幕墻工程監(jiān)理細則

幕墻實施細貝!|專業(yè)工程概況及特點監(jiān)理工作依據監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理檢查記錄表式項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期： 年月日工程建設監(jiān)理公司專業(yè)工程概況及特點監(jiān)理工作依據監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理檢查記錄表式幕墻監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程概況及特點1.11.2本工程主要參及單位如下:1.3本項目的幕墻體系介紹A1-1樓豎明橫隱玻璃幕墻大裝飾線條玻璃幕墻橫明豎隱玻璃幕墻A1-2樓一層為全明框玻璃幕墻，二層為豎明橫隱、全明框，三層為恒明豎隱、豎明橫隱等玻璃幕墻。A1樓觀光電梯、下沉庭院樓梯及下沉庭院開放式石材幕墻系統(tǒng)。A2、A3樓一層、二層明框玻璃幕墻。A2、A3樓3mni鋁單板包柱及層間包梁等。1.4本工程樓幕墻的施工高度均已超過50米，按照上海市危險性較大的分部分項工程安全借理規(guī)范的規(guī)定，需組織專家進行論證，經論證合格后方可進行施工。2監(jiān)理工作依據2.1《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-20132.2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013o2.3《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2001o2.4《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003。2.5《建筑幕墻工程技術規(guī)范》DBJ08-56-2012o2.6《金屬及石材幕墻工程技術規(guī)程》JGJ133-2013。2.7《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001o2.8《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001。2.9《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2007。2.10《鋁合金窗》GB8479-2003o2.11《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-20092.12《施工現場臨時用電規(guī)范》JGJ46-20052.13《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-20112.14《高空作業(yè)吊籃》GB19155-20032.15《建筑幕墻》GB/T21086-2007o2.16《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20U。2.17監(jiān)理合同、施工合同和經監(jiān)理認可的施工組織設計及專項施工方案。2.18設計施工圖、設計交底圖審紀要及設計變更文件。3監(jiān)理工作流程3.1隱蔽工程驗收工作流程：隱蔽工程驗收工作對玻璃幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義，根據本工程特點，隱蔽工程應包括如下內容：3.1.1預埋件（或后置埋件）3.1.2構件的連接節(jié)點。3.1.3變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。3.1.4幕墻防雷裝置。3.1.5幕墻防火構造。3.1.6隱蔽驗收工作流程如下圖：隱蔽工程施工（承包方）（監(jiān)理工程師）合格[同意工程隱蔽和進行下一道工序253.2玻璃幕墻分項工程質量驗收工作流程:簽署分項匸程質量驗收單

（監(jiān)理工程師）3.4.2工程變更監(jiān)理審核流程:申報工程變更

監(jiān)理審核變更方案上報業(yè)主和設計審核不同意取消變更或調整變更同意工程變更實施4監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1質量控制要點及目標值幕墻工程施工質量監(jiān)理控制關鍵點包括：幕墻專業(yè)設計和施工單位資質審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。4.1.1現場質保體系的控制要點：⑴施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度o⑵本區(qū)域內玻璃幕墻高度超過50m的工程必須組織專家對本專項施工方案進行專家論證。⑶玻璃幕墻工程設計必須由具有甲級建筑設計資質的建筑設計單位承擔,如由幕墻公司自行設計，則其必須具備幕墻工程專項設計資質。⑷從事玻璃工程安裝施工企業(yè)，必須取得建設行政主管部門核發(fā)的資質證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉包。⑸加工現場環(huán)境應符合有關規(guī)定，隱框幕墻的結構裝配組件應在封閉、潔凈，符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現場制作。⑹檢查施工單位的施工技術組織設計，其內容應符合：a）應單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設計，施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監(jiān)理認可。

b)施工組織設計應包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作計劃及措施；測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法；安裝施工中的質量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。⑺施工單位要有材料驗收和檢驗制度。4.1.2質保資料檢查要點：(1)各種材料的合格證，產品生產許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進口材料的商檢報告。⑵結構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質保書，相容性和性能測試報告。幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內變形性能的檢測報告。幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。鋁合金型材的檢驗包括規(guī)格、壁厚、膜厚、硬度和表面質量等，必要時進行力學性能檢測。石材和其它非金屬板材的檢驗包括吸水率、彎曲強度、厚度、表面質量等,必要時進行力學性能檢測。幕墻槽式埋件、后置埋件的錨栓和面板的背栓,應現場檢測抗拉拔、抗剪性能，檢測方法按《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》DG/TJ08-003規(guī)定。不同類型、不同規(guī)格和用于不同結構和構件的錨栓、背栓，檢測數:均應不少于3栓，檢測數:均應不少于3個淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。隱蔽工程驗收記錄。4.1.3工廠加工制作質量控制要點：鋁型材下料、銃孔和裝配的精度。注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。4.1.4實物質量控制(包括材料，中間及隱蔽驗收等)要點：現場工程用材的材質規(guī)格、顏色都必須符合設計要求。金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，都應進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級。⑶鋁合金型材應達到現行國家標準GB5237中規(guī)定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應經計算確定，且不應小于3mm,及幕墻配合的門框壁厚不少于2mm,窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm。立柱芯借宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯骨壁厚應大于立柱壁厚。隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，長度不小于lOOnmi,厚度不小于2mni,高度不應露出外表面。及鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應采取絕緣墊片作隔離處理。幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試。