有色行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)

有色行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)前言前言——１—為進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高有色行業(yè)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范能力，提升本質(zhì)安全水平，有效預(yù)防、遏制各類事故的發(fā)生，特組織編寫了《有色行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》。該手冊(cè)結(jié)合了有色行業(yè)企業(yè)的安全特點(diǎn)，針對(duì)易發(fā)生較大以上事故的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為，依據(jù)國(guó)家、行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過(guò)吸取相關(guān)事故教訓(xùn)，運(yùn)用對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法、類比法、事故分析法等方法，提出了有色行業(yè)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)的主要內(nèi)容及其防范措施，供有關(guān)企業(yè)在開展較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及制訂防范措施中參考，供監(jiān)管部門作為重點(diǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容參考。由于有色行業(yè)品種眾多，工藝千差萬(wàn)別，加之編寫時(shí)間和水平所限，本手冊(cè)中難免存在不足之處，歡迎大家在參考使用的同時(shí)，多提寶貴意見，以便于及時(shí)改進(jìn)完善。目錄目錄——１—一、銅冶煉 （１）二、氧化鋁三、電解鋁四、鉛冶煉五、鋅冶煉

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（１１）（２５）（３８）（５０）六、鎢生產(chǎn) （６６）有色行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)有色行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)——１—一、銅冶煉序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)一、熔煉（一）火法熔煉１熔煉爐（）原料輔料水分進(jìn)入高溫熔體。灼燙火災(zāi)爆炸（）加入各冶煉爐的原料燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉(cāng)庫(kù)無(wú)廠房或倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)有其他防雨、防潮措施?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）耐火磚蝕損或掉落，高溫熔體泄漏。灼燙火災(zāi)（１）熔煉爐應(yīng)配備重要工藝參數(shù)的測(cè)量裝置，測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)有出現(xiàn)爐體發(fā)紅情況的應(yīng)急處置設(shè)施；出現(xiàn)緊急情況應(yīng)有風(fēng)冷或其他應(yīng)急處置設(shè)施爐體溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警。（）銅冶煉用爐窯冷卻水系統(tǒng)須配備應(yīng)急備用泵。（）加強(qiáng)爐體檢查觀察是否有發(fā)紅現(xiàn)象密切關(guān)注耐火磚熱電偶溫度的變化情況并作好記錄；調(diào)整工藝控制，適當(dāng)降低渣型控制，便于爐體掛渣。（）對(duì)爐墻變薄的部位加裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。（）控制好爐渣磁性鐵及熔池溫度?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（）水冷件漏水進(jìn)入爐體高溫熔體。灼燙火災(zāi)（１）帶有水冷件余熱回收的冶煉爐應(yīng)設(shè)置流量溫度報(bào)警裝置。（）其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。（）應(yīng)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施（如：切斷閥、水冷閘板、泄流口等）?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（（）——２—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）噴槍運(yùn)行系統(tǒng)氣、油、工藝空氣管路、閥門失控造成二氧化硫煙氣泄漏。中毒和窒息（）ＳＯ２煙氣收集處理系統(tǒng)。（）操作平臺(tái)必須設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。（）現(xiàn)場(chǎng)安裝二氧化硫煙氣濃度監(jiān)測(cè)裝置。（４）調(diào)整Ｄ風(fēng)機(jī)、硫酸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。（）硫酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（）爐內(nèi)形成噴發(fā)性泡，有可燃物體接觸，水爆炸。灼燙火災(zāi)其他爆炸（）易受高溫輻射爐渣噴濺或物體撞擊的梁柱結(jié)構(gòu)和墻壁、設(shè)備、操作室等，應(yīng)有隔熱、防撞擊設(shè)施。（）應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施如安全坑、擋火墻、隔離帶等。（３）儲(chǔ)備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資如滅火器沙袋防火服等?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）２火法精煉爐（）原料輔料高水分入爐。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（）加入各冶煉爐的原料燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉(cāng)庫(kù)無(wú)廠房或倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)有其他防雨、防潮措施。（２）進(jìn)料前相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)入爐原料輔料進(jìn)行檢查確保安全，方可進(jìn)料?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（）大面積停電。火災(zāi)灼燙中毒和窒息（１）傾動(dòng)式精煉爐窯應(yīng)配備應(yīng)急電源或發(fā)電裝置；具備緊急停車裝置。（）工藝用風(fēng)的流量、壓力與爐子傾動(dòng)角度應(yīng)有聯(lián)鎖控制裝置。（）應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施如安全坑、擋火墻、隔離帶等；并儲(chǔ)備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器、沙袋、防火服等。（）冶金爐窯周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)，并確保安全通道暢通?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（（）——３—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）水冷件漏水進(jìn)入爐內(nèi)。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（１）帶有水冷件余熱回收的冶煉爐應(yīng)設(shè)置流量溫度報(bào)警裝置，其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。（）應(yīng)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施（如：切斷閥、水冷閘板、泄流口等）。（）水冷構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行日常點(diǎn)檢、維護(hù)?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（）耐火磚蝕損或掉落，爐體發(fā)紅或高溫熔體泄漏。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息（）精煉爐應(yīng)配備爐體耐火磚厚薄度測(cè)量的設(shè)施、裝置及措施。（）出現(xiàn)爐體發(fā)紅情況應(yīng)有風(fēng)冷或其他應(yīng)急處置設(shè)施。（）銅冶煉用爐窯冷卻水系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急備用泵。（）加強(qiáng)檢查定期測(cè)量爐體各方位溫度觀察爐內(nèi)掉磚情況，當(dāng)出現(xiàn)溫度過(guò)高或爐體局部發(fā)紅，及時(shí)報(bào)告處理。（）應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施如安全坑、擋火墻、隔離帶等；并儲(chǔ)備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器、沙袋、防火服等。（）冶金爐窯周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)，并確保安全通道暢通。《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）３陽(yáng)極澆鑄系統(tǒng)（）高溫熔體遇水爆炸。灼燙火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（）陽(yáng)極澆鑄系統(tǒng)應(yīng)有防爆、防灼燙防火災(zāi)、防泄漏措施。（）澆鑄陽(yáng)極板前確保溜槽中間包澆包銅模干燥。（）澆鑄過(guò)程中應(yīng)有相應(yīng)的模溫控制設(shè)施或相應(yīng)的控制措施，確保在澆鑄位銅模無(wú)積水。（）烘烤溜槽、澆包等輔助設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的安全控制設(shè)施。（）應(yīng)設(shè)置蒸汽收集及排氣裝置。（６）澆鑄操作室應(yīng)有相應(yīng)的防銅水噴濺進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施，如操作室窗戶使用夾膠玻璃或鐵絲網(wǎng)。（７）澆鑄系統(tǒng)配置有液壓站的應(yīng)與高溫區(qū)進(jìn)行隔離，液壓油應(yīng)設(shè)置油溫、油壓報(bào)警裝置及液位檢測(cè)裝置。（）固定式銅冶煉爐的排放口應(yīng)配置堵口工具、設(shè)施或裝置。《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）（（）——４—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)４余熱鍋爐（）余熱鍋爐爆炸。鍋爐爆炸火災(zāi)中毒和窒息（）余熱鍋爐與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。（）余熱鍋爐不正常信號(hào)（水流量低、汽包液位低）反饋給銅熔煉用爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證銅熔煉用爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停產(chǎn)。（）余熱鍋爐或汽化冷卻裝置安全附件監(jiān)測(cè)控制設(shè)施完備；給水系統(tǒng)必須有備用裝置，并實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖控制；余熱鍋爐系統(tǒng)有強(qiáng)制循環(huán)泵的必須配備備用泵，泵實(shí)現(xiàn)雙回路供電，并根據(jù)重要工藝參數(shù)（流量、溫度、壓力等）實(shí)施可靠的安全自啟聯(lián)鎖?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）二、濕法精煉（一）濕法精煉１精煉（）電解液泄漏。中毒和窒息（）電解相關(guān)構(gòu)建筑物應(yīng)做防腐處理。（）在濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施。（３）應(yīng)配置安全存放電解液的設(shè)施；存放設(shè)施應(yīng)能滿足緊急停電時(shí)電解液的存放；需設(shè)置應(yīng)急泵類設(shè)施。