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文檔簡介

智能制造系統(tǒng)簡介智能制造系統(tǒng)事業(yè)部1Agenda2Why

MES31)生產(chǎn)的制程管控、物料防呆防錯。4質(zhì)量監(jiān)控導(dǎo)引人員依檢驗標準執(zhí)行。過程檢驗數(shù)據(jù)自動收集及分析。異常主動報警能力。目視化模式使以管理更直觀、快速、有效。即時獲取決策的關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)。提供從原材料到成品出貨正反向追溯能力生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)進度監(jiān)控,實時掌握進度。人員工時效率及資質(zhì)管控。車間設(shè)備類型系統(tǒng)化集中管控。設(shè)備即時狀態(tài)即時掌握、稼動效率分析。3)保養(yǎng)、維修落實執(zhí)行。人機料環(huán)法控實現(xiàn)產(chǎn)線自動化5自動上料投產(chǎn)MES

RMSCIM

SystemAGV+Robot設(shè)備GEMRS232SECS-ITCP/IPHSMSPMSTSCMSCJMEAI(Enterprise

Application

Integration)設(shè)備信息/品質(zhì)信息/Run

card信息/制程信息配方download

&

Check機臺設(shè)備整合平臺(EAP)Auto

Dispatch

Ole

SPC

OEE生產(chǎn)計劃/工單/Run

card資訊物料拉動管理系統(tǒng)半成品自動下料Magazine倉儲設(shè)備Die/Wire

Bond/烘烤設(shè)備

AOI品質(zhì)檢驗設(shè)備中控室生產(chǎn)管控設(shè)備管控SECS-II監(jiān)控看板遠程監(jiān)控自動出庫產(chǎn)品信息/出入庫庫位儲位信息WIP倉管理系統(tǒng)自動入庫Recipe

Down

&

Check產(chǎn)品介紹6MES制造執(zhí)行系統(tǒng)7生產(chǎn)工藝、工單、數(shù)量……企業(yè)集成架構(gòu)ERP企業(yè)資源計劃財務(wù)管理采購管理數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計生命周期管理3D仿真PLM產(chǎn)品生命周期管理W

MS倉庫管理系統(tǒng)自動化立體庫輸送系統(tǒng)AGV小車人力資源管理生產(chǎn)計劃管理計劃、物料主數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)出庫申請單、物料配送計劃庫存、物料信息、……物料管理銷售管理物料消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量、實際工藝數(shù)據(jù)……物料主數(shù)據(jù)、……庫存、……設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)、異常信息、測試數(shù)據(jù)……自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品BOM、工藝路線、……產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)生產(chǎn)BOM實際工藝數(shù)據(jù)管理層8執(zhí)行層控制層設(shè)備層經(jīng)營管理層EAI(電子數(shù)據(jù)交換)EAP現(xiàn)場作業(yè)計算機資料收集器PC/PAD自化生產(chǎn)測試設(shè)備Barcode/RFID

TAGIN作業(yè)顯示信息OUT作業(yè)結(jié)果IN作業(yè)顯示信息OUT設(shè)備參數(shù)測試結(jié)果IN品檢信息OUT檢驗結(jié)果INTAG信息流程卡管理模塊批量管制在制品模塊質(zhì)量管理模塊Real

Time

SPC條形碼管理模塊整合機臺聯(lián)機系統(tǒng)作業(yè)站信息收集模塊作業(yè)警示模塊MES主要功能基本數(shù)據(jù)權(quán)限管理工單管理模塊ERP聯(lián)機管理模塊現(xiàn)場實時看板模塊生產(chǎn)過賬信息數(shù)據(jù)讀寫標準查詢與報表產(chǎn)生器原材料入出庫管理模塊機臺設(shè)備保養(yǎng)維修系統(tǒng)設(shè)備綜合效率模塊品檢信息企業(yè)信息系統(tǒng)ERPIN生產(chǎn)計劃基本信息OUT生產(chǎn)結(jié)果品檢結(jié)果企業(yè)決策分析平臺OUT整合信息KPI指標重工管理模塊進料檢驗管理模塊倉儲管理系統(tǒng)e-SOP設(shè)備信息全面層級覆蓋功能模塊化設(shè)計:觸控模式設(shè)計使用者便于操作9個人個性化設(shè)定:可依喜好定義各接口字體大小、背景應(yīng)用自動更新:透過最少的使用者互動來安裝和執(zhí)行自動更新用戶端應(yīng)用平臺介紹10功能覆蓋面11IQC檢驗作業(yè)(含良品銷退)倉庫備料/發(fā)料/退料流程半成品/成品出入庫流程

