《化工-PSM系列培訓(xùn)》精美培訓(xùn)課件

氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引物料泄漏發(fā)生爆炸著火-財務(wù)影響：9457萬元天津港瑞海公司?；穫}庫爆炸天津港瑞海公司危化品倉庫爆炸-表面原因：硝化棉及硝基漆片自燃-根本原因：違法違規(guī)經(jīng)營和儲存危險貨物，大量安全隱患長期存在。-人員影響：XX人死亡，8人失蹤-財務(wù)影響：直接損失68.66億元應(yīng)急準(zhǔn)備和反應(yīng)人員變更管理承包商的安全管理培訓(xùn)和表現(xiàn)設(shè)備"微小"變機(jī)械完機(jī)械完整性導(dǎo)力和承諾工藝安全信息Managem操作程序和安全規(guī)則啟動前安全質(zhì)量保證檢查安全文化-工藝事故通常起源于一些不安全行為或不安全狀態(tài)，而這些不安全行為或項目建項目建議書初步設(shè)研劃析析拆計崗位能力需求相結(jié)·可以達(dá)到20%事故保險的節(jié)約十十十14個要素的方法論14個要素的方法論·這14個要素涵蓋了在生產(chǎn)型組織結(jié)構(gòu)中進(jìn)行風(fēng)險管理所需要處理的所有關(guān)鍵內(nèi)容，這些內(nèi)容的核心是管理層的承諾和領(lǐng)導(dǎo)力。學(xué)品、聚合物、電子產(chǎn)品、礦產(chǎn)、生物化學(xué)、薄膜和纖維等行業(yè)“微小”變更設(shè)備"微小"變啟動前安全審核要素1:工藝安全信息要素1:工藝安全信息(PSI)操作程序和工藝技術(shù)變更管理技術(shù)范疇要素2:工藝危害分析要素2:工藝危害分析(PHA)操作程序和操作程序和安全慣例工藝技術(shù)變更管理技術(shù)范疇廠內(nèi)緊急計劃控制系統(tǒng)&報警基本工藝報警&控制系統(tǒng)&報警要素3:操作程序和安全慣例操作程序和安全慣例工藝技術(shù)變更管理技術(shù)范疇操作規(guī)程的管理流程要素4:工藝技術(shù)變更管理操作程序和技術(shù)范疇要素5:質(zhì)量保證要素6:機(jī)械完整性設(shè)施設(shè)備范疇介紹基礎(chǔ)維修&審核訓(xùn)要素7:啟動前安全審查“微小”變更“微小”變更設(shè)施設(shè)備范疇測測什么是設(shè)備的質(zhì)量保證和機(jī)械完整性?什么是設(shè)備的質(zhì)量保證和機(jī)械完整性?采制裂駿維修報廢要素8:“微小”變更管理設(shè)施設(shè)備范疇緊急計劃和響應(yīng)稽核人員變動管理事故調(diào)查承包商管理培訓(xùn)和狀態(tài)表現(xiàn)卓越的“卓越地運行”>第5級反應(yīng)器的操作條件是150℃和0.9MPa;>與第4級和第6級反應(yīng)器連接的臨時管道直徑20時(DN500),臨時管道與工廠的原機(jī)械工程師已辭職離開了，負(fù)開工過程中環(huán)己胺管線突然的壓力波動,環(huán)己胺大量泄漏；應(yīng)急準(zhǔn)備和工藝危害和風(fēng)險分析事故調(diào)查全規(guī)則全規(guī)則紹企業(yè)要建立生產(chǎn)工藝裝置危險有害因素辨識和風(fēng)險評估制度，定期開展全面的危險有害因素辨識，采用相應(yīng)的安全評價方法進(jìn)行風(fēng)險評估，提出針對性的對策措施。企業(yè)要積極利用危險與可操作性分析(HAZOP)等先進(jìn)科學(xué)的風(fēng)險評估方法，全面排查本單位的事故隱患，提高【國家安全監(jiān)管總局工業(yè)和信息化部——關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實施意見——安監(jiān)總管三〔2010〕186號】對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源(以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”)的生產(chǎn)、儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，要采用危險與可操作性分析(HAZOP)【國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見—安監(jiān)總管三(2013)88號】能夠預(yù)先分析、發(fā)現(xiàn)問題，將危險消滅在最初階段是人們最想得到的結(jié)果，這就是安全評價所要解決的主要問題。