中頻煉鋼操作流程安全操作規(guī)程

..爐前工平安操作規(guī)程一、開機前準備工作1、開機前爐子檢查工作eq\o\ac(○,1)、檢查感應圈、膠木柱及硅鋼柱固定情況。感應圈有無滲水，膠木柱有無發(fā)黑，膠木柱固定螺帽有無松脫，硅鋼柱有無傾斜，撐柱橡膠絕緣塊有無脫落。eq\o\ac(○,2)、檢查電纜、銅排及電纜管情況。檢查電纜頭、銅排衛(wèi)生，有無發(fā)黑，螺絲是否緊固，電纜管是否磨損嚴重，破損是否漏水，電纜是否吊掛好。挽爐或換電纜要求：電纜頭、銅排要打磨，灰塵要吹干凈，螺絲要擰緊，電纜要綁好、掛好。eq\o\ac(○,3)、爐子衛(wèi)生檢查。檢查爐子底部是否有鐵屑、粉塵。要求：爐子底部保護清潔枯燥。eq\o\ac(○,4)、檢查硅鋼柱水管情況。要求：硅鋼柱出水水量大。eq\o\ac(○,5)、提前做好爐咀。要求：爐咀上無冷鋼，中間要平整。2、輔助材料準備eq\o\ac(○,1)適量的氧化皮〔1斗〕；eq\o\ac(○,2)錳鐵〔1斗〕；eq\o\ac(○,3)硅鐵〔50Kg〕；eq\o\ac(○,4)脫氧劑〔8包〕；eq\o\ac(○,5)熱電偶〔1箱〕。3、測溫設備檢查。測溫槍檢查和測溫表檢查。4、料斗車檢查eq\o\ac(○,1)、液壓油管是否漏油；eq\o\ac(○,2)、電機是否正常；料斗車吊換平安：eq\o\ac(○,1)、檢查鋼絲繩；eq\o\ac(○,2)、掛鋼絲繩時，應注意手放的位置，嚴防行車起吊時傷手；二、開機前的檢查工作1、檢查水路是否暢通。eq\o\ac(○,1)、爐子感應圈水路是否暢通；eq\o\ac(○,2)、晶閘管水路是否暢通；eq\o\ac(○,3)、電容水路是否暢通。2、晶閘管水套是否鹵化。3、變壓器冷卻水是否暢通。4、變壓器是否漏油。5、進線電壓是否到達要求。中頻電工及看表工檢查工作完成后在表上簽字后由調度巡檢合格后通知爐長開機。爐長按下開機按鈕通知看表工開機。嚴禁私自開機。三、開機平安操作開機：1、先送控制電源；2、主開關儲能；3、主開關合閘；4、復位；5、開機；6、確認電壓、電流、頻率是否正常；7、開啟電抗、電容風冷。升機：1、新爐中頻電壓升到500V-800V，根據(jù)爐子干濕程度逐步升滿；2、爐有冷鋼，同上。3、正常情況，慢慢順時針旋轉調動電位器，直至升滿。保溫：調動電位器，逆時針旋轉至中頻電壓＜500V。出鋼：調動電位器回"零〞。停機：1、調動電位器回"零〞；2、分斷主開關；3、關閉控制電源。中頻機出現(xiàn)故障：1、電位器回"零〞；2、查看主板故障指示燈，水壓保護燈亮時，應檢查水壓是否正常；3、主電源保護燈亮時，通知電工。4、過流、過壓保護燈亮時，要復位再開機〔參考開機步驟〕。斷水或其它故障處理方法：1、電位器回"零〞；2、分斷主開關；3、關閉控制電源。班后工作：關電抗、風機、到高壓房下達高壓斷電指氣并簽字，待變壓器＜50℃時，關閉油冷系統(tǒng)，做場地及設備衛(wèi)生，照顧明燈。超負荷降機方法：當超負荷報警鈴響后，立即將調載電位器下調，直至報警鈴關，隨后過5-10分鐘后，慢慢升起。四、加料平安操作規(guī)程1、料斗車的平安操作eq\o\ac(○,1)、料斗車的平安檢查：料斗車液壓系統(tǒng)是否正常，油管是否漏油，電機是否能正常運轉。eq\o\ac(○,2)、料斗車吊換平安：料斗車吊換平安：A、檢查鋼絲繩；B、鋼絲繩全部掛在掛鉤并注意手放的位置，嚴防行車起吊時傷手；eq\o\ac(○,3)、理順料斗車時原廢鋼，防止加料時廢鋼從斗里滑落砸傷人。