集中運輸巷擴刷施工安全技術(shù)措施

—集中運輸巷擴刷施工安全技術(shù)措施集中運輸巷擴刷施工安全技術(shù)措施一、情況說明：依據(jù)生產(chǎn)組織布置，因設(shè)置配電點需要，對9煤集中運輸巷24#點前右?guī)?0m進行擴刷，為保證施工安全和工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施。二、技術(shù)措施：1、施工地點及范圍對9煤集中運輸巷24#點前右?guī)?0m范圍內(nèi)進行擴刷，凈擴寬2m。2、巷道斷面和設(shè)計要求及工程量原半圓拱斷面：毛寬：4.2m，凈寬：4.0m，毛高：3.75m，凈高：3.65m，墻高：1.65m?，F(xiàn)不規(guī)章拱形斷面：毛寬：6.3m，凈寬：6.1m，毛高：3.75m，凈高：3.65m，墻高：1.65m。施工沿前進方向右?guī)蛿U刷，右?guī)蛿U刷毛寬2.1m，擴刷部分毛高：3.75m，其中墻高：1.65m，拱高2.1m；噴漿XXXmm；擴刷工程量為270m3。附9煤集中運輸巷擴幫斷面圖3、支護形式：擴刷后采納錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護方式，頂、幫錨均與巷道輪廓線垂直布置；①錨桿均采納2020XXmm的園鋼錨桿，間排距為800800mm。頂固劑2支。頂錨桿扭矩要求不小于XXXNm，錨固力不小于50KN。幫錨桿扭矩要求不小于60Nm，錨固力不小于30KN.②鋼筋網(wǎng)為6.0mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)幅為2.5m0.9m，網(wǎng)格為XXXXXXmm，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不小于XXXmm，聯(lián)網(wǎng)時選用14#鐵絲剪成的長400mm的小段，雙股對折，扭結(jié)圈數(shù)不小于3圈，要聯(lián)結(jié)密實，聯(lián)結(jié)點間距不大于300mm；③錨索采納規(guī)格為15.246300mm的鋼絞絲，間排距為16001600mm，托板采納300160mm的槽鋼，錨索每孔安裝4卷CK2335錨固劑，錨索外露長度掌握在200mm；錨索錨固力不小于23T；張拉預緊力不小于12T。④對擴刷段進行噴漿，噴厚為XXXmm；水泥采納一般硅酸鹽水泥，水泥標號為32.5#，砂子選用中粗砂，粒徑為0.3～3.0mm，含水率5%左右；石子為碎石，為了減小回彈，粒徑以5～8mm為宜；混凝土配比為：水泥：沙子：石子=1：2：2，水灰比為0.45；速凝劑用量為水泥用量的3～4%，要求3～5分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝，受潮失效不準用。4、施工方法：施工工序：安全檢查敲幫問頂打眼、裝藥、聯(lián)線、爆破人工裝車打錨桿、掛網(wǎng)、打錨索噴漿①施工前，地測人員按時對施工段標定中、腰線，作業(yè)人員嚴格按線施工。②施工前，先將管路接到位，并準備好所運用的材料及工具。③巷道擴刷厚度小于600mm時，人工采納風鎬施工，大于600mm時，采納鉆眼爆破法施工，要多打眼，少裝藥，每孔必需充填水炮泥，并用炮土封滿。㈠爆破施工工藝a、打眼①打眼采納YT28氣腿式鑿巖機，均采納濕式打眼②打眼前，先觀看工作面的支護及頂幫情況進行敲幫問頂，要多打眼，少裝藥，放小炮；炮眼布置為一個方向的楔形掏槽眼，眼距不大于600mm，每眼裝藥不得多于2卷。b、裝藥：正向裝藥；①裝藥前爆破員必需在安全地點裝配引爆藥卷。將爆破母線妥當掛在巷道側(cè)幫上。不得與金屬、電纜等導體相接觸，確保放炮母線不帶電時，檢查距工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，開頭裝藥。