（）電解車間槽面和濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）２凈化（）酸霧砷化氫超過(guò)崗位限值。中毒和窒息（１）電積脫砷廠房應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。（）電解液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置酸霧排空裝置?！躲~冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范》（ＧＢ３００８０）三、公共部分（一）建構(gòu)筑物１廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物（）廠房煙囪等高大建構(gòu)筑物未進(jìn)行防腐處理。坍塌（）接觸酸、堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防腐處理。《有色金屬工業(yè)廠房結(jié)》（（（）——５—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）槽罐地基下沉。坍塌其他傷害（）廠址應(yīng)具有良好工程和水文地質(zhì)條件應(yīng)避開斷層淤泥層、地下河道、塌陷、巖溶、膨脹土地區(qū)等不良地質(zhì)地段及地下水位高且有侵蝕性的地區(qū)。（２）施工隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位三方共同審查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行隱蔽。（）建設(shè)工程項(xiàng)目竣工后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施驗(yàn)收合格后，方可投入正常運(yùn)行。（）出現(xiàn)不均勻沉降狀況，應(yīng)立即排料停用隔離并組織處理。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０００７）《有色金屬工業(yè)廠房結(jié)》（（二）特種設(shè)備１特種設(shè)備（）設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、、、養(yǎng)及大修?；馂?zāi)（１）特種設(shè)備應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。（２）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。（３）特種設(shè)備使用單位對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行自行檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理?！吨腥A人民共和國(guó)特種設(shè)備法（主席令第號(hào)）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第號(hào)）２起重機(jī)械（）吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī)或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件?；馂?zāi)起重傷害其他爆炸（１）吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)應(yīng)使用符合冶金鑄造起重機(jī)相關(guān)安全裝置要求：①起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器；②應(yīng)設(shè)置起重量限制器；③應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并能控制不同的斷路裝置；④起升高度＞２０ｍ時(shí)，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器；⑤額定起重量＞２０ｔ應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置；⑥司機(jī)室和工作通道的門應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置；⑦大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位器和緩沖器以及止擋裝置等?！镀鹬貦C(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機(jī)》（ＴＳＧＱ０００２）（（）——６—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）起重機(jī)械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專檢點(diǎn)檢巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（２）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。（）吊車必須設(shè)有下列安全裝置①吊車之間防碰撞裝置②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過(guò)載保護(hù)裝置；④主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）（）違規(guī)起重作業(yè)?；馂?zāi)灼燙起重傷害（）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。（２）起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過(guò)；吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（３）起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)易于被起重機(jī)司機(jī)所識(shí)別?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（ＧＢ５０８２）３壓力容器、管道（）超壓使用安全裝置缺失或失效。火災(zāi)物體打擊容器爆炸（）容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行（）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片緊急切斷裝置壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。（３）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片阻火器緊急切斷裝置等安全裝置。（４）容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。《壓力容器使用管理規(guī)則》（ＴＳＧＲ５００２）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)》（ＴＳＧＤ０００１）（（）——７—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（三）消防１易發(fā)生火災(zāi)的建（構(gòu)）筑物（）未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)（１）主控室電氣間電纜隧道可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）（）車間主控樓（室）要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置２個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害（）車間主控樓（室）主電室配電室電氣室電纜夾層、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置個(gè)安全出口主控樓（室）、主電室配電室等６０ｍ時(shí)建筑面積不超２５０ｍ２的電纜夾層及不超過(guò)１００ｍ２的地下電氣室油庫(kù)、地下液壓站地下潤(rùn)滑站（庫(kù)）地下加壓站且無(wú)人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）（四）電氣１電氣設(shè)備（）易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或防爆電器相應(yīng)等級(jí)不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸（１）防爆場(chǎng)所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。（）每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝》（（）臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電（１）臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。（）ＰＥ（保護(hù)接地線）連接可靠?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００５４）（（）——８—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２主電室、電氣室、配電室（）電氣盤箱全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電（）電氣盤箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識(shí)。（）相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范柜門保護(hù)接地并牢靠接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００５４）（）高低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，用不合格安全用具。觸電（）高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。（）高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼檢測(cè)標(biāo)識(shí)，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ＤＬ４０８）３電纜隧道（）可燃?xì)怏w液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝?；馂?zāi)（１）可燃?xì)怏w、液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。（）氧氣管道不得與燃油管道腐蝕性介質(zhì)管道和電纜電線同溝敷設(shè)。（）動(dòng)力電纜不得與可燃、助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)?！队猩饘俟こ谭阑鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）４燃?xì)猓ㄓ停┕艿篮弯撝苾?chǔ)罐（）未設(shè)防靜電裝置和避雷裝置。火災(zāi)容器爆炸其他爆炸（）露天設(shè)置的可燃?xì)怏w、可燃液體鋼制儲(chǔ)罐必須設(shè)防雷接地。（）輸送氧氣乙炔煤氣氫氣等可燃或助燃的氣體液體管道必須設(shè)置防靜電裝置～ｍ應(yīng)重復(fù)接地進(jìn)車間的分支法蘭處也應(yīng)接地?！队猩饘俟こ谭阑鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）（五）危險(xiǎn)作業(yè)１二氧化硫等有毒有害氣體危險(xiǎn)區(qū)域（）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。中毒和窒息（１）進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)監(jiān)測(cè)合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具。有毒有害氣體工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)及風(fēng)向標(biāo)志等。（（）——９—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２有限空間作業(yè)（）進(jìn)入有限空間未執(zhí)行先通風(fēng)后檢測(cè)再作業(yè)規(guī)定。中毒和窒息（１）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。（）進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持先通風(fēng)后檢測(cè)再作業(yè)的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。