山體爆破施工方案

TOC\o"1-5"\h\z1工程概況 -2 -工程基本情況 -2 -\o"CurrentDocument"工程周邊環(huán)境情況 -2 -2設計依據(jù) -2 -\o"CurrentDocument"標準、技術規(guī)范與參考文獻 -2 -\o"CurrentDocument"設計原則 -2 -3施工總體布置 -2 -施工區(qū)域規(guī)劃 -2 -\o"CurrentDocument"臺階工作面規(guī)劃 -3 -4施工準備 -3 -測量準備 -3 -\o"CurrentDocument"技術準備 -3 -\o"CurrentDocument"臨設準備 -4 -\o"CurrentDocument"材料準備 -4 -\o"CurrentDocument"機具準備 -4 -5爆破技術方案設計 -5 -施工道路修建爆破參數(shù)設計 -5 -\o"CurrentDocument"中深孔爆破參數(shù)設計 -5 -\o"CurrentDocument"二次爆破破碎參數(shù)設計 -8 -\o"CurrentDocument"爆破參數(shù)安全校核 -9 -\o"CurrentDocument"重點保護目標與可能的爆破危害分析 -9 -\o"CurrentDocument"爆破震動校核 -9 -\o"CurrentDocument"爆破飛石的校核計算 -10 -6爆破施工組織 -11 -爆破施工工藝流程 -11 -\o"CurrentDocument"爆破施工方法 -11 -\o"CurrentDocument"爆破施工警戒 -13 -盲炮事故處理 -14 -盲炮處理必須遵守下列原則 -14 -\o"CurrentDocument"淺孔與二次爆破盲炮的處理 -15 -7挖運施工組織 -15 -8項目管理機構 -16 -項目管理架構 -16 -\o"CurrentDocument"管理層人員組成 -18 -\o"CurrentDocument"作業(yè)層人員組成 -18 -9主要施工設備表 -19 -10安全保證措施 -19 -安全保證體系 -19-\o"CurrentDocument"安全技術措施 -21-安全生產(chǎn)崗位責任制 -21-\o"CurrentDocument"施工安全管理重點 -21-安全防護措施 -22-\o"CurrentDocument"事故應急預案 -22-11施工質(zhì)量保證措施 -25-嚴格控制爆破器材質(zhì)量 -25-\o"CurrentDocument"進行起爆網(wǎng)路模擬試驗 -25-\o"CurrentDocument"加強爆破器材安全管理 -25-\o"CurrentDocument"做好鉆孔技術管理及質(zhì)量檢查 -25-\o"CurrentDocument"高度重視爆破作業(yè)安全 -26-\o"CurrentDocument"12工期保證措施 -27-\o"CurrentDocument"13雨季施工措施 -27-14環(huán)境保護與文明施工措施 -28-\o"CurrentDocument"施工環(huán)保措施 -28-文明施工保證措施 -28-xxx工程爆破工程施工方案1工程概況工程基本情況Xxxxxx工程周邊環(huán)境情況xxx村西北側，料場西北側有高壓線，爆破危害控制要求嚴格。2設計依據(jù)標準、技術規(guī)范與參考文獻（1）《中華人民共和國爆炸物品管理條例》，2006；（2）《爆破作業(yè)項目管理要求》，GA991-2012；（3）《爆破安全規(guī)程》，GB6722-2003；（4）《青島孤山用地勘測定界圖》；（5）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）；（6）齊世福，《軍事爆破工程設計與運用》，解放軍理工大學，2002；（7）其他現(xiàn)行國家標準和規(guī)范。設計原則優(yōu)化方案設計，確保安全，特別是重點保護目標的安全；確保施工進度。在保證進度和安全的前提下，嚴格控制消耗，降低工程成本。