公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度

—公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度（一）裝備管理的概念

裝備管理是指對(duì)裝備從選擇評(píng)價(jià)、運(yùn)用、維護(hù)修理、更新改造直至報(bào)廢處理全過程的管理工作的總稱，企業(yè)的裝備在其運(yùn)用壽命周期內(nèi)有兩種運(yùn)動(dòng)的形態(tài)；一是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括裝備的選購(gòu)。進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)用、修理、改造更新等，對(duì)裝備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理稱為裝備的技術(shù)管理，一是價(jià)值運(yùn)動(dòng)的形態(tài)，包括裝備的最初投資、修理費(fèi)用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對(duì)價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理稱為裝備的經(jīng)濟(jì)管理。工業(yè)企業(yè)的裝備管理，應(yīng)包括兩種形態(tài)的全面管理。

（二）裝備管理的發(fā)展過程裝備管理是伴著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，裝備現(xiàn)代化水平的不斷提高、以及管理科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展逐步發(fā)展起來的。

在裝備管理的發(fā)展過程中，大致可以分為三個(gè)大的歷史時(shí)期：

第一個(gè)時(shí)期是專職的裝備檢修人員產(chǎn)生，即事后修理時(shí)期。這是現(xiàn)代化工廠剛開頭產(chǎn)生的時(shí)期，在工廠中運(yùn)用簡(jiǎn)陋的機(jī)器裝備，用蒸汽機(jī)作動(dòng)力。在初期，由于裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，修理不需要特地技術(shù)，修理由操作人員來完成，并且施行的是壞了再修的事后修理。

第二個(gè)時(shí)期是施行預(yù)防性的定期修理時(shí)期。伴著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，裝備現(xiàn)代化水平的不斷提高，在裝備的修理與管理中，逐步推行與完善了預(yù)防性的定期修理制度。

第三個(gè)時(shí)期是裝備的綜合經(jīng)營(yíng)管理時(shí)期。裝備的綜合經(jīng)營(yíng)管理，是對(duì)裝備施行全面管理的一種重要方式。它是在裝備修理的基礎(chǔ)上，為了提高裝備管理的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，針對(duì)運(yùn)用現(xiàn)代化裝備所帶來的一系列新問題，繼承了裝備工程以及裝備綜合工程學(xué)的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論（包括系統(tǒng)論、掌握論、信息論），尤其是經(jīng)營(yíng)理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就（主要是故障物理學(xué)、牢靠性工程、修理性工程等），而逐步發(fā)展起來的一種新型的裝備管理體系。

（三）裝備綜合經(jīng)營(yíng)管理的主要內(nèi)容

裝備綜合經(jīng)營(yíng)管理的內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：

1、施行裝備的全過程管理。對(duì)裝備施行全過程管理，是有效地解決運(yùn)用現(xiàn)代化裝備所帶來的一系列新問題的科學(xué)方法，是從總體上保證和提高裝備牢靠性、修理性、經(jīng)濟(jì)性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及防止裝備的積壓和鋪張的重要措施。它是提高企業(yè)與國(guó)家技術(shù)裝備水平，完成技術(shù)裝備現(xiàn)代化的重要保證，是改革我國(guó)裝備管理制度的重要方向。

對(duì)裝備施行全過程管理，就是沖破傳統(tǒng)裝備管理局限在修理的狹隘范圍，根據(jù)系統(tǒng)論的觀點(diǎn)，把裝備的一生（整個(gè)壽命周期）作為一個(gè)整體進(jìn)行綜合管理，以求得裝備一生的最正確效益。這是現(xiàn)代化裝備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)發(fā)展規(guī)律的客觀要求。對(duì)裝備施行全過程管理的目的，是克服兩個(gè)脫節(jié)：一是裝備前半生管理與后半生管理的脫節(jié)；強(qiáng)化裝備制造（包括裝備的研討開發(fā)）單位與運(yùn)用單位之間的橫向聯(lián)系，并進(jìn)行信息反應(yīng)。二是裝備后半生內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié)；強(qiáng)化裝備運(yùn)用單位內(nèi)部各部門之間的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、協(xié)作，明確分工協(xié)作關(guān)系，共同把裝備管好。