（３）保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)作業(yè)前后必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶氧含量報(bào)警儀。（）嚴(yán)禁盲目施救?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（ＧＢ８９５８）３動(dòng)火作業(yè)（）防范措施落實(shí)不到位?；馂?zāi)其他爆炸（）防火區(qū)內(nèi)施工應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)。（）不應(yīng)攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)域。（）重點(diǎn)防火崗位檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)使用防爆工具。（）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適宜數(shù)量的滅火設(shè)施。《生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》（ＨＧ３００１０）（六）檢維修和清理作業(yè)１檢維修作業(yè)（）檢維修無(wú)安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。高處墜落車輛傷害（１）設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全措施和現(xiàn)場(chǎng)的安全交底。（）檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電煤氣蒸汽氧氣氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿馈⒄羝艿?、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）（）檢修過(guò)程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害（）檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔（）高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶應(yīng)設(shè)安全通道梯子支架吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）（（）——１０—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸（）設(shè)備檢修完畢應(yīng)先做單項(xiàng)試車然后聯(lián)動(dòng)試車試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。（２）設(shè)備試車應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行施工單位交出操作牌由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。（）檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）２承壓設(shè)備檢修（）承壓設(shè)備帶壓作業(yè)。灼燙觸電機(jī)械傷害（）檢修承壓設(shè)備前應(yīng)將壓力泄放到常壓狀態(tài)帶料承壓管道、容器不應(yīng)重力敲打和拉掛負(fù)重；拆卸管道及槽罐人孔等，應(yīng)將料、風(fēng)、汽、水排空；作業(yè)時(shí)不應(yīng)垂直面對(duì)法蘭，防止物料噴出?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）３爐窯改造（）爐窯改造由無(wú)資質(zhì)單位施工。物體打擊機(jī)械傷害其他爆炸（）爐窯改造應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。（）使用單位和施工單位應(yīng)在施工前應(yīng)當(dāng)制定重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！妒┕た偝邪髽I(yè)特級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（建市［２００７］７２號(hào)）（七）廠內(nèi)運(yùn)輸１皮帶運(yùn)輸機(jī)（）皮帶運(yùn)輸機(jī)事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效?；馂?zāi)機(jī)械傷害（１）帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動(dòng)停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置；煤粉輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩。（）帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè)也不應(yīng)從膠帶下方通過(guò)或乘坐、跨越膠帶?！稁捷斔蜋C(jī)安全規(guī)范》（）——１１—二、氧化鋁序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)一、生料磨制１石灰爐（）清理爐或處理結(jié)瘤。灼燙高處墜落中毒和窒息（）檢修爐、窯應(yīng)停電，上料箕斗應(yīng)掛牌、上鎖。（）進(jìn)行爐壁結(jié)疤清理時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行。（）不停風(fēng)清理爐或處理結(jié)瘤必須兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w、氧含量監(jiān)測(cè)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。（）石灰爐爐體及卷?yè)P(yáng)下料漏斗布料器等應(yīng)定期進(jìn)行檢查，設(shè)備出現(xiàn)裂紋、破損、爐體焊縫開裂、明顯變形、機(jī)械失靈、襯磚損壞等應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）清理洗滌塔二氧化碳管道。中毒和窒息（１）清理洗滌塔、二氧化碳管道等應(yīng)制定可靠措施及事故應(yīng)急預(yù)案，由專人負(fù)責(zé)，隔絕爐氣，二氧化碳管道設(shè)明顯斷開點(diǎn)。（）停風(fēng)后開壓縮機(jī)抽氣半小時(shí)并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w、氧含量監(jiān)測(cè)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可工作。進(jìn)入洗滌塔、二氧化碳平管，應(yīng)兩人以上在現(xiàn)場(chǎng)，有人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入一次時(shí)間不超過(guò)１０分鐘。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（）二、料漿配制１磨機(jī)（）磨機(jī)及附屬設(shè)施零部件不齊全、有松動(dòng)和缺陷。物體打擊機(jī)械傷害高處墜落（）磨機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查設(shè)備零部件應(yīng)齊全緊固可靠，無(wú)缺陷。（）磨機(jī)裝球時(shí)應(yīng)確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人人員距料斗落點(diǎn)米以外。緊固磨門或磨體螺栓，應(yīng)使用專用緊固扳手，磨機(jī)上端作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防墜落措施?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）更換襯板作業(yè)。物體打擊機(jī)械傷害（１）磨內(nèi)檢修時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。襯板拆卸時(shí)要同時(shí)拆除相應(yīng)的端部襯板，保證作業(yè)過(guò)程安全。（）磨機(jī)底部必須進(jìn)行有效的安全隔離，掛好警示牌，并采取壁壘措施；防止無(wú)關(guān)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。（（）——１２—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）作業(yè)人員進(jìn)入磨機(jī)后禁止開動(dòng)慢拖”，同時(shí)必須在慢拖開關(guān)上懸掛禁止起動(dòng)的警告標(biāo)志。如需開動(dòng)慢拖”，必須通知磨內(nèi)人員全部撒出，并經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)磨內(nèi)、磨底無(wú)人后方可開動(dòng)，此項(xiàng)工作要指定專人負(fù)責(zé)。（４）吊運(yùn)襯板時(shí)吊斗吊鉤下嚴(yán)禁站人起重指揮作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成。（）檢修結(jié)束時(shí)應(yīng)把拆下的襯板全部清出磨外?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２布袋收塵器（）進(jìn)入收塵器內(nèi)檢修或清理更換布袋。中毒和窒息（）應(yīng)先停風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)，后卸風(fēng)管。（）對(duì)收塵器內(nèi)一氧化碳?xì)怏w、氧含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一氧化碳?xì)猓常埃恚纾恚骋韵拢保购蠓娇汕謇砘蚋鼡Q收塵布袋。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（）三、熟料燒結(jié)１熟料窯（）窯體出現(xiàn)裂紋破損、焊縫開裂、明顯彎曲變形襯磚損壞。灼燙機(jī)械傷害（１）熟料窯應(yīng)定期檢查窯體出現(xiàn)裂紋破損焊縫開裂明顯彎曲變形、襯磚損壞等應(yīng)檢修處置。（２）停窯清理耐火磚及附著物應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度，單人不應(yīng)入窯作業(yè)。（）新?lián)Q磚點(diǎn)火烘窯時(shí)應(yīng)打開窯尾立煙道門防止煤粉在電收塵系統(tǒng)積存燃燒、爆炸。（）熟料窯料泵必須設(shè)置壓力檢測(cè)超壓報(bào)警自動(dòng)停車等安全裝置?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）噴煤時(shí)窯頭站人或通過(guò)。其他爆炸中毒和窒息（）噴煤時(shí)窯頭不應(yīng)站人或通過(guò)，以防回火傷人。（２）窯內(nèi)溫度高或有明火，試送煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)提前開啟排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)窯，以防止放炮。（）排風(fēng)機(jī)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止向窯內(nèi)噴煤。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——１３—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２電收塵器（）超載超溫運(yùn)行。觸電（）電收塵不應(yīng)超載超溫運(yùn)行運(yùn)行中不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)升壓開關(guān)或空載運(yùn)行，防止過(guò)電壓傷人、損壞設(shè)備。（）高壓運(yùn)行中，不應(yīng)打開保護(hù)網(wǎng)門和整流室門。（）高壓靜電收塵接觸高壓部分應(yīng)先行放電。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（）四、脫硅１脫硅機(jī)（）機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕凸凹變形。淹溺中毒和窒息（）脫硅機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查檢測(cè)機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、凸凹變形、超過(guò)規(guī)定使用年限等，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（２）出現(xiàn)密封泄漏或管道破裂應(yīng)立即切斷料源氣源等待機(jī)內(nèi)壓力降至零確定無(wú)泄露后方可處理。