3施工總體布置施工區(qū)域xxx料場面積約4萬平方米。臺階工作面規(guī)劃為了充分發(fā)揮鉆機和液壓挖掘機的效率，比較經(jīng)濟的臺階高度為10m?20m，取臺階高度為10m。4施工準備測量準備(1)對所有測量儀器，如測量標尺、全站儀、水準儀等均按規(guī)定進行校驗，GPS經(jīng)常與測量控制點進行比對。并將檢測結果和相關資料報業(yè)主審核。(2)在爆破設計方案中的爆區(qū)范圍內(nèi)，利用建設單位提供的坐標控制點、水準點，建立爆區(qū)平面控制點，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，可在兩個爆區(qū)各設2?3個控制點。(3)在本工程區(qū)域上設立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，用以進行施工放線，復核無誤后，提交業(yè)主審核批準。(4)本工程施工區(qū)域采用GPS定位儀進行平面控制，建立GPS定位系統(tǒng)，設立陸上基站。(5)施工平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)各基點主要設置在出露的基巖上。如果無法利用基巖，用砼做好基礎將其固定并做好保護樁，以防位移及損壞，砼基礎不小于500mmX500mmX1000mm的規(guī)格，并在基點附近做好明顯的標志，防止人為的碰撞及破壞。技術準備(1)施工前組織有關技術、施工人員閱讀和領會本工程的爆破施工設計方案，做好充分的技術交底，與建設單位做好溝通。按照《爆破安全規(guī)程》對爆破的要求，編制詳細的施工組織設計，充分體現(xiàn)爆破設計意圖。(2)根據(jù)現(xiàn)場情況和圖紙會審結果，對施工方案做進一步細化和完善，形成詳細的施工組織設計，報業(yè)主審批。(3)根據(jù)合同和詳細的施工方案，編制詳細可行的施工計劃，分析主要工序的施工難點，制定切實可行的控制方法，確保按合同工期完成施工任務。（4）依據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計等文件，編制施工預算，制定成本控制計劃。（5）由技術負責人向施工人員進行全面的技術交底，講明設計意圖、操作規(guī)程、方法及標準，對所有施工人員進行崗前培訓，使所有施工人員對工程做到心中有數(shù)，從而高效準確地進行施工。（6）報業(yè)主審核批準進行正式作業(yè)。臨設準備（1）根據(jù)現(xiàn)場條件、施工需要及有關標準，及時建好辦公及施工用房、臨時炸藥庫、加油站等臨時設施，各類廢棄物必須運至指定地點處理。（2）施工用水、電由業(yè)主協(xié)調(diào)指定點接入，按照技術規(guī)范要求架設線路。（3）施工現(xiàn)場通訊設備，采用電話通訊或高頻對講通訊系統(tǒng)，利用手機和對講機保持前方現(xiàn)場與后方調(diào)度間聯(lián)系。材料準備主要是爆破材料和基本消耗材料準備，建立臨時炸藥庫，提前辦好爆破器材購買手續(xù)，并注意爆破前的天氣情況，充分考慮陰雨等不利天氣影響，確保爆破器材在裝藥施工前到位；設備備品備件、防護材料也需根據(jù)工程進度計劃提前準備。機具準備本工程工期緊、工程復雜、施工難度大，爆破器材購買審批手續(xù)復雜。為爭取時間，在爆破方案通過評估、評審后，立即著手進行防護材料準備等前期準備工作，一旦施工條件具備，立即進場作業(yè)，縮短工期。先進和高效率的施工機具的配備，是完成本工程的關鍵因素，考慮到本工程施工時間緊，工作量大，必須配備足夠的專業(yè)施工機具，才能按期完成本工程的所有施工項目。5爆破技術方案設計運輸?shù)缆繁茀?shù)設計運輸?shù)缆沸拗蘼钒才排c工藝道路分段依次進行施工，保證道路施工少影響石料的開采和出運。采場內(nèi)的臨時道路修筑應隨臺階的開采推進逐步進行調(diào)整，現(xiàn)有道路路面整修與道路修筑同時進行。道路測量放線一清除地表植被及雜物一表土、風化層開挖一鉆孔爆破-開挖石方一路堤分層填筑一路面碎石鋪筑一排水溝。