2023年司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程篇

年司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程篇司機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程篇書目第1篇單斗鏟車司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇載重汽車司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇人貨兩用電梯司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第4篇起重機(jī)司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇機(jī)動翻斗車司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇裝載機(jī)司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第7篇裝煤車司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇推土機(jī)司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第9篇塔吊司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第10篇東礦車間皮帶司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程東礦車間皮帶司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程第一章總則1、必需遵守礦山一般平安規(guī)程。

2、運(yùn)用通用設(shè)備、工具時必需遵守其平安規(guī)程。

3、必需嫻熟駕馭本崗位的平安、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)學(xué)問及平安生產(chǎn)責(zé)任制、各項規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

4、必需生疏和駕馭所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程、平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

其次章交接班要求1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必需在崗位上進(jìn)行對崗交接,交、接雙方必需依據(jù)交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對作業(yè)現(xiàn)場逐項進(jìn)行檢查、核對,最終交、接雙方必需在記錄簿上簽字,如發(fā)覺問題剛好向調(diào)度或班長報告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下:生產(chǎn)1交清生產(chǎn)任務(wù)完成狀況2交清作業(yè)現(xiàn)場狀況3交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題平安1交清絕緣愛惜用品及工具狀況2交清設(shè)備平安設(shè)施檢查狀況3交清隱患整改狀況及存在的問題4交清班組及車間平安指令⑸交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃狀況設(shè)備1交清設(shè)備的運(yùn)行狀況2交清設(shè)備潤滑、維護(hù)點(diǎn)檢狀況3交清設(shè)備隱患狀況第三章轉(zhuǎn)車前平安檢查1、檢查全部設(shè)備、設(shè)施上的各種平安防護(hù)裝置是否齊全、牢靠。

2、檢查梯子、平臺、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備四周是否有人在工作。

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常,有無缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏牢靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無裂紋,皮帶有無刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤滑狀況,清掃器是否結(jié)實有效。

13、檢查各種信號設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏牢靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的車輪、軌道等有無斷裂、松動等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)覺問題剛好反饋。

第四章操作規(guī)程第一節(jié)轉(zhuǎn)車1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。

3、與調(diào)動、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后,響鈴三分鐘在操作臺上按依次啟動設(shè)備。

5、設(shè)備啟動后,視察各部儀表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車時發(fā)覺信號不響剛好通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備平安正常的前提下,報告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車。

其次節(jié)停車1、調(diào)度下達(dá)停車指令后,響長鈴?fù)＼囶A(yù)報,在操作臺上按依次停車,各開關(guān)儀表回到零位。

2、停車后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車清掃1、對責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對所屬設(shè)備擦抹潔凈。

3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫交接班記錄和記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)留意事項1、轉(zhuǎn)車后,要馬上觀測皮帶上、漏中料流轉(zhuǎn)變狀況。

2、隨時檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及溫升狀況,發(fā)覺異樣聲音剛好向調(diào)度匯報,通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)覺減速機(jī)油溫過高、油量少,必需進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。

4、調(diào)度下達(dá)停車指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車并報告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫崗位記錄。

6、每小時檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有不正常噪聲和振動。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動輪運(yùn)行狀況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各平安裝置,保證完好牢靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等狀況,發(fā)覺問題剛好處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等狀況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各平安裝置,保證完好牢靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無到限,螺絲是否松動。

第五章平安技術(shù)規(guī)程第一節(jié)技術(shù)要求1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,-。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過70度。

3、各部軸承溫升不得超過60度。

其次節(jié)運(yùn)用和維護(hù)1、開停設(shè)備必需聽從調(diào)度指揮事故停車?yán)?按時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、有操作牌方可開車。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時,通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,因事故滿負(fù)荷停車時必需將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。

4、設(shè)備檢修時必需換取電源牌。

設(shè)備檢修及崗位處理故障時,要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動開關(guān)復(fù)原到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動磁力開關(guān),以防緊急況下不能停車。

6、非本崗位操作人員禁止搬動操作盤上的各種開關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板,必需兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必需停車處理,禁止轉(zhuǎn)車時打皮帶油。

11、皮帶跑偏時,嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時,要系好平安帶;捅漏子時必需站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必需與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必需在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。

14、必需按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項生產(chǎn)指令必需明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。

15、開動平皮帶機(jī)跑車時,必需對跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真視察,確認(rèn)無誤后,方可開車。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺及從事與工作無關(guān)的事情。

上一頁12下一頁第三節(jié)平安操作要求1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)輸物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時,選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時,步調(diào)應(yīng)一樣,相互聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油,防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止移動、拆卸平安裝置、平安設(shè)施。

9、信號不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場,必需有足夠的照明。

11、禁止依靠或坐立在平安設(shè)施上。

12、全部電氣設(shè)備、設(shè)施的接地愛惜線必需處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無平安防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣狀況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不行抗拒的自然災(zāi)難威逼正常生產(chǎn)時,應(yīng)剛好向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報,并實行措施,組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必需將本班的生產(chǎn)狀況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能項目技術(shù)參數(shù)皮帶機(jī)寬度14001200適用“”系列傳動輥筒直徑￠1640￠1400￠1250￠1000￠800托輥直徑￠108￠159改向輥筒直徑:￠1400￠1250￠1000￠800￠630￠500￠400皮帶機(jī)速度:-術(shù)參數(shù)帶寬1600輥筒直徑￠1000￠-8225-8功率3722第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能項目技術(shù)參數(shù)減速機(jī)型號112990028111504505005606301000減速機(jī)速比30、、、20、25、14、40、17稀油站型號-63-125逆止器型機(jī)型號1510-8116-6500-6400-50-6280-64504-64004-6148-8115-6450-6電動機(jī)功率475953756031524075454502501622355第七章事故預(yù)防與處理名稱預(yù)防措施處理方法皮帶打滑皮帶拉慌張力小,滾筒表面有水或冰。

增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動滾筒上包膠帶或加墊。

皮帶跑偏托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線