礦井提升鋼絲繩課件

礦井提升鋼絲繩課件第1頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)礦用提升鋼絲繩都是絲→股→繩結(jié)構(gòu)，即先由鋼絲捻成繩股．再由繩股捻成繩，提升鋼絲繩各部分名稱如圖所示。第一節(jié)提升鋼絲繩介紹第2頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.鋼絲的抗拉強(qiáng)度：直徑從0.4～4mm不等,常用鋼絲的抗拉強(qiáng)度：1550N/mm2和1700N/mm22.鋼絲的韌性：有特號(hào)、Ⅰ號(hào)、Ⅱ號(hào)三種。提物可用特號(hào)和Ⅰ號(hào)，提人必須用特號(hào)。3.抗腐能力：有鍍鋅鋼絲(鋼絲表面鍍鋅)和光面鋼絲(鋼絲表面未鍍鋅)。第3頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.繩芯的結(jié)構(gòu)和作用：1）結(jié)構(gòu)：鋼絲捻成繩股時(shí)，有股芯，股芯由不同截面形狀的鋼絲組成，在由股捻制成繩時(shí)要有繩芯，繩芯由金屬繩芯和纖維繩芯，金屬繩芯由鋼絲制成，纖維繩芯由創(chuàng)麻、黃麻等制成。2）作用：a支持繩股，保持鋼絲繩的截面形狀，減少鋼絲的擠壓和變形，減少繩段間鋼絲的接觸應(yīng)力。b繩芯富于彈性，在鋼絲繩彎曲時(shí)，允許繩段間和鋼絲間有相對(duì)移動(dòng)，以緩和彎曲應(yīng)力，使鋼絲富有韌性。c貯存潤(rùn)滑油，預(yù)防鋼絲內(nèi)部銹蝕，減少鋼絲間的摩擦。戈培油。第4頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、提升鋼絲繩的分類圖2-2所示為各種不同類型的鋼絲繩.。第5頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第6頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月分類：

1.按鋼絲在繩中的捻次分：

一次捻（單捻），絲→繩二次捻（雙捻），絲→股→繩，提升繩三次捻（三捻），絲→股→細(xì)繩→粗繩，橋梁鋼索2.按股在繩中的捻向分：左捻（S捻）右捻（Z捻）

3.按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分：交互捻同向捻。第7頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(1)依繩股在繩中的捻向來分，有：左捻鋼絲繩,即股在繩中以左螺旋方向捻繞；右捻鋼絲繩，即股在繩中以右螺旋方向捻繞。(2)依鋼絲在股中和股在繩中捻向的關(guān)系分，有：同向捻(順捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相同；交叉捻(逆捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相反。習(xí)慣上又把以上兩種分類方法結(jié)合起來，分為右同向捻、左同向捻、右交叉捻、左交叉捻四種。第8頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3)依鋼絲在股中的接觸情況分，鋼絲在繩股中的接觸形式有點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸三種。

點(diǎn)接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻角不等捻距(跨越捻)來捻制，一般以相同直徑的鋼絲來制造，鋼絲間呈點(diǎn)接觸狀態(tài)，如圖2-3(a)所示。

線接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻距不等捻角(等距離)來捻制，一般以不同直徑的鋼絲來制造，線間呈線接觸狀態(tài)，如圖2-3(b)所示。第9頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

面接觸式鋼絲繩：為了改善絲間的接觸狀態(tài)，將線接觸式鋼絲繩的繩股經(jīng)特殊碾壓加工，使鋼絲產(chǎn)生塑性變形，形成鋼絲間呈面接觸狀態(tài)，然后再捻制成繩，稱為面接觸式鋼絲繩，所有線接觸鋼絲繩均可制成面接觸式鋼絲繩。圖2－3

繩股中鋼絲接觸情況第10頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(4)依繩股斷面形狀分，有：圓股繩(如圖2-4(a)～(g))、異形繩如圖2-4(h)等。第11頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第12頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第13頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第14頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(5)特種鋼絲繩