(1)鉆孔爆破參數(shù)選擇①鉆機選擇道路需爆破開挖。由于工期較短，采用手風鉆眼速度慢，爆破效率低，而山體陡峭狹長，潛孔鉆機無法展開作業(yè)，因此選用鉆孔設備以支架鉆為主，潛孔鉆配合進行。②鉆孔和炮孔參數(shù)選用直徑90mm的鉆機，根據(jù)鉆孔深度及時變更爆破參數(shù)，以確保質(zhì)量。③鉆機數(shù)量考慮分段同步作業(yè)的需要，盡可能縮短平臺開拓時間，配備1臺液壓鉆機、10臺支架鉆機可以完成運輸?shù)缆肥┕と蝿?。中深孔爆破參?shù)設計爆破采用中深孔臺階爆破技術，爆破效果以松動為宜。根據(jù)爆區(qū)巖石性質(zhì)、爆破效果和臺階工作面參數(shù)對爆破參數(shù)進行設計。(1)炮孔布置：炮孔布置根據(jù)不同爆破區(qū)域的實際情況靈活設置，多排孔布置時以3?4排孔布孔為宜(如圖1所示)。爆破區(qū)域較小時，可采用不規(guī)則布設，不規(guī)則布設時嚴格控制孔距，孔距以不大于單孔爆破作用半徑為準。(2)爆破參數(shù)①孔徑：D=120mm。

②孔網(wǎng)參數(shù)：孔距a=4m,排距b=3m,最小抵抗線w=b=3m。③炸藥單耗：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，并充分考慮周邊構筑物的安全因素，本次暫選取q=0.40kg/m3，施工時通過爆破試驗，重新確定單耗。④臺階高度：H=10m。⑤超深:%=⑤超深:%=(0.1?0.25)H⑥單孔裝藥量：Q=K.q.a.b.H式中K—與巖石性質(zhì)有關的藥量調(diào)整系數(shù)，取1.3，經(jīng)計算Q=187kg。圖1圖1炮孔布置與臺階參數(shù)⑧裝藥結構：采取耦合連續(xù)裝藥。⑨裝藥長度與填塞長度裝藥長度：L1=4Q/(pD2p0)，其中p0為裝藥密度。填塞長度：L2二L-L1,20DWL2W30D。(3)起爆網(wǎng)絡采用毫秒非電導爆管傳爆、孔內(nèi)延期與孔外延期相結合的非電起爆網(wǎng)絡。排間微差網(wǎng)路

4 4 4 4 4 4 4 4 44■■■3 :二 口 2 2 d O 4 / G2^.1 a a a 二 q a a 1f 注：數(shù)字為起爆次序圖2梅花形布孔一字型起爆示意圖自由面自由面圖5逐孔起爆網(wǎng)路示意圖二次爆破破碎參數(shù)設計二次破碎可以采用機械破碎、爆破法破碎，本工程的二次破碎主要以機械法為主。極少數(shù)采用爆破法二次破碎，方法有炮眼爆破法、覆土爆破法和裸露爆破法。根據(jù)爆點周邊環(huán)境要求，為確保安全，防止飛石，本設計只采用相對安全系數(shù)較高的炮眼爆破法。炮眼法破碎大塊孤石時，打眼的深度根據(jù)孤石的厚度決定，根據(jù)經(jīng)驗，孤石厚度小于1m的石塊炮眼深為厚度的1/3,厚度1?2m眼深為厚度的1/2,厚度在2m以上，眼深比厚度小0.6?0.8m,如圖2所示。圖2用炮眼法破碎孤石在大塊巖石上鉆的炮眼位置和深度要仔細地計算出來，只要任一方向上的抵抗線過小，就會出現(xiàn)石塊的大部分未能裂開的不良結果，開眼位置要適應大塊的形狀，如果大塊很大，可能需要幾個炮眼，以便能夠均勻地分配裝藥量。在一塊巖石上的數(shù)個炮眼，應使用同段雷管同時起爆，而且炮眼中的裝藥應用砂或鉆粉與黏土做成的炮泥充分堵塞，個別環(huán)境下還需要充分地加以覆蓋。表1列出了不允許產(chǎn)生飛石的大塊巖石炮眼法二次爆破裝藥量。表1一次爆破裝藥量表大塊尺寸（m3）厚度（m）炮眼數(shù)目（個）裝藥量（Kg/眼）1.01.010.0602.01.020.0603.01.520.090爆破參數(shù)安全校核兩個區(qū)域之間有自然沖溝隔開，二者相互影響較小，可以忽略。因此，兩個區(qū)域的爆破參數(shù)要分別校核。重點保護目標與可能的爆破危害分析（1）爆破危害效應及重點保護目標分析裝藥在固體介質(zhì)中爆炸時，將產(chǎn)生爆破地震波、空氣沖擊波、爆破噪音、個別飛石、爆破毒氣等危害效應，它們對人員、建筑物和設備所造成的危害范圍，因爆破規(guī)模、性質(zhì)與周圍環(huán)境的不同而異。