3000立方和2000立方儲(chǔ)罐施工方案

1.工程概況及編制依據(jù)儲(chǔ)罐規(guī)格如下表：罐罐2.施工準(zhǔn)備3.材料的采購、驗(yàn)收、保管3.3材料的保管：大件在漏天存放時(shí)應(yīng)擺放整齊，尤其是鋼板擺放時(shí)地面應(yīng)平整應(yīng)憑施工方管理人員簽字及項(xiàng)目部技術(shù)組簽字后的材料領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。4.施工程序5.儲(chǔ)罐的工廠化預(yù)制（1）罐底排版底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：罐底由中幅板和邊緣板組成，邊緣板的徑向?qū)挾?、在罐壁?nèi)側(cè)至罐底搭接縫之間（2）罐底預(yù)制主要是弓形邊緣板和中幅邊緣板的切割。罐E允許偏差（mm）偏差：部位圖：（1）壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：壁板開孔接管或開孔接管外補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐縱向焊縫之間的距離，不得小于如下：板料檢驗(yàn)排版下料、切割編號測量記錄（3）鋼板的要求：每一塊鋼壁板尺寸允許偏差：允許偏差（允許偏差（mm）±≤對角線之差±±≤AD-BCAB、CD壁板尺寸測量部位圖：（4）鋼板的切割要求：δ=6mm厚的壁板必須用等離子半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，人工打（5）鋼板的滾圓要求：壁板的坡口加工型式為：60°3360°并將兩邊墊好、固定，3排版圖，并應(yīng)符合下列要求：拱頂?shù)捻敯逑铝虾?，宜在胎具上拼裝成形，胎具制作成與頂板的拱型方向正好相反，然后將頂板放在胎具上，將加強(qiáng)筋焊在頂板上，焊好后脫胎，并用弧形板檢查，預(yù)制件經(jīng)檢查合格后編號，應(yīng)有清晰的標(biāo)志。標(biāo)5、儲(chǔ)罐安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收后，應(yīng)在基礎(chǔ)上按圖紙的要求，劃出縱橫底板焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接順序進(jìn)行焊接；盡量確保罐底焊a)先焊接中幅板的短焊縫；d)罐體倒裝完畢后，焊接底圈壁板與邊緣板的環(huán)形角焊縫；底板鋪設(shè)焊接圖：罐壁第一帶板組焊：～（1）在罐內(nèi)設(shè)置三圈組裝拱頂?shù)呐R時(shí)支架。支架的位置應(yīng)避開拱頂環(huán)向筋。中間的中心（3）組裝縱向筋和環(huán)向筋。（4）拱頂組裝時(shí)，在軸線對稱位置上，先組裝四塊預(yù)制拱頂板，調(diào)整后定位好，再組裝其余拱頂板，并調(diào)整搭接寬度，搭接寬度允許偏差為±5mm。先焊接拱頂內(nèi)側(cè)間斷焊縫。最后焊接拱頂板外部搭接（5）安裝拱頂中心頂板，透光孔、人孔、平臺(tái)及護(hù)欄等。計(jì)算所需抱桿之前，應(yīng)確定最大起重量G（噸）②n0≥Dπ/4抱桿有效高度H1應(yīng)大于最寬一帶壁板與提升用倒鏈最小長度二者之和，且應(yīng)保證最寬一帶壁板提升到位后，倒鏈?zhǔn)芰χ行木€與抱桿中心線之夾角不大于30°抱桿規(guī)格的選定如此往下組裝，其它各帶壁板每組裝一帶做好一次檢當(dāng)δ>10mm時(shí)，錯(cuò)邊量≤δ/10，且≤。罐壁焊接順序：a)圍板組裝采用點(diǎn)焊固定；c)罐體提升后，縱縫內(nèi)側(cè)分段退焊；其它構(gòu)件及附屬設(shè)備的安裝安裝開孔接管，應(yīng)保證和罐體軸線平行或垂直，所有配件及附屬設(shè)備的開孔、接管、墊板，應(yīng)在貯罐總焊材質(zhì)量合格證各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須齊全。并做好詳細(xì)記錄。焊工應(yīng)配置合格的焊條保溫筒，焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)超過兩次。施焊環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，方可進(jìn)行焊接：雨天及雪天；風(fēng)速超過8m/s；焊接環(huán)境溫度在—20℃以上；焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷本標(biāo)段不包括無損檢測，但為了其他單位檢測方配合，施工完一帶板就通知檢測單位進(jìn)行檢測。檢測比例如下：7、儲(chǔ)罐整體組裝檢查允許偏差（mm）罐壁高度允許偏差罐壁鉛垂允許偏差底圈壁板內(nèi)表面半徑允固定頂局部凹凸變形〈15用弧形樣板檢查8、貯罐充水試驗(yàn)充水前，應(yīng)將全部透光孔打開，充水試驗(yàn)應(yīng)始終罐體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止由于氣候變化造成罐內(nèi)壓力的則認(rèn)為罐頂嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)合格,試驗(yàn)后立即恢復(fù)常壓,使貯罐放水前，應(yīng)將透光孔打開，以免造成真空把貯罐抽癟。在以下時(shí)間進(jìn)行基礎(chǔ)沉降情況的觀測及記錄：充水前；水位達(dá)到最大水位的1/4；水位達(dá)到最大水位的1/2；水位達(dá)到最大水位的3/4；充滿水后；損于密封膠帶的障礙物如熔渣、焊瘤、飛濺等必須清除干凈。11、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)12、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量控制要點(diǎn)我公司在工程施工中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，堅(jiān)持“用戶第一”的服務(wù)宗旨，把工在本工程所設(shè)立的控制點(diǎn)上，要求施工人員做好自檢和施工記錄，檢查人員要作好質(zhì)貯罐施工過程主要控制點(diǎn)如下表所示：BBBBBBBBBBBBBBBBBBBB設(shè)置）C質(zhì)量控制措施焊工實(shí)行焊接工號定崗定位，各負(fù)其責(zé)。