吊機經典資料課件

吊管機

操作、維護保養(yǎng)

培訓教材設備管理部現(xiàn)場現(xiàn)狀：半數(shù)以上的操作手只會操作設備，對日常保養(yǎng)維護不知從何處著手；現(xiàn)場設備保養(yǎng)也只是簡單的更換機油、濾芯，哪報修修哪，很少同時做日常保養(yǎng)內容和對設備進行全面檢查。編寫目的：為進一步加強我局現(xiàn)場設備管理工作，規(guī)范和量化現(xiàn)場設備操作和保養(yǎng)維修作業(yè)內容，推進我局設備管理精細化進程，提高設備完好率，保證設備本質性能安全。目錄1、吊管機結構組成2、吊管機操作前巡回檢查3、吊管機操作時注意事項4、吊管機的維護和保養(yǎng)5、吊管機停放、搬運及儲存注意事項6、吊管機常見故障及排除方法吊管機結構組成1.防護棚或駕駛室2.液壓操縱系統(tǒng)3.電子監(jiān)控系統(tǒng)變幅及起升機構配重總成及油缸發(fā)動機總成及油散拉力傳感器及起重滑輪組吊鉤總成吊臂角度傳感器緩沖器專用底盤二、吊管機操作前巡回檢查駕駛前的巡回檢查起動前檢查要養(yǎng)成習慣，檢查是否漏油、漏水，檢查冷卻液位、燃油位、發(fā)動機底盤油位、后橋箱油位、變速箱油位、工作油箱油位是否到位，檢查制動踏板行程，檢查灰塵報警器、儀表及電路，檢查風扇有無扇片損壞，檢查扶梯和把手有無松動、損壞、是否清潔，檢查配重片、吊桿“8”字環(huán)及銷軸是否安裝可靠、有無松曠，清理行走系統(tǒng)堆積的泥沙，保證支重輪、托鏈輪的正常轉動，檢查螺栓、螺母是否發(fā)生松動等不正常情況，決不可輕率、馬虎從事，這樣有利于人機安全。一檢查項目間隔檢查方式及要求1外觀每日整機外觀、部件是否整潔、緊固、齊全，有無磨損，油液滲漏等現(xiàn)象2最終傳動檢查每日是否有漏油現(xiàn)象3履帶銷每日是否有松曠、竄出現(xiàn)象4履帶螺栓每日有無松動5支重輪、托鏈輪、引導輪每日是否有漏油或過度磨損情況6兩側履帶張緊度每日引導輪到托鏈輪之間的下垂度在30mm-40mm之間7配重油缸及管、接頭每日是否有損壞、磨損及滲漏油現(xiàn)象8發(fā)動機冷卻液位每日液面須在濾網(wǎng)以上10mm-15mm之間9發(fā)動機機油位每日設備停機狀態(tài)時，查看刻有“ENGINESTOPPED”一側的油位，需在上下刻線之間

10發(fā)電機皮帶檢查每日是否存在過度磨損或裂紋，測量張力（在約10公斤力作用下，應下垂14-20mm)11吊桿、吊鉤鋼絲繩每日是否存在斷絲、斷股現(xiàn)象、變形及嚴重磨損情況12液壓油箱油位每日配重收回時，查看液面計標尺油位在上下線之間。13座椅安全帶每日安全帶和固定件完好14變速箱油位每日設備停機狀態(tài)時，檢查油位在油尺在上下刻線之間15報警指示器、儀表每日完好、有效，各儀表顯示在正常范圍內16燈光、喇叭每日完好、有效吊管機巡回檢查表如有不符合要求的地方，要及時更換或維修一方位第一項第1點（發(fā)動機機油檢查）要檢查發(fā)動機機油時，應將設備停放在較平坦的位置，保持檢查油尺和加油口的清潔，先拔出油尺擦凈后再重新插入，再次拔出后觀察油尺油位。用油尺G來檢查油量。如油量不足，從加油口F處補給

