制衣廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理之“整頓”_第1頁(yè)
制衣廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理之“整頓”_第2頁(yè)
制衣廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理之“整頓”_第3頁(yè)
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制衣廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理之“整頓”隨著制衣行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,制衣廠的管理越來(lái)越得到重視。車間現(xiàn)場(chǎng)管理是制衣廠最為基礎(chǔ)也是最為關(guān)鍵的管理環(huán)節(jié)。車間現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)論在工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本等方面,都有著極大的影響。其中,“整頓”是車間現(xiàn)場(chǎng)管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?!罢D”的定義“整頓”,即工作場(chǎng)所整頓,是車間現(xiàn)場(chǎng)管理的一項(xiàng)基本工作。其目的是通過(guò)整理、整頓、清潔車間環(huán)境及設(shè)備,優(yōu)化車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本?!罢D”的意義制衣廠作為一種大型制造企業(yè),加工的服裝品種多樣,需要采用不同的機(jī)器設(shè)備及二次加工、整燙等方式,使人力-設(shè)備-物料等各種資源高效運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的投資和積累,制衣車間及設(shè)備都相對(duì)成熟,各種生產(chǎn)線、工裝設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、生產(chǎn)工具如織機(jī)、針車、曲軸銼、剪切機(jī)、定量機(jī)等隨處可見(jiàn)。久而久之,車間內(nèi)可能會(huì)積累大量無(wú)用雜物,甚至輕微污染環(huán)境。在生產(chǎn)線還未完全停機(jī)進(jìn)行大修或有計(jì)劃?rùn)z修的情況下,進(jìn)行“整頓”就成了讓生產(chǎn)線無(wú)死角運(yùn)轉(zhuǎn)的必要準(zhǔn)備。在制衣廠的生產(chǎn)管理中,“整頓”不僅僅是一項(xiàng)單純的衛(wèi)生保潔工作,更是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的管理工作。一個(gè)生產(chǎn)車間的整潔環(huán)境和車間隨時(shí)維修保養(yǎng)的機(jī)器設(shè)備,對(duì)于提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證非常重要。一方面,整潔、有序的車間環(huán)境,自然能夠提高工人工作效率。人們總是在干凈整潔的環(huán)境中更容易集中精神,更高效的完成工作。同時(shí),可以避免雜物等占據(jù)工作場(chǎng)所產(chǎn)生的不必要的占用空間、走道堵塞等現(xiàn)象,從而提高工作效率。此外,車間環(huán)境清潔整潔不僅減少了檢查工具的困難,還能夠減少工具、設(shè)備機(jī)器的損壞或降低維修成本。另一方面,有序的車間環(huán)境能夠有效地降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行整頓管理,減少不必要的損耗,確保各種機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)良好,以此避免生產(chǎn)線由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的機(jī)器停機(jī),從而減少停機(jī)時(shí)間和停機(jī)成本。此外,“整頓”不僅僅是生產(chǎn)過(guò)程中的常規(guī)工作,更是生產(chǎn)管理的必經(jīng)之路。制衣廠的生產(chǎn)管理離不開(kāi)制度化標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)“整頓”可以幫助企業(yè)更好地規(guī)范生產(chǎn)管理制度,改進(jìn)生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi)和損耗,全面提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平?,F(xiàn)場(chǎng)“整頓”工作如何進(jìn)行?制衣廠的車間現(xiàn)場(chǎng)整頓管理大多數(shù)是由車間主任、車間主管或車間領(lǐng)導(dǎo)班子成員擔(dān)任工作人員。首先是車間領(lǐng)導(dǎo)先認(rèn)真調(diào)查整頓的范圍和具體內(nèi)容,組織人手清理車間內(nèi)的垃圾、廢料及設(shè)備雜物等,然后機(jī)組長(zhǎng)率先為自己的包機(jī)或機(jī)臺(tái)做好各種設(shè)備的清理整理工作,確保車間環(huán)境清潔、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。最后,由領(lǐng)導(dǎo)班子成員負(fù)責(zé)檢查工作。整頓的操作過(guò)程主要分為以下幾個(gè)步驟:調(diào)查:對(duì)車間內(nèi)的相關(guān)設(shè)備及雜物進(jìn)行調(diào)查,分類、分區(qū)域,確定好清理整理的具體范圍和具體內(nèi)容。清掃:對(duì)車間內(nèi)各個(gè)角落進(jìn)行清掃,包括地面、工作臺(tái)、設(shè)備表面、各種雜物等。這些都會(huì)影響到車間的整潔度和隨時(shí)調(diào)試檢查時(shí)的方便性。整理:對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備雜物進(jìn)行分類,對(duì)有用的設(shè)備,及時(shí)進(jìn)行整修、保養(yǎng)、調(diào)試;對(duì)無(wú)用的占地雜物進(jìn)行整理、處理、歸集,同時(shí)盡力減少滯留物的存留。檢查:由車間領(lǐng)導(dǎo)班子成員對(duì)整理完成的環(huán)境進(jìn)行檢查,確保環(huán)境尤其是設(shè)備的清潔、及時(shí)性及設(shè)備完好情況,做在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決的工作。審核:由高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間進(jìn)行審核及時(shí)反饋,提供評(píng)價(jià)和鼓勵(lì)??偨Y(jié)整頓不是一個(gè)簡(jiǎn)單的清潔工作,它是管理環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán),在制衣廠的生產(chǎn)管理中,它是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平的重要方針。通過(guò)對(duì)制衣廠

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