露天松動爆破時，地震與飛石的影響范圍較大，空氣沖擊波在加強拋擲時有顯著作用，而松動爆破則幾乎沒有影響。此次爆破根據(jù)爆區(qū)巖石性質(zhì)以及現(xiàn)場周邊情況，重點保護目標為料場西北側高壓線，因此需重點防范的爆破危害效應是爆破振動和個別飛石。爆破震動校核一次起爆的最大段藥量根據(jù)環(huán)境的具體要求一般可按薩道夫斯基公式確定：Q段=氏少(V/K)3/a式中：Q段——一次起爆的最大藥量(kg)R——保護目標到爆點之間的距離(m)V——質(zhì)點震動速度(cm/s)K一與爆破地質(zhì)有關的介質(zhì)修正系數(shù)a——地震波衰減指數(shù)南側保證附近民房安全許用的最大段藥量K取150,a取1.8,村里土坯房安全震速v取0.5,距離100m。Q=1003X0.53/1.8/1503/1,8=72Kg根據(jù)計算結果，爆區(qū)西側爆破時需要將最大段藥量控制在72kg以內(nèi)，以保證爆破振動不對民房造成危害。根據(jù)計算結果，爆區(qū)爆破時需要將最大段藥量控制在72kg以內(nèi)，以保證爆破振動不對高壓線塔造成危害。爆破飛石的校核計算個別飛石的飛散距離與爆破方法、爆破參數(shù)(特別是最小抵抗線的大小)、填塞長度和填塞質(zhì)量、地形、地質(zhì)構造(如節(jié)理、裂縫和軟夾層等等)以及氣象條件等等有關。由于爆破條件非常復雜，要從理論上計算出個別飛石的飛散距離是十分困難的，一般常用經(jīng)驗公式或根據(jù)施工經(jīng)驗來確定。根據(jù)Lundborg的統(tǒng)計規(guī)律，結合工程實踐經(jīng)驗，深孔爆破飛石距離可由下式計算：R=K-q-D式中，k一與爆破方式、填塞長度、地質(zhì)和地形條件有關的系數(shù)，垂孔臺階爆破：’K=1.0?1.5；水平孔臺階爆破：K=1.5?2.5；q——炸藥單耗，kg/m3； 'D—藥孔直徑，mm。計算得到爆破時個別飛石的飛散距離在48m?72m的范圍內(nèi)。

6爆破施工組織爆破施工工藝流程爆破施工工藝流程如圖3所示。圖3爆破施工工藝流程圖爆破施工方法(1)爆破危害防護根據(jù)爆破技術設計，需要控制爆破振動和飛石。為了保證爆破飛石和振動不對高壓線塔和飛石造成危害，施工時采用先在爆區(qū)東側南北向拉槽，造成臨空面，逐步向西推進的爆破開挖順序，改變最小抵抗線的方向，控制飛石向北側飛的目的，并且爆區(qū)表面進行覆蓋防護。正式爆破前首先石垛子爆區(qū)比較安全的部分進行試爆作業(yè)，驗證爆破方案的可行性并取得相關參數(shù)，以達到對方案進行優(yōu)化調(diào)整的目的。（2）布孔和鉆孔待表層清挖完成后，根據(jù)不同部位的爆破設計，進行測量定位放線。布孔由爆破工程師和測量技術人員進行。布孔的原則是：①按照爆破設計參數(shù)正確標注每個孔的孔深、傾角及方向。②孔位要避免布置節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的地方。出現(xiàn)此種情況，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況微調(diào)孔位，調(diào)整時要注意抵抗線、排距和孔距之間的關系。③當?shù)匦螐碗s時，要注意抵抗線的變化，特別是防止因抵抗線過小而出現(xiàn)飛石事故。鉆孔采用普通的鉆孔爆破方式，孔徑為120mm。鉆孔深度根據(jù)現(xiàn)場地形確定，所有鉆孔深度均按超深1.5m考慮。鉆孔完畢后對每個孔位進行檢查，主要檢查炮孔的深度是否符合設計要求，分三級檢查負責制，即打完孔后個人檢查、接班人或班長抽查及專職檢查人員驗收。（3）炸藥搬運及裝藥炸藥搬運除了要遵照《爆破安全規(guī)程》對搬運過程的有關規(guī)定外，還要注意以下幾點：①搬運時要做到專人指揮，專人清點不同品種的炸藥，做到按品種、數(shù)量運到炮孔周圍。