（）檢修脫硅機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷料加盲板，并停電掛牌、通風(fēng)，１９后，方可檢修?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）五、溶出１溶出器（）溶出器超壓運(yùn)行堵塞。灼燙容器爆炸（１）溶出器料漿管道等壓力容器個(gè)安全閥高壓管道法蘭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。（）對(duì)溶出系統(tǒng)壓力溫度及液位等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控應(yīng)有相應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，不應(yīng)超壓運(yùn)行、帶壓檢修。（）溶出器及安全設(shè)施應(yīng)定期檢查帶壓管道不應(yīng)外力擊打。溶出器堵塞不應(yīng)高壓沖擊，應(yīng)泄壓后清理。（４）溶出器停用清掃管內(nèi)余料應(yīng)緩慢應(yīng)降低稀釋槽液位，防止物料溢出傷人?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）隔膜泵油隔泵未設(shè)安全保護(hù)設(shè)施。灼燙容器爆炸（）隔膜泵、油隔泵等進(jìn)出料部位應(yīng)設(shè)置進(jìn)出料補(bǔ)償器等措施，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。（２）泵本體應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警、跳停和油系統(tǒng)自動(dòng)卸壓等安全保護(hù)設(shè)施運(yùn)行良好?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——１４—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）酸儲(chǔ)罐泄漏。灼燙其他爆炸中毒和窒息（）酸洗作業(yè)應(yīng)按酸加入水的原則進(jìn)行。（）酸儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防泄漏圍堰周圍應(yīng)有明顯的警示標(biāo)示，半徑１５米內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急沖洗、噴淋裝置。（３）溶出器酸槽等動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)用水沖洗干凈卸開管道通風(fēng)放氣?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２熔鹽爐（）熔鹽接觸酸堿有機(jī)物，裝卸過(guò)程存在撞擊摩擦。灼燙火災(zāi)（）應(yīng)定期檢查熔鹽爐及相關(guān)設(shè)施設(shè)備零部件應(yīng)齊全緊固可靠，無(wú)缺陷。（）熔鹽應(yīng)分開放置不應(yīng)接觸酸堿等有機(jī)物避免受熱、受潮、陽(yáng)光暴曬，應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)處。發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先用砂土滅火。（）裝卸熔鹽不應(yīng)摩擦撞擊混鹽應(yīng)避免混入異物所用工具應(yīng)采用硬質(zhì)實(shí)木，如有掉屑應(yīng)及時(shí)更換?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）六、沉降、分解１沉降槽、分解槽（）防墜落措施不全。淹溺高處墜落（）定期檢查槽體基礎(chǔ)沉降狀況，有異常及時(shí)處理。（）槽體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕破損明顯變形機(jī)械失靈應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。 （ 、 ）（）人員聚集場(chǎng)所休息室操作室等不應(yīng)設(shè)置在槽體下方及緊鄰周邊。（）碳分槽種分槽開啟人孔檢查出料閥拆卸三通應(yīng)確認(rèn)槽內(nèi)無(wú)料方可作業(yè)?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）七、蒸發(fā)１蒸發(fā)器（）蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風(fēng)，即開始動(dòng)火作業(yè)。灼燙火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（）蒸發(fā)器及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查檢測(cè)機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、凸凹變形、超過(guò)規(guī)定使用年限等，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（）蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風(fēng)，不應(yīng)動(dòng)火作業(yè)。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——１５—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)八、焙燒１焙燒爐（）爐體出現(xiàn)焊縫開裂、明顯變形，監(jiān)控裝置和襯磚損壞。灼燙火災(zāi)中毒和窒息（）焙燒爐及相關(guān)設(shè)施應(yīng)定期檢查爐體焊縫開裂明顯變形、監(jiān)控裝置和襯磚損壞、超過(guò)規(guī)定使用周期，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（）米以上?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）九、煤粉磨制１煤粉磨（）磨機(jī)及附屬設(shè)施零部件不齊全，有松動(dòng)和缺陷。火災(zāi)其他爆炸（）磨機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查設(shè)備零部件應(yīng)齊全緊固可靠無(wú)缺陷。煤粉容器、管道應(yīng)設(shè)卸壓孔。（）磨機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉熟料窯熱風(fēng)管道。（３）應(yīng)定期清理現(xiàn)場(chǎng)粉塵防止自燃磨機(jī)進(jìn)料管粗粉分離器、磨出口管道不應(yīng)積存原煤和煤粉。制粉系統(tǒng)和輸煤管道停用時(shí)應(yīng)吹掃除粉?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）攜帶易燃品進(jìn)入制粉崗位?；馂?zāi)其他爆炸（１）不應(yīng)攜帶汽油煤油酒精橡膠水等易燃品進(jìn)入崗位和操作室。棉紗和帶油污的雜物應(yīng)放入指定的帶蓋容器內(nèi)，防止混入生產(chǎn)流程。（）不應(yīng)穿化纖工作服進(jìn)入制粉檢修區(qū)域?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２煤粉倉(cāng)（）煤粉倉(cāng)內(nèi)未設(shè)置二氧化碳滅火系統(tǒng)、氮系統(tǒng)以及在線監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）在煤粉儲(chǔ)倉(cāng)等容器內(nèi)設(shè)置二氧化碳滅火和充氮系統(tǒng)，并保證該系統(tǒng)處于隨時(shí)可用狀態(tài)。應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)控裝置、報(bào)警系統(tǒng)，并確保安全運(yùn)行有效。（）煤粉倉(cāng)檢修應(yīng)將煤粉全部排空小時(shí)以上監(jiān)測(cè)倉(cāng)內(nèi)一氧化碳?xì)怏w、氧含量在安全范圍內(nèi)，扎好安全繩，方可進(jìn)入。應(yīng)二人以上同時(shí)入倉(cāng)工作，并另設(shè)專人倉(cāng)外監(jiān)護(hù)?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——１６—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)十、公共部分（一）建構(gòu)筑物１廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物（）廠房煙囪等高大建構(gòu)筑物未進(jìn)行防腐處理。坍塌（）接觸酸、堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防腐處理。《有色金屬工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５１０５５）（）槽罐地基下沉。坍塌其他傷害（）廠址應(yīng)有良好工程和水文地質(zhì)條件應(yīng)避開斷層淤泥層、地下河道、塌陷、巖溶、膨脹土地區(qū)等不良地質(zhì)地段及地下水位高且有侵蝕性的地區(qū)。（２）施工隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理和施工單位三方共同審查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行隱蔽。（３）建設(shè)工程項(xiàng)目竣工后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施和安全條件驗(yàn)收合格后，方可投入正常運(yùn)行。（）出現(xiàn)不均勻沉降狀況，應(yīng)立即排料停用隔離并組織處理?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０００７）《有色金屬工業(yè)廠房結(jié)》（２煤粉制備、重油庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所（）粉塵爆炸場(chǎng)所未設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)、選用防爆電器、未落實(shí)防雷防靜電措施?；馂?zāi)其他爆炸（１）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（２）按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備落實(shí)防雷防靜電等措施保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。（）執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度確保員工培訓(xùn)合格，按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）（）油罐區(qū)和卸油區(qū)未設(shè)避雷與接地裝置?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）重油庫(kù)區(qū)的電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型，電氣線路應(yīng)采用阻燃電纜或鋼管配線，不應(yīng)有架空線。（２）油罐區(qū)和卸油區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置，應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，并定期檢測(cè)、維修。《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００７４）（（）——１７—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)３煤氣發(fā)生爐（）安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（）煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)探火孔，探火孔應(yīng)有汽封。（２）煤氣發(fā)生爐附近有人值守的崗位應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，值守的房間應(yīng)保證正壓通風(fēng)。（）水套集汽包應(yīng)設(shè)安全閥自動(dòng)水位控制器進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥。（）爐體進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置。空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外。（５）爐體空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電若有困難，應(yīng)采取防止停電的安全措施。（６）從發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。