鋼框架結(jié)構(gòu)施工方案

鋼框架構(gòu)造施工方案1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1序號(hào)名稱編號(hào)1構(gòu)造施工圖2施工組織設(shè)計(jì)3《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》4《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表小方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖》5《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》6《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》建筑面枳裙房單層面枳檐口高度建筑總高建筑面枳裙房單層面枳檐口高度建筑總高根底形式筏板構(gòu)造形式框支界力墻構(gòu)造自防水防水混凝土、C30P8材料防水1建筑面枳占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面枳2建筑層數(shù)地下地上3建筑層身首層標(biāo)準(zhǔn)層基底標(biāo)圖基坑深度4建筑高度5構(gòu)造形式6地下防水鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格接頭每300個(gè)為一批，做3個(gè)接頭試樣作拉伸試驗(yàn)。當(dāng)接頭試樣到達(dá)以下要求時(shí)，即為合格：a屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)；c5mmqq44642190質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏差〔mm〕:工程彎起鋼筋的彎折位置:〔mm〕:

允許偏差±10±20工程工程允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高±20±5骨架的長±10箍筋間距±10間距±10受力鋼筋排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置工程工程允許偏差受力鋼筋的排距±5綁扎骨架箍筋、橫向鋼筋間距±10綁扎骨架箍筋、橫向鋼筋間距±107根底受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁板、墻成10?！?±3原材進(jìn)場(chǎng)后用彩條布掩蓋，防止淋雨生銹；壓鋼筋；混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)防止觸碰鋼筋骨架，尤其不得空振。安全本卷須知進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好安全帽，制止穿拖鞋或光腳，不得短褲和短襯衣進(jìn)展操qq44642190現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)要開動(dòng)火證，并配備足夠的滅火器材。人員不得過分集中，并須系好安全帶。等掉下傷人。擔(dān)憂全因素，防止發(fā)生安全事故。在施工作業(yè)上嚴(yán)禁打鬧、嘻戲，嚴(yán)禁破壞其他工種所完成的成品。嚴(yán)禁拋擲。卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、切割機(jī)等操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗操作，嚴(yán)禁非合格人員進(jìn)展使用，嚴(yán)禁違章操作。對(duì)各施工機(jī)械要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。有效，要合理使用，嚴(yán)禁切割不能切割的材料，以免鋸片損壞飛出傷人。高空鋼筋綁扎時(shí)，要站在防護(hù)到位的跳板上作業(yè)，跳板鋪設(shè)要充分、平穩(wěn)，防止威傷。綁扎時(shí)嚴(yán)禁鋼筋伸至防護(hù)網(wǎng)外，以防鋼筋墜下傷人。吊放鋼筋料時(shí)，嚴(yán)禁集中堆放，造成支撐變形破壞?？蚣苤喊?、樓梯框架柱梁板、樓梯7強(qiáng)度等級(jí)框架核心筒墻體剪力墻內(nèi)、外墻后澆帶外墻厚度〔mm〕內(nèi)墻厚度〔mm〕8構(gòu)造斷面尺寸柱斷面〔mm〕梁斷面〔mm〕樓板厚度〔mm〕構(gòu)造設(shè)置位置9轉(zhuǎn)換層構(gòu)造形式10鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋工級(jí)、口級(jí)鋼筋梁、柱11保護(hù)層墻、板框架梁2①22鋼筋連接12框架柱之①20類別男力墻及具它施工部位及工期要求7月中旬完，11-241115日前做完，1220日構(gòu)造封頂。勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工治理負(fù)責(zé)人：XXX勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：XXX結(jié)合總體施工進(jìn)度，打算安排XXXX人，鋼筋加工XX人，運(yùn)輸XX人。成立由工程部?jī)擅夹g(shù)人員、一名質(zhì)量員和鋼筋班技術(shù)員、加工班長、連接班長組成鋼筋分項(xiàng)掌握小組，全面負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程。