②搬運炸藥要做到輕拿輕放。③汽車搬運炸藥時，要有專人指揮車輛的移動，車輛移動前要鳴號示警，然后才能移動。④人工搬運時，防止跌倒或扭傷。炸藥搬運以后，要根據(jù)爆破設計核對爆區(qū)總藥量，如有差錯，及時采取措施。爆區(qū)裝藥量核對無誤，應在裝藥開始前先核對孔深、再核對每孔的炸藥品種、數(shù)量、雷管段別，然后清理孔口附近的浮渣、石塊，做好裝藥準備，裝藥時炸藥應避免與巖渣接觸，保持裝藥順暢。（4）填塞和聯(lián)網(wǎng)根據(jù)技術設計采用耦合裝藥，裝藥量嚴格按設計要求執(zhí)行。裝藥量控制及填塞長度、密實度由專人負責，填塞長度滿足設計要求，若孔口上部巖石破碎，可適當增加填塞長度。填塞時要防止導爆管被砸斷、砸破，填塞的長度應按設計要求，不得用石頭、木樁堵塞炮孔或代替充填物，以防飛石事故。填塞完畢后進行聯(lián)網(wǎng)，導爆管等要留有一定富余長度，防止因炸藥下沉拉斷網(wǎng)路。整個網(wǎng)路連接完畢，應由爆破技術負責人、現(xiàn)場爆破工程師對網(wǎng)路進行最后檢查。裝藥與網(wǎng)路聯(lián)接應在無關人員撤離爆區(qū)以后進行，，要禁止非爆破員進入爆破區(qū)段。爆破施工警戒（1）爆破時，爆破警戒半徑取200m。裝藥時應在警戒區(qū)邊界設置明顯標志并派出崗哨。爆破警戒范圍由設計確定。在危險區(qū)邊界，應設有明顯標志，并派出崗哨。（2）警戒點位置、數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。執(zhí)行警戒任務的人員，應按指令到達地點并堅守工作崗位。（3）起爆前先發(fā)出預警信號，在爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。起爆信號應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出，起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆的人員起爆。（4）嚴禁警戒人員站在高壓線下方或其他危險地帶。警戒人員每組一個對講機和一面紅旗并每人一個口笛作為音響和視覺信號，各警戒點通過對講機與指揮長聯(lián)系。（5）爆破前半小時發(fā)出警戒信號，各警戒組以爆點為中心向四周開始清場至100米范圍外；（6）爆破前5分鐘清場、警戒完畢，并對警戒區(qū)內(nèi)規(guī)定的道路進行交通管制；（7）爆破前3分鐘各警戒點和點火站向總指揮報告完成任務情況和點火站準備情況；（8）爆破前1分鐘發(fā)出起爆信號，點火站接到總指揮的起爆命令后，點火起爆；（9）爆破后15分鐘爆破員檢查爆破效果和有無未爆的炸藥、火工品，檢查完畢后，向指揮部報告；（10）指揮部接到檢查結果確無安全隱患后，發(fā)出解除警戒信號。（11）信記號規(guī)定開始警戒信號：警報器一長一短聲；起爆信號：警報器連續(xù)短聲；解除警戒信號：警報器連續(xù)長聲。盲炮事故處理盲炮處理必須遵守下列原則（1）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。（2）難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。（3）處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)。（4）禁止拉出或掏出起爆藥包。（5）盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘余爆破器材前，應采取預防措施。