eq\o\ac(○,4)、料斗車回斗時，要先關閉油泵。eq\o\ac(○,5)、料斗車運行前必須清理軌道上的鐵及電機、鏈條上的鐵。eq\o\ac(○,6)、嚴禁料半車在爐子軌道上升爐加料。2、廢鋼料參加順序及要求A廢鋼料參加順序：先加鐵屑1/3〔3-4斗〕，中間壓塊1/3〔12-14個壓塊〕，上面剪料1/3。B要求eq\o\ac(○,1)、料入爐后必須理順，不得"架橋〞；eq\o\ac(○,2)、加料要及時充足；eq\o\ac(○,3)、加料前要清理出廢鋼料里的"爆炸品〞，如密封體、減震器；eq\o\ac(○,4)、加料時面罩要拉下；eq\o\ac(○,5)、壓塊不能入爐時，要及時撬下，撬壓塊時，要注意方向和力度，以及相互之間的配合，防止撬棍彈傷人。C鋼水不能燒得太滿，平爐面即可。3、吸盤行車平安操作規(guī)程eq\o\ac(○,1)、吸盤行車運行前平安檢查：a檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常；b將吸盤升至上限位，觀察限位器能否正常工作〔有序盤升至上限位時能否自動停頓〕；c電鈴是否響；d鋼絲繩是否脫槽，鋼絲繩是否到達報廢標準，是否有起毛、斷絲＞10%，鋼絲繩定期更換〔兩個月〕。2、吸盤行車運行平安操作a行車啟動時，打鈴示警；b吸盤不能從人正上方通過；c接近人時要打鈴示警；d吸盤吸料到高料時間不能超過5分鐘，因此制止吸盤吸料等待時間3分鐘以；e嚴禁歪拉斜吊；f嚴禁撞車，如行車出現(xiàn)故障需頂車時，應緩慢接觸輕推；g人離開駕駛室應關閉主電源；h吸盤應停放在駕駛室這邊，落地或2米以上。3、吸盤加鐵堆料平安操作a每次吸盤吸料不能太多，約2/3吸盤即可，這樣可防止把料放到斗里時，料灑滿一地b放料應距斗高度不大于50厘米，以免濺鐵砸人；c堆料時不能壓壞斗車；d換斗時，必須聽從下面人員指揮，平安起吊和下落；e堆料時不能陰礙平安通道；f堆料不能堆得太高，不能超過2.5米，否那么影響視線；五、吹氧平安操作1、吹氧前要檢查氧管是否有破損，如有破損提前更換，嚴防"回火〞；2、吹氧時，拿氧槍者必須戴長皮手套；3、吹氧時，一人拿氧槍，一人負責氧氣閥門；4、爐鋼水3-4噸時開場吹氧，吹氧時氧槍不得對著爐襯吹，溫度＜1500℃時深吹，每次吹氧不得超過1分鐘，屢次循環(huán)；深吹時爐鋼水溫度不得＞15505、吹氧不能假吹，氧管不能只在鋼水外表吹；6、每爐吹氧6-8次，降碳1.5-3個。六、倒渣1、大包車的平安使用a清理軌道上的雜物，確保大包車無陰運行；b掌控遙控開關，使大包車上的渣包正對著爐咀，確保鋼渣能全部倒在渣包里。2、每爐必須排渣3-4次，爐鋼渣要盡量排干凈；3、出鋼前排渣，除傾爐排渣外，要用鐵勺將渣舀出。七、出鋼1、大包準備eq\o\ac(○,1)大包包襯檢查：大包包襯、包壁坑凹地方不得超過5-6厘米，否那么要補或重新打筑；eq\o\ac(○,2)包底檢查：包底要平整，要確保鋼水能全部從水口流出，否那么要補包底，包底補后要烘烤枯燥，防止翻包；eq\o\ac(○,3)水口檢查：水口周圍不能有縫隙，否那么要補上水口；eq\o\ac(○,4)滑板安裝：首先檢查滑板質量，確認正常方可使用，安裝上滑板時，耐火泥要涂抹均勻、嚴實，不得留有縫隙；eq\o\ac(○,5)去除水口中殘泥和殘渣，鎖好機構，裝上引流砂，引流砂要求枯燥；eq\o\ac(○,6)當龍讓鉤完全掛入大包耳軸后，指揮行車起吊；eq\o\ac(○,7)檢查吊鏈及大包耳軸情況，確認正常方可使用；eq\o\ac(○,8)滑板工應根據(jù)大包情況確定當班所用大包，并根據(jù)每個大包情況作出說明。