②裝藥時，將藥卷慢放入眼內(nèi)，用炮棍將藥卷輕送到眼底，防止擦破藥卷，裝好藥卷后用炮泥和水泡泥將眼封堵。③炸藥為三級煤礦乳化炸藥，類型為毫秒延期電。c、聯(lián)線：聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線時需將腳線的接頭刮潔凈并扭結(jié)堅固，與爆破母線聯(lián)結(jié)前，兩根爆破母線要觸碰一下，檢查母線是否有電，確保無電后才能與腳線相聯(lián)。d、爆破①爆破前，帶班長派專人在全部可能進入放炮地點的通道口設(shè)置警戒線。警戒距離不小于75m。瓦檢員對爆破地點附近20m范圍內(nèi)進行瓦斯檢測，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%以下，方可爆破；②爆破時，如通電不爆，至少要等15分鐘前方可沿線檢查，找出原因進行處理。爆破后應(yīng)先去掉爆破母線電源，并將爆破母線扭結(jié)在一起，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)按時處理，若為炸藥或的質(zhì)量問題，需在距瞎眼300mm處鉆一與之平行的炮眼，重新裝藥爆破處理；嚴禁手拉或掏挖瞎炮。㈡施工錨桿工藝及要求工藝流程：定錨桿孔位施工錨桿鉆孔安裝錨固劑安裝錨桿緊固①施工錨桿支護時，必需在牢靠的臨時支護下進行作業(yè)。打錨桿時，必需由上而下，先安裝好頂錨，再施工幫錨。②錨桿鉆孔采納單體錨桿鉆機完成，鉆孔時錨桿機升起，使鉆頭插入相應(yīng)的托梁孔中，然后開動錨桿機進行鉆孔，錨桿鉆孔深度要求為1950mm；并保證鉆孔角度，鉆頭鉆到預定孔深后，縮下錨桿機，同時清孔。③放入2支CK2355樹脂錨固劑，錨桿體套上托盤及帶上螺母，桿尾插入專用攪拌器與錨桿機機頭聯(lián)結(jié)，桿端插入已安裝好藥卷的鉆孔中，升起錨桿機，將孔口處的藥卷送入孔底。④利用錨桿鉆機攪拌藥卷，攪拌時間嚴格掌握在15～30S，同時要求攪拌過程連續(xù)進行，中途不得間斷，停止攪拌后等1分鐘，利用錨桿鉆機擰緊螺母，使錨桿具有肯定的預緊力。⑤錨桿間距誤差不得超過設(shè)計值XXXmm。㈢施工錨索工藝及要求工藝流程：定錨索孔位施工錨索鉆孔安裝錨固劑安裝錨索張拉預緊。①孔深掌握在6XXX～6200mm內(nèi)。②安裝藥卷：先放入4支CK2355樹脂錨固劑，然后插入錨索將藥卷推至孔底。③錨索下端用專用攪拌器與錨索鉆機相連，開機攪拌，先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采納全速旋轉(zhuǎn)攪拌15～30S，停止攪拌后等候1分鐘，收縮錨索鉆機，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長度應(yīng)掌握在200mm。④張拉錨索：等候15分鐘后裝上槽鋼、鎖具，用張拉千斤頂張拉錨索至設(shè)計預緊力12T以上之后卸下千斤頂。⑤錨索間距誤差不得超過設(shè)計值XXXmm。㈣噴漿施工工藝及要求：①采納轉(zhuǎn)PZ-5型噴漿機進行噴漿，每次初噴厚度不得小于30mm，然后進行復噴。②噴漿時，噴頭與受噴面之間的距離要求保持在0.8～1.2m之間，且噴頭垂直于受噴面，成螺旋式旋轉(zhuǎn)，移動半徑為200～300mm。③噴射混凝土料要嚴格按比例配料，地面攪拌勻稱后入井，速凝劑的摻量一般為水泥重量的3%～4%，有淋水地點可恰當增大，隨上料隨摻。-④噴射混凝土料的潮度以手握成團、松手散、揚起沒有浮游粉塵為宜。⑤噴射混凝土前，要認真根據(jù)中線進行找線定輪廓，并采納掛線噴射。保證噴射厚度和外表平整度。⑥噴射混凝土時，先初噴3050mm，待凝固后再復噴成巷。無論是初噴還是復噴，噴射前都必需用壓力水沖洗所噴巖面，沖凈浮塵。⑦噴射混凝土后的巷道要定期養(yǎng)護，頭7天每小班用水沖灑一遍，7天后每天用水沖灑一遍，養(yǎng)護時間不少于28天。