多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，如圖2-2(c)所示。這種繩由二層或三層繩股捻成，各層捻向相反，因而克服了鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，適用于作鑿井提升繩或生產(chǎn)礦井提升尾繩。第15頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，如圖2-2(e)，(f)所示。這種繩屬于單股結(jié)構(gòu)，最外一層是用異形鋼絲彼此互相鎖住，它的特點(diǎn)是密實(shí)、表面光滑、耐磨和耐腐蝕性好、不旋轉(zhuǎn)、彈性伸長(zhǎng)小，但撓性差、制造技術(shù)復(fù)雜，適用于作罐道繩。第16頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、提升鋼絲繩選擇使用選擇原則是：繩的捻向與繩在卷筒上的纏繞螺旋線方向一致。我國(guó)單繩纏繞式提升機(jī)多為右螺旋纏繞，故應(yīng)選右捻繩，目的是防止鋼絲繩松捻；多繩摩擦提升為了克服繩的旋轉(zhuǎn)性給容器導(dǎo)向裝置造成磨損，一般選左、右捻各一半。還應(yīng)考慮如下因素：

(1)在井筒淋水大，水的酸堿度較高且處于出風(fēng)井中的提升鋼絲繩，因腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩；第17頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)以磨損為主要損壞原因時(shí)，如斜井提升，采區(qū)上、下山運(yùn)輸?shù)?，?yīng)選用外層鋼絲繩較粗的鋼絲繩。如6×7，6×(19)或三角股等；

(3)以彎曲疲勞為主要損壞原因時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用線接觸式或三角股鋼絲繩，如6T(25)；6W(19)等；

(4)用于高溫和有明火的地方，如煤礦矸石山等，應(yīng)選用金屬繩芯鋼絲繩。第18頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

我國(guó)是按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定來設(shè)計(jì)的，其原則是：鋼絲繩應(yīng)按最大靜載荷并考慮一定的安全系數(shù)來進(jìn)行計(jì)算。

安全系數(shù)是指鋼絲繩鋼絲拉斷力的總和與鋼絲繩的計(jì)算靜拉力之比。但是應(yīng)當(dāng)注意，安全系數(shù)并不代表鋼絲繩真正具有的強(qiáng)度儲(chǔ)備，只不過表示經(jīng)過實(shí)踐證明在此條件下鋼絲繩可以安全運(yùn)行。

第二節(jié)提升鋼絲繩的選擇計(jì)算第19頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月示意圖中Hc——鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度，mHc=Hj+HS+HZHj——井架高度，箕斗提升：Hj=30-35m；罐籠提升：Hj=15-25m；HS——礦井深度，m；HZ——裝載高度，箕斗提升：HZ=18-25m；罐籠提升：HZ=0一、單繩纏繞式提升鋼絲繩計(jì)算(主井，無尾繩)

HcHjHsHzA第20頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月由立井單繩纏繞式提升系統(tǒng)示意圖可以看出，鋼絲繩最大靜載荷位于A點(diǎn)，當(dāng)重容器位于井底裝載位置時(shí)，有Qmax

式中：QZ——容器自重，kg；

Hc——鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度，mQ——一次提升量，kg；

p——鋼絲繩每米重力，N/m；(2-1)第21頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月鋼絲繩的破斷力應(yīng)該是鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度

B(N/cm2)乘以鋼絲繩斷面積之和S0(cm2)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定：

S0和p′之間的關(guān)系:p′=100

0

S0N/m，

0——平均比重,近似取

0=0.09N/cm3，

0

=

，

——鋼的比重，

=0

078N/cm3

。

(2-3)第22頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

計(jì)算出鋼絲繩每米重力p′后，可以從鋼絲繩規(guī)格表中選每米重力稍大于p′的鋼絲繩，并查出其全部鋼絲的拉斷力之和Qd驗(yàn)算是否滿足安全系數(shù)要求(由于p變大，

0不一定是0.09N/cm3)

。

(2-4)將S0=p′/100

0代入(2-3)式，得：第23頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月驗(yàn)算公式：Qd——鋼絲破斷拉力總和，N；查鋼絲繩規(guī)格表。如安全系數(shù)不滿足，則要重選稍大的鋼絲繩或高一級(jí)強(qiáng)度的鋼絲繩。