★注意：檢查油位或加注發(fā)動機機油時，要把機車停放在水平地面上，發(fā)動機要停止15分鐘后進行。一方位第一項第2點（冷卻液檢查）檢查冷卻水位：卸下水箱蓋“E”檢查液面是否在濾網(wǎng)以上10-15mm之間，如需補充時，先確定冷卻液介質，在此口相應予以補充?！镒⒁猓豪鋮s液過熱時，要緩緩地擰松蓋“A”，使其內部壓力釋放后再行打開，以免冷卻液過熱噴出被其燙傷?！锛永鋮s液停止后，要使發(fā)動機中低速運轉5分鐘左右，然后再檢查水量，如不符合液面要求，再次加注。若發(fā)現(xiàn)加水量比平時有較大超量，則應檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，并申報修理。A一方位第一項第3點（液壓油檢查）檢查液壓油箱油位：可從油位指示器“F”處觀察油位。當油位接近指示器下部時需卸下蓋“E”進行加注液壓油，加注的液壓油不可過多，加到接近上部時即可?！镒⒁猓簷z查油位或加注液壓油時，要把吊管機和吊臂停放在水平地面上，發(fā)動機要停止后進行?！镒⒁猓杭幼⒁簤河蜁r，當油液過熱，要慢慢卸下蓋“”，使其內部壓力釋放后再行打開，以免油液過熱噴出被其燙傷?！镒⒁猓杭幼⒌囊簤河团铺?、用量嚴格按說明書進行操作。FE一方位第一項第4點檢查項目：扶梯、把手檢查內容：檢查扶梯和把手有無松動、損壞、是否清潔。一方位第二項5點檢查項目：散熱器、風扇、水泵、上下水管、風扇皮帶。檢查內容：1、清除冷卻液散熱器、機油散熱器及液壓散熱器周圍雜物，檢查有無滲漏。2、風扇扇葉有無變形、是否完好。3、檢查水泵、上下水管有無滲漏。4、檢查風扇是否松動、有無過度磨損或裂紋二方位第一項第1點（柴油箱檢查）檢查燃油燃油油位：卸下柴油箱蓋“B”，拉出燃油標尺，檢查油位，如有需要可從此口進行加注。注意：加油口有濾網(wǎng)以過濾雜質，切勿把濾網(wǎng)卸下加注燃油。注意：要隨時檢查，清理蓋上的通氣孔，如果堵塞，可能影響發(fā)動機的供油量?！镒⒁猓杭幼⒌牟裼蛧栏癜凑f明書進行操作。柴油箱底部有放水開關“1”及柴油機進油管開關“2”。★注意：每天運行前利用放水開關將柴油箱內的水排盡。注意：長時間不運轉柴油機，必須將柴油機進油管開關關閉。B12二方位第一項第2點（變速箱油位）檢查變速箱油位：打開加油蓋“A”，油尺是連在蓋“A”上的，檢查油尺，油位必須在油尺的低位（L）和高位（H）標記之間，如有需要在此口進行加注機油?！镒⒁猓簷z查油位或加注機油時，要把機車停放在水平地面上，發(fā)動機要停止5分鐘后進行。注意：加注的機油牌號、用量嚴格按說明書進行操作。A二方位第一項第3、4點（后橋箱、終傳動油位）檢查后橋箱油位：打開加油蓋“C”，油尺是連在蓋“C”上的，檢查油尺，油必須在油尺的低位（L）和高位（H）標記之間，如有需要在此口進行加注機油。檢查終傳動油位：打開兩邊加油蓋“B”檢查終傳動油位，如有需要加滿到加油口。★注意：檢查油位或加注機油時，要把機車停放在水平地面上，發(fā)動機要停止15分鐘后進行。★注意：加注的機油牌號、用量嚴格按說明書進行操作。BCB1、把車體兩側的放油塞打開進行排油，排油后將油塞緊固。2、從加油口F加注規(guī)定量的機油。（G為觀察孔，P為放油孔）3、每隔1000h更換