新建、擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)煤氣自動(dòng)放散裝置?！栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０１９５）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２）（二）特種設(shè)備１特種設(shè)備（）設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、、、養(yǎng)及大修。火災(zāi)起重傷害高處墜落物體打擊容器爆炸（）特種設(shè)備由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。（２）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。（３）特種設(shè)備使用單位對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行自行檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理?！吨腥A人民共和國(guó)特種設(shè)備法（主席令第號(hào)）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第號(hào)）（（）——１８—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２起重機(jī)械（）起重機(jī)械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專檢點(diǎn)檢巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（２）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。（）吊車必須設(shè)有下列安全裝置①吊車之間防碰撞裝置②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過(guò)載保護(hù)裝置；④主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）（）違規(guī)起重作業(yè)。火災(zāi)灼燙起重傷害（）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。（２）起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過(guò)；吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（３）起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)易于被起重機(jī)司機(jī)所識(shí)別?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（ＧＢ５０８２）３壓力容器、管道（）超壓使用安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸（）容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行（）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片緊急切斷裝置壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。（３）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片阻火器緊急切斷裝置等安全裝置。（）容器、管道使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求?！秹毫θ萜魇褂霉芾硪?guī)則》（ＴＳＧＲ５００２）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)》（ＴＳＧＤ０００１）（（）——１９—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（三）消防１易發(fā)生火災(zāi)的建（構(gòu)）筑物（）未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)（１）主控室電氣間電纜隧道可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）（）車間主控樓（室）要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置２個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害（）車間主控樓（室）主電室配電室電氣室電纜夾層、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置個(gè)安全出口主控樓（室）、主電室配電室等６０ｍ時(shí)建筑面積不超２５０ｍ２的電纜夾層及不超過(guò)１００ｍ２的地下電氣室油庫(kù)、地下液壓站地下潤(rùn)滑站（庫(kù)）地下加壓站且無(wú)人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）２危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施（）庫(kù)房?jī)?nèi)混合存放危險(xiǎn)化學(xué)品?；馂?zāi)其他爆炸（）庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)混合存放各類油脂油漆易燃易爆等危險(xiǎn)品，庫(kù)房照明應(yīng)使用防爆燈具。（）清洗設(shè)備工具及地面時(shí)不應(yīng)使用汽油等易揮發(fā)溶劑倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除固定照明外，不應(yīng)使用其他電器?？扇嘉锲穫}(cāng)庫(kù)，不應(yīng)使用碘鎢燈和白熾燈，照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫(kù)外。《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（ＧＢ１５６０３）（四）電氣１電氣設(shè)備（）易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級(jí)不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸（１）防爆場(chǎng)所應(yīng)配防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。（）每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝》（（（）——２０—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２主電室、電氣室、配電室（）電氣盤箱全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電（）電氣盤箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識(shí)。（）相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范柜門保護(hù)接地并牢靠接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩，穿線孔應(yīng)封堵，線路應(yīng)橫平豎直、固定有序?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００５４）（）高壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板。使用不合格安全用具。觸電（）高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。（）高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼檢測(cè)標(biāo)識(shí)，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ＤＬ４０８）３電纜隧道（）可燃?xì)怏w液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝?；馂?zāi)（１）可燃?xì)怏w、液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。（）氧氣管道不得與燃油管道腐蝕性介質(zhì)管道和電纜電線同溝敷設(shè)。（）動(dòng)力電纜不得與可燃、助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)。《有色金屬工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）４燃?xì)猓ㄓ停┕艿篮弯撝苾?chǔ)罐（）未設(shè)防靜電裝置?；馂?zāi)容器爆炸其他爆炸（）露天設(shè)置的可燃?xì)怏w、可燃液體鋼制儲(chǔ)罐必須設(shè)防雷接地。 、 、 、 、（２）輸送氧氣乙炔煤氣氫氣等可燃或助燃的氣體液體管道必須設(shè)置防靜電裝置～ｍ應(yīng)重復(fù)接地進(jìn)車間的分支法蘭處也應(yīng)接地。《有色金屬工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）（五）危險(xiǎn)作業(yè)１槽、罐、爐、窯釜、塔類設(shè)備及附屬設(shè)施（）設(shè)備及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)焊縫、、明顯變形機(jī)械失靈。物體打擊中毒和窒息（）槽罐爐窯等設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機(jī)械失靈應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（）槽罐爐窯等設(shè)備頂部應(yīng)有專用檢修通道頂部觀察孔應(yīng)有防護(hù)隔柵?！堆趸X企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（（）——２１—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）違規(guī)進(jìn)行清理爐結(jié)（爆破）作業(yè)?；鹚幈ǎǎ保┣謇頎t結(jié)作業(yè)可由專業(yè)爆破公司采用爆破方式進(jìn)行；由企業(yè)內(nèi)部人員從事爆破作業(yè)的應(yīng)經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格持有爆破作業(yè)證方可操作。（２）爆破作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé)各路口應(yīng)有警戒人員，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)信號(hào)聯(lián)系及警戒崗哨規(guī)定；放炮前，鳴哨警示并將爆破區(qū)域內(nèi)的人員、設(shè)備清理干凈后，方可點(diǎn)炮。（３）嚴(yán)格控制每次放炮的數(shù)量，要注意數(shù)好每次炮聲與實(shí)際的數(shù)量是否相符；發(fā)現(xiàn)啞炮，分鐘后，指定一人排除。在遇到陰雨天、閃電、打雷及六級(jí)以上大風(fēng)或有妨礙警戒視線等惡劣氣候條件下，嚴(yán)禁爆破作業(yè)；夜間和酒后嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。（４）不帶火種易燃物進(jìn)入炸藥加工間應(yīng)用專用工具運(yùn)帶雷管和炸藥，不在衣服口袋內(nèi)裝雷管。爆破結(jié)束后應(yīng)對(duì)爆破材料檢查整理，銷毀用剩炸藥。《爆破安全規(guī)程》（ＧＢ６７２２）２煤氣等有毒有害氣體危險(xiǎn)區(qū)域（）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。中毒和窒息（１）進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)監(jiān)測(cè)合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。（２）煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２）（）使用煤氣（天然氣）點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（）爐子點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給燃?xì)鈬?yán)禁先給燃?xì)夂簏c(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)１０７３Ｋ（）其是否燃燒。 ，（）送燃?xì)鈺r(shí)不著火或者著火后又熄滅必須立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。