(2-5)第24頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月h0——容器卸載位置到天輪中心線位置,m；h1——卸載高度,m；Hj——井架高度,m；H——提升高度,m；

H0——尾繩最大懸垂長(zhǎng)度，H0=Hh+Hz+Hs+Hxm,Hh——尾繩環(huán)高度,m,Hh=Hg+1.5S；

Hg——尾繩環(huán)高度

S——兩容器的中心距二、多繩摩擦提升鋼絲繩計(jì)算HsHcHxHzHhH0

Hjh0

H

AS第25頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月多繩摩擦提升主繩為n1根，鋼絲繩每米重力為p(N/m)，每根繩承受終端載荷(Q+Qz)/n1為了滿足防滑要求，多繩摩擦提升有n2根尾繩，尾繩的每米重力為qN/m。根據(jù)主繩與尾繩每米重力的不同，分等重尾繩n1p=n2q，重尾繩n1p<n2q，輕尾繩n1p>n2q，一般情況下采用等重尾繩，重尾繩也有應(yīng)用，輕尾繩幾乎沒有使用的。第26頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月驗(yàn)算公式：

等重尾繩計(jì)算公式：第27頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月重尾繩(設(shè)主、尾繩每米總重力差為

=n2q-n1p)驗(yàn)算公式：第28頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、斜井提升鋼絲繩的計(jì)算：L

圖2-7所示為斜井提升鋼絲繩計(jì)算示意圖對(duì)于斜井提升鋼絲繩的計(jì)算，只要考慮到井筒的傾角以及容器和鋼絲繩沿斜井運(yùn)行的阻力，其他與單繩立井提升鋼絲繩計(jì)算相同。第29頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

最大靜載荷，

計(jì)算公式

1——容器運(yùn)行阻力系數(shù)，可取1=0.01～0.015

第30頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月驗(yàn)算公式：

2——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)。鋼絲繩全部支承在地滾上，取

2=0.15～0.20；鋼絲繩局部支承在地滾上，取

2=0.25～0.40；鋼絲繩全部支承在底板或枕木上拖動(dòng)時(shí)，取

2=0.4～0.6；第31頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①平巷運(yùn)輸設(shè)備；②30°以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車；③斜巷無極繩絞車；④斜巷架空乘人裝置；⑤斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。第三節(jié)提升鋼絲繩的使用第32頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、測(cè)量直徑1.設(shè)備鋼絲繩測(cè)量點(diǎn):主繩100m以下每10m取1個(gè)測(cè)量點(diǎn)，但不得少于5個(gè)測(cè)量點(diǎn)；100m以上至少10個(gè)測(cè)量點(diǎn)。保險(xiǎn)繩不少于3個(gè)測(cè)量點(diǎn)。2.測(cè)量點(diǎn)注明距繩頭端距離，可精確到mm。3.固定絞車50m內(nèi)或每個(gè)頭面應(yīng)配備1把游標(biāo)卡尺，機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)教會(huì)機(jī)電工使用。4.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：（一）提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。（二）罐道鋼絲繩為15%。（三）使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。第四節(jié)提升鋼絲繩的檢查與維護(hù)第33頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月主尺讀數(shù)+副尺讀數(shù)*0.02應(yīng)為2位小數(shù)，且未位是偶數(shù)。第34頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、檢查鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)最大斷絲數(shù)各種股捻鋼絲繩1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值的，必須更換：①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5％。②專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10％。③罐道鋼絲繩為15％。④架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩及牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25％。三、檢查鋼絲繩扭曲、變形、外層鋼絲松動(dòng)①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形，必須立即更換。②鋼絲繩產(chǎn)生外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。第35頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、檢查鋼絲繩銹蝕、點(diǎn)蝕情況①鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。②鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。五、提升鋼絲繩，每天必須以不大于0.3m/s的速度進(jìn)行詳細(xì)檢查，并記錄斷絲情況。六、鋼絲繩做多層纏繞時(shí)，由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段必須加強(qiáng)檢查，并且每季度移繩1／4圈。第36頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月七、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。②斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。③直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。④遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5％以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。第37頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月八、鋼絲繩的使用期限摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過兩年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。到期后如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為一年；懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限為兩年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。第38頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月九、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)提升鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的要求：

