水泥企業(yè)巡檢工崗位職責(zé)

水泥企業(yè)巡檢工崗位職責(zé)〔多篇〕第1篇：水泥磨巡檢崗位職責(zé)水1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)頭到水泥入庫(kù)。2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。報(bào)。狀況緊急時(shí)可實(shí)行，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng)7.把握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。3.把握系統(tǒng)提升機(jī)的構(gòu)造工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中4.把握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的5.把握斜槽，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。6.把握輥壓機(jī)的構(gòu)造及工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。7.把握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查。8.把握V型選粉機(jī)的構(gòu)造及運(yùn)行中的檢查。9.O-SEPA選粉機(jī)的構(gòu)造工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。10.把握水泥磨的構(gòu)造工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。11.把握各大輔機(jī)的啟運(yùn)停的12.把握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。13.生疏系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的把握柜，能夠做到啟停操作。14.生疏把握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。15.把握水泥轉(zhuǎn)庫(kù)的檢16.把握常規(guī)事故處理操作。17.把握設(shè)備在狀況緊急時(shí)要采起堅(jiān)決的處理操作。操作規(guī)程：開(kāi)車(chē)前的預(yù)備1.開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。2.3.4.5.依據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。與中控室聯(lián)系，確認(rèn)全部設(shè)備以打入中控位置。檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,假設(shè)缺乏準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展全面檢查,去除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)全部人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否適宜.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需準(zhǔn)時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否到達(dá)要求.9.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,運(yùn)行正常。10.檢查磨門(mén)密封是否完好。運(yùn)行中檢查磨機(jī)1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否特別；2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)狀況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣狀況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸外表;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,覺(jué)察特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分別器應(yīng)每班排污一次,3;油霧器應(yīng)常常檢查存油狀況,準(zhǔn)時(shí)加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作狀況,覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰狀況.8;袋收塵器1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀況。8;皮帶機(jī)1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損狀況.9;計(jì)量秤2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升狀況。2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。3;全部緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)常常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，封空氣管路上的法蘭螺栓。4;l冰凍季節(jié)，必需排凈設(shè)備及管道內(nèi)的全部水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸狀況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。7;常常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)狀況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情換。8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)展徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否阻礙其運(yùn)處于正常狀態(tài)，保證密封牢靠。9;80~100℃之間，停磨時(shí)不要馬上全部翻開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。10;袋收塵灰斗積灰、密封狀況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損狀況，連接處的密封2篇：水泥磨巡檢崗位職責(zé)責(zé)419日1水泥磨巡檢崗位職責(zé)職責(zé)權(quán)限：1.2.3.4.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)頭到水泥入庫(kù)。負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。報(bào)。狀況緊急時(shí)可實(shí)行，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng)需生疏把握內(nèi)容：把握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。后的留意事項(xiàng)。停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。把握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。2419日把握斜槽，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。運(yùn)后的留意事項(xiàng)。7.8.9.把握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查。把握V型選粉機(jī)的構(gòu)造及運(yùn)行中的檢查。O-SEPA選粉機(jī)的構(gòu)造工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。10.把握水泥磨的構(gòu)造工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。11.把握各大輔12.把握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。啟停操作。生疏把握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。15.把握水泥轉(zhuǎn)庫(kù)的檢查內(nèi)容和16.把握常規(guī)事故處理操作。17.把握設(shè)備在狀況緊急時(shí)要采起堅(jiān)決的處理操作。操作規(guī)程：開(kāi)車(chē)前的預(yù)備1.開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。依據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。與中控室聯(lián)系，確認(rèn)全部設(shè)備以打入中控位置。檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是32023419日2.3.4.否良好,假設(shè)缺乏準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展全面檢查,去除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否適宜.7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需準(zhǔn)時(shí)處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否到達(dá)要求.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,運(yùn)行正常。10.檢查磨門(mén)密封是否完好。運(yùn)行中檢查磨機(jī)1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否特別；2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)狀況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣狀況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;4419日5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸外表;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,覺(jué)察特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分別器應(yīng)每班排污一次,3;油霧器應(yīng)常常檢查存油狀況,準(zhǔn)時(shí)加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作狀況,覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰狀況.8;袋收塵器1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5419日3;8;皮帶機(jī)1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損狀況.9;計(jì)量秤1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升狀況。2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。3;全部緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)常常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)6419日行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)狀況，需要時(shí)擰緊，鎖住。必需擰嚴(yán)密封空氣管路上的法蘭螺栓。4;l冰凍季節(jié)，必需排凈設(shè)備及管道內(nèi)的全部水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸狀況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。7;常常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)狀況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情換。8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)展徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否阻礙其運(yùn)處于正常狀態(tài)，保證密封牢靠。9;80~100℃之間，停磨時(shí)不要馬上全部翻開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。10;袋收塵灰斗積灰、密封狀況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損狀況，連接處的密封7419日20234198第3篇：水泥磨巡檢崗位職責(zé)水泥磨巡檢崗位職責(zé)水泥磨巡檢崗位職責(zé)職責(zé)權(quán)限：1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)頭到水泥入庫(kù)。2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。報(bào)。狀況緊急時(shí)可實(shí)行，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng)7.把握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。3.把握系統(tǒng)提升機(jī)的構(gòu)造工作原理，啟動(dòng)前的檢4.把握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。把握斜槽，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的留意事項(xiàng)。把握輥壓機(jī)的構(gòu)造及工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停7.8.V型選粉機(jī)的構(gòu)造及運(yùn)行中的檢查。9.O-SEPA選粉機(jī)的構(gòu)造工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。12.把握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。13.生疏系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的把握柜，能夠做到啟停操作。14.生疏把握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。15.把握水16.把握常規(guī)事故處理操作。17.把握設(shè)備在狀況緊急時(shí)要采起堅(jiān)決的處理操作。操作規(guī)程：開(kāi)車(chē)前的預(yù)備開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。依據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。與中控室聯(lián)系，確認(rèn)全部設(shè)備以打入中控位置。4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,假設(shè)缺乏準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)加。5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展全面檢查,去除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)全部人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否適宜.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需準(zhǔn)時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否到達(dá)要求.9.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,10.檢查磨門(mén)密封是否完好。運(yùn)行中檢查磨機(jī)1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否特別；2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)狀況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣狀況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸外表;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,覺(jué)察特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分別器應(yīng)每班排污一次3;油霧器應(yīng)常常檢查存油狀況,準(zhǔn)時(shí)加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作狀況,覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰狀況.8;袋收塵器1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀況。8;皮帶機(jī)1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損狀況.9;計(jì)量秤1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升狀況。2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。