施工預(yù)備技術(shù)質(zhì)量預(yù)備(1)交底和圖紙會(huì)審，對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)展學(xué)習(xí)、爭(zhēng)論。(2)工長認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，對(duì)施工班組和試驗(yàn)員進(jìn)展施工交底、試驗(yàn)交底，依據(jù)圖紙對(duì)各部位鋼筋量進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，提出鋼筋用量打算報(bào)給材料部門組織訂貨并進(jìn)展鋼筋下料。材料節(jié)約等全面負(fù)責(zé)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用量和總體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)錐螺紋和冷擠壓套筒連接工人I保證持證上崗。(5)鋼筋施工過程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢“制，層層把關(guān)，多方掌握施工質(zhì)量。機(jī)具預(yù)備臺(tái)；除銹機(jī)一臺(tái)。作業(yè)前對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力和力矩扳手進(jìn)展標(biāo)定。材料預(yù)備鋼筋用量材料治理人員依據(jù)技術(shù)人員提出的鋼筋用量打算組織訂貨并依據(jù)工程進(jìn)度需要安排材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.1材料驗(yàn)收及碼放(1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)技術(shù)人員和材料人員組織驗(yàn)收，原材(包括20#-22#火燒絲、套筒)須有出廠合格證；(2)鋼筋加工前須進(jìn)展原材復(fù)試，原材復(fù)試每60t為一批量，缺乏60t時(shí)也可為一批量。混合批中含碳量不超過0.02%,含鎰量不超過0.15%;(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必需擱置在料場(chǎng)地壟墻上或用枕木墊起，墊起高度不小于20cm,并用彩條布掩蓋以防雨，同時(shí)原材應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。5、施工方法流水段的劃分主體構(gòu)造裙房局局部四個(gè)流水段，1-6A段，7-12B段，13-16C段，17-21軸DI、口、m、IV流水段。詳見流水段劃分圖。5.1鋼筋加工檢查、核對(duì)規(guī)格型號(hào)并原材復(fù)試合格前方能進(jìn)展鋼筋加工。cp6?104%oI180。彎鉤，其圓弧彎曲直d2.5倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑d10倍；口級(jí)鋼筋末端平直局部錨固長度缺乏可做90。彎折以保證錨固長度，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍；箍筋末端應(yīng)做135。彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑，并不小于箍筋直徑的2.5倍，平直局部長度為10do5.3鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎要求墻體鋼筋除2#核心筒500、600厚墻為三層雙向網(wǎng)片外，其他墻體均為雙層雙向網(wǎng)片，豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外，三層網(wǎng)片墻中間網(wǎng)片居墻中放置。墻體豎向鋼筋機(jī)械連接接頭(>20mm1000mm其次步出樓板面2200mm,綁扎接頭第一步出樓板面40d,其次步出樓板面92d，相臨接頭錯(cuò)開1.3x40d，搭接長度40d,35d。墻體水平鋼筋搭接長度40d,錨固長度35d,上下兩根相臨鋼筋接頭位置錯(cuò)開1.3x40d,且大于500mm。為保證墻體保護(hù)層厚度，網(wǎng)片水平筋上掛20mm塑料卡，間距均為800mm,呈梅花型布置。墻筋逐點(diǎn)綁扎，搭接處至少綁3扣，搭接兩端綁扎扣距端頭2cm,同時(shí)保證搭接長度范圍內(nèi)有三根墻筋通過，并綁扎結(jié)實(shí)；綁扎時(shí)，墻體豎向第一道鋼筋距暗柱主筋間距為5cm,第一道水平鋼筋距樓面5cm〔當(dāng)與柱箍筋沖突時(shí)，柱箍筋向下移讓水平鋼筋〕。墻體鋼筋就位工藝為：a依據(jù)技術(shù)人員方案進(jìn)展調(diào)整，然后布定位筋、畫分檔線綁其余鋼筋；b.墻體筋如遇門窗、洞口及管道時(shí)，要在洞邊豎筋上畫標(biāo)高線，同時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎洞口加筋。c.為了墻體豎向及水平鋼筋位置的準(zhǔn)確性，要求加設(shè)豎向及水平鋼筋定位梯。鋼筋定位梯的鋼筋規(guī)格要比墻體鋼筋大一個(gè)規(guī)格，其充當(dāng)墻體鋼筋。按墻體鋼筋間距加設(shè)的撐棍長度要比墻體厚度2mm〔其斷料用無齒鋸，保證端面平齊，端面刷防銹漆〕，撐棍要與鋼筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。柱子鋼筋綁扎要求0柱筋d>20mm承受錐螺紋套筒連接接頭〔第一步出樓板面1000mm,其次步出樓板面2200mm〕,其他承受綁扎接頭〔第一步出樓板面40d,其次步出樓板面92d,相臨接頭錯(cuò)開，搭接40d,35d〕0柱主筋保護(hù)層為25mm,同時(shí)保證箍筋保護(hù)層不小于15mm。