如：正常使用，補水口、補底及燒烤情況不能使用；填寫大包平安使用記錄表，并簽字交車間保管；eq\o\ac(○,9)填底及上水口補后要及時通知調度，調度作相應處理措施，鋼水溫度在1560℃左右向大包里注入300-500Kg鋼水澆結，然后調度通知連鑄開包工注意。2、出鋼要求eq\o\ac(○,1)準備好的鋼包放在大包車架上，開好大包車，使大包正對爐咀，確定鋼水能全部倒入包里；eq\o\ac(○,2)前兩包鋼水溫度1720℃左右出鋼，之后鋼水溫度在1630℃左右出鋼；eq\o\ac(○,3)每個大包的第一包必須倒入少量鋼水燒結；eq\o\ac(○,4)每包鋼水必須保持在大包沿下20厘米以下；降碳：eq\o\ac(○,1)溫度升1620℃左右開場降碳，降碳時把爐子打起傾斜30°左右；eq\o\ac(○,2)向爐加適量氧化皮〔每次1撬〕，當氧化皮與鋼水反響起浪時要停頓加氧化皮，待氣浪降下后繼續(xù)加氧化皮，防止冒爐；eq\o\ac(○,3)準備好硅鐵，當氣浪較大時，參加少量硅鐵〔5Kg〕；eq\o\ac(○,4)降碳時應注意觀察鋼水溫度，當鋼水溫度＞1680℃，停機降碳；eq\o\ac(○,5)降碳完成后測溫，溫度在1660℃-1680℃時出鋼；脫氧劑參加時間及方法：eq\o\ac(○,1)當鋼水溫度1620℃左右，將脫氧劑加到大包里〔在合金參加之前〕；eq\o\ac(○,2)每爐加一包脫氧劑〔13Kg〕。合金參加時間、量及方法：eq\o\ac(○,1)合金參加時間，鋼水倒出一半時參加，鋼水溫度在1580℃-1600℃；eq\o\ac(○,2)合金參加前必須破碎，每塊合金重量不超過10Kg;eq\o\ac(○,3)合金必須加到大包里；eq\o\ac(○,4)合金參加量：〔終極錳量-底錳量〕×鋼水量90%×60%3、出鋼完成，開出大包車，當龍門鉤全部掛入大包耳軸后，由調度指揮行車起吊；4、回爐平安操作：倒渣或出鋼后爐子打回時要注意周圍人員站位情況，在確保無人員在蓋板行程圍時緩慢回爐；八、爐面衛(wèi)生要求1、爐面必須保持平整光滑；2、倒渣或出鋼前必須清掃爐面板上的鐵。九、出鋼完成后，要檢查感應圈、電纜、硅鋼柱水路是否暢通，確認下入鐵屑方可打鈴通知看表工開機。十、每爐鋼水出鋼后，要觀察爐襯是否有坑凹，當爐襯只5-6厘米時應該交打爐工重新打筑。十一、平安通道：隨時去除平安通道上的鐵和雜物，確保平安通道暢通；平安通道以綠色作為標記，寬度保持2米。十二、班后善后工作1、場地衛(wèi)生：eq\o\ac(○,1)爐上衛(wèi)生：爐臺上要保持清潔，工具要堆放好，收好測溫槍線，剩余的合金歸斗；eq\o\ac(○,2)爐下衛(wèi)生：清理爐下廢鋼及雜物，確保電纜處不能有鐵。2、爐子衛(wèi)生：去除爐外底灰、粉，用小量空氣吹感應圈、膠木柱、硅鋼柱，使之保持清潔枯燥；3、關電、關氣；4、去除軌道上的殘鐵，將料斗車開到爐子這邊，以免上料時車被砸壞。