二方位第一項第3、4點（后橋箱、終傳動油位）二方位第二項3點檢查項目：空氣濾、行走轉向制動、停車制動1、檢查發(fā)動機空氣濾清器：當灰塵警報器鳴叫時，應立即清洗空氣濾清器濾芯器“G”，清洗中應停止發(fā)動機。清潔外濾不能用撞擊、敲擊、油或水清洗的辦法來清潔。應用壓力不大于0.5MPa的干燥氣體從內向外吹掃，。第3次更換外濾，或更換新的外濾后指示器仍報警，應更換內濾★內濾不能對其清潔，只能更換正確安裝內、外密封墊，使其完好、有效。2、行走、轉向制動正常，停車制動正常、有效G二方位第二項3點調整制動行程:拆開蓋“K”將桿“L”上的螺母擰緊后再放松5/6圈。KL三方位第一項7點檢查項目:發(fā)電機、電瓶、喇叭、制動燈、轉向燈、后尾燈、保險器檢查內容：1、檢查發(fā)電機是否正常2、將蓄電池頂部清理干凈。檢查接線柱、連接電纜是否有腐蝕、破損。查看電解液液位（應高于極板10-15mm）。不在范圍內需及時加注。在檢查液面的同時須疏通電池蓋的通氣孔。3、檢查燈光是否齊全，喇叭、倒車蜂鳴是否正常。4、檢查保險器是否有效。三方位第二項5點檢查項目：儀器儀表、操縱桿、安全帶隨機工具、運轉記錄檢查內容：1、檢查儀器儀表是否完好、有效，各儀表顯示在正常范圍內。2、檢查操作桿是否靈活3、檢查安全帶是否完好、連接是否牢固、卡扣是否有效。4、檢查隨機工具是否齊全，運轉記錄是否按時填寫。四方位第一項5點檢查項目：變幅、卷揚、配重、配重擋塊、配重片檢查內容：1、檢查變幅、卷揚、配重動作是否正常2、檢查配重擋塊是否完好，配重片是否安裝完整。四方位第二項3點檢查項目：配重油缸、各液壓管、接頭檢查內容：檢查配重油缸及管、接頭有無損壞、磨損及漏油現(xiàn)象，并及時處理。五方位第一項4點檢查項目：驅動輪、支重輪、托帶輪、引導輪檢查內容：檢查是否有漏油或過度磨損情況潤滑油的更換：把車子停在平坦地上，按下述方法檢查支重輪、托輪、引導輪的油量是否需要加注。A、把各輪的密封螺栓慢慢地松開，如果從螺紋有油滲出，說明可不必加注新油，立即把螺栓緊固。B、密封螺栓若松開、甚至卸掉后，仍沒有油露出，說明油量不足，應立即報修。五方位第二項2點檢查項目：履帶松緊度，各部連接螺栓、潤滑點檢查內容：1、履帶的張力檢查A、將一根直尺放在托帶輪和引導輪之間履帶板上，測量直尺和履帶板之間的最大距離，標準為30-40毫米；（注：測量前應將吊管機在平坦地段自然狀態(tài)下停車。即：不要踩制動踏板，不要打轉向。）B、如下垂度超過平均值，可通過履帶調整缸加注潤滑脂調整，直至達到規(guī)定范圍。C、若要使張緊度松弛，可把塞子（2）松約一圈，泄出黃油。在旋松塞子（2）時，不得超過一圈以上，但要注意決不能松動塞子（2）以外的零件，防止內部的高壓油噴射出來，造成事故。當潤滑脂不能從注油塞處出來時，可將設備前后運動一下。2、檢查履帶銷、履帶螺栓是否有松曠、竄出現(xiàn)象

