輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝

輕鋼骨架罩面板頂棚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及構(gòu)配件：2.1.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2.1.2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。2.1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。2.1.4罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。2.2主要機(jī)具：2.2.1電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。2.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。2.3作業(yè)條件：2.3.1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋少6?少10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。2.3.2當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm?1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。2.3.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2.3.4各種材料全部配套備齊。2.3.5頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。2.3.6搭好頂棚施工操作手臺(tái)架子。2.3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。3操作工藝3.1工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線f劃龍骨分檔線f安裝主龍骨吊桿f安裝主龍骨安裝次龍骨 -安裝罩面板-刷防銹漆-安裝壓條3.2彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。3.5安裝主龍骨：3.5.1配裝吊桿螺母。3.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。3.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。3.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。

3.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。3.6安裝次龍骨：3.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。3.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm?600mm。3.6.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。3.6.4當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。3.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類(lèi)、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。3.7.1罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm?170mm。3.7.2罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm?15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。3.7.3罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T(mén)形時(shí)，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長(zhǎng)檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。4.1.3罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1求。輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要4.2.1求。4.2.2罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。4.2.24.2.3罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。4.2.34.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-13。輕鋼骨架軍面板頂棚允許偏差 表9-13

項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)允許偏差(mm)10龍骨罩面

板壓條膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板檢驗(yàn)方法龍骨間距龍骨平直起拱高度骨架四周水平表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平壓條平直壓條間距±10±10±10±10±10±10±5項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)允許偏差(mm)10龍骨罩面

