打樁護(hù)基在駁岸工程中的應(yīng)用

打樁護(hù)基在駁岸工程中的應(yīng)用

根據(jù)河流覆蓋層的現(xiàn)狀，樁蓋層可分為兩種類型：新樁蓋層和舊樁蓋層的加固和加固。新舊涂層加固段和新涂層段。打樁護(hù)基的施工工藝流程見表1。1施工準(zhǔn)備1.1組織大量材料生產(chǎn),提前啟動施工前的試配工作打樁護(hù)基所需水泥、石子、中砂、鋼筋、塑料薄膜等材料可在當(dāng)?shù)刭徺I。對施工用的各種材料請監(jiān)理工程師進(jìn)場取樣、檢驗(yàn)合格后組織大批材料進(jìn)場,同時,提前將設(shè)計(jì)標(biāo)號委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行試配,并將試配結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師審批。1.2設(shè)備安裝和拆卸水上挖泥船及50T駁船;水上打樁船;350L混凝土拌和機(jī)及混凝土下料導(dǎo)管￠200;鋼筋加工機(jī)械及焊接機(jī)械;定型鋼模板及鋼支撐。1.3建設(shè)動力施工場地附近有三相電源的則利用,沒有三相電源的自備發(fā)電機(jī)組。2基巖泥石流開挖和運(yùn)輸水下淤泥開挖包括,挖泥船水下開挖,泥駁運(yùn)輸,拋泥處置;淤泥開挖。在水下淤泥開挖前,將打樁護(hù)基施工范圍外擴(kuò)1.0m范圍內(nèi)縱、橫斷面進(jìn)行測量計(jì)算工程量,一方面根據(jù)淤泥工程量確定水上挖泥船的工作臺班,另一方面作為向業(yè)主結(jié)算的依據(jù)。在開挖淤泥區(qū)域內(nèi)設(shè)置水尺,以控制淤泥是否開挖至原狀土。施工區(qū)淤泥不得漏挖、欠挖。對于老駁岸加固工段,淤泥開挖作業(yè)不得掏空原擋墻底板,并注意觀察原擋墻的穩(wěn)定。泥駁運(yùn)輸:泥駁運(yùn)輸嚴(yán)禁邊運(yùn)邊拋,不得超載運(yùn)輸;施工船舶施工中應(yīng)懸掛符合航行安全規(guī)定的標(biāo)志;施工船舶服從交通主管部門檢查。拋泥處置:拋卸的淤泥不得重新回到挖槽或影響附近航道水深;卸泥區(qū)中的泥漿不得污染周圍環(huán)境。3預(yù)制填充施工3.1方樁預(yù)算器預(yù)制方樁按施工圖所示尺寸和規(guī)定的細(xì)節(jié)制作;預(yù)制方樁上寫明澆筑日期,便于檢查方樁的強(qiáng)度是否能起吊。3.2稱重設(shè)備選擇打樁機(jī)械采用簡單的落錘機(jī)械,動力為卷揚(yáng)機(jī);靠錘自重下落的沖擊能量打樁,錘重不小于1000kg,落錘高度一般大于3m,如圖1。3.3土體均勻擠密打樁順序根據(jù)現(xiàn)場地形條件、土質(zhì)情況、樁的平面布置、深度、樁架移動方便等決定,同時應(yīng)考慮使樁入土深度大致相等、土體均勻擠密。一般打樁順序?yàn)閺闹虚g開始分頭向兩邊進(jìn)行;打樁順序應(yīng)避免自外向內(nèi),以免中間土體被擠密,樁難打入,或雖勉強(qiáng)打入,但使已打好的鄰樁側(cè)移或向上冒。在亞粘土及粘土地區(qū),應(yīng)避免按著一個方向進(jìn)行,使土向一邊擠壓,造成樁入土深度不一,土體擠實(shí)程度不均,整個樁基日后產(chǎn)生不均勻下沉。3.4吊索與樁間吊索安裝當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊,達(dá)到100%才能搬運(yùn)和打樁。吊運(yùn)時應(yīng)用吊索系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處,在吊索與樁間應(yīng)加襯墊,起吊應(yīng)平穩(wěn)提升,避免撞擊和震動。樁的運(yùn)輸可采用水上駁船。3.5起錘機(jī)及入土控制樁的吊立定位,一般利用樁架附設(shè)的起重鉤吊裝就位。打樁的方法采用錘擊法,錘擊打樁時用導(dǎo)滑夾具或柱箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中,樁位置及垂直度經(jīng)校正后,即可將錘連同樁帽壓在樁上,始可擊樁。