廠房地坪施工技術(shù)交底

廠房地坪施工技術(shù)交底廠房地坪施工技術(shù)1419日文檔僅供參考文檔僅供參考22419日SG-006技 術(shù) 交 底工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：

XX產(chǎn)業(yè)園建設(shè)工程四XX合廠房地坪

建設(shè)單位施工單位交底日期接收人簽字

XXXX一、工程概況1、一期構(gòu)造件車間〔除10t㎡區(qū)域〕L軸-H/22-67骨料耐磨混凝土地面〔荷載5t/㎡〕，做法要求：〔1〕2.5~3厚非金屬骨料耐磨面層〔5kg/㎡，灰色〕；〔2〕180厚C30混凝土墊層〔內(nèi)配A6.5@150單層雙向鋼筋網(wǎng)〕；〔3〕50厚自然級配砂礫石密縫〔已完成〕；〔4〕300厚手擺片石基土加強層〔已完成〕；〔5〕素土夯實〔壓實系數(shù)≥0.9〕66500㎡。2、大噸位裝配車間、涂裝車間P軸-L軸/22-67軸、構(gòu)造件車間1-3軸/a-Q軸、3-6軸/a-X軸局部區(qū)域的生產(chǎn)區(qū)為非金屬骨料耐磨混凝土地面〔荷載10t㎡〕，做法要求：〕2.5~3屬骨料耐磨面層〔5kg/㎡，灰色〕；〔2〕220C30〔A8@200單層雙向鋼筋網(wǎng)〕；〔3〕50厚自然級配砂礫石密縫〔已完成〕；〔4〕300厚手擺片石基土加強層〔已完成〕；〔5〕素土夯實〔壓實系數(shù)≥0.9〕170003、物流通道待耐磨材料到達養(yǎng)護期后施工混凝土密封固化劑，物流通道兩側(cè)2004、局部輔房為非金屬骨料耐磨混凝土地面，做法要求：〔1〕非金屬骨料耐磨面層〔5kg/㎡〕；〔2〕50C20〔A6.5@150單層雙向鋼筋網(wǎng)〕；〔3〕100C15〔4〕150砂礫石密縫；〔5〕素土夯實〔壓實系數(shù)≥0.94〕11005、調(diào)漆間、涂料間為不發(fā)火混凝土地面。面積約360二、施工預(yù)備〔一〕12〔手擺石和碎石層〕完成，密實度等技術(shù)條件到達標準要求，取得檢測報告；34、為了保證混凝土澆筑連續(xù)均勻進展，按打算合理組織勞動力，在施工過程中很好地執(zhí)行施工方案，并組織班長以上人員參與的技術(shù)交底。5、準時了解把握天氣變化狀況，依據(jù)天氣狀況合理安排混凝土施工作業(yè)，保證基層和面層的施工質(zhì)量。6、在混凝土澆筑以前，應(yīng)檢查和掌握模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準〔GB50204〕的規(guī)定?！捕臣す庹綑C、抹平機、駕駛型抹平機、切割機、振平尺、可調(diào)式鋼質(zhì)模板、砼罐車、2m靠尺、楔形塞尺、鋼尺等。三、質(zhì)量要求序號 工程外表平坦度縫格平直

允許偏差〔mm〕53

檢驗方法2m靠尺和楔形塞尺檢查5m線和用鋼尺檢查四、工藝流程〔一〕基層清理→彈標高掌握線→鋼筋綁扎→施工縫位置掌握線→支?！炷撂涠葴y試→混凝土澆注→激光整平機混凝土攤鋪、壓實、振搗成型→第一次撒布耐磨材料→機器打磨→其次次撒布耐磨材料→機器打磨→機器收光→混凝土養(yǎng)護→切縫→驗收?！捕城鍧嵉孛妗鸀⒐袒瘎┚鶆驖B透→灑水稀釋再次滲透→徹底清洗地面→拋光→驗收五、操作工藝〔一〕1、 荷載5t/㎡地面承受A6.5@150單層雙向鋼筋網(wǎng)，荷載10t/㎡承受A8@200單層雙向鋼筋網(wǎng)；2、 鋼筋綁扎人員應(yīng)在激光整平機整平前隨進度留置墊塊；鋼筋下層混凝土保護層厚度40mm，間距1500mm；3、 鋼筋綁扎時承受八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎；4、 如搭接接頭為≤25%時，C30混凝土鋼筋搭接長度應(yīng)為30d；搭接接頭為≤50%時，搭接接頭長度修正系數(shù)為1.2；5、 柱腳、設(shè)備根底凹凸角45o附加放射鋼筋鋼片，距離混凝土上外表60mm，設(shè)置馬凳進展固定；6、 鋼筋綁扎允許偏差：序號12〔二〕