2、追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高。裝備的壽命周期費(fèi)用，是裝備一生的總費(fèi)用。它是與裝備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)全過程相對(duì)應(yīng)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。要求在裝備經(jīng)營(yíng)決策的方案論證中，追求裝備的壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段（制造、選購(gòu)或修理）的經(jīng)濟(jì)性。在此基礎(chǔ)上，還要要求裝備的綜合效率最高。

3、開展裝備的經(jīng)營(yíng)工作。裝備的經(jīng)營(yíng)工作是商品經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展的客觀要求。裝備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要內(nèi)容。它的一切活動(dòng)，毫無例外地要為貫徹企業(yè)的'經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)。因此，要求裝備管理工作在為生產(chǎn)服務(wù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)展為貫徹企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)。裝備管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針的關(guān)系是：企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針規(guī)定裝備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)成果；而裝備管理則為貫徹企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益保證。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)工作的一個(gè)重要內(nèi)容，是在國(guó)家計(jì)劃指導(dǎo)下，依據(jù)市場(chǎng)與用戶需要布置產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和數(shù)量、本錢。市場(chǎng)與用戶的需要是發(fā)展改變的：伴著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活需要，產(chǎn)品品種在不斷增多，質(zhì)量要求在不斷提高。要求裝備部門按時(shí)提供能夠滿意生產(chǎn)發(fā)展需要，先進(jìn)適用的技術(shù)裝備。因此，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)的裝備管理，必定是能夠保證技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)態(tài)型的裝備管理。

4、對(duì)裝備從工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)與組織措施三個(gè)方面進(jìn)行綜合管理的研討。這是管好現(xiàn)代化裝備的客觀需要。也就是說，要管好現(xiàn)代化裝備必需具備和把握三個(gè)方面的學(xué)問和技能。這是管好現(xiàn)代化裝備的智能條件和保證。

首先，從工程技術(shù)方面來看，伴著裝備現(xiàn)代化水平的不斷提高，裝備、裝置表達(dá)科學(xué)技術(shù)的門類越來越多。要管好現(xiàn)代化裝備，就必需把握多種科學(xué)技術(shù)，要求把各門類的科學(xué)技術(shù)，從橫向上綜合起來。這是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

其次，還要學(xué)習(xí)、把握與裝備有關(guān)的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)學(xué)問，提高裝備管理的經(jīng)濟(jì)效果。在裝備管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)中都存在經(jīng)濟(jì)問題，因此，都要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和分析。提高經(jīng)濟(jì)效果，包括：追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)；裝備選擇的經(jīng)濟(jì)分析；合理運(yùn)用的經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟(jì)界限等。

第三，搞好裝備管理，還要把握現(xiàn)代管理的理論學(xué)問。由于現(xiàn)代裝備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化裝備相結(jié)臺(tái)。

5、進(jìn)一步強(qiáng)化裝備的修理工作。裝備的綜合經(jīng)營(yíng)管理，打破了把裝備管理局限在修理的傳統(tǒng)觀念。但決不是否認(rèn)裝備修理工作的重要作用。相反，還要進(jìn)一步作好裝備的修理工作，裝備的修理工作，是現(xiàn)行裝備管理中工作量很大的一部分工作，是企業(yè)日常裝備管理的主要工作內(nèi)容。開展裝備的綜合經(jīng)營(yíng)管理，是用綜合經(jīng)營(yíng)管理的觀點(diǎn)來指導(dǎo)、帶動(dòng)裝備修理工作。

6、施行裝備的全員管理?，F(xiàn)代化企業(yè)中，裝備數(shù)量眾多、型號(hào)規(guī)格冗雜，分散在企業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、生活等各個(gè)領(lǐng)域，單純依靠專業(yè)管理機(jī)構(gòu)與人員是難以管好的。因此，要把與裝備有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員組織起來參與裝備管理，使裝備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。