當中空玻璃組成采用單面安全玻璃時,安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時,應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損,安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃及鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠，全玻璃墻個點支撐幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結。硅酮結構密封膠和硅酮建筑必須在有效期內使用。(強制性規(guī)范條文)O硅酮結構密封膠使用前，應進行及相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告，除全玻璃墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠。(強制性規(guī)范條文)硅酮結構、密封膠應打注飽滿，打膠前應使打膠面清潔、干燥，打注應平整順直，粘結牢固無氣泡，硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠不能相互代用。隱框、半隱框幕墻構件中板材及金屬框之間硅酮結構密封膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，但厚度不應小于6mm,且不大于12nmi,粘結度寬度不得小于7mm,密封膠粘結厚度應大于3.5mm,寬度不應小于厚度的2倍。幕墻及主體結構應通過預埋件連接，預埋件在主體結構施工時埋入、位置應正確，當賣友條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，按必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。主體結構及幕墻連接的各種預埋件的數量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。幕墻連接件應有三維調節(jié)余量(各為4Omm),并有防松脫措施，受力釧釘和螺栓，每處不得少于2個。構架式幕墻立柱應采用大套管連接形式,立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱及芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不小于10mm,并應用密封膠密封。幕墻構架立柱的連接金屬角碼及其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mmo立柱及橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片，且應用密封膠充填嚴密。根據DBJ08-56-2012第8.1.26條規(guī)定，在幕墻構架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監(jiān)理和建設單位核驗，并填寫檢驗意見。玻璃及構件不得直接接觸，玻璃四周及構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度及槽寬同，長度不小于100mm玻璃及構件間隙應使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。全玻璃幕墻中，玻璃及玻璃肋之間縫隙采用硅酮結構密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接及玻璃接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。幕墻的防火應符合設計規(guī)定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處及幕墻的縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻應小于4QO位于均壓環(huán)處的橫梁必須及同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同及均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1Q。幕墻頂部及兩側及墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點構造應重點進行檢查。鋁合金構件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫?，F象，表面潔凈,無污染，無明顯劃痕和凹癟現象。4.1.5現場淋水試驗控制對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進行現場沖淋試驗，試驗要求應符合《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm,并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800X1800mm,噴水量不應小于4L/m2.min,噴淋時間應持續(xù)5min,在室內觀察無滲漏現象。在1800xl800nini范圍內，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm,四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2，淋水總量不應小于14L/mino5監(jiān)理的工作方法和措施5.1查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能，多種節(jié)點處理要求等，如設計及規(guī)范有矛盾時，要求作出解釋和處理;對施工組織設計進行審查和確認。5.2嚴把工程材料質量關幕墻所用的材料經業(yè)主和設計審核后應進行封樣。5.2.1材質規(guī)格質量不符合設計要求的不能進場。5.2.2質保資料不全的不能使用。5.2.3需復試的材料未經復試合格的不能使用。各種幕墻材料質量及復試要求如下：⑴鋁合金型材幕墻工程所用的鋁合金型材應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗,用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm,表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15卩m,最小局部膜厚不應小于12ym;粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60ym,其局部厚度不應大于120“m,且不應小于4Oum;電泳涂漆復合膜局部厚度不應小于21pm;氟碳涂層二涂平均厚度不應小于30um,最小局部厚度不應小于25ym,三涂平均厚度不應小于40pm,最小局部厚度不應小于3?hi,四涂平均厚度不應小于65口m,最小局部膜厚不應小于55卩mo表面顏色應及封樣樣品相符，表面應清潔，色澤應均勻，不應有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在。6063T5型材的韋氏硬度值不得小于8,6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10。鋼材幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質量的檢驗，當表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45“m,當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40Mm,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。玻璃幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理,精度應符合設計要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結構膠密封，內層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現象。定位隔離框接頭應符合設計要求。玻璃的允許偏差及外觀質量符合有關規(guī)范要求。硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的硅酮密封膠和硅酮結構膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現象，襯墊材料及硅酮結構膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結性能和寬度應符合設計要求。五金件及其他配件及鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應進行防腐處理，外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷，轉接件、連接件的壁厚不得有負偏差。