣設(shè)備接地線應(yīng)連接5設(shè)備設(shè)施砂輪機1紋、缺口，防護罩安低(藍)防護罩檢查，確穿戴安全鞋、安全帽、防護手套車間2控制低(藍)關(guān)、按鈕；準穿戴安全鞋、安全帽、防護手套車間3線固，材質(zhì)一般(黃)車間接地線檢帽、防護手套車間車間4電源關(guān)損、老化；一般(黃)車間裝漏電保護問題及時整治電源線檢帽、防護手套車間車間6設(shè)備設(shè)施攪拌機1線良好3級(黃)未接地。安裝設(shè)備時帶漏電保護知識員工配穿工車間車間2電源線開關(guān)、急良好3級(黃)開關(guān)靈敏度差，不可靠，電源線加強班前檢查、電源線及維修員工配穿工車間車間3急停5級低(藍)鈕可靠使用準穿戴安全鞋、安全帽防護手套等防護用品箱崗位車間4安全標志目5級低(藍)示標志。的安全警示標警示標志的勞動防護用品箱崗位車間5體備機件安裝牢固、可靠，設(shè)備基礎(chǔ)良好4級低(藍)不牢固、可靠，打擊、機械傷害求的材質(zhì)處連接牢固。班前檢查，班中員工配穿勞車間7設(shè)備設(shè)施手持電動工具1電源線電源線無破損，接頭牢固無松動3級(黃)電源線破損、接頭松動。每日進行點檢，時維修；每季進編制手動工具安全工進行培作服，佩戴安全帽、防護眼即啟動觸電置方案。車間車間23級(黃)每日進行點檢，時維修；每季進編制手動工具安全護眼鏡。即啟動觸電置方案。車間車間3防護安裝牢固4級低(藍)松動、不牢固，人。機械傷害每日進行點檢，時維修；每季進編制手動工具安全工進行培即啟動機械置方案。車間4保護3級(黃)電每日進行點檢，時維修；每季進操作指導書對職工帽、耐油手害事故，立即啟動機械傷害應(yīng)急預(yù)車間車間55級低(藍)能正常使用。觸電每日進行點檢，時維修；每季進操作指導書對職工帽、耐油手害事故，立即啟動機械傷害應(yīng)急預(yù)崗位車間8公輔設(shè)施滅火器1險銷有4級4低(藍)瓶體銹蝕嚴重、險銷或鉛封、壓力不足。購買有資質(zhì)的操作及培訓穿工作服車間2面至少4級4低(藍)安裝設(shè)置方面的知識穿工作服車間3維護月自查一次4級低(藍)未定期檢測維護測周期及維護保養(yǎng)周期。及標準。穿工作服車間9房建筑生產(chǎn)車間1無占用、持暢通，設(shè)置應(yīng)急照明燈4級4低(藍)堆放物品，不暢通，無應(yīng)急照明。計防火規(guī)范》急疏散指示每天進行檢查，暢通應(yīng)急逃生員工安全況，啟動相車間2標線警示標識安全標志及其使用4級4低(藍)糊不清。志、標線險部位張貼警危險危害員工安全意識況，啟動相車間3氣露、破損4級4低(藍)保、線路無護套，絕緣性能差選用合格的定期檢查資，制定相車間4照明安裝消防4級4低(藍)置應(yīng)急照明或故障具定期檢查燈具應(yīng)急逃生車間員工安全意識5器照要求配查卡片，正常壓力范圍內(nèi)4級4低(藍)地設(shè)置使用告器使用的全意識，車間6照明照明燈具安裝牢4級4低(藍)照明燈具安裝不牢固可靠，照度具定期檢查，及時行應(yīng)急演車間7或隔斷防火間規(guī)要求，3級3(黃)計防火規(guī)范》況時，立即故專項應(yīng)急部門車間8《建筑設(shè)計防火規(guī)范》5.5中的內(nèi)容1級1低(藍)出口尺寸及出口門開向固可靠。定期檢查出口門的牢固情況，高員工安全意識；況時，立即故專項應(yīng)急車間廠房辦公14級4低(藍)害每天進行打掃輕傷采用急車間設(shè)施室意識120等待救援2露、破損4級4低(藍)保、線路無護套，選用合格的定期檢查資，制定相車間3電腦電器功率求，接線4級4低(藍)購買合格品品定期檢查材等應(yīng)急物資，制定相應(yīng)現(xiàn)場處置車間4器照要求配查卡片，正常壓力范圍內(nèi)4級4低(藍)地設(shè)置使用告全員安全意識，進行應(yīng)急演車間5照明照明燈具安裝牢4級低(藍)照明燈具安裝不牢固可靠，照度具定期檢查全員安全意識，進行應(yīng)急演材等應(yīng)急物資，制定相應(yīng)現(xiàn)場處置車間房設(shè)施倉庫1照明豎向低于1.8米用電線路套管防護s級s低(藍)照明用電線路老良，火災(zāi)具定期檢查電氣安全知識崗位車間2貨物安全距離3級(黃)未按倉庫五距、超過堆放。設(shè)置定置定持適宜間距，嚴禁帶入火種倉庫管理制度的培訓勞保用品。箱部門車間3器照要求