淺孔與二次爆破盲炮的處理采用下列方法：（1）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；（2）打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，為確定平行炮眼的方向，允許從盲炮孔口取出長度不超過20cm的堵塞物；（3）用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部份堵塞物掏出，用聚能藥包誘爆；（4）在安全距離外遠距離用風水管吹出盲炮堵塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；（5）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。7挖運施工組織工作面爆破以后，要及時組織挖運。（1）挖運方式采用液壓反鏟裝載，汽車運輸?shù)姆绞?。?）挖運施工組織挖運施工中，采用3m3以上的反鏟。由于工期緊，為了減少挖掘機等待時間，每臺反鏟配10輛運輸車。挖運施工中，由現(xiàn)場調(diào)度員靈活調(diào)度。車輛退行至反鏟處，裝載后，調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場情況決定車輛是否放行。開挖過程中，測量人員必須注意控制臺階平面高程和開挖邊線，防止超過紅線。夜間挖運時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止事故。8項目管理機構項目管理架構項目施工組織機構如圖4所示。建立健全領導機構，設立各工作責任隊和職能管理部門。圖4項目組織機構圖（1）成立施工指揮中心，即指揮組；指揮組由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和總工程師以及有關人員組成。其主要職責是：①全面領導和指揮實施爆破期間的各項工作，監(jiān)督檢查執(zhí)行有關規(guī)定。②根據(jù)設計要求，確定爆破施工方案，檢查施工質(zhì)量以及安全技術等，及時解決、處理施工中出現(xiàn)的問題。③組織施工人員進行安全教育，監(jiān)督和檢查施工安全。④檢查爆破的各項準備工作，當確認已達到設計要求時，指揮長方可下令發(fā)出爆破警戒信號，并發(fā)令起爆和解除命令。（2）爆破隊該隊的任務是按照設計要求進行精心施工，精心加工藥包，細心裝藥、回填。認真做好起爆網(wǎng)路檢查，做好防護覆蓋工作，并按安全規(guī)程上所要求的進行操作。（3）技術組其任務是：①設計并組織施工；②對爆破作業(yè)人員進行安全教育和考核，制定爆破實施計劃；③協(xié)助施工組監(jiān)督裝藥、聯(lián)結網(wǎng)絡和防護處理工作。④負責爆破后爆區(qū)的檢查及有關爆破事故調(diào)查和技術處理。（4）裝載隊主要負責土石料的裝車。（5）運輸隊主要負責土石料的運輸。（6）調(diào)度室負責施工現(xiàn)場人員和設備的調(diào)度，提高效率。（4）安檢部其主要任務是：①按安全規(guī)程的要求負責監(jiān)督施工安全，嚴格制止違章作業(yè)；②發(fā)放通行證，負責裝藥堵塞期間的現(xiàn)場保衛(wèi)工作；③責警戒區(qū)內(nèi)人員的撤離及爆破前后危險區(qū)內(nèi)建筑物的安全狀態(tài)調(diào)查；④負責爆破后意外事故的調(diào)查和處理工作。（5）后勤組其主要任務是：①發(fā)放施工作業(yè)人員的勞保及現(xiàn)場生活服務；②保證工地所有的物資供應；③聯(lián)系救護醫(yī)院，協(xié)助處理事故。(6)調(diào)度室其主要任務是：①制定施工現(xiàn)場人員、設備、車輛運行規(guī)則；②維護人員、車輛運行秩序；③根據(jù)情況變化和上級指示，及時調(diào)整、優(yōu)化人員、設備、車輛運行狀態(tài)。管理層人員組成表2：管理層人員組成表序號名 稱數(shù)量備 注1項目經(jīng)理12工程師23助工24測量員45財務員2合 計11作業(yè)層人員組成表3：作業(yè)人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1壓風工人62鉆機手人403爆破工人204手持風鉆工人10