2六方位第一項3點檢查項目：各限位裝置、8字環(huán)、銷軸檢查內容：1、吊桿變幅限位檢查外觀是否完好、限位緩沖器位置是否正確。吊臂變幅限位測試方法：兩人配合操作，將吊桿放平，一人搬動行程限位開關，操作手緩慢搬動變幅起升手柄，如吊桿不動作，則完好。2、吊鉤起升限位。吊鉤起升限位測試方法：緩慢按下起升操縱桿，注視吊鉤滑輪組在接觸到高度限位裝置時是否停止，如吊鉤起升停止，則完好。3、吊桿“8”字環(huán)及銷軸是否安裝可靠、有無松曠。六方位第二項6點檢查項目：吊桿、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、鋼絲繩卡、吊鉤擋板檢查內容：A、吊桿有無彎曲變形、開焊。B、吊鉤有無過度磨損、裂紋，或規(guī)定的吊鉤開口變形增大。C、檢查滑輪組轉動是否靈活，是否有裂紋、破損，滑輪罩是否能保證鋼絲繩在繩槽內。D、禁止在吊桿、吊鉤、滑輪組上施焊、打磨、鉆孔。E、鋼絲繩在下列情況下應更換：在6倍直徑長度內可見斷絲超過5處、30倍直徑內可見斷絲超過10處；由于磨損或銹蝕鋼絲繩直徑相對公稱直徑減少7%；當鋼絲繩發(fā)現(xiàn)擠壓變形、打結、嚴重扭曲、局部繩徑增粗或減少嚴重時F、檢查吊鉤擋板是否完好、有效。三、吊管機操作時注意事項1、熟悉作業(yè)環(huán)境：觀察并確認四周及空中無障礙，掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復雜，應進行風險識別并加以控制。2、確認作業(yè)對象：熟悉掌握所操作機型的“力矩曲線圖表”（見附件），對作業(yè)對象進行判別，確認吊管機能力符合作業(yè)要求后，方可進行吊載作業(yè)。3、啟動前，按巡回檢查圖進行檢查。行車制動和卷揚制動應處于鎖定位置，其它操縱桿應處于規(guī)定位置，調整駕駛員的座椅，系好安全帶。4、設備啟動、行走、吊裝作業(yè)前，均應鳴笛示警，觀察并確認有無影響行走和吊裝作業(yè)安全的人員。5、每次發(fā)動機啟動時間不應超過20s，20s內不能啟動，應間隔2min以上，再進行下一次啟動。如果連續(xù)3次仍不能啟動，應查明原因排除故障后再啟動。6、檢查并確認行走制動和卷揚制動性能良好作業(yè)前的安全要點

作業(yè)時的安全要點

1、任何條件下行走、吊載作業(yè)或在坡道上待機停放，操作手必須保持高度注意力，專心操作設備，不得離開駕駛座位或從事與操作無關的事情。2、吊裝作業(yè)時，必須配齊配重并完全展開，重物的重心應盡量保持在最低高度。3、一般情況下，應保持設備間安全距離不小于1.2米。特殊的狹窄空間移動設備或吊裝作業(yè)，必須有專人指揮，設備間嚴禁人員通行。4、快速落鉤功能只限在緊急情況下使用，一般情況下不得使用。作業(yè)時的安全要點

5、有下列情況之一時，在保證現(xiàn)場人員和作業(yè)安全的前提下，應迅速采取緊急停車措施：

A、報警指示燈閃爍，故障燈閃爍，故障警報器鳴響。

B、發(fā)動機或者設備其它部位發(fā)出異常響聲。

C、發(fā)生危及設備或人員安全的其它緊急情況。作業(yè)時的安全要點6、設備不應長距離行駛，一次連續(xù)行駛距離不應超過3km，并采用低速檔、發(fā)動機中轉速以下，以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時以上，并確認支重輪溫度冷卻后，方可進行下一次行駛。特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點