裝備的全過程管理，這是裝備管理橫向序列的協(xié)調(diào)，目的是充足調(diào)動(dòng)各環(huán)節(jié)職能部門，主要是科技人員和管理人員的主動(dòng)性，正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的沖突，依靠各類專業(yè)科學(xué)技術(shù)學(xué)問和管理學(xué)問，進(jìn)行學(xué)問富集，系統(tǒng)地解決運(yùn)用現(xiàn)代化裝備帶來的一系列新問題。除此之外，還要把縱向各個(gè)層次，即各級(jí)員直至廣闊生產(chǎn)工人組織到裝備管理的行列中來。這是裝備管理的縱向序列的協(xié)調(diào)，目的是充足依靠各級(jí)員的經(jīng)營(yíng)決策才能，以及操作人員的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有效地解決裝備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的主體的裝備管理網(wǎng)絡(luò)。這同樣是管好現(xiàn)代化裝備的客觀需要。

（四）裝備管理的內(nèi)容

裝備管理的主要內(nèi)容包括以下幾方面：

1、裝備的選擇和評(píng)價(jià)。依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則和生產(chǎn)上需要，正確的選擇裝備。同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和評(píng)價(jià)，以選擇最正確方案。

2、裝備的運(yùn)用。針對(duì)裝備的特點(diǎn)，正確、合理地運(yùn)用裝備、布置生產(chǎn)任務(wù)，可以減輕裝備的虧損、延長(zhǎng)運(yùn)用壽命，防止裝備和入身事故；削減和防止裝備閑置，提高裝備利用率等。

3、裝備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理。它是裝備管理方面的中心環(huán)節(jié)，是工作量最大的部分。要合理地制訂裝備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理計(jì)劃及采納先進(jìn)的檢修技術(shù)并組織實(shí)施；組織修理所用備品和配件的供應(yīng)儲(chǔ)存等。

4、裝備的改造與更新。依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規(guī)模、產(chǎn)品品種、質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要，有計(jì)劃、有重點(diǎn)的對(duì)現(xiàn)有裝備進(jìn)行改造和更新。

5、裝備的日常管理。主要包括裝備的分類、登記、編號(hào)、封存、報(bào)廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。

（1）裝備的分類、編號(hào)和登記。企業(yè)的裝備一般分為生產(chǎn)裝備和非生產(chǎn)裝備兩大類。生產(chǎn)裝備是指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的裝備，即從原材料投入生產(chǎn)開頭到產(chǎn)品出廠前為止，整個(gè)生產(chǎn)過程中所運(yùn)用的各種裝備。非生產(chǎn)裝備是指不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的裝備。如根本建設(shè)、科研實(shí)驗(yàn)和管理上用的裝備等。生產(chǎn)裝備又分為主要生產(chǎn)裝備和非主要生產(chǎn)裝備。主要生產(chǎn)裝備一般指企業(yè)已安裝的5個(gè)冗雜系數(shù)以上的生產(chǎn)裝備。主要生產(chǎn)裝備分為機(jī)械裝備和動(dòng)力裝備兩大項(xiàng)共10類，每一類又分10小類，每小類又分為10組。

裝備編號(hào)。在裝備分類的基礎(chǔ)上進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)的方法一般有兩種形式：一是企業(yè)固定資產(chǎn)編號(hào)，一般采納兩節(jié)號(hào)碼的編號(hào)方法。第一節(jié)用三位數(shù)字代表裝備的類別和組別，其中第一位數(shù)字表示“大類”，第二位數(shù)字表示“小類”，第三位數(shù)字表示“組別”；第二節(jié)數(shù)字表示該組裝備在廠內(nèi)的挨次號(hào)。兩節(jié)號(hào)碼中間用短線聯(lián)結(jié)。如以m612工具磨床為例進(jìn)行編號(hào)：

另一種是機(jī)器裝備的型號(hào)編號(hào)。機(jī)器型號(hào)表示該機(jī)器的名稱、大小、性能和特征。不同行業(yè)的機(jī)器型號(hào)編號(hào)方法不同，可根據(jù)國(guó)家或主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編號(hào)?，F(xiàn)行的金屬切削機(jī)床型號(hào)是依據(jù)原第一機(jī)械工業(yè)部1969年公布的“金屬切削機(jī)床型號(hào)表”編制的。

裝備登記。在裝備分類編號(hào)的基礎(chǔ)上，由裝備管理部門填寫“裝備投產(chǎn)移交單”，交給運(yùn)用單位驗(yàn)收。在移交驗(yàn)收的同時(shí)，運(yùn)用單位和財(cái)務(wù)部門共同登記“固定資產(chǎn)卡”和“裝備臺(tái)帳”，并定期復(fù)查核對(duì)。裝備的變動(dòng)、折舊等，均要在帳冊(cè)上反映出來。