5雜工人506合計1269主要施工設備表表4：主要施工設備表表3：機械設備配置表設備類型單位性能正常使用數(shù)量預備需配置數(shù)量潛孔鉆臺105~160mm20222空壓機YGS-11T9m344挖掘機Caterpilla3.0m320222挖掘機日立2003.0m320222裝載機ZL503.0m3516推土機山推220Kw44手持風鉆10313自卸車斯太爾30T30020320自卸車解放雙橋30T油罐車33總臺套42010安全保證措施10.1安全保證體系安全保證體系參見圖5和圖6。

圖5安全管理組織框圖

安全保證體系圖6安全保證體系10.2安全技術措施安全生產(chǎn)崗位責任制由項目部經(jīng)理主管整個工程安全生產(chǎn)，并設置安全主管工程師，具體負責施工生產(chǎn)安全的檢查監(jiān)督。施工安全管理重點根據(jù)本工程施工特點，施工現(xiàn)場的安全管理工作的重點見下表。表5：施工現(xiàn)場的安全管理工作的重點工作項目工 作 內(nèi)容車輛駕駛安全防止出現(xiàn)交通安全事故鉆孔挖掘安全防止人員傷害和設備損壞爆破作業(yè)安全防止爆破飛石傷人安全防護措施（1）在爆破施工前，必須對爆破施工所有人員進行技術交底，提出爆破施工中的注意事項。（2）施工中，經(jīng)常對工人進行安全教育，認真學習爆破方面的有關安全規(guī)程和規(guī)章制度，把“安全第一”的思想提高到首位，做到人人樹立安全意識，建立健全有關安全規(guī)章制度，實行獎懲分明。在施工中配備一名專業(yè)人員負責安全技術工作。（3）爆破必須專人負責，嚴格按照國標《爆破安全規(guī)程》操作。（4）嚴格按照設計計算裝藥量進行裝藥，裝完藥后，每孔必須堵塞，并要求保證堵塞質(zhì)量，禁止與爆破無關的人員進入爆破作業(yè)境內(nèi)。（5）裝藥必須使用木質(zhì)炮棍或竹棍，禁止用鐵棒或其它堅硬的棍棒作裝藥、回填工具。（6）裝藥時，禁止在爆破作業(yè)區(qū)抽煙、玩火柴和使用打火機等。（7）所使用的塑料毫秒延期雷管，腳線不得用猛的力拉、砸、折。（8）嚴禁將未用完的炸藥、雷管放在工地上。（9）嚴禁在雷雨天、大霧天、夜間進行爆破作業(yè)。（10）爆破必須警戒，并在警戒點確立明顯標記。10.3事故應急預案爆破施工具有一定的風險性，安全失控有可能引發(fā)事故，如早爆、爆破失控造成人員傷亡、附近建構筑物、通訊、電力或其他設施損壞，還可能發(fā)生有害氣體中毒。對深孔爆破，邊坡坍滑、堆積體超出設計范圍，也可能經(jīng)引起交通阻斷，設施損壞。對爆破安全管理，除通過采取各種措施，最大限度避免發(fā)生各種事故外，還應當對可能發(fā)生的意外事故，特別是重大事故，制訂應對預案，這樣，才能減少可能引發(fā)事故時的損失。首先應迅速確定事故條件下的安全防護措施，并予以落實，防止引發(fā)次生災害和擴大事故損失。通過事故原因分析，確定處理方案并予實施。在事故處理結束后，應認真總結教訓，提出書面處理報告。對發(fā)生爆破事故隱瞞不報，或不積極組織搶救者應追究單位領導人的責任。爆破工程發(fā)生突發(fā)事故時，應采取以下主要的緊急措施：（1）對事故現(xiàn)場實行嚴格保護，并及時向上級報告情況。保護事故現(xiàn)場應做到：封閉事故現(xiàn)場：以往發(fā)生事故后人們往往到現(xiàn)場圍觀，導致現(xiàn)場混亂，極易造成二次事故。因此，對于爆破事故，尤其是重大事故，必須迅速封閉現(xiàn)場，報告主管單位和公安部門，有關單位領導應迅速及時趕到現(xiàn)場，有效組織人員實施應急處理。以人為本：先搶救傷員，再搶險，力爭將人員傷亡及物資損失減少到最低限度。沉著應對：根據(jù)事故具體情況采取果斷措施。切忌慌亂失措，草率處理，再釀新的事故搶險人員要有自我保護意識和相應保護措施，避免慌亂中深入危區(qū)，自陷于難。對現(xiàn)場應盡量保持原位，并通過錄像、照相、測繪等固定現(xiàn)場原始狀態(tài)；如因救護、滅火、排險等需要移位時，應記錄原始狀態(tài)。（2）起動應急響應。