1、山區(qū)環(huán)境下作業(yè)：A、作業(yè)過程中，嚴禁在坡道上熄火停機。B、盡可能避免在橫向斜坡操作設備，嚴禁吊管機在10度以上橫向斜坡行走和作業(yè)。確需設備在橫向坡斜行走、作業(yè)時，應將配重側處于坡上的一側，避免設備重心偏移。如設備產生側滑，應將設備往下坡的方向轉。C、設備在縱向坡道上行駛和吊載作業(yè)：（1）應與斜坡平行的方向上下坡，提前選好低速檔位，盡可能避免大幅度轉向，嚴禁中途換擋或熄火。（2）在風險評估允許作業(yè)條件下，設備上坡時，應盡可能選擇倒車爬行，下坡時盡可能正向行駛。（3）下坡時，嚴禁空擋滑行。較大坡度下坡時，應低速檔、低轉速慢行。D、設備在坡上吊運時，應將重物與設備固定為一體，重物重心盡量下移，避免因重物慣性擺動造成設備傾覆。E、在坡道上作業(yè)時，應降級使用設備的起重和爬坡能力，選擇能力有裕度的設備。F、在較大坡道上進行吊載作業(yè)，應提前在預定位置修建作業(yè)平臺，并采取有效的掩擋措施，防止溜車，保證設備正常運轉。特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點

2、溝下作業(yè)：A、觀察地質結構，提前分析判斷地耐力，并采取增大坡比等措施，避免管溝塌方,同時根據(jù)設備自重和作業(yè)對象,保持設備與管溝邊緣的安全距離，必要時進行風險評估。B、任何情況下，吊鉤和吊桿卷筒上均應至少保留3圈鋼絲繩。C、溝下作業(yè)時，操作人員的視線受到限制，應有專人指揮。特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點3、水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)：提前判別地面承載能力和行走路線，地耐力不能滿足要求時，應采取鋪墊浮板等提高地耐力的有效措施，為吊載作業(yè)創(chuàng)造條件。特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點4、低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)：A、上下車前，檢查梯子扶手是否清潔，有無冰雪附著，避免摔傷。避免皮膚直接接觸金屬物件，防止凍傷。B、停機后、行走前，均應檢查清理四輪、履帶上堆積的冰雪。C、坡道行走和吊裝作業(yè)前，應判別確認地面濕滑情況，嚴禁在坡面結冰、表層土質濕滑等地面附著力較低的情況下進行較大坡道行走和吊裝作業(yè)。特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點6、聯(lián)合作業(yè)：A、操作手應熟悉和遵守指揮旗語、標記和信號。B、應服從指揮人員的指揮，協(xié)調同步，平穩(wěn)操作。C、按設備能力均衡分配載荷，盡可能采用同等吊載能力的設備，嚴禁以小代大聯(lián)合作業(yè)。四、吊管機的維護與保養(yǎng)保養(yǎng)時須注意的事項：1、保養(yǎng)時必須遵守“安全操作規(guī)程”中的有關規(guī)定。2、在車輛下面進行保養(yǎng)時，應在駕駛座上掛出標記，必要時可以在車輛周圍做上標記。3、對車輛打掃、加油、檢查風扇皮帶張緊度以及對運轉部分和其附近的各部分進行檢查時，必須停止發(fā)動機的運轉。4、對蓄電池保養(yǎng)、檢查與充電時，要關閉發(fā)動機，同時要卸下蓄電池與車連接的導線。當電池和充電器拆卸時，應將充電器開關關閉。5、在保養(yǎng)時嚴禁明火接近，包括吸煙，電焊火花等火種。6、打開齒輪箱后橋箱等，應注意不要跌落東西。7、在濾油器保養(yǎng)后，應將發(fā)動機以中速運轉5-10分鐘，排除油路內的空氣。8、加注潤滑油的量要事宜，不能過多也不能過少。9、對液壓系統(tǒng)進行給油、排油與其他檢查保養(yǎng)時，要先進行降壓。其方法：把吊臂下降到地面，關閉發(fā)動機，把各操縱桿操作二、三次后，才能慢慢松開各蓋子。10、在調整油壓時要采用專用調整工具，不然在進行難度較大的保養(yǎng)時，會發(fā)生事故。11、檢查保養(yǎng)中，除必要人員外，其他人員不要接近。12、各加油部位、油標表面及所有加油容器都要保持清潔；油、黃油等要使用清潔品；在檢查更換油類時，應在塵土較少的環(huán)境中進行，防止垃圾混入。序號維護項目間隔維護方式及要求1擺動架銷軸（8處）每日打黃油直到有油擠出2配重油缸銷軸（4處）每日打黃油直到有油擠出3吊臂銷軸（2處）每日打黃油直到有油擠出4變幅滑輪銷軸（1處）每日打黃油直到有油擠出5變幅滑輪軸承（1處）每日打黃油直到有油擠出6滑輪組軸承（5處）每日打黃油直到有油擠出7吊鉤轉動軸承（1處）每日打黃油直到有油擠出8鋼絲繩需要時涂刷齒輪油8燃油箱每日排放水及沉渣9柴油油水分離器每日將水和沉淀物放出，排放后擰緊10發(fā)動機空氣濾清器外濾芯需要時觀察警示指示器指示報警時，及時清潔吊管機日常維護項目全車潤滑注油點明細表對應上圖序號潤滑及加油部位名稱數(shù)量1吊臂下鉸軸1處2上擺動架下鉸軸2處3下擺動架下鉸軸2處4上擺動架上鉸軸2處5下擺動架上鉸軸2處6配重油缸下支點2處7變幅擺動架鉸軸1處8變幅擺動架軸承1處9變幅上滑輪組軸承1處10變幅上滑輪組鉸軸1處11起重滑輪組鉸軸1處12起重滑輪組鉸軸1處13起重滑輪組軸承1處14吊鉤軸承1處15吊鉤軸承1處16鋼絲繩2處17滾筒1處吊管機油類使用表