為保證鋼筋保護(hù)層尺寸，柱800mm,同一高度上設(shè)兩個(gè)；C.柱箍筋保證端頭彎鉤為135。，且要求端頭彎鉤相互平行，彎鉤平直段長10d;箍筋端頭135。彎鉤處疊合次序全都。5.3.2.1柱筋就位工藝為：a柱接筋：①綁扎挨次：套柱箍筋一連接豎向受力筋一畫鋼筋間距一綁箍筋；②按圖紙要求間距，計(jì)在搭接長度范圍內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)；③豎向相臨兩根鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開：機(jī)械連接錯(cuò)開35d，搭接錯(cuò)開52d;箍筋端頭相互錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎要求梁筋連接位置下鐵在支座處，上鐵在跨中，相鄰接頭錯(cuò)開1.3倍搭接長度，上鐵貫穿筋承受冷擠壓連接，其余承受綁扎連接；odw25mm35d,40d;d>25mm時(shí)錨固長度為40dc.梁端頭鋼筋伸入支座平直長度不小于0.45倍錨固長度，并向上或向下做90。彎鉤,彎鉤o長度15d;梁中間下鐵伸入支座長度不小于錨固長度；梁上鐵負(fù)筋出柱邊長度上排筋為凈跨長的1/3;下排筋為凈跨長的1/4,當(dāng)該支座為中間支座連接相鄰兩跨時(shí)，凈跨值取兩跨中的較大值；當(dāng)梁筋不需伸入支座時(shí)，在距支座0.05倍凈跨處截?cái)?梁上鐵鋼筋凈距不小于1.5倍鋼筋直徑且不小于30mm,梁下鐵鋼筋凈距不小于1.0倍鋼筋直徑且不小于25mm,當(dāng)梁筋放置一層不能滿足要求時(shí)，可放置二層，二層鋼筋與一層鋼筋錯(cuò)檔放置；梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插時(shí)，保證柱筋端面，梁筋從柱筋內(nèi)側(cè)穿過；向下鐵；梁箍筋加密范圍為出柱邊不小于500且不小于2.0倍梁截面高度，距柱邊主筋內(nèi)外50mm各2.0m范圍內(nèi)箍筋應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，保證梁筋位于箍筋四角，四角梁筋與箍筋承受兜扣綁扎，其余承受八字扣；梁筋保護(hù)層為25mm,箍筋保護(hù)層不小于15mm;梁筋就位工藝：先在梁底模上排好縱筋位置，用粉筆做好標(biāo)記；c.緊貼梁所在跨柱縱筋內(nèi)皮容下鐵角筋，然后在他鋼筋；d.在梁縱筋上畫好箍筋分檔線，將箍筋分別綁扎結(jié)實(shí)，同時(shí)保證箍筋肢頭相互錯(cuò)開；e.在箍筋下面放置15mm〔@500,沿梁寬同一截面放置兩塊,第一處出柱邊250mm。板筋綁扎要求板筋下鐵為雙向網(wǎng)片，板四周布置扣鐵，東西向鋼筋在下，南北向鋼筋在上；板底筋為I級(jí)鋼筋時(shí)端頭加180。彎鉤，彎鉤平直長10d,為口級(jí)鋼筋時(shí)不加彎鉤,板底筋伸120mm板負(fù)筋假設(shè)支座〔梁〕另一側(cè)無板時(shí)，伸長至梁或外墻邊，假設(shè)支座〔梁〕另一側(cè)板上皮標(biāo)高40d洞邊加筋除板筋圖中有注明外，均為2023，伸入支座或過洞口500;板負(fù)筋的分布筋均為〔1〕6@200空心磚墻處，板中均加設(shè)2023通長底筋，兩側(cè)均伸入支座250;g.35d40d;h.20mm;板筋就位工藝為：先在樓面模板上畫好鋼筋分檔線，第一檔出梁或墻邊50mm;板筋從下致上依次布置：下鐵〔主筋、次筋〕，馬凳@1200、上鐵〔〕；在板底放置20mm塑料墊塊〔@1000,梅花型布置，第一塊出梁或墻邊250mm〕。5.4鋼筋冷擠壓連接工藝?yán)鋽D壓套筒連接工藝a.去除鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物；將鋼筋與套筒進(jìn)展試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪機(jī)打磨，對(duì)不同直徑鋼筋套筒不得竄用；在鋼筋端部畫出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢20mm;檢查擠壓設(shè)備狀況并進(jìn)展試壓，符合要求前方可作業(yè)；一端進(jìn)展擠10mm;將壓力鉗對(duì)正鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記進(jìn)展就位，并保持與鋼筋軸線垂直，然后依次從套筒中部向端部施壓。壓痕道數(shù)須符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)，并掌握壓痕深度，使得擠壓后套筒長度為原長度的倍或套筒處的外徑為原外徑的0.8?0.9倍；擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展，同一施工條件下承受同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)每一3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)；每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢杳，外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：的0.8~0.9倍;b擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；c4度；d擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。錐螺紋套筒連接工藝檢查鋼筋端面，保證其與鋼筋軸線垂直，如有翹曲應(yīng)用無齒鋸進(jìn)展切割；FXE