（2）裝備的封存與遷移。企業(yè)對(duì)閑置不用或停用三個(gè)月以上的裝備，應(yīng)由車間提出計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)部門和裝備管理部門審核，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行封存。封存的裝備應(yīng)實(shí)行防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護(hù)和檢查。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)變需要遷移裝備時(shí)，必需由生產(chǎn)或工藝部門提出方案，經(jīng)裝備管理部門檢查，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理遷移手續(xù)前方可遷移。

（3）裝備的調(diào)撥和報(bào)廢。對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)已不適用，長(zhǎng)期閑置不用或利用率極低的裝備應(yīng)予調(diào)出。對(duì)要調(diào)出的裝備，需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并做好帳務(wù)處理前方可調(diào)出。調(diào)出的形式有出租或有償轉(zhuǎn)讓給其他單位。

裝備超過運(yùn)用年限，或因結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低、能源消耗高，或因事故造成損壞無法修復(fù)，或經(jīng)濟(jì)上技術(shù)上不值得修復(fù)改裝的均可報(bào)廢。但凡要報(bào)廢的裝備，要運(yùn)用部門提出申請(qǐng)，裝備管理部門組織有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定，井報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。

（4）裝備的事故處理。因非正常損壞而導(dǎo)致裝備效能降低或不能運(yùn)用，均為裝備事故。企業(yè)應(yīng)實(shí)行主動(dòng)有效措施，預(yù)防各種事故的發(fā)生。當(dāng)裝備發(fā)惹事故后，應(yīng)主動(dòng)組織搶修，分析原因，嚴(yán)格處理，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并實(shí)行有效措施，防止類似事故的再發(fā)生。但凡人為的原因所發(fā)生的裝備事故，應(yīng)按情節(jié)輕重賜予處分。對(duì)重大裝備事故及處理情況要按時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。

（5）裝備技術(shù)資料的管理。建立裝備檔案，積累裝備技術(shù)資料，強(qiáng)化裝備資料的管理，是做好裝備管理的重要環(huán)節(jié)。裝備檔案一般包括：裝備出廠檢驗(yàn)單、裝備到廠驗(yàn)收單、裝備安裝工程記錄單、試車記錄單、裝備歷次修理完工報(bào)告單和質(zhì)量檢驗(yàn)單、裝備修理卡片、定期檢查記錄、裝備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。裝備檔案是保證裝備正確的運(yùn)用、檢查和維護(hù)修理的重要依據(jù)。通過對(duì)裝備技術(shù)資料的分析，可以把握裝備的技術(shù)狀況和零部件磨損的程度，從而制定出切合實(shí)際的檢查修理計(jì)劃，預(yù)防裝備事故的發(fā)生。

（五）裝備管理評(píng)價(jià)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

裝備運(yùn)動(dòng)過程既然存在物質(zhì)和價(jià)值兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)，就要求從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面強(qiáng)化對(duì)裝備的管理。以求得裝備的技術(shù)狀態(tài)最正確，裝備的修理費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。評(píng)價(jià)企業(yè)裝備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：

1、裝備完好率它是反映工業(yè)企業(yè)機(jī)器裝備技術(shù)狀態(tài)的主要指標(biāo)，表示裝備技術(shù)狀態(tài)的完好程度。它是檢查企業(yè)裝備管理和修理工作水平的重要指標(biāo)。其計(jì)算公式為：

裝備完好率=[sX（]完好的裝備臺(tái)數(shù)[]裝備總臺(tái)數(shù)[sX）]XXX%

式中：裝備總臺(tái)數(shù)是指本企業(yè)已安裝的全部生產(chǎn)裝備，包括在用、停用、封存、停機(jī)特修和正在檢查的全部裝備，不包括尚未安裝和由根本建設(shè)部門管理、物資部門代管的裝備。完好裝備臺(tái)數(shù)是指裝備總臺(tái)數(shù)中完全符合裝備完好標(biāo)準(zhǔn)的臺(tái)數(shù)。

2、裝備故障率

它是指因裝備發(fā)生故障而停機(jī)的時(shí)間占裝備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的百分比，計(jì)算公式為：