（）凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子點(diǎn)火時(shí)必須先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)待點(diǎn)火送燃?xì)馊贾?，再逐步增大風(fēng)量和煤氣量。送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。（）停燃?xì)鈺r(shí)必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２）（（）——２２—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)３有限空間作業(yè)（）進(jìn)入有限空間未執(zhí)行先通風(fēng)后檢測(cè)再作業(yè)規(guī)定。中毒和窒息（１）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。（）進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持先通風(fēng)后檢測(cè)再作業(yè)的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。（３）保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)作業(yè)前后必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。（）嚴(yán)禁盲目施救?！度毖跷ｋU(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（ＧＢ８９５８）《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）（）進(jìn)入有限空間檢修前，未進(jìn)行毒害介質(zhì)有效隔離，未實(shí)行停電、掛牌。觸電中毒和窒息其他爆炸（）進(jìn)入有限空間檢修前必須確認(rèn)切斷煤氣來(lái)源必須用蒸汽、氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾吆椭脫Q煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣。煤氣置換完后用空氣置換氮?dú)夂蜔煔?，然后進(jìn)行含氧量檢測(cè)，含氧量合格，確認(rèn)安全措施后方可進(jìn)入。《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）４動(dòng)火作業(yè)（）防范措施落實(shí)不到位。火災(zāi)其他爆炸（）防火區(qū)內(nèi)施工應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)。（）不應(yīng)攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)域。（）重點(diǎn)防火崗位檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)使用防爆工具。（）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適宜數(shù)量的滅火設(shè)施?！渡a(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》（ＨＧ３００１０）（（）——２３—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（六）檢維修和清理作業(yè)１檢維修作業(yè)（）檢維修無(wú)安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害（１）設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全措施和現(xiàn)場(chǎng)的安全交底。（）檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電煤氣蒸汽氧氣氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。（）３６Ｖ，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不１２Ｖ?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６））（）檢修過(guò)程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害（）進(jìn)入槽罐爐窯釜塔內(nèi)清理檢修應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施測(cè)定槽罐內(nèi)氧含量高于１９在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。（）檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。（）高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶設(shè)安全通道梯子支架吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)用煤氣、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（ＧＢ８９５８）（）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸（）設(shè)備檢修完畢應(yīng)先做單項(xiàng)試車然后聯(lián)動(dòng)試車試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。（２）設(shè)備試車應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行施工單位交出操作牌由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。（）檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）（（）——２４—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２承壓設(shè)備檢修（）承壓設(shè)備帶壓作業(yè)。灼燙觸電機(jī)械傷害（）檢修承壓設(shè)備前應(yīng)將壓力泄放到常壓狀態(tài)帶料承壓管道、容器不應(yīng)重力敲打和拉掛負(fù)重；拆卸管道及槽罐人孔等，應(yīng)將料、風(fēng)、汽、水排空；作業(yè)時(shí)不應(yīng)垂直面對(duì)法蘭，防止物料噴出?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ＡＱ３０２６）３槽罐清理（）槽罐清理操作不當(dāng)。物體打擊高空墜落中毒和窒息（１）進(jìn)入前應(yīng)對(duì)有毒有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一氧化碳?xì)怏w含３０ｍｇｍ以下１９方可進(jìn)入進(jìn)入一次的時(shí)間應(yīng)小于２０ｎ。（）進(jìn)入前應(yīng)先觀察有無(wú)松脫的結(jié)疤、耐火磚等。（）在槽內(nèi)進(jìn)行清理槽壁結(jié)疤時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行。（４）在各類槽罐窯體上等高處作時(shí)應(yīng)采取防墜落措施在活動(dòng)爬梯上應(yīng)設(shè)專人扶梯保護(hù)?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（）《氧化鋁企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》４爐窯改造（）爐窯改造由無(wú)資質(zhì)單位施工。物體打擊機(jī)械傷害其他爆炸（）爐窯改造應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。（）使用單位和施工單位應(yīng)在施工前應(yīng)當(dāng)制定重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！妒┕た偝邪髽I(yè)特級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（建市［２００７］７２號(hào)）（七）廠內(nèi)運(yùn)輸１皮帶運(yùn)輸機(jī)（）皮帶運(yùn)輸機(jī)事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效?；馂?zāi)機(jī)械傷害（１）帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動(dòng)停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置；煤粉輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩。（）帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè)也不應(yīng)從膠帶下方通過(guò)或乘坐、跨越膠帶?！稁捷斔蜋C(jī)安全規(guī)范》（）——２５—三、電解鋁序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)一、電解１啟動(dòng)槽作業(yè)（）壓接不可靠。機(jī)械傷害觸電（）裝拆分流片軟連接作業(yè)前戴好防護(hù)眼鏡絕緣手套勞保用品?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）槽電壓異常。觸電灼燙機(jī)械傷害（）拆除分流片時(shí)要先拆水平母線壓接處并在分流片于水平母線之間裝上一絕緣體。拆完分流片后注意觀察電壓的變化，同時(shí)安排人員測(cè)量陽(yáng)極電流分布情況。（）對(duì)通電焙燒的電解槽要在其槽控機(jī)上設(shè)置安全警示標(biāo)志。在焙燒期間，要時(shí)刻關(guān)注槽電壓，出現(xiàn)電壓往上升的趨勢(shì)要及時(shí)處理。（）停電開停槽時(shí)要確認(rèn)系列電流為時(shí)方可操作短路口，以防短路口放炮?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２電解槽管理（１）漏爐?；馂?zāi)觸電（）制定漏爐事件應(yīng)急處置方案（預(yù)案），并定期演練。（）建立破損槽管理制度?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）３測(cè)量作業(yè)（）工具潮濕。灼燙觸電（）工具使用前充分預(yù)熱。（）工具使用完畢后，存放在指定干燥位置。（）穿戴好絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）４換極作業(yè)（）操作人員站位不當(dāng)。灼燙觸電（）在殘極提出新極未裝之前操作人員不應(yīng)站在槽沿板上。（）工具使用前充分預(yù)熱。（）穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，穿戴絕緣鞋。（）禁止站在槽沿板上或踩踏到殼面上加料整形?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——２６—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)５抬母線作業(yè)（）提升機(jī)失控。起重傷害其他爆炸觸電（）抬母線前，應(yīng)確認(rèn)電解槽狀態(tài)。（２）電解槽處于效應(yīng)等待期間不應(yīng)進(jìn)行抬母線注意水平母線提升過(guò)程中要有專人監(jiān)控槽電壓，槽電壓上升應(yīng)小于３００ｍｖ，否則應(yīng)停止繼續(xù)提升操作，查找出槽電壓上升的原因并采取措施處理完畢后方可繼續(xù)操作。（）抬母線前，應(yīng)確保母線提升機(jī)各機(jī)構(gòu)正常有效。（）０ａ，確保母線提升框架氣壓正常，壓接有效。（）提升陽(yáng)極母線時(shí)，升降母線框架必須聽從地面人員的指揮，在不明白指示和信號(hào)或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)重復(fù)確認(rèn)，不得任意放置。（６）提升水平母線過(guò)程中，必須有一個(gè)母線工認(rèn)真檢查槽上部機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止作業(yè)，待排除異常后方可繼續(xù)操作?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）６熄滅陽(yáng)極效應(yīng)（）電解質(zhì)或鋁液濺出。灼燙（）在向電解槽插入或拔出效應(yīng)棒時(shí)，不應(yīng)正對(duì)電解槽。（）穿戴阻燃服等個(gè)體防護(hù)用品。（）效應(yīng)過(guò)程中３０ｍｖ３０ｍｖ以下，防止電壓過(guò)高引起放炮事故?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）７出鋁作業(yè)（）工器具潮濕。灼燙（）工具使用前充分預(yù)熱。（）工具使用完畢后，存放在指定干燥位置。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）出鋁包未烘干。