開始打樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后,即可轉(zhuǎn)入正常施打。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸之柱帽和彈性墊層,以緩和打樁時的沖擊。柱帽用鑄鐵或鋼板制成,并用硬木或繩墊承托,柱帽與樁接觸表面須平整,與樁身應(yīng)在同一直線上,以免打樁時產(chǎn)生偏移。打樁至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時,即應(yīng)進(jìn)行觀測,一般以設(shè)計(jì)要求最后3次10錘的平均貫入度或入土標(biāo)高為控制,如樁尖土為硬塑和堅(jiān)硬的粘性土、碎石土、中密狀態(tài)以上的砂類土或風(fēng)化巖層時,以貫入度控制為主,樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高或樁尖進(jìn)入持力層深度作為參考;如樁尖土為其他較軟土層時,以標(biāo)高控制為主,貫入度作為參考。4混凝土水處理4.1桿件間距控制模板采用2.0×1.5m定型鋼模板,模板加固的整體性好,混凝土成型后美觀;模板支撐豎向桿件和橫向桿件間距控制在60cm左右,斜向拋撐間距控制在1.0m左右。對于老駁岸加固的工段,在老駁岸上鉆打膨脹螺栓焊接花籃螺絲固定鋼模板;為了預(yù)防河水波浪通過模板接縫對水下混凝土的沖刷,在鋼模板的內(nèi)側(cè)覆蓋一層塑料薄膜;模板拆除待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa方可拆除。4.2導(dǎo)管錨固水下混凝土制備:骨料粒徑不得大于31.5mm,水泥強(qiáng)度等級不小于32.5,混凝土的流動性不宜太小,坍落度控制在18~20cm,如圖2。導(dǎo)管直徑選用￠200,導(dǎo)管要求垂直平正不應(yīng)彎曲,以免妨礙隔水栓的下落;接口密實(shí),不漏水漏漿。導(dǎo)管下口至槽底的距離宜為30~50cm,頂部應(yīng)高出水面3m以上,上部連接漏斗。隔水栓用混凝土預(yù)制,要求符合導(dǎo)管內(nèi)徑大小。以8號鐵絲吊在導(dǎo)管內(nèi),高度約在水位以上0.2m處。在導(dǎo)管及漏斗內(nèi)灌滿混凝土,即可將8號鐵絲迅速剪斷,使隔水栓驟然下落,混凝土跟著沖向?qū)Ч艿撞⑾蛩闹軘U(kuò)散。剪栓前必須儲備足夠的混凝土量,保證可使混凝土落下后能埋沒導(dǎo)管下端50~60cm,剪栓后應(yīng)連續(xù)不斷地灌混凝土入漏斗,勿使在導(dǎo)管內(nèi)中斷,以防回水進(jìn)入管內(nèi),并注意控制導(dǎo)管內(nèi)混凝土的高度經(jīng)常保持不少于1.5m。當(dāng)管外的混凝土埋管達(dá)2m時,即可將導(dǎo)管提升,提升導(dǎo)管不得過猛,必須防止提過頭,務(wù)使導(dǎo)管下端經(jīng)常保持埋置于混凝土中1m以上的深度,以免翻漿。護(hù)筒應(yīng)在澆注混凝土澆注完立即拔出?；炷翝沧⑼瓴迦腩A(yù)流鋼筋。5混凝土水處理5.1水槍和鋼絲刷清潔墻面漿砌石表面用高壓水槍和鋼絲刷清潔墻面?；炷帘砻嬗酶邏核畼尯弯摻z刷清潔墻面,后用人工鑿毛,確保新老混凝土結(jié)合牢固。老駁岸上打入￠12長200mm的膨脹螺栓,梅花型布置,間距500mm,與水上混凝土內(nèi)的鋼筋焊接。5.2制作和安裝鋼筋混凝土鋼筋的品種、間距滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭牢固,搭接長度符合施工規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層滿足水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定。5.3安裝、加固、拆除模型模板內(nèi)穿對銷螺絲固定以控制水上混凝土尺寸。模板支撐系統(tǒng)由豎向桿件、橫向桿件