推行全面質(zhì)量管理，定出切實(shí)可行的措施預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，根據(jù)施工（1）反變形法（3）加大斷面法下雨；風(fēng)速大于8m/s；13、安全保證措施在鋪設(shè)底板、安裝壁板和頂板時(shí)使用合格的吊裝索具及卡具并設(shè)置拖拉繩防大風(fēng)天罐體組對時(shí)應(yīng)只進(jìn)行點(diǎn)焊工作；罐頂板吊裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)罐施工中應(yīng)有罐體上安裝漏電保護(hù)裝置，用一根電線連接兩個(gè)導(dǎo)電夾子，雷序號人員名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理質(zhì)量員鉚工焊工司機(jī)15、施工設(shè)備及主要施工手段用料3名2名8名2名2名2名4客貨兩用車19半自動(dòng)切割機(jī)序號機(jī)具名稱序號機(jī)具名稱型號規(guī)格主要施工手段用料計(jì)劃序號名稱序號名稱mmm4.4碳素焊接鋼mmmmmmm塊儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書；材質(zhì)證明書；焊縫射線探傷報(bào)告；焊縫超聲探傷報(bào)告；焊縫磁粉探傷報(bào)告；焊縫滲透探傷報(bào)告；儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)記錄；焊縫返修記錄；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查記錄；17、工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險(xiǎn)1作業(yè)前召開安全會(huì)預(yù)防控制措施執(zhí)行人1確保所有人員熟悉與儲(chǔ)罐安裝作業(yè)相關(guān)的程序文件。1所有參與作業(yè)的人員都意識(shí)到與吊車和安裝作業(yè)相關(guān)的危害。2吊車就位時(shí)支腿完全伸出并墊好墊板。在吊車作業(yè)過程中吊車周圍需圍好警示帶并懸掛“未經(jīng)許可，嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)識(shí)。4指定設(shè)備指揮員，控制吊車就位和運(yùn)動(dòng)。5只有有資格的起重工/吊裝主管/指揮員才能實(shí)施吊裝指/手卡車倒運(yùn)材料發(fā)生交通事故滾板機(jī)使用鋼絲繩吊裝鋼板。工作時(shí)戴好合適的手套，手和手指不要靠近吊索或放合格的操作工，要有接地。3材料預(yù)制使用前檢查電焊機(jī)并做好標(biāo)識(shí)。只有經(jīng)培訓(xùn)的焊工才能實(shí)施焊接作業(yè)。電弧焊、火焰切割焊接前必須接好接地鉗。氧、乙炔瓶須固定，保持直立狀態(tài)（帶有閥門扳手安裝回火保護(hù)器。保持氣閥和調(diào)節(jié)閥無油資。4底板安裝焊接傷倒鏈擦傷手打磨割傷手、傷眼睛打磨造成噪聲性耳聾、神焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近打磨時(shí)戴手套、戴護(hù)目鏡5壁板安裝焊接昏暈、耳鳴、失眠等）高溫使人中暑、虛脫、頭暈、惡心嘔吐、心慌、注意力不集中、食欲不振等傷焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近6頂板安裝焊接傷焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近18、儲(chǔ)罐專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃專業(yè):儲(chǔ)罐檢查人C監(jiān)理R業(yè)主WGB50128-2005施工圖紙GB50128-2005材料質(zhì)量證書和標(biāo)識(shí)、板材的負(fù)偏差?；A(chǔ)平面標(biāo)高、平整度等檢查施工方案材料驗(yàn)收記錄儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單材料檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收施工方案和文件文件編號需要填寫的檢查記錄政府部門班工施檢查內(nèi)容活動(dòng)編號標(biāo)準(zhǔn)GBGB50128-2005GB50128-2005對角線差、直線度、弧形板與樣板間隙、坡口立式儲(chǔ)罐制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表罐體預(yù)制檢查儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐幾何尺寸檢查記錄；立式儲(chǔ)罐組對、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐幾何尺寸檢查記錄；立式儲(chǔ)罐組對、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；探傷報(bào)告探傷結(jié)果；中幅板凹凸度、搭接寬度、焊縫外觀質(zhì)量罐體組焊檢查A1GB50128-2005罐體組焊檢查A1GB50128-2005S量、射線探傷結(jié)果、垂直度、水平度、橢圓度、凹凸度、半徑探傷；附件安裝檢查欄桿檢查立式儲(chǔ)罐附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表梯子、平臺(tái)、欄桿安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表附件安裝檢查欄桿檢查立式儲(chǔ)罐附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表梯子、平臺(tái)、欄