(1)必須符合規(guī)定的繩輪直徑和繩徑比；

(2)繩槽直徑要符合要求；

(3)纏繞式提升機(jī)用鋼絲繩必須定期涂油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油要符合鋼絲繩制造廠提出的要求；摩擦提升用鋼絲繩只能涂專用的鋼絲繩油(戈培油)；涂油的主要作用有：①保護(hù)外部鋼絲不受銹蝕；②起潤(rùn)滑作用，減少股間和絲間的磨損；阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)，并經(jīng)常補(bǔ)充繩芯油量。應(yīng)采用專用的鋼絲繩油。并注意與鋼絲繩廠家制造時(shí)所用的油脂相適應(yīng)。摩擦輪式提升繩只準(zhǔn)使用增摩脂。第39頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(4)嚴(yán)禁用布條之類的東西捆在鋼絲繩上作提升深度指示標(biāo)記，以防該處的鋼絲繩得不到良好的潤(rùn)滑而發(fā)生腐蝕斷絲；

(5)鋼絲繩的運(yùn)送、存放和懸掛都應(yīng)嚴(yán)格按要求去做；

(6)對(duì)提升鋼絲繩必須每天以O(shè).3m/s的速度進(jìn)行認(rèn)真檢查，并記錄斷絲情況，有關(guān)斷絲和鋼絲繩斷面縮小的極限要求可見《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；

第40頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(7)鋼絲繩遭受卡罐或突然停車等猛烈拉伸時(shí)，必須立即停車檢查，遭受沖擊拉伸的一段如果長(zhǎng)度增加0.5％以上或有明顯損傷，要更換新繩；

(8)多層纏繞時(shí)，由下層轉(zhuǎn)到上層的一段繩由于磨損嚴(yán)重，必須加強(qiáng)檢查，并且每季度要錯(cuò)繩四分之一圈。

第41頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月十、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)鋼絲繩規(guī)定的原文：第四百一十六條除移動(dòng)式的或輔助性的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)符合下列要求：（一）落地式及有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪及導(dǎo)向輪（包括天輪），井上不得小于90，井下不得小于80；無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80，井下不得小于70。（二）井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60。（三）井下提升絞車和鑿井提升絞車的滾筒、井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪、圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪不得小于40。（四）矸石山絞車的滾筒和導(dǎo)向輪，不得小于50。（五）在以上提升裝置中，如使用密封式提升鋼絲繩，應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加20%。（六）懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)輸物料的絞車滾筒和天輪，傾斜井巷提升絞車的游動(dòng)輪，矸石山絞車的壓繩輪以及無極繩運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)向滾等，不得小于20。第四百一十七條立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比值，必須符合下列要求：（一）井上的提升裝置，不小于1200。（二）井下和鑿井用的提升裝置，不小于900。（三）鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。第42頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第四百一十八條天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。單層纏繞時(shí)，內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。第四百一十九條各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過下列規(guī)定：（一）立井中升降人員或升降人員和升降物料的，1層；專為升降物料的，2層。（二）傾斜井巷中升降人員或升降人員和物料的，2層；升降物料的，3層。（三）建井期間升降人員和物料的，2層。（四）現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)過渡繩楔，滾筒強(qiáng)度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百二十條規(guī)定，可按本條第一款第（一）項(xiàng)、第（二）項(xiàng)所規(guī)定的層數(shù)增加1層。移動(dòng)式的或輔助性的專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升等）以及鑿井時(shí)期專為升降物料的，準(zhǔn)許多層纏繞。第四百二十條滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，必須符合下列要求：（一）滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。（二）滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。（三）鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。第四百二十一條鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（一）必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。（二）繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。（三）滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。第43頁(yè)，課件共48頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、鋼絲繩的定期試驗(yàn)

《煤礦安全規(guī)程》還規(guī)定鋼絲繩必須定期切下一段進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證使用中的鋼絲繩性能是否符合要求。

(1)新繩