⑧要保證噴射材料的質(zhì)量，水泥運用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，砂子和石子不得含有雜物和泥土，過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴禁運用。⑨拌料前將砂、石用水沖洗，潮濕拌料?；旌狭袭敯嘤猛辏乐故?。噴射回彈率不超過15%。噴漿質(zhì)量要求①噴射混凝土的強度、協(xié)作比、速凝劑用量必需符合設(shè)計要求?；炷镣獗砥秸却饝?yīng)值為50mm。②水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。③協(xié)作比、外加劑摻量必需符合設(shè)計要求。④噴射砼：中線至幫距離不得超出設(shè)計值的XXXmm。⑤噴射砼厚度不小于設(shè)計值。5、通風系統(tǒng)通風路線：工作面9煤集中運輸巷2#聯(lián)絡(luò)巷5煤回風巷回風立井地面6、運輸系統(tǒng)運料路線：副井環(huán)形車場9煤輔助運輸巷2#聯(lián)絡(luò)巷9煤集中運輸巷工作面排矸路線：工作面9煤集中運輸巷2#聯(lián)絡(luò)巷9煤輔助運輸巷副井地面運料和排矸均由電瓶車牽引。7、避災路線避災的原則是，發(fā)生水災往高處走，但不行進入回風巷道，發(fā)生火災往進風巷道走。發(fā)生水災時避災路線工作面9煤集中運輸巷環(huán)形車場副井地面發(fā)生火災、瓦斯、煤塵爆炸時避災路線工作面9煤集中運輸巷環(huán)形車場副井--地面三、安全措施：A、施工安全措施：1、整個施工過程中，必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，按時將頂幫的危巖、活石用長柄工具挑落。堅持采納初噴作為臨時支護。嚴禁空頂作業(yè)。2、施工中爆破前，要提前對巷內(nèi)的風筒、電纜及線路、照明裝備、通訊設(shè)備及其它裝備設(shè)備進行愛護，詳細有如下要求：a、照明裝備、通訊設(shè)備及其它裝備設(shè)備物料等能搬運走的要搬運走，盡量不要放在施工地點附近。b、爆破點四周10米范圍內(nèi)的電纜、固定設(shè)備用廢舊皮帶蓋住，以免放炮崩破，電纜在擴幫同側(cè)的要調(diào)放下來并用廢舊皮帶蓋住。3、施工時必需刷大一段，錨網(wǎng)支護成巷一段。所施工的錨桿必需布置專人進行緊固，有失效錨桿必需按時補打，當班進度當班必需錨固，不得留有空幫。4、施工過程中，必需有專人觀看頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要立刻撤出人員，待一切正常后，方可作業(yè)。5、堅持隊干跟班上崗、靠前指揮，按時消退隱患。強化現(xiàn)場管理，確保施工安全。B、爆破安全措施：1、放炮要嚴格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度，打眼采納濕式打眼，放炮前后要求對作業(yè)地點灑水降塵，裝矸時要灑水。2、每次開炮前，必需由帶班長指派專人在距放炮地點75m以外的全部通道，設(shè)置多項安全警戒。撤除警戒也必需由帶班長派專人撤除。3、火工品管理嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第324條規(guī)定。瞎炮及殘炮處理必需符合《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。炮眼封堵嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。4、工作面爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_0.8%時嚴禁爆破。C、運輸安全措施：1、運料前，要認真檢查絞車各部件是否完好，確認無問題前方可開車。2、絞車的聲光信號要齊全牢靠，開停必需有信號聯(lián)系，做到操作精確