卷鋼涂料的一般情況

卷鋼涂料的一般情況自30年代預(yù)涂卷材在美國出現(xiàn)后，用于工業(yè)電器和建筑結(jié)構(gòu)的卷材涂料在美國全國卷涂協(xié)會(huì)（NCCA）和歐洲卷涂協(xié)會(huì)（ECCA）兩大先驅(qū)機(jī)構(gòu)的有力推動(dòng)下，得到了蓬勃發(fā)展，并迅速在世界各地推廣開來。用于預(yù)涂的卷板材料通常是鍍鋅鋼板、鋁材和冷軋鋼板，預(yù)涂上溶劑型卷材涂料或?qū)訜釅荷纤芰媳∧ぃ缓蟪鍪劢o用戶，直接裁壓加工成型，而不必再涂漆作保護(hù)層，從而大大縮短了制成品的生產(chǎn)工時(shí)，并降低了制成品的再涂費(fèi)用，因此卷材涂料在大型工業(yè)品領(lǐng)域得到了快速發(fā)展，這里我們共同了解一下溶劑型卷材涂料的一般情況：對(duì)成卷的鋼帶板材進(jìn)行預(yù)涂漆，除了具有再生產(chǎn)的直接經(jīng)濟(jì)高效外，更重要的是對(duì)制成品的美化裝飾和腐蝕保護(hù)作用，延長(zhǎng)制成品的使用壽命，提高使用價(jià)值。卷材涂料的面涂漆，具備了極佳的裝飾性和使用保護(hù)、耐久性，通常面涂漆由耐光、耐候、沖擊加工性極好的聚酯樹脂，丙烯酸酯樹脂及氟碳改性聚酯，有機(jī)硅改性聚酯樹脂為主體材料制成，交聯(lián)劑可選用高耐候，硬度、柔韌性佳的甲醚化氨基樹脂，或脂肪族的封閉異氰酸酯樹脂，具有高度耐后期加工性能。為了提高基材的腐蝕防護(hù)作用和附著力，同時(shí)也為了增強(qiáng)面漆與底板間的附著力，在面涂與基材間還有兩個(gè)過渡層，底漆和金屬板面轉(zhuǎn)化膜層，轉(zhuǎn)化膜層對(duì)基板主要起到化學(xué)防護(hù)作用，同時(shí)提高底漆與金屬板材的附著性（改變?cè)饘侔迕娴臉O性，形成極薄的有一定細(xì)隙的膜層），底漆選用環(huán)氧酯，大分子環(huán)氧樹脂（含OH基，分子量在10000-30000），或聚酯樹脂，與氨基交聯(lián)劑或封閉芳香族異氰酸酯聚合物配套，構(gòu)成主體成膜材料，它具有極好的耐沖壓加工性，并對(duì)底層、面涂層有優(yōu)越的附著性。卷鋼板是雙面的，我們不可能只對(duì)其一面作保護(hù)裝飾，對(duì)于在制成品內(nèi)部的一面同樣要作好涂飾保護(hù)，即卷材的背面漆、背涂漆，考慮到其耐候性的低要求，裝飾性保護(hù)性的高要求，故著重在其防護(hù)與后期加工性上作突出考慮。背面層中通常有兩個(gè)膜層，與金屬板材直接附著的，起到化學(xué)防腐與改善背面漆與底板結(jié)合性的化學(xué)處理無機(jī)轉(zhuǎn)化膜層（同面漆最底層的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層同樣功用），背面漆層，通常在保證防護(hù)性后加工性要求的同時(shí)，為提高面層的抗劃傷性，都會(huì)采用大分子的環(huán)氧樹脂主體成膜物，增強(qiáng)漆膜的抗機(jī)械強(qiáng)度，硬度，抗擦劃性。溶劑型卷鋼涂料漆膜的一般性能要求如下：1、膜厚：背涂層：10um底涂層：5-10um面涂層：10-15um215-240°C2、烘烤板溫:215-240°C3、 固化時(shí)間：背涂、底涂:面涂：4、 彎曲加工性：5、 抗沖壓性：6、 硬度：7、 耐MEK擦拭性：8、 附著性:9、 耐硬幣刮擦性：10、 耐沸水性：11、 耐鹽霧性：12、 人工老化性（QUV）：

80-90秒40-45秒V3T1/2”沖頭9焦?fàn)朒-2H>10（次/1Kg（來回）1mmx1mmx100x100%1級(jí)100°Cx2小時(shí)，1級(jí)360小時(shí)，1級(jí)（鍍鋅板）1000小時(shí)，1級(jí)（面涂）符合上述性能要求的卷鋼背涂漆組成如下：淺灰色背涂漆：TOC\o"1-5"\h\z60%聚酯樹脂311（三木公司產(chǎn)品） 5010%Bentone 2專用烤漆溶劑 10分散劑 0.3碳黑 0.1防銹體質(zhì)顏料A 10防銹體質(zhì)顏料B 8金紅