應急組織機構在爆破前建立，根據(jù)事故應急響應等級，起動相應應急響應，各專業(yè)組各司其職，做好事故現(xiàn)場的有關善后工作：技術組：由主要設計人員和有經(jīng)驗的施工人員組成。負責查明事故具體情況、已造成的危害和事故擴大的可能性；提出事故處理方案和安全保證措施；協(xié)同工程組搶險救災、處理拒爆藥包。工程組：由施工人員組成，并配備必要的施工機械和設備工具、消防滅火用具。負責搶險救災、滅火排險，恢復事故影響范圍內(nèi)的正常生活秩序。醫(yī)療組：由醫(yī)護人員組成，并配備救護車、必需的醫(yī)療機械和設備工具，負責搶救傷員。警戒組：由警衛(wèi)人員組成，配備必要的通訊器材，負責事故現(xiàn)場警戒，禁止無關人員進入現(xiàn)場。通訊組：由電話通訊人員組成，配以必要的通訊器材。負責溝通信息，及時取得上級指示和幫助，迅速排除險情，恢復正常。圖10.2爆破事故處理流程圖11施工質(zhì)量保證措施嚴格控制爆破器材質(zhì)量(1)雷管質(zhì)量塑料導爆管雷管的技術要求如下：所采用的高精度塑料導爆管雷管的單發(fā)準爆率應在99%以上；延時精度符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量要求。(2)炸藥質(zhì)量1)成品乳化炸藥密度大于900kg/m3；2)爆速不低于4000m/s、爆力不低于320ml、猛度應達到16?18mm,殉爆距離大于5cm,連續(xù)傳爆性能好。進行起爆網(wǎng)路模擬試驗為檢測所采用的爆破網(wǎng)路的可靠性，爆前對實際爆破網(wǎng)路進行模擬試驗。為節(jié)約起爆器材，減少試驗工作量，只進行實際網(wǎng)路的主干線和最后兩排孔支線的簡化模擬，因為該簡化模擬試驗已能反應整個網(wǎng)路傳爆可靠性和實際延期時間。如果模擬網(wǎng)路的傳爆雷管、起爆雷管全部按設計的時間引爆，證明所采用的網(wǎng)路是可靠的。加強爆破器材安全管理爆破材料的貯存、運輸、加工、管理以及爆破作業(yè)的實施與事故處理均應符合《爆破安全規(guī)程》及其他有關的安全操作規(guī)程的規(guī)定。任何情況下，炸藥都不得與雷管一起運輸或存放。做好鉆孔技術管理及質(zhì)量檢查(1)鉆孔必須嚴格按設計要求進行布孔、造孔，控制好孔位、孔向和孔深，確保造孔質(zhì)量。(2)護孔已完成的鉆孔，孔內(nèi)粉末應予清除，孔口應予以保護。(3)嚴格按設計要求對炮孔的孔位、孔向和孔深進行檢查；(4)鉆孔結束后檢查合格，經(jīng)核準后方可進行裝藥；對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應予以掃孔或重鉆，鉆孔經(jīng)檢查合格方可裝藥。11.5高度重視爆破作業(yè)安全(1)從事爆破作業(yè)的技術人員中必須持有公安部頒發(fā)的《爆破工程技術人員安全作業(yè)證》；炮工必須持有縣級以上公安部頒發(fā)的《爆破員作業(yè)證》。(2)爆破作業(yè)需嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》及其它相關安全標準與規(guī)范。(3)裝藥裝藥前必須測量孔深，達不到要求的必須進行及時處理，確保炸藥裝到孔底。裝藥人員必須經(jīng)過培訓及技術交底，無關人員禁止進入施工現(xiàn)場。所用炸藥、雷管、導爆索必須具有防水性能且是新定購的同廠同批同型號的產(chǎn)品，并經(jīng)過驗收合格。嚴格按設計要求的裝藥結構、雷管段別和數(shù)量進行裝藥，嚴禁私自更改。主爆孔采用人工逐節(jié)連接后推入炮孔；預裂孔裝藥采用竹片綁扎后送入孔內(nèi)。裝藥過程中應注意導爆管、導爆索的保護，每孔的實際裝藥情況應進行記錄。(5)堵塞按堵塞長度設計要求堵塞密實，堵塞時不得破壞延伸出孔口的導爆索、導爆管腳線等，并需采取相應的保護措施。(6)網(wǎng)路聯(lián)接網(wǎng)路連結人員必須經(jīng)過培訓及技術交底，并嚴格按設計要求進行連接和網(wǎng)路保護。12工期保證措施(1)將本項目列為單位重點工程。為保證