轉(zhuǎn)倉作業(yè)流程報廢作業(yè)流程雜項領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程雜項繳回作業(yè)流程出貨與銷退回轉(zhuǎn)作業(yè)流程借出/繳回作業(yè)流程采購?fù)嘶刈鳂I(yè)流程年度盤點作業(yè)流程庫存凍結(jié)/解凍作業(yè)流程管理目標電子化透明倉庫實物與賬務(wù)一致物料拉動速度提升生產(chǎn)計劃響應(yīng)速度提升降低呆滯與過期庫存智能倉庫

自動化倉儲智能倉庫

自動化倉儲快速控制和管理物料,達到迅速、準確、及時,加速物資周轉(zhuǎn),降低儲存及管理費用運用立體化倉儲設(shè)備,合理安排儲位、密集存儲結(jié)合FIFO管理,有效控制庫齡,避免超期物料快速導(dǎo)引物料路線,加快出入庫搬運效率標準化作業(yè)流程,降低人員處理工時結(jié)合物流設(shè)備(如:AGV/物流線體),智能化物料拉動管理1213依需求配料指定發(fā)送位置物料消耗看板要料看板倉管員動態(tài)線邊庫存計算物料消耗信息原料倉需求任務(wù)用料需求依指定路線輸送物料拉動管理平臺快速指導(dǎo)倉庫人員配料、指定配送,杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生產(chǎn)線實時用料信息實現(xiàn)產(chǎn)品依標準工藝進行流轉(zhuǎn)及正確使用物料構(gòu)建標準化、結(jié)構(gòu)化的工藝流程、工藝參數(shù)按照構(gòu)建的標準進行流動依據(jù)工單BOM檢查配送物料的正確性原物料在使用前與生產(chǎn)參數(shù)進行比對重工產(chǎn)品重流工藝卡控14物料防呆

物料追蹤物料防呆

物料追蹤15原材料投產(chǎn)到成品出貨,依物料、成品、原料批次、制程。。等進行正返向追溯依訂單合理排定計劃,整合工廠資源有效降低庫存,按時交貨依人、機、料、法、環(huán)五大因素,制定計劃與排程計劃與排程目視管理依工廠實際情況智能調(diào)整排程計劃16排產(chǎn)計劃

工藝管理

e-SOP

報警系統(tǒng)

工時管理17完整的流程管制,管制與監(jiān)控生產(chǎn)過程中的每一細節(jié)工單彈性建立、拆/并批、暫停、轉(zhuǎn)投、跳站構(gòu)建標準化、結(jié)構(gòu)化的工藝流程、工藝參數(shù)產(chǎn)品按照構(gòu)建的結(jié)構(gòu)化工藝進行流動在運行流程的中,可以設(shè)定異常站與回流站流程卡拆(并)批歷程完整記錄,流程卡母(子)批原始依據(jù)流程卡依照工單開立的途程,可以彈性于各制程執(zhí)行跳站功能排產(chǎn)計劃

工藝管理

e-SOP

報警系統(tǒng)自定義序號類型與編碼格式,確保序號的唯一性

鏈接卷標編碼軟件,自由設(shè)定卷標字段與自動打印可建立多組編碼規(guī)則18e-SOP工藝管理報警系統(tǒng)具備彈性自定義條碼格式與序號產(chǎn)生規(guī)則符合各類編碼樣式排產(chǎn)計劃條碼規(guī)則管理作業(yè)站信息采集減少人工輸入所造成的數(shù)據(jù)不正確的情況發(fā)生19排產(chǎn)計劃