灼燙其他爆炸（）新使用或修補(bǔ)過(guò)的包間斷使用的鋁包應(yīng)作標(biāo)識(shí)以提醒使用人員觀察，且應(yīng)預(yù)熱后方可使用。（）嚴(yán)禁墊物打出鋁孔。（３）預(yù)熱好之后的真空包，不得用壓縮空氣和其他潮濕工具進(jìn)行對(duì)噴射泵除灰，以防帶進(jìn)水份。（４）嚴(yán)禁站在包蓋背面作業(yè)，防范突然爆炸造成包蓋彈起傷人事故。（）吸出作業(yè)時(shí)，不得在駕駛室操作天車?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——２７—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）真空包鋁液超量吸鋁。灼燙（）１５ｃｍ以外進(jìn)行觀察。（）鋁液盛裝不能過(guò)滿２０ｃｍ左右?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）槽電壓異常。觸電（）出鋁作業(yè)必須有人關(guān)注槽控箱做好槽電壓控制達(dá)到出鋁狀態(tài)。（）出鋁作業(yè)應(yīng)兩人配合作業(yè)。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）抬包吊架損壞。起重傷害（）注意檢查抬包吊架。（）吊架有裂紋時(shí)，及時(shí)進(jìn)行更換?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）抬包傾翻。灼燙火災(zāi)其他爆炸（）出鋁作業(yè)前應(yīng)將傾包裝置鎖止。（）清包作業(yè)前應(yīng)將抬包放平穩(wěn)軋緊分管緊固風(fēng)鎬連接頭，安裝防脫裝置。（）抬包應(yīng)冷卻后方可進(jìn)行清理?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）二、熔煉鑄造１入鋁作業(yè)（）吊運(yùn)過(guò)程翻包。灼燙其他爆炸（）吊運(yùn)過(guò)程中抬包應(yīng)平穩(wěn)放在開口包底座上。（）包梁卡具應(yīng)鎖止。（）抬包應(yīng)冷卻后方可進(jìn)行清理?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２混合爐操作（）爐眼堵塞。灼燙火災(zāi)其他爆炸（）電爐使用前應(yīng)檢查入鋁口是否暢通，出鋁是否完好。（）使用前應(yīng)檢查爐眼是否堵好，是否有松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。（）爐眼應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)操作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。（）入鋁液時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察鋁液面上升情況，防止鋁液溢出爐膛。（）打開爐眼時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)面罩。（）如需加固體物料時(shí)應(yīng)用專用工具將物料緩慢推入不應(yīng)兩人同時(shí)投料。（）混合爐工作時(shí)非作業(yè)人員禁止在附近停留。（）應(yīng)設(shè)置應(yīng)急投料箱。（）傾翻爐應(yīng)保持應(yīng)急復(fù)位開關(guān)良好。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——２８—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）天然氣爐天然氣與助燃風(fēng)調(diào)節(jié)器螺母松動(dòng)?；馂?zāi)其他爆炸（）點(diǎn)火前檢查燃?xì)馐欠裥孤?。（）定期檢查閥門、密封墊有無(wú)天然氣泄漏現(xiàn)象。（）檢查天然氣與助燃風(fēng)調(diào)節(jié)器螺母緊固。（）檢修維修天然氣管路各種閥門接口處應(yīng)使用專業(yè)工具。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）３鑄錠操作（）鋁水泄漏?；馂?zāi)灼燙（）鑄機(jī)周邊地面不能有積水。（）結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用水源。（）傾翻爐應(yīng)保持應(yīng)急復(fù)位開關(guān)良好。（）鑄錠時(shí)應(yīng)保持入鋁口暢通，并控制好流量。（）操作時(shí)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急存鋁箱。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）三、凈化１電解槽上加料檢查或加料異常槽處理作業(yè)（）天車運(yùn)行漏電。機(jī)械傷害觸電（）禁止同時(shí)接觸電解槽支煙閥絕緣法蘭的兩端?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）２更換收塵器布袋作業(yè)（）有害煙氣。中毒和窒息（）作業(yè)人員穿戴安全帽勞保服防塵口罩手套勞保用品，攜帶照明電筒。（）打開除塵器凈氣室檢修門（蓋）必須鎖緊固定。分鐘后，方可進(jìn)入箱體進(jìn)行布袋檢查，并有人在外監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)必須戴好防塵用品。（）嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行布袋檢查與更換作業(yè)。《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）３氧化鋁倉(cāng)堵料清理作業(yè)（）堵料塌陷。其他傷害（）作業(yè)人員清理堵料時(shí)應(yīng)系好安全帶。（）作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）四、陽(yáng)極組裝１電解質(zhì)破碎輸送（）運(yùn)行設(shè)備。機(jī)械傷害（）生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入到觀察孔或人孔。（）嚴(yán)禁跨越設(shè)備或皮帶?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——２９—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２澆注作業(yè)（）高溫鋁水。灼燙其他爆炸（）穿戴好規(guī)定使用安全帽防塵口罩勞保鞋手套面罩、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。（）禁止在澆注工位上清理磷鐵?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）３工（中）頻爐操作（）高溫鋁水遇水。爆炸燙傷火災(zāi)（）確認(rèn)接地裝置，漏爐報(bào)警裝置正常、安全可靠。（）確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常應(yīng)急水源正常?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）五、公共部分（一）建構(gòu)筑物１廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物（）廠房煙囪等高大建構(gòu)筑物未進(jìn)行防腐處理。坍塌（）接觸酸、堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防腐處理?！队猩饘俟I(yè)廠房結(jié)》（２煤粉制備、重油庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所（）粉塵爆炸場(chǎng)所未設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)、選用防爆電器、未落實(shí)防雷防靜電措施。火災(zāi)其他爆炸（１）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（２）按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備落實(shí)防雷防靜電等措施保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。（）執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度確保員工培訓(xùn)合格，按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）（）油罐區(qū)和卸油區(qū)未設(shè)避雷與接地裝置?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）重油庫(kù)區(qū)的電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型，電氣線路應(yīng)采用阻燃電纜或鋼管配線，不應(yīng)有架空線。（２）油罐區(qū)和卸油區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置，應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，并定期檢測(cè)、維修?！妒蛶?kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００７４）３電解廠房（）廠房?jī)?nèi)運(yùn)輸車輛作業(yè)人員未避讓。車輛傷害（）在出鋁端作業(yè)時(shí)要注意來(lái)往的工藝車輛的動(dòng)向并主動(dòng)避讓，嚴(yán)防發(fā)生車輛傷害?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（（）——３０—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）殘極放置不規(guī)范。物體打擊（１）配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上，如果導(dǎo)桿有斷裂或殘極過(guò)薄，則放穩(wěn)到帶架托盤上并固定?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）（）違規(guī)上下天車。高處墜落（）嚴(yán)禁從電解槽上部上、下天車駕駛室?！朵X電解安全生產(chǎn)規(guī)范》（）４煤氣發(fā)生爐（）安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（）煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)探火孔，探火孔應(yīng)有汽封。（２）煤氣發(fā)生爐附近有人值守的崗位應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，值守的房間應(yīng)保證正壓通風(fēng)。（）水套集汽包應(yīng)設(shè)安全閥自動(dòng)水位控制器進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥。（）爐體進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外。（５）爐體空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電若有困難，應(yīng)采取防止停電的安全措施。（６）從發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。新建、擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)煤氣自動(dòng)放散裝置。《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０１９５）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２）（二）特種設(shè)備１特種設(shè)備（）設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、、、養(yǎng)及大修?；馂?zāi)起重傷害（１）特種設(shè)備應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。（２）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。（３）特種設(shè)備使用單位對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行自行檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理?！吨腥A人民共和國(guó)特種設(shè)備法（主席令第號(hào)）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第號(hào)）（（）——３１—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)２起重機(jī)械（）吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī)或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件?