板壓條膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板檢驗(yàn)方法龍骨間距龍骨平直起拱高度骨架四周水平表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平壓條平直壓條間距±10±10±10±10±10±10±5±5±5±5±5±50.50.5±5±5±5±5±5±5尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺或塞尺檢查拉線或用水準(zhǔn)儀檢查拉5m線檢查尺量檢查5成品保護(hù)5.1輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。5.2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。5.3工程中已安裝好的門(mén)窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。5.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。5.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。6.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。6.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。6.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7.2罩面板應(yīng)有出廠合格證。7.3工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。塑料線槽配線1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴(yán)禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號(hào)、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于-15°C，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。2.1.2絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面：銅導(dǎo)線為1.0mm2；鋁導(dǎo)線為2.5mm2。2.1.3螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)，選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4LC安全型壓線帽請(qǐng)見(jiàn)3—8、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。2.1.6接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面，選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.1.7木磚：用木材制成梯形，使用時(shí)應(yīng)做防腐處理。2.1.1塑料脹管：選用時(shí)，其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對(duì)應(yīng)，并選擇相同型號(hào)的圓頭機(jī)螺絲與墊圈配合使用。2.1.9鍍鋅材料：選擇金屬材料時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。2.1.10輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。2.2主要機(jī)具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳子、手錘、鏨子。2.2.2鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。2.2.3手電鉆、電錘、萬(wàn)用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋保護(hù)管、木磚及預(yù)留孔洞。2.3.2屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。3操作工藝3.1工藝流程：彈線定位f線槽固定f線槽連接f槽內(nèi)放線f導(dǎo)線連接f線路檢查絕緣搖測(cè)3.2彈線定位：3.2.1彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定3.2.1.1線槽配線在穿過(guò)樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)用保護(hù)管，而且穿樓板處必須用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m；裝設(shè)開(kāi)關(guān)的地方可引至開(kāi)關(guān)的位置。3.2.1.2過(guò)變形縫時(shí)應(yīng)做補(bǔ)償處理。3.2.2彈線定位方法按設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)戶線、盒、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫(huà)出加檔位置后，再細(xì)查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。然后在固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時(shí)不應(yīng)弄臟建筑物表面。3.3線槽固定：3.3.1木磚固定線槽：配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應(yīng)朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上，見(jiàn)圖3-60所示。3.3.2塑料脹管固定線槽：混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長(zhǎng)度選擇鉆頭，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置上鉆孔，不應(yīng)歪斜、豁口，應(yīng)垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中，并與建筑物表面平齊為準(zhǔn)，再用石膏將縫隙填實(shí)抹平。用半圓頭水螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時(shí)找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-34，線槽安裝用塑料脹管固定見(jiàn)圖3-61所示3.3.3傘形螺栓固定線槽：在石膏板墻或其它護(hù)板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標(biāo)記，找出固定點(diǎn)位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開(kāi)后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管。固定線槽時(shí)，應(yīng)先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法，見(jiàn)圖3-62和傘型螺栓構(gòu)造見(jiàn)圖3-63所示。3.4線槽連接：線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整，無(wú)縫隙，緊貼建筑物固定點(diǎn)最大間距見(jiàn)表3-35。3.4.1槽底和槽蓋直線段對(duì)接：槽底固定點(diǎn)的間距應(yīng)不小于500mm，蓋板應(yīng)不小于300mm，底板離終點(diǎn)50mm及蓋板距離終端點(diǎn)30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對(duì)接縫與槽蓋對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)并不小于100mm。3.4.2線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉(zhuǎn)角，接頭，插口，盒，箱應(yīng)采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對(duì)接時(shí)，接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，固定牢固見(jiàn)圖3-64所示。3.4.3線槽各種附件安裝要求：3.4.3.1盒子均應(yīng)兩點(diǎn)固定，各種附件角、轉(zhuǎn)角，三通等固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)（卡裝式除外）。3.4.3.2接線盒，燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)插口連接。3.4.3.3線槽的終端應(yīng)采用終端頭封堵。3.4.3.4在線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。3.4.3.5安裝鋁合金裝飾板時(shí)，應(yīng)牢固平整嚴(yán)實(shí)。3.5槽內(nèi)放線3.5.1清掃線槽。放線時(shí)，先用布清除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外清潔。3.5.2放線。先將導(dǎo)線放開(kāi)抻直，捋順后盤(pán)成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導(dǎo)線應(yīng)順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)；從室外引進(jìn)室內(nèi)的導(dǎo)線在進(jìn)入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。同時(shí)，穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。3.6導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小，機(jī)械強(qiáng)度不降低，并恢復(fù)其原有的絕緣強(qiáng)度。連接時(shí)，應(yīng)正確區(qū)分相線、中性線、保護(hù)地線。可采用絕緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分，或使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)，檢查正確方可連接。導(dǎo)線連接見(jiàn)3—8、3.8節(jié)有關(guān)內(nèi)容。3.7線路檢查絕緣搖測(cè)請(qǐng)見(jiàn)3—8、3.8節(jié)條有關(guān)內(nèi)容。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5Mfl。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：槽板緊貼建筑物的表面，布置合理，固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100mm。蓋板無(wú)扭曲和翹角變形現(xiàn)象，接口嚴(yán)密整齊，槽板表面色澤均勻無(wú)污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：線路穿過(guò)梁、柱、墻和樓板有保護(hù)管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開(kāi)，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管應(yīng)放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺(tái)連接平密，導(dǎo)線無(wú)裸露現(xiàn)象，固定牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，槽板內(nèi)無(wú)接頭，接頭放在器具或接線盒內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-36的規(guī)定。槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法 表3-36項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢方法1水平或垂直敷平直程度5拉線、尺量檢查2設(shè)的直線段垂直度5拉線、尺量檢查5成品保護(hù)5.1安裝塑料線槽配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。