3;全部緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)常常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，封空氣管路上的法蘭螺栓。4;l冰凍季節(jié)，必需排凈設(shè)備及管道內(nèi)的全部水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸狀況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。7;常常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)狀況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情換。8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)展徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否阻礙其運(yùn)處于正常狀態(tài)，保證密封牢靠。9;80~100℃之間，停磨時(shí)不要馬上全部翻開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。10;袋收塵灰斗積灰、密封狀況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損狀況，連接處的密封4篇：巡檢工崗位職責(zé)1：巡檢工崗位職責(zé)檢工崗位職責(zé)第一章總則1、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域設(shè)備,儀表的巡檢，現(xiàn)場(chǎng)巡察抄表時(shí)，對(duì)液位、壓力、溫度、流量的變化應(yīng)記錄準(zhǔn)確無(wú)誤并準(zhǔn)時(shí)錄入系統(tǒng)反響給操作員。2、定時(shí)對(duì)各傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)展檢查,留意觀看潤(rùn)滑油的液位,定期進(jìn)展盤(pán)車(chē)檢查，消退隱患確保設(shè)備的安全運(yùn)行。3、每小時(shí)巡檢一次,排查事故隱患,除完成常規(guī)的巡檢任務(wù)，還需聽(tīng)從操作員的安排，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知操作員,并樂(lè)觀主動(dòng)協(xié)作維保人員完成搶修,檢修任務(wù),做好實(shí)時(shí)巡檢記錄。4、遵循“一聽(tīng),二看,三摸”的方法,防止跑、冒、滴、漏，現(xiàn)象發(fā)生,使設(shè)備到達(dá)四無(wú)(無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污)和六不漏〔不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料),正確穿戴勞保用品和防護(hù)器具,嚴(yán)禁身體跨越攀扶和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件設(shè)備,停機(jī)檢查和處理事故,必需將設(shè)備電源切斷。6、保持崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生，清掃工具、扳手等五金工具擺放整齊，消防器材保存良好。7、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,工藝操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,疼惜設(shè)備,堅(jiān)守工作崗位,把握設(shè)備運(yùn)行狀況。本職責(zé)呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施，修訂時(shí)亦同。篇2：巡檢員崗位職責(zé)一、二、三、四、件作業(yè),是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。五、訂正，經(jīng)重檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可放行。六、巡檢記錄要內(nèi)容具體，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，長(zhǎng)期存檔。篇3：巡檢工崗位職責(zé)檢工崗位職責(zé)、當(dāng)班人員在公司領(lǐng)導(dǎo),中控值班長(zhǎng)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)。和指令。三、負(fù)責(zé)巡檢所屬區(qū)域全部設(shè)備,儀器,儀表的巡察及維護(hù)和簡(jiǎn)潔的檢修工作,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);定時(shí)對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)展檢查,按設(shè)備潤(rùn)滑表加油,消退隱患,確保設(shè)備的安全運(yùn)行.。四、每小時(shí)巡察一次,杜絕事故隱患,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知中控,并樂(lè)觀主動(dòng)協(xié)作修理人員完成搶修,檢修任務(wù),重大事情上報(bào)有關(guān)部門(mén),做好巡檢記錄。五、協(xié)作中控監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),查看機(jī)電設(shè)備和儀表指示是否正常,加強(qiáng)與其他崗位的聯(lián)系。六、遵循一聽(tīng),二看,三摸,四嗅的方法,防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,使設(shè)備到達(dá)四無(wú)和六不漏(四無(wú):無(wú)積灰,無(wú)雜物,無(wú)松動(dòng),無(wú)油污;六不漏:不漏油,不漏水,不漏電,不漏氣,不漏風(fēng),不漏物料)。巡巡七、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,疼惜設(shè)備,堅(jiān)守工作崗位,把握設(shè)備運(yùn)行狀況。八、巡檢時(shí),正確穿戴勞保用品和防護(hù)器具,嚴(yán)禁身體跨越攀扶和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件設(shè)備,嚴(yán)禁跨進(jìn)安全警界限,停機(jī)檢查和處理事故,必需將設(shè)備鎖頭打到o,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制。十、按時(shí)交接班,嚴(yán)格遵守交接班制度,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,制造一個(gè)良好的工作環(huán)境。篇4：巡檢工崗位職責(zé)檢工崗位職責(zé)員匯報(bào)。二、對(duì)本崗位的設(shè)備、儀表、操作工具及安全消防器材等，應(yīng)當(dāng)管的構(gòu)造特點(diǎn)及化工操作要求，安全操作。場(chǎng)手動(dòng)操作。四、對(duì)本崗位的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查，認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄牌的記等，檢查冷卻水、蒸氣、進(jìn)料等系統(tǒng)的工作狀況，檢查本崗位的安全護(hù)設(shè)備的地基、螺栓及其它緊固連接部位有無(wú)松動(dòng)或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振有效措施，把握事故進(jìn)展。格外必要時(shí)，應(yīng)實(shí)行安全應(yīng)急措施處置事故，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)班作記錄上。跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做好設(shè)備的安全運(yùn)行和清潔文明生產(chǎn)。協(xié)作儀表、電器及機(jī)修人員對(duì)設(shè)備、閥門(mén)進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)。字跡工整，無(wú)涂改現(xiàn)象。雜物，通道暢通無(wú)阻。巡進(jìn)入生產(chǎn)部工作現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)技能。樂(lè)觀完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。草：批：審篇52檢員崗位職責(zé)及考核方法〔試行〕1.主求、作業(yè)程序、作業(yè)方法、作業(yè)要求、安全留意事項(xiàng)及檢查考核方法。2.人員配置每?jī)蓷l生產(chǎn)作業(yè)線配一人3.崗位職責(zé)1、目的具體規(guī)定如下：巡檢，并做好記錄〔包括巡檢內(nèi)容、日期、時(shí)間、處理結(jié)果等〕巡檢內(nèi)容包括：產(chǎn)品根本質(zhì)量是否符合要求〔如外觀、配置等〕3.2.2．工人作