；馂?zāi)起重傷害其他爆炸（）吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)應(yīng)使用符合冶金鑄造起重機(jī)相關(guān)安全裝置要求：①起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器；②應(yīng)設(shè)置起重量限制器；③應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并能控制不同的斷路裝置；④起升高度＞２０ｍ時(shí)，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器；⑤額定起重量＞２０ｔ應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置⑥司機(jī)室和工作通道的門應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置；⑦大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位器和緩沖器以及止擋裝置等?！镀鹬貦C(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機(jī)》（ＴＳＧＱ０００２）（）起重機(jī)械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專檢點(diǎn)檢巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（２）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。（）吊車必須設(shè)有下列安全裝置①吊車之間防碰撞裝置②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過(guò)載保護(hù)裝置；④主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）（）違規(guī)起重作業(yè)。火災(zāi)灼燙起重傷害（）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。（２）起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過(guò)；吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（３）起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)易于被起重機(jī)司機(jī)所識(shí)別?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（ＧＢ６０６７）《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（ＧＢ５０８２）（（）——３２—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)３壓力容器、管道（）超壓使用安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸（１）容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行。（）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片緊急切斷裝置壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。（３）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片阻火器緊急切斷裝置等安全裝置。（４）容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求?！秹毫θ萜魇褂霉芾硪?guī)則》（ＴＳＧＲ５００２）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)》（ＴＳＧＤ０００１）（三）消防１易發(fā)生火災(zāi)的建（構(gòu)）筑物（）未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道。火災(zāi)（１）主控室電氣間電纜隧道可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）（）車間主控樓（室）要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置２個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害（）車間主控樓（室）主電室配電室電氣室電纜夾層、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置個(gè)安全出口主控樓（室）、主電室配電室等６０ｍ時(shí)建筑面積不超２５０ｍ２的電纜夾層及不超過(guò)１００ｍ２的地下電氣室油庫(kù)、地下液壓站地下潤(rùn)滑站（庫(kù)）地下加壓站且無(wú)人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ＧＢ５００１６）（四）電氣１電氣設(shè)備（）易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級(jí)不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸（１）防爆場(chǎng)所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。（）每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器。《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝》（（（）——３３—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電（１）臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。（）ＰＥ（保護(hù)接地線）連接可靠。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００５４）２主電室、電氣室、配電室（）電氣盤箱全防護(hù)裝置缺失。火災(zāi)觸電（）電氣盤箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識(shí)。（）相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范柜門保護(hù)接地并牢靠接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。（ＧＢ５０６３０）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００５４）（）高低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，用不合格安全用具。觸電（）高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。（）高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ＤＬ４０８）３電纜隧道（）可燃?xì)怏w液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝?；馂?zāi)（１）可燃?xì)怏w、液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。（）氧氣管道不得與燃油管道腐蝕性介質(zhì)管道和電纜電線同溝敷設(shè)。（）動(dòng)力電纜不得與可燃、助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)?！队猩饘俟こ谭阑鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）４燃?xì)猓ㄓ停┕艿篮弯撝苾?chǔ)罐（）未設(shè)防靜電裝置和避雷裝置?；馂?zāi)容器爆炸其他爆炸（）露天設(shè)置的可燃?xì)怏w、可燃液體鋼制儲(chǔ)罐必須設(shè)防雷接地。（）輸送氧氣乙炔煤氣氫氣等可燃或助燃的氣體液體管道必須設(shè)置防靜電裝置～ｍ應(yīng)重復(fù)接地進(jìn)車間的分支法蘭處也應(yīng)接地?！队猩饘俟こ谭阑鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０６３０）（（）——３４—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（五）危險(xiǎn)作業(yè)１爐、窯類設(shè)備及附屬設(shè)施（）設(shè)備及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)焊縫、、明顯變形機(jī)械失靈。物體打擊中毒和窒息（１）爐窯等設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕、破損、明顯變形、機(jī)械失靈應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（）爐窯等設(shè)備頂部應(yīng)有專用檢修通道頂部觀察孔應(yīng)有防護(hù)隔柵?！峨娊怃X企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）違規(guī)進(jìn)行清理爐結(jié)（爆破）作業(yè)?；鹚幈ǎǎ保┣謇頎t結(jié)作業(yè)可由專業(yè)爆破公司采用爆破方式進(jìn)行；由企業(yè)內(nèi)部人員從事爆破作業(yè)的，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格持有爆破作業(yè)證方可操作。（２）爆破作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé)各路口應(yīng)有警戒人員，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)信號(hào)聯(lián)系及警戒崗哨規(guī)定；放炮前，鳴哨警示并將爆破區(qū)域內(nèi)的人員、設(shè)備清理干凈后，方可點(diǎn)炮。（３）嚴(yán)格控制每次放炮的數(shù)量，要注意數(shù)好每次炮聲與實(shí)際的數(shù)量是否相符；發(fā)現(xiàn)啞炮，分鐘后，指定一人排除。在遇到陰雨天、閃電、打雷及六級(jí)以上大風(fēng)或有妨礙警戒視線等惡劣氣候條件下，嚴(yán)禁爆破作業(yè)；夜間和酒后嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。（４）不帶火種易燃物進(jìn)入炸藥加工間應(yīng)用專用工具運(yùn)帶雷管和炸藥，不在衣服口袋內(nèi)裝雷管。爆破結(jié)束后應(yīng)對(duì)爆破材料檢查整理，銷毀用剩炸藥。《爆破安全規(guī)程》（ＧＢ６７２２）２煤氣等有毒有害氣體危險(xiǎn)區(qū)域（）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。中毒和窒息（１）進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)監(jiān)測(cè)合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。（２）煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。（）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)１２Ｖ。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２）（（）——３５—序號(hào)場(chǎng)所／環(huán)節(jié)／部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（）使用煤氣（天然氣）點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（）爐子點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給燃?xì)鈬?yán)禁先給燃?xì)夂簏c(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)１０７３Ｋ（）其是否燃燒。（）送燃?xì)鈺r(shí)不著火或者著火后又熄滅，必須立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火（）凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子點(diǎn)火時(shí)必須先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)待點(diǎn)火送燃?xì)馊贾?，再逐步增大風(fēng)量。送燃?xì)夂?，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。（）停燃?xì)鈺r(shí)必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》