SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

編號:第1頁共7頁SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第A0版1.目的1.1為規(guī)范SMT日常爐溫曲線測試符合規(guī)定,特制定本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2?范圍2.1適用于我司SMT車間所有回流焊機(jī)的爐溫曲線檢驗(yàn)。職責(zé)SMT工程人員負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)對日常爐溫曲線測試、打印、標(biāo)注、懸掛、存檔工作。SMTIPQC負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)對日常爐溫曲線是否測試、打印、標(biāo)注、懸掛實(shí)行監(jiān)控。相關(guān)文件4.1《數(shù)據(jù)分析控制程序》4.2《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》4.3《不合格品控制程序》4.4《SMT回流焊爐溫曲線制作管理規(guī)定》4.5客供《錫膏仕樣書》程序5.1爐溫標(biāo)準(zhǔn)曲線制作要求:回流焊爐溫曲線測試應(yīng)符合客供錫膏爐溫曲線要求,同時(shí)參照客戶產(chǎn)品品質(zhì)要求進(jìn)行爐溫設(shè)定及曲線測試。當(dāng)某產(chǎn)品的品質(zhì)要求超出該爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),需經(jīng)客戶、SMT工程技術(shù)人員討論決議,可參照該標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薅ā?.1.3每次測試的回流焊曲線參數(shù)應(yīng)符合《SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的參數(shù)規(guī)定。5.1.4 《SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中所提到的技術(shù)參數(shù)不能隨意更改。編號:第2頁共7頁SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第A0版5.1.5每次測試的爐溫曲線應(yīng)按《SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》圖的示樣進(jìn)行標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)曲線技術(shù)參數(shù)說明521該曲線圖為無鉛環(huán)保型錫膏。 (詳見下圖:)1) 升溫區(qū):是指將PCB勺溫度從環(huán)境溫度提升到所需要的活性溫度。溫度:室溫-150C時(shí)間:37.5-75S升溫率:2-4C/S2) 恒溫區(qū):是指將PCB在相對穩(wěn)定的溫度下加熱,使不同質(zhì)量的元件達(dá)到相同溫度減少溫差,同時(shí)使助焊劑活性化,揮發(fā)性的物質(zhì)從錫膏中揮發(fā)掉。溫度:150C—200C恒溫時(shí)間:60—120S3) 回流升溫區(qū):預(yù)熱階段結(jié)束點(diǎn)到焊膏熔點(diǎn)之間的一段升溫過渡區(qū)。溫度:200C—217C時(shí)間斜率:2-3C/S編號:第3頁共7頁SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第A0版制訂:審核:生效日期:時(shí)間:6-8S4)回流區(qū):是指將PCB溫度從活性溫度提高到所推薦的峰值溫度。錫膏溶點(diǎn)溫度:217C回流時(shí)間:30—60S峰值溫度要求:最低溫度:230C最高溫度:250E5) 冷卻區(qū):焊點(diǎn)強(qiáng)度會隨冷卻速率增加而稍微增加,形成固態(tài)焊點(diǎn)降溫率:一般為1.0-2.0C/S6) 鏈條(網(wǎng))速度:一般為70—100cm/min。5.2.2該曲線圖為有鉛環(huán)保型錫膏。(詳見下圖:)時(shí)間0 1428425670849811時(shí)間0 1428425670849811編號:共7頁SMT回流焊爐溫曲線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第A0版S26048260482604860溫度C25435873881021151271391421451471501521541561591651751902052202061851701:6;■-溫區(qū)25^145C:恒溫區(qū)145-175(^冋流】「卜溫<:175-183C:熔融區(qū)183-220C-183C!拎卻區(qū)183C以卜1.0-2.5 °C/S 0.3-04C/S 1.2-1.5C/S 1.2-1.5C/S 1.0-2.0C/S1) 升溫區(qū):是指將PCB勺溫度從環(huán)境溫度提升到所需要的活性溫度。溫度:室溫-145C時(shí)間:140S升溫率:1.0-2.5C/S2) 恒溫區(qū):是指將PCB在相對穩(wěn)定的溫度下加熱,使不同質(zhì)量的元件達(dá)到相同溫度減少溫差,同時(shí)使助焊劑活性化,揮發(fā)性的物質(zhì)從錫膏中揮發(fā)掉。溫度:145C—175C恒溫時(shí)間:90-120S3) 回流升溫區(qū):預(yù)熱階段結(jié)束點(diǎn)到焊膏熔點(diǎn)之間的一段升溫過渡區(qū)。溫度:175C--183C時(shí)間斜率:1.2-1.5C/S時(shí)間:6-8S4)回流區(qū):

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