5.2接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應(yīng)全部蓋嚴(yán)實(shí)平整，不允許有導(dǎo)線外露現(xiàn)象。5.3塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導(dǎo)線和電氣器具被污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1線槽內(nèi)有灰塵和雜物，配線前應(yīng)先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。6.2線槽底板松動(dòng)和有翹邊觀象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本身的質(zhì)量有問(wèn)題。固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應(yīng)選用合格產(chǎn)品。6.3線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過(guò)大并有錯(cuò)臺(tái)。操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對(duì)好，避免有錯(cuò)臺(tái)。6.4線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂，配線時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束。6.5不同電壓等級(jí)的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求將不同電壓等級(jí)的線路分開(kāi)敷設(shè)。同一電壓等級(jí)的導(dǎo)線可放在同一線槽內(nèi)。6.6線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應(yīng)按要求配線。6.7接、焊、包不符合要求。應(yīng)按要求及時(shí)改正。7質(zhì)量記錄7.1絕緣導(dǎo)線與塑料線槽產(chǎn)品出廠合格證。7.2塑料線槽配線工程安裝須檢、自檢、互檢記錄。7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。7.4塑料線槽配線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（借用槽板配線表）7.5電氣絕緣電阻記錄。長(zhǎng)條、拼花硬木地板施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級(jí)建筑裝飾要求的長(zhǎng)條及拼花硬木地板的施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1長(zhǎng)條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開(kāi)裂的木材做成，每塊板寬度不超過(guò)120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹(shù)種應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開(kāi)裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖7-5）。拼花木地板的長(zhǎng)度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗(yàn)合格證。2.1.2雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不得超過(guò)12%，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。2.1.4其它材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8?10號(hào)鍍鋅鐵絲、5?10cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、lmm厚鋼墊、隔聲材料等。2.1.5主要機(jī)具：斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。2.2作業(yè)條件：2.2.1墻、頂抹灰完，門(mén)框安裝完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。2.2.2屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實(shí)。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。2.2.3暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2.4房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。2.2.5凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。2.2.6木地板采用空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留 120mmX120mm通風(fēng)洞2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻項(xiàng)抹一層防水砂漿。2.2.7木地板采用實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3操作工藝條板（又稱普通木地板）和拼花木地板按構(gòu)造方法不同，有“實(shí)鋪”和“空鋪”兩種。“空鋪”是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成，一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見(jiàn)圖7-6。實(shí)鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成，見(jiàn)圖7-7。3.1工藝流程：安裝木擱柵f釘木地板f刨平f凈面細(xì)刨、磨光f安裝踢腳板3.1.1安裝木擱柵：3.1.1.1空鋪法：在磚砌基礎(chǔ)墻上和地壟墻上墊放通長(zhǎng)沿緣木（見(jiàn)圖7-6），用預(yù)埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿線木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對(duì)準(zhǔn)中線擺好，端頭離開(kāi)墻面約30mm的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當(dāng)頂面不平時(shí)，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動(dòng)，應(yīng)在固定好的木擱柵表面臨時(shí)釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉著，擱柵擺正后，在擱棚上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對(duì)齊順線，上口齊平。3.1.1.2實(shí)鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實(shí)鋪法施工，應(yīng)先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標(biāo)高。將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵（如未預(yù)埋鍍鋅鐵絲，可按設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。3.1.2釘木地板：3.1.2.1條板鋪釘：空鋪的條板鋪針?lè)椒榧舻稉吾斖曛?，可從墻的一邊開(kāi)始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面有10?20mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長(zhǎng)為板厚的2?2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對(duì)硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時(shí)，因無(wú)法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時(shí)固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時(shí)拆去，鋪釘完之后及時(shí)清理干凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細(xì)刨一遍。實(shí)鋪條板鋪釘方法同上。3.1.2.2拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應(yīng)斜向釘牢，板間縫隙不應(yīng)大于3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留10?20mm縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個(gè)釘子固定，釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖7-8）。圖7-8拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再?gòu)闹醒胂蛩倪呬佱敚鲏K木板應(yīng)相互排緊，對(duì)于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長(zhǎng)為板厚的2?2.5倍，當(dāng)木板長(zhǎng)度小于30cm時(shí)，側(cè)邊應(yīng)釘兩個(gè)釘子，長(zhǎng)度大于30cm時(shí)，應(yīng)釘入3個(gè)釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個(gè)釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于0.3mm，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過(guò)深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.1.2.3拼花地板粘結(jié)：采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時(shí)，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類(lèi)底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時(shí)，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時(shí)，膠粘劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。3.1.3凈面細(xì)刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上。長(zhǎng)條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45°斜創(chuàng)。刨時(shí)不宜走得太快，刨口不要過(guò)大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時(shí)應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見(jiàn)裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4木踢腳板安裝：木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開(kāi)成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽(yáng)角交角處應(yīng)切割成45°角后再進(jìn)行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖7-9）。圖7-9木踢板安裝4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206一83）的有關(guān)規(guī)定。4.1.2木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固，無(wú)松動(dòng)，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1木板和拼花木板面層刨平磨光，無(wú)刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面