一檢查項目間隔檢查方式及要求1日常檢查項目每次按吊管機日常檢查項目進行作業(yè)2履帶銷每次設備移動時，是否有吱吱聲異響，用手背輕觸履帶銷是否發(fā)燙3履帶螺栓緊固每次如有松動應緊固，擰緊扭矩650±70N.m，再轉動120度4制動、轉向、減速踏板行程每次制動踏板標準行程為150-170mm,轉向操作桿標準行程為116-136mm，減速踏板調整到松開后發(fā)動機轉速在700-800r5終傳動油位每次使油位標志處在水平位置，在注油孔底部應能看到油位6各處銷軸、卡扣連接每次檢查有無松動、缺少、變形情況，如有須即使修復或更換7發(fā)動機空氣濾清器內外濾芯250h內濾芯更換，不能清洗，第3次維護外濾后，或更換新的外濾后，如指示器由黃變紅，應更換內濾芯。吊管機二級維護保養(yǎng)檢查項目

吊管機二級保養(yǎng)時間間隔250小時，專業(yè)維修和保養(yǎng)作業(yè)人員在進行每次二級保養(yǎng)作業(yè)時，應首先完成日常檢查維護作業(yè)的基礎上進行。吊管機二級維護項目（二級保養(yǎng)時間間隔250小時

）

二維護項目間隔維護方式及要求1日常維護項目每次按吊管機日常維護項目進行維護2全車緊固每250h如有松動，應按規(guī)定的扭矩進行緊固3蓄電池每250h檢查液位，并根據(jù)季節(jié)變化及時檢查4發(fā)動機曲軸箱呼吸器每250h用不燃性溶劑清洗呼吸器濾芯，安裝前抖干或吹干5發(fā)動機機油和濾清器每250h更換機油和濾清器6燃油系統(tǒng)油水分離器芯每250h更換油水分離器濾芯7燃油系統(tǒng)細濾清器每250h更換細濾清器（先換油水分離器）8燃油箱蓋和濾網(wǎng)每250h用汽油或清洗劑洗凈后吹干9轉向濾清器每500h更換轉向濾清器濾芯10液壓油濾清器每1000h清洗濾網(wǎng)、濾清器殼體和加注口蓋，更換液壓油油濾芯11變矩器濾清器每1000h更換變矩器濾清器14變速箱磁濾網(wǎng)每1000h清潔濾網(wǎng)及磁體總成15變速箱回油濾網(wǎng)每1000h排空變速箱油后，清潔濾網(wǎng)16終傳動油每1000h油位標志處在水平位置,放凈油后更換新油17液壓油每1000h設備放置在水平位置，配重完全伸展，更換液壓油五、吊管機停放、搬運及儲存