鋼包吊運平安操作規(guī)程一、行車運行前檢查1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：eq\o\ac(○,1)將大鉤上升到上限位，觀察上限位器是能正常工作〔大鉤到上限位時能否自動停頓〕；eq\o\ac(○,2)行車運行前打鈴示警；eq\o\ac(○,3)鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換〔3個月〕；eq\o\ac(○,4)行車制動器是否能正常工作，不得有"溜鉤〞現(xiàn)象；2、檢查電路及平安保護裝置：零位保護，控制手柄歸零。3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈是否完好；二、行車運行平安操作1、行車啟動時，打鈴示警；2、行車吊特不能從人正上方通過；3、行車吊物接近人時要打鈴示警；4、掛鋼包時必須在龍門鉤完全掛入包耳軸并聽到指揮人員口令指示前方可起吊；5、當發(fā)生"溜鉤〞時，應該將控制器轉至3檔向上運行，依靠電機牽引力〔重復使用〕，將包移至平安位置〔無人區(qū)、地面平整、枯燥〕放好；6、不得以限位代替停車，防止上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生"落包〞事故；7、行車工必須嚴格按照下面指揮人員指令操作；8、人員離車時應關閉主電源。三、鋼包平安吊運1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺填完引流砂；2、將鋼包放置在大包車架上，大包必須緊靠擋板；3、接到調度起吊指令后起吊，緩慢升起，當行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位，然后平移，制止該位置升包和平移同時進展。4、鋼包行進平安路線：爐坑外至連鑄平臺外，不得在連鑄平臺里面圍行車，以免發(fā)生"溜鉤〞無平安位置；5、鋼包移動連鑄平臺大包架時，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；6、龍門鉤移開大包耳軸時，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。連鑄澆鋼平安操作規(guī)程一、中間包準備1檢查中包壁、底及烘烤情況；2、中包工根據(jù)中包情況確定當班所用的中包編號，寫在黑板上并在值班室"中包平安使用記錄表"上說明、簽字〔如：正常、備用、新包以及烘烤情況、不能使用〕；3、連鑄工〔裝中包水口〕，按照中包工說明的"正常〞中包吊運使用，吊運前要檢查吊鏈是否正常；4、中間包安裝時兩人配合，指揮行車下落時要注意手放的位置；5、中間包水口安裝eq\o\ac(○,1)清理中包里雜物；eq\o\ac(○,2)在中包水口四周填充高溫劑；eq\o\ac(○,3)在水口下邊四周涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充實，不得留有縫隙，然后用木塊輕打入中包水口孔；eq\o\ac(○,4)水口烘烤，用氧槍燒烤直至耐火泥枯燥；6、中間包對中：用撬棍輕調，使中包水口對準結晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋轉360°都落在結晶器口呂；7、開動中包車時，要注意觀察是否有人腳放在軌道上，嚴防碾傷；8、做好擺槽eq\o\ac(○,1)擺槽上的殘鋼要清干凈；eq\o\ac(○,2)用石英砂填充擺槽，要求結實、平整；eq\o\ac(○,3)在對著水口的地方鋪雙層石棉，生產中如果擺槽粘鋼太多，應及時處理掉殘鋼，重新填充石英砂，防止因擺槽次數(shù)多沖穿擺槽。