意險與可操寫詳分析方法以其分析金面、系統(tǒng)、細(xì)致等突出優(yōu)勢成為目前危險性分析盡可能將危險消滅在項目實施早期為操作指導(dǎo)提供有用的參考資料HAZOP分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應(yīng)用于項目實施過程；對許多操作，降低風(fēng)險；據(jù)不完全統(tǒng)計，HAZOP可以減少29%設(shè)計原因帶來的工藝事故和6%操作原因?qū)е碌墓AZOP方法是通過對整個工廠的因果分析，來確定新的或已有的工程方案、設(shè)備操作合板是現(xiàn)種用的辯巡設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)花的分析方法，其本質(zhì)就是通過一系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析；在此過程中，各專業(yè)人員組成的分析小組按規(guī)定的方式來系統(tǒng)的研究每一個單元(即分析節(jié)點),分析產(chǎn)生偏離設(shè)計工藝條件的偏差的原因，以及所導(dǎo)致的危險和可操作性問題。事故發(fā)展事故發(fā)展HAZQP分析小組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些偏差通過引導(dǎo)詞引出使用引導(dǎo)詞的一個目的就是為了保證對所有主要工藝參數(shù)的偏差都進(jìn)行分析；將引導(dǎo)詞運用到工藝參數(shù)流量Moreof/多于溫度Lessof/少于壓力Reverse/反向時間Partof/部分雜質(zhì)Otherthan/異常引導(dǎo)詞：用于定性或定量設(shè)計工藝指標(biāo)的簡單詞語；工藝參數(shù)：與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性；工藝指標(biāo)：確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差；原因：產(chǎn)生偏差的原因；后果：偏差所造成的結(jié)果；保護(hù)措施：已有的主動或被動防護(hù)措施；分析節(jié)點又稱為工藝單元，指具有確定邊界的工藝系統(tǒng)或設(shè)備單元；HAZOP的分析方法就是對節(jié)點內(nèi)的工藝參數(shù)和設(shè)備操作的偏差進(jìn)行系統(tǒng)的分析；節(jié)點的劃分是否合理將直接影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性；劃分節(jié)點的范圍及確定邊界是依據(jù)工藝的復(fù)雜性和危險程度、設(shè)備功能等要求；燒器、廢熱鍋爐等),盡可能的發(fā)現(xiàn)各種因素對系統(tǒng)安全潛在的影響；能(如：反應(yīng)、燃燒、精餾、吸收、存儲、輸送、混合、加熱等);變),設(shè)備類型(如：管線、容器、反應(yīng)釜、塔);沿著P&ID圖紙中引導(dǎo)詞含意說明No(無)對設(shè)計意圖的否定設(shè)計或操作要求的指標(biāo)或事件完全不發(fā)生Less(少)數(shù)量減少同標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)值偏小More(多)數(shù)量增加司標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)值偏大PartOf(部分)質(zhì)的減少只完成即定功能的一部分AsWellAs(伴隨)質(zhì)的增加Reverse(相反)設(shè)計意圖的邏輯反面出現(xiàn)和設(shè)計要求完全相反的事或物OtherThan(異常)完全代替出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的事或物概念性的工藝參數(shù)，當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時，常發(fā)生歧義，如“過量+反具體的工藝參數(shù)，有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為設(shè)計意圖節(jié)點XX圖號組長：秘書：參與人員：參數(shù)引導(dǎo)詞原因嚴(yán)重性可能性1流量過低無伴隨反應(yīng)聚合此外異常凝固>操作/生產(chǎn)>安全專業(yè)人員>分析的準(zhǔn)備；>編制分析結(jié)果報告；>管理溝通；>行動方案落實；工作任務(wù)書；>小組成員培