注意事項吊管機停放及儲存前的準備

吊管機在完成布管作業(yè)后，或因某種原因需要較長時間停放時，必須做好存儲準備：

1.吊管機應停放在機庫或機棚里，如果條件不具備，可以露天停放。但必須選擇地勢較高而干燥的平臺停放，并用防雨布蓋好。

2.機庫與機棚或露天停放吊管機的地方，要與其它建筑物隔開一定距離，并在其周圍設置防火設備。

3.儲存之前，應將整機清洗干凈，根據(jù)吊管機技術狀態(tài)可進行三級技術保養(yǎng)，吊管機上所有未涂防銹層的表面，必須涂上潤滑油以防生銹，脫漆的地方應補漆。

4.由吊管機上拆下的零件和隨機工具，在清洗干凈后包好，并保存在干燥的地方。吊管機庫內停放及儲存1.入庫前，加足燃油和潤滑油，并換上新機油。2.在金屬表面薄薄的涂上一層潤滑油（活塞桿處）。3.蓄電池卸下端子，并蓋好或者卸下單獨存放。4.若估計環(huán)境溫度會降到0?C以下時，應事先向冷卻水加入防凍劑。5.放松履帶張緊度，按照潤滑表指示點注入潤滑脂，用木塞堵緊排氣管和消聲器口。6、.在各油缸活塞桿和履帶張緊裝置中的挺桿表面薄薄地涂一層潤滑油。7、變速桿置空檔，并用閉鎖桿鎖緊。8、油門操縱桿置怠速位置。9、制動踏板置自由位置。10、如果儲存時間超過一個月，要堅持每隔15-20天搖轉曲軸數(shù)圈，并向各缸注入適量的柴油機潤滑油，以防氣缸生銹。11、雨季或潮濕地區(qū)每隔40-60天，應開動吊管機分別以Ⅰ、Ⅱ、倒檔，進行前進左右轉向各5~10次，后退左右轉向各5~10次，以防離合器片粘結。吊管機露天停放及儲存

除做到以上規(guī)定外，還要考慮：1.吊管機的停放平臺應選擇在雨水、雪水易于排泄的地方，并在周圍設置排水溝。在停放吊管機的平臺不允許有積雪。2.對于底盤自動監(jiān)控系統(tǒng)、電腦力矩限制器要采取防雨、防潮措施。各操縱桿涂抹黃油，以防生銹。3.雨期或潮濕地區(qū)儲存時間，每隔15~20天應開動吊管機分別以Ⅰ、Ⅱ、倒檔，進行前進左右轉向各5~10次，后退左右轉向各5~10次，以防離合器片銹粘。設備搬遷運輸

1、調查行駛路線的限高，根據(jù)需要拆除相關附件；2、將設備上的冰、雪及其他打滑物質清除干凈；3、裝車后，將變速箱桿移至空擋；接合停車制動器，停止發(fā)動機，斷開并取下起動鑰匙；斷開蓄電池開關，將設備前后塞住掩木，并捆綁牢固可靠；將發(fā)動機排氣管上口包裹，避免雨雪進入。4、將吊臂、主副配重、幅度指示器、變幅上、下滑輪組、起重滑輪組綁縛好，確保防水、防潮、防碰撞等處理方式的可靠有效，保證設備在運輸途中及搬運時不致?lián)p壞，方可運輸。六、吊管機常見故障及排除方法