工程長、寬縫格平直

允許偏差〔mm〕±10±20

檢驗方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔取1、 在水準掌握點〔即地面設(shè)計標高〕放置一刻度尺，刻度尺要保持豎直，以保證標高掌握精度。調(diào)整刻度尺上的水準定位頭，直到水準定位頭能準確接收激光放射器發(fā)出的激光信號，然后將水準定位頭在刻度尺上固定。2、 將上一步中調(diào)整好的刻度尺置于整平機整平頭上，調(diào)整刻度尺底部與激光整平機整平板位于同一標高處，然后調(diào)整整平頭的標高，直到刻度尺上的水準定位頭能準確承受激光放射器發(fā)出的信號，再調(diào)整整平頭上的激光接收器能準確承受激光放射器發(fā)出的信號為止。3、 標高確定以后，激光整平機即可對地面進展整平。整平機在行進過程中，接收器不斷接收由激光放射器發(fā)出的激光信號，并把激光信號傳遞到整平機上的電腦掌握系統(tǒng)，電腦掌握系統(tǒng)以每秒鐘10次的頻率實時監(jiān)測地面標高、并自動地掌握和調(diào)整整平板的標高，從而保證地面的平坦度和水平度。4、 承受高精度的雙螺帽槽鋼水平掌握。槽鋼是刮尺找平的標志，用 6m高槽鋼仰放，固定在l2mm螺桿上，螺桿間距為1m。螺桿與基層砼用電鉆鉆研并用鋼筋頭固定。槽鋼上外表用水平儀找平，調(diào)整螺帽以使整個地坪平坦，標高到達要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定，槽鋼數(shù)量應(yīng)確保在澆筑混凝土時能夠周轉(zhuǎn)。〔三〕1、 據(jù)激光整平機的要求，混凝土現(xiàn)場澆注時坍落度掌握在140±20mm，施工時每車混凝土均要現(xiàn)場測定坍落度，不符合要求的混凝土不得使用。2、 混凝土稠度要均勻，骨料級協(xié)作適，砂率適中，避開產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。由于耐磨地面對混凝土面層強度要求較高，因此要掌握混凝土泌水的發(fā)生，泌水將導(dǎo)致混凝土面層在硬化過程中水灰比過大，降低混凝土外表強度，對耐磨地面的強度影響較大。3、 同時要掌握混凝土粉煤灰的摻量，由于粉煤灰中的碳粒會隨著水分的泌出漸漸與漿體分別而到達混凝土外表，降低混凝土外表強度，因此，掌握粉煤灰的摻量在5%左右，不得超過8%，同時還要掌握粉煤灰中的碳含量。4、 施工前必需進展混凝土協(xié)作比試驗，依據(jù)具體的參數(shù)要求確定協(xié)作比。同時測定混凝土初凝、終凝時間，以便依據(jù)分散時間安排相應(yīng)工序的施工。〔四〕1C3021:33、基層混凝澆注土應(yīng)充分做好預(yù)備工作確保連續(xù)澆筑，同時必需進展混凝土的分散時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜耐磨材料面層的施工必要工序時間。4〔五〕1、混凝土澆注后即可承受激光整平機進展整平，澆筑后標高應(yīng)比地面完成面略高，但不宜超過完成面5cm，以保證整平機的順當工作，提高工作效率。2、激光整平機在工作時，一名操作手負責機器操作，兩人在整平機負責耙灰，對于低于地面標高的部位填灰，高于地面標高比較多的部位準時把灰耙開，另外還需要一名工作人員負責對完成面標高進展復(fù)測，消滅偏差要準時對激光整平機進展調(diào)整。3、施工過程中不完全依靠激光整平機，對于邊、角等整平機工作不便利的部位仍需要人工用木抹子進展整平；前后兩次激光整平機完成面交接處漿痕跡由人工承受鋼刮板整平?！擦?第一次鋪撒石英砂的時間必需嚴格掌握，鋪撒過早會使石英砂沉入混凝土，影響外表強度；鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果。混凝土初凝完成后，用手指按壓混凝土時其外表浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深，即可進展撒料。第一次可承受金剛砂規(guī)定用量的2/3，撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻全都。不能錯撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均，必要時局部地方應(yīng)補撒料。2初次撒上的料吸水顏色變深后，即可用抹平機進展壓實搓毛，使石英砂滲入混凝土表層。抹平機運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。施工中