緊固件材質應時不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應符合設計要求，滑槽、限位器的緊固釧接處不得松動，轉動和滑動的連接處應靈活，無卡限現象。5.3發(fā)揮工廠及現場質保體系的功能，定期或不定期地對質檢人員進行幫助和檢查。5.4定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環(huán)境的檢查，對不符合設計及規(guī)范要求的提出整改意見。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其質量應定期進行計量檢定。5.4.1鋁合金型材加工控制幕墻結構桿件在截料之前應進行校直調整，橫梁的允許偏差為0.5nmi,立柱的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15';截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm;孔位的允許偏差位0.5mm,孔距的允許偏差位土0.5mm,累計偏差不應大于土1.0mm。構件裝配尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定項目構件長度允許偏差槽口尺寸<2000±2.0>2000±2.5構件對邊尺寸差<2000<2.0>2000<3.0構件對角線尺寸差<2000<3.0>2000<3.5各相鄰構件間隙應＜0.5,同一平面度＜0.5,構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。5.4.2注結構膠結構密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內溫度應控制在15￡?0￡之間，相對濕度不宜低于50%,結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行以排走空隙內的空氣，不要出現氣泡，注膠后的板材應靜置養(yǎng)護，雙組份結構膠靜置3天后，單組份結構膠靜置7天后才能運輸。注膠前必須做好膠縫處的基材的清潔，結構膠縫應做切開剝離試驗，檢查結構膠及基材的粘結強度，同時可觀察結構膠的厚度、寬度及固化情況。5.5施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認。測量放線是確定幕墻安裝的準備位置，同時也對主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸的復核以及對預埋件位置進行復檢，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。5.6監(jiān)理質量檢驗方法：5.6.1主控項目：5.6.1.1玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。5.6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mmo全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mmo幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVE)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層的膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.6.1.4玻璃幕墻及主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.6隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,托條外端應低于玻璃外表面2mmo檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.7明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：玻璃槽口及玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃和構件不得直接接觸，玻璃四周及構件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度及槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%-2.0%,橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.8高度超過4ni的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃及玻璃肋之間的縫隙，應采用硅銅結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.9點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mmo檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.10玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面及主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.11玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.6.1.12玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。5.6.1.13玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。5.6.1.14玻璃幕墻的防雷裝置必須及主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.2一般項目：5.6.2.1玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。5.6.2.2每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表一的規(guī)定。表一 每平方米玻璃的表面質量要求項目質量要求0.1?0.3mm寬劃傷痕長度小于lOOnini;不超過8條擦傷不大于500mm25.6.2.3—個分格鋁合金框料的表面質量和檢驗方法應符合表二的規(guī)定。表二 一個分格鋁合金框料表面質量要求項目質量要求擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍擦傷總面積(mm2)不大于500劃傷總長度(mm)不大于150擦傷和劃傷處數不大于4注：一個分格鋁合金框料指該分格的四周框架構件。5.6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。5.6.2.5玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5.6.2.6防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.6.2.S明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表三的規(guī)定。表三 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻髙度＜30m10用經緯儀檢杳30mv幕墻髙度＜60m1560mv幕墻髙度＜90m20幕墻髙度＞90m252幕墻水平度幕墻幅寬＜35m5用水平儀檢杳：墻幅寬＞35m73構件直線度2.5用2m罪尺和塞尺4構件水平度構件長度w2m2用水平儀檢杳構件長度＞2m35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢杳6分格框響線長度對角線長度＜2m3用鋼尺檢杳肪線長度＞2m3.55?6?2.3隱蔽框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表四的規(guī)定。表四 隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法次項目?許偏、差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻髙度＜30m10用經緯儀檢杳30mv幕墻髙度＜60m1560mv幕墻髙度＜90m20幕墻高度＞90m253用水平儀檢杳52幕墻平面度2.5用2m靠尺和鋼板尺檢杳3豎縫直線度2.5用2m犁響鋼板尺4橫縫直線度2.51T靠尺和鋼板尺5拼縫寬度（及設計值比）2用鋼直尺檢杳5.7幕墻工程竣工驗收5.7.1幕墻工程竣工驗收時應符合下列要求:5.7.1.1玻璃幕墻分項工程以1000m2為一檢驗批。5.7.1.2每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不得小于10m2o5.7.1.3工程有關安全和功能檢測項目內容：建筑幕墻空氣滲透性能檢測。建筑