常見故障及排除

下表所列內容，不全都是故障原因，但有助于查找和排除故障。序號癥狀引起原因排除方法1即使接通起動開關，起動馬達也不轉?！づ渚€不良·起動開關不良·蓄電池充電量不足·蓄電池開關不良·液壓鎖·檢查、修理·更換開關·充電·更換開關·倒盤車解決2起動馬達轉速低·配線不良·蓄電池充電量不足·檢查、修理·充電3發(fā)動機起動時，起動馬達咬合脫落（叭嗒、叭嗒地響）·配線不良·蓄電池充電量不足·檢查、修理·充電4油壓顯示在紅區(qū)·油底殼的油量不足（吸空氣）·油管、管接頭緊固不良或因破損而產生漏油·機油濾芯堵塞·補充到規(guī)定的油量·檢查、修理·更換5從散熱器上部（壓力閥）噴出蒸汽·冷卻水不足、漏水·風扇皮帶松弛·冷卻水臟·散熱片堵塞或風扇歪倒·水溫計不良·檢查、補充冷卻水·調整張力·更換冷卻水、清洗冷卻系統(tǒng)內部·清除或修理·更換水溫計6即使啟動起動馬達，發(fā)動機也不起動·燃料不足·燃料系統(tǒng)中混入空氣·燃油噴射泵或噴嘴不良·起動馬達的轉速低·補充燃料·修理混入空氣部分·更換噴射泵或噴嘴·參照電器系統(tǒng)7排氣呈白色或有點藍色·油底殼的油面過高·燃燒不良·增壓器漏油·調整到規(guī)定的油量·換成指定燃料·檢查、修理8排氣色呈黑色·空氣濾清器堵塞·清除或更換9發(fā)動機游車·燃料管路的吸入側漏氣·修理漏氣的部位10發(fā)動機有敲擊聲（燃燒或機械的）·沒有按規(guī)定使用燃料·過熱·消音器內部破損·換成規(guī)定燃料·參照前記“油壓顯示在紅區(qū)”的內容·換消音器11液力變矩器過熱·風扇皮帶松·發(fā)動機水溫高·油冷卻器堵塞·由于齒輪泵的磨損，而出現(xiàn)的循環(huán)流量不足·內泄過大·換皮帶·參照發(fā)動機部分·清掃或更換·換齒輪泵·檢查、修理12變速桿掛檔后，不起步·液力變矩器和變速箱的油壓不上升·油管、管接頭沒擰緊，因破損混入空氣或漏油·齒輪泵的磨損或卡住·變速箱的油量不足·變速箱里的油濾清器濾芯堵塞·檢查、修理·檢查、更換·補充到規(guī)定的油量·清洗、排除13即使拉一側的轉向桿也不轉彎，只是直線行駛·系統(tǒng)漏氣·被拉一側的制動器失效·檢查、修理·調整14轉向操縱桿不靈活（沉）·游隙調整不良·操縱閥的移動不良·油量不足·調整·修理·補充到規(guī)定的油量15即使踏下制動踏板，車也不?！ぶ苿悠鞑涣肌ふ{整16履帶脫落·履帶過松·調整張力17鏈輪異常磨損·履帶過松或過緊·調整張力18推土鏟上升慢或完全不上升（同時推土鏟傾斜慢）·工作油不足·工作油泵供油不良·補充到規(guī)格油量·檢查、修理或更換19松土器上升，推進力不足或動作遲緩·油量不足·油壓調壓閥、齒輪泵、活塞密封、操縱閥不良·管路堵塞·補充到規(guī)格油量·檢查、修理或更換·清洗、排除20油缸支承力不足或松土器自動下降·管路泄露·油缸活塞密封不良·緊固管路·修復非故障現(xiàn)象

A、發(fā)動機水溫過高發(fā)動機工作最佳水溫范圍：75℃~93℃。發(fā)動機工作時由曲軸帶動連桿推動活塞運動，在氣缸內壓縮空氣，到壓縮上止點時氣缸壓力達到