工藝管理

e-SOP

報警系統(tǒng)可依站點設(shè)定多重包裝模式支援多層級包裝規(guī)格可隨線打印外箱標簽可與秤重設(shè)備聯(lián)機自動帶入重量20包裝作業(yè)與卷標自動打印e-SOP排產(chǎn)計劃

工藝管理報警系統(tǒng)FEP

Server21Station1Station

2SOPSOPOffice

PC

/

NBHDMIHDMIHDMILED

MonitorLED

MonitorStation

3LED

MonitorSajetMESSOSPOPSOPDCNDCNDCNSOP

Servere-SOP排產(chǎn)計劃

工藝管理報警系統(tǒng)SOP智能生產(chǎn)管理平臺排產(chǎn)計劃

工藝管理

e-SOP

報警系統(tǒng)產(chǎn)線異常狀況自動告警通知,供快速排除問題,降低停線風(fēng)險與時間。Alarm模塊設(shè)定報警條件,若滿足條件可立即發(fā)出報警燈警示、手機簡訊、Mail及微信群組通知異常情況嚴重時可以控制作業(yè)站或生產(chǎn)線停止作業(yè)22質(zhì)量監(jiān)控

SPC231IQC來料質(zhì)量控制2FAI首件檢3IPQC制程控制4FQC最終檢驗5OQC出貨質(zhì)量控制6SPC統(tǒng)計過程控制物料與工藝品質(zhì)管理工具質(zhì)量監(jiān)控

SPC24重工作業(yè):支援批次重工與各別重工支持重工工單與原工單重工作業(yè)模式重工執(zhí)行時可彈性設(shè)定物料拆解維修作業(yè):登錄維修記錄:不良現(xiàn)象→不良原因→責(zé)任歸屬維修紀錄排行榜多階層料件維修替換紀錄與報廢品登錄再鏈接特殊 檢驗程序及測試機臺檢驗項目質(zhì)量控制

SPC25可匯整質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù),設(shè)備量測數(shù)值做統(tǒng)計制程分析SPC

Monitor具備及時并正確地找出不良原因,可使質(zhì)量穩(wěn)SPC

Monitor具備功能如下:判斷製程能力是否滿足。若與機臺連線模組結(jié)合,可省去製造過程中,需要人力抽樣、測定及計算的麻煩。X-R

Chart、X-S

Chart以某時期之製程狀況,以分配情形來掌握製程。

Histogram透過製程能力指數(shù)分析大量Sample數(shù)的品質(zhì)狀況。

CP/CPK將樣本區(qū)分為良品與不良品,易於瞭解整個品質(zhì)情況及連續(xù)之製造流程中製程的變化。P

Chart、Pn

Chart、C

Chart、Plaot

Chart工26自動化Lift

Zone

Zone

Zone

Robot

Driver

Driver-1

Driver-2

Driver-3

DriverZone

Driver-2Zone

Driver-31st

layer:設(shè)備接口4th

layer:互聯(lián)網(wǎng)3rd

layer:內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)制程/測試/物流設(shè)備Zone

Driver-1人員手工作業(yè)站2nd

layer:IT工業(yè)網(wǎng)絡(luò)工廠環(huán)境/能耗監(jiān)控MonitorFlowMES

/

IMSProcess

ControlBig

Data

AnalysisMachine

Integration設(shè)備管理平臺設(shè)備集成

OEE支持主流OPC

Server可與多種PLC型號進行快速通訊RS232/RS422/RS485多種通訊方式快速進行數(shù)據(jù)讀與寫的雙向操作底層設(shè)備無縫對接設(shè)備集成

OEEAvailability

rate(時間稼動率)

Performance

rate(性能效率)

Quality

rate(合格品效率)OEE(Overall

Equipment

Effectiveness設(shè)備綜合效率)27目視化管理管理平臺FEP看板推播系統(tǒng)IMS

/

MES看板服務(wù)器看板FEP

追溯查詢看板顯示產(chǎn)線實時生產(chǎn)信息,讓管理者隨時掌控與因應(yīng)。管理人員可以拖拉出產(chǎn)能、良率、稼動率的資料透過無線方式播放進行目視化管理JSONLine

3OfficePC行動裝置HDMIHDMILine1LED

MonitorLine

2LED

MonitorLED

MonitorHDMI28外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫

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