二、二冷室清理1、清理噴咀上的殘鋼，噴咀被堵死得全部更換，確保噴水時水量及角度正常；2、清理噴淋架上的殘鋼，并用玻璃纖維將其包好；保護好噴淋管，防止變形；3、清理氣缸、小輥上的冷鋼，確保其運轉正常。三、引錠頭安裝1、用小木塊卡死引錠頭和鉤頭，間隙鉤頭要求焊接結實，嚴防因焊接不牢拉脫；2、用石棉布鋪墊在鉤頭另一端，蓋住鉤頭和引錠頭；3、操作送引錠開關，將引錠頭送至結晶器銅管下口中；4、觀察引錠桿和噴淋管的間隙，看噴淋困是否變形，弧度是否正常，確保冷卻均勻；5、往引錠頭里填充冷鋼和引流砂，要求冷鋼排列嚴密，不得傾斜，嚴防拉鋼時劃傷銅管；6、用堵頭堵好中包水口，擺槽移至水口下。四、開包平安操作1、裝有鋼水的大包吊放在大包架上后，輕點大包車開關，將大包開到中間包中間，測大包鋼水溫度，第一包溫度1650℃2、如鋼水不能自動開出，應通知拉鋼工燒氧引流；燒氧引流方法：eq\o\ac(○,1)用割槍點燒氧管；eq\o\ac(○,2)一人開氧氣閥門；eq\o\ac(○,3)吹氧引流者必須戴好長皮手套，拉下面罩；eq\o\ac(○,4)把氧管插入大包水口里吹氧引流；eq\o\ac(○,5)大包工開動大包車配合引流者將鋼水引出；eq\o\ac(○,6)引流成功后必須立即關氣門，引流者退至平安區(qū)；3、中包液面及溫度控制eq\o\ac(○,1)當中包液面到達150mm時，通知拉鋼工開澆；eq\o\ac(○,2)中包溫度控制在1530℃以上；eq\o\ac(○,3)控制大包機構，以控制向中包注入鋼水量，要挾據(jù)鋼水量及拉速大小控制中包液面；eq\o\ac(○,4)當鋼水量缺乏時，應控制中包液面和溫度，確保鋼水連接；eq\o\ac(○,5)當中包鋼水溫度低于153.℃要吹氧升溫，吹氧過程中應向中包鋼水中加少量小塊錳；eq\o\ac(○,6)翻開機構，鋼水下流時，要觀察大包里鋼水情況，發(fā)現(xiàn)有翻動情況應及時避讓，并通知拉鋼工；eq\o\ac(○,7)補水口后，開包后要注意觀察大包里鋼水有無翻動情況，有翻動情況及時避讓并通知拉鋼工；eq\o\ac(○,8)拉澆正常后，保證中包溫度在1530℃左右；eq\o\ac(○,9)觀察大包鋼水下流情況，發(fā)現(xiàn)鋼水水流有扭動及時關閉機構，防止下渣；eq\o\ac(○,10)如發(fā)現(xiàn)機構關不了，應及時通知調度或行車工，將大包吊走；eq\o\ac(○,11)大包鋼水必須全部放完，不得提前關閉機構。五、澆鋼平安操作1、接到開包工通知，將開關調至"澆鋼〞位置，移開堵頭和擺槽，用引流槍引流，將鋼水注入結晶器銅管中；2、觀察柱流是否在結晶器銅管中間，如有偏差，調度中包位置，直至柱流流在結晶器銅管中間位置；3、翻開振動開關，當結晶器銅管里鋼水接近上口5cm，調動拉速開關，開場拉鋼；4、澆鋼要求拉速平衡，不得跳躍；5、注意銅管中液面不能太低，防止拉漏；6、澆鋼時保護渣參加要求少量屢次，油量不宜太大，細小柱流即可；7、澆鋼時，結晶器蓋上的殘鋼要及時處理掉，防止掛鋼；8、澆鋼過和中如出現(xiàn)結殼，應及時擺槽，拉速歸零，等到銅管里坯殼拉走，然后才能給拉速；9、接鋼處理方法：向結晶器銅管參加適量冷鋼，經(jīng)過屢次擺槽，使接頭與鋼凝結，然后給拉速。六、結晶器更換平安操作1、用完好的吊鏈，鋼絲繩或三角帶吊起結晶器，指揮人員在平安的情況下指揮行車起吊，制止結晶器撞傷人；2、清理水箱及振動彈簧板的雜物；3、墊好密封圈，防止"