管道工程施工方案

管道工程施工方案1.1空調(diào)水系統(tǒng)安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備及管道的安裝。冷凍機(jī)房管道管徑大、管道多，空調(diào)設(shè)備多，要進(jìn)展成品保護(hù)；空要按規(guī)定進(jìn)展檢測(cè)。21、管材與接口空調(diào)供回水管：管徑<DN100mm的承受焊接鋼管，焊接/絲扣聯(lián)DN100mm管，絲扣連接。支架、吊架制作安裝支架、吊架制作制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度保管。支吊架安裝支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。坡度、標(biāo)高確實(shí)定：支吊架的坡度、標(biāo)高必需符合設(shè)計(jì)要求，坡線，依據(jù)支架的間距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。3〕支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支、吊架的固定良好，一般不得有間隙。4〕支、吊架的安裝①膨脹螺絲栓固定M8、M10、M12三種。一般按受力狀況選用。直，孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母，隨著螺母的擰緊，螺栓管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。②支吊架安裝留意事項(xiàng)證管子離墻距離符合要求，準(zhǔn)時(shí)填實(shí)洞口。5m，每層須安裝一個(gè)；層高大5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為1.5-1.8m,但每一樓層宜設(shè)在同一高度.兩個(gè)以上管卡可均稱安裝。管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開肯定距離(一般為50~200mm),不得影響構(gòu)造的業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)安全施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展施工；支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔；在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)置支架時(shí)，用沖擊電錘鉆孔的位置必需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。管道的連接〔1〕管道的絲扣連接1〕指定專人套絲，管子的螺紋符合規(guī)定要求，如有斷線或缺絲，10%2-3牙為準(zhǔn)。2〕在安裝時(shí)，選用合格的管件，管牙上均勻地上好填料，擰上管件，用力均勻，并一次上到位。留意管口的方向要正確。應(yīng)將外露的填料清理干凈，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)刷好防銹漆?！?〕管道法蘭連接棉墊，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，其外緣到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。閥門安裝前應(yīng)作嚴(yán)格的檢查：應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋協(xié)作適宜，螺紋無任何缺陷?！?〕門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷牢靠。只有合格的閥門方能安裝使用。管道的試壓、沖洗灌水試驗(yàn)。5C5C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)實(shí)行防凍措施。21.5級(jí),量程應(yīng)為1.5～2倍。對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備﹑儀表﹑閥門及附件應(yīng)加以隔離或并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注0.05Mpa水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)展。規(guī)定。成品保護(hù)預(yù)制加工好的管段應(yīng)管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。預(yù)制加工好的干、立、支管，應(yīng)編號(hào)排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并有防止腳踏，物砸的措施。應(yīng)放在有防雨、雪措施的場(chǎng)地，四周不應(yīng)堆放雜物。安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板后站人。管道沖洗管道安裝完畢后，在試壓前，應(yīng)進(jìn)展管道水沖洗，直到將污物沖凈為止?？照{(diào)水管道施工管材：<DN100mm徑≥DN100mm絲扣聯(lián)接。管道防腐及保溫空調(diào)供回水管、冷凝水管、分散水管保溫材料為玻璃棉管殼。管道的坡度0.010.003。閥門抽檢在主干道上起到切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查。20%1個(gè)?！瞞m〔mm〕支架間m15202532405070801001251502002503001.52.02.02.03.03.03.03.03.006.06.06.06.0安裝時(shí)留意事項(xiàng)供回主管在最高處需設(shè)排氣閥。供回水管其支架、吊架處必需墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木。管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的撤除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間。2030mm。立管支架〔軋箍〕3m。套管可用厚度為0.81.0mm的鍍鋅鋼板或內(nèi)徑適宜的鋼管制作。4.9管道在安裝過程中總會(huì)殘留一些雜物。為使管道內(nèi)無殘留雜物，1.52m/s。層支管末端臨時(shí)連通；然后在主機(jī)〔冷水機(jī)組或熱泵、風(fēng)機(jī)組入口處插入過濾網(wǎng)〔用鍍鋅鋼板打孔制成，并翻開主機(jī)供回水閥門、閥門，使支管開頭進(jìn)水，并檢查管道有無滲漏，跑氣閥是否正常。整，供回水管需從膨脹水箱補(bǔ)水，以保持平衡。在沖洗過程中還應(yīng)屢次止。此時(shí)，可關(guān)閉管井頂部供回水主管臨時(shí)連通的閥門，單獨(dú)對(duì)供回。在注水過程中要留意排氣，系統(tǒng)滿水后，逐臺(tái)翻開風(fēng)機(jī)盤管閥門并將機(jī)內(nèi)空氣排掉。此時(shí)，可進(jìn)展空調(diào)系統(tǒng)帶冷〔熱〕源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。管道的焊接連接空調(diào)供回水管管徑<DN100mm≥DN100mm的承受無縫鋼管，焊接聯(lián)接。1焊接人員負(fù)責(zé)焊接技術(shù)工作的施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際狀況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)視。擔(dān)當(dāng)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必需經(jīng)過焊接根本學(xué)問培訓(xùn)和實(shí)際操作技能考試，并經(jīng)過考核，取得焊工合格證書。擔(dān)當(dāng)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必需嚴(yán)格依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)展施焊，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。2鋼材及焊接材料焊接材料，指導(dǎo)焊工進(jìn)展施焊。管口組對(duì)與定位管口組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外外表，在坡口邊緣20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。、管件組對(duì)前，應(yīng)進(jìn)展壁厚差的加工。組成部份的定位焊，應(yīng)符合以下規(guī)定：①定位焊接工藝應(yīng)與正式焊縫工藝一樣；10—15mm2—4mm；不應(yīng)超過壁2/3；2—3點(diǎn)。正式焊接時(shí)，應(yīng)在兩焊點(diǎn)之間起弧焊接。④定位焊縫應(yīng)保證焊透、無焊瘤，熔合良好，且無焊接缺陷，并將焊點(diǎn)兩端修磨成緩坡外形。組對(duì)焊口時(shí)不得強(qiáng)制配管，管口不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，對(duì)局部的錯(cuò)25%。3鋼管焊接應(yīng)依據(jù)鋼管的厚度在對(duì)口時(shí)留有肯定的間隙，規(guī)定開坡70°±5焊寬及錯(cuò)口應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等準(zhǔn)時(shí)處理，并刷二3mm的石棉橡膠墊片。再全面檢查，核對(duì)已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件撤除，換上臨時(shí)短管，全部開口處進(jìn)展封閉，并從最低處灌水，高處放氣對(duì)試壓合格的管道進(jìn)展吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。1.0Mpa10min以不滲不漏為合格。無齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆前方可安裝，間距符合規(guī)范要求，構(gòu)造合理，埋設(shè)