漿液循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)

中電投遠達環(huán)保工程分宜工程部漿液循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書中電投遠達環(huán)保工程分宜工程部漿液循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書1012頁1、工程概況及工程量工程概況800X-TL800mm,為單級單吸臥式離心泵形式。主要由托架、葉輪拆卸環(huán)、軸套、機械密封、后護板密封墊、接合板、后O”型圈及護套密封圈等組成。YKK500-4，6000V。泵及其電機。工程量：安裝循環(huán)泵及其電機共十臺。2、編制依據(jù)江西昌電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程工藝流程圖施工現(xiàn)場的平面布置江西昌電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程安裝施工工程資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》鍋爐篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》汽機篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》焊接篇〔DL/5007-92〕〔GB50026-93〕〔GB50278-98〕〔JGJ80-91〕〔JG546-2023〕《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠〔DL5009.1-2023〕《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全標準》GB50194—1993《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》3、施工條件預(yù)備及作業(yè)條件人員配備及素養(yǎng)要求人員配備表〔見下頁〕素養(yǎng)要求：技術(shù)人員：能全面負責(zé)該工程的技術(shù)工作起重工：取得合格證書，能獨立指揮，有豐富吊裝閱歷的技術(shù)工人鉗工：有閱歷的嫻熟技術(shù)工人勞動力配制計劃表3起重工24電工15吊車司機16測量工17普工88質(zhì)檢員1合計19序號工種序號工種數(shù)量〔人〕資格要求備注1鉗工5嫻熟把握本工程的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。生疏把握吊裝技術(shù)、要求，了解吊裝特點，具有電廠吊裝的施工閱歷，具有起重專業(yè)的上崗證書。持證專業(yè)技術(shù)嫻熟、了解電工作業(yè)的施工特點，具有施工用電專業(yè)的上崗證書持證生疏所操作吊車的機械性能，技術(shù)嫻熟，了解大件吊裝過程，具有大件吊裝的操作閱歷，具有其專業(yè)證書持證生疏把握相關(guān)測量儀器的使用及維護，具有測量專業(yè)證書持證知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。持證序號崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1. 全面負責(zé)漿液循環(huán)泵安裝的技術(shù)工作，參與相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。1技術(shù)員2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，準時覺察和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，依據(jù)指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 協(xié)作班組進步行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴峻者可令其停工，并準時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。負責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進展施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。做好漿液循環(huán)泵安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。班組長 3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故馬上上報，同時組織本班組職工依據(jù)“三不放過”的原則認真分析。嚴格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進展施工。疼惜施工所用工器具，嚴格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并快速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。生疏相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參與圖紙會審，技術(shù)交底。質(zhì)檢人員安監(jiān)人員

協(xié)作工程部質(zhì)檢人員、監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。對不能保證施工質(zhì)量的方案提出拒絕建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。全面負責(zé)漿液循環(huán)泵安裝工作的安全。參與對指導(dǎo)書的審核工作，參與安全交底并監(jiān)視簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行狀況。深入現(xiàn)場施工一線，準時覺察事故隱患和擔憂全因素，催促實行防患措施，有權(quán)責(zé)令先停頓工作，并馬上爭論處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。主要施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號〔臺〕備注125TQY-25K12卷揚機2T13鏈條葫蘆2T-5T44角向磨光機Ф100-15025經(jīng)緯儀J2-216水準儀NAL22417框式水平儀0.0218百分表1-1049磁性表座/410水平尺211塞尺1設(shè)備堆放序，下部應(yīng)墊好枕木，嚴禁在堆放時使循環(huán)泵產(chǎn)生變形現(xiàn)象。施工人員已經(jīng)過安全技術(shù)交底，且施工現(xiàn)場具備施工條件。4、施工方法及工藝要求施工流程：正→二次灌漿→漿液循環(huán)泵及其電機聯(lián)軸器找正→三次灌漿→聯(lián)軸器連接→檢驗。組織施工人員生疏圖紙，了解施工流程、安裝要求和相關(guān)技術(shù)標準。設(shè)備進場清點與檢查件，并標記好安裝位置，確保安裝時的隨用隨有。4.2.3件〔使用說明書、產(chǎn)品合格證。根底劃線標準要求，并做好記錄。心線、標出中心點，并用墨線清楚的標記出來。墊鐵配置及地腳螺栓安裝墊鐵配置75%。4.4..1.2放置整齊。0.1mm20%。地腳螺栓安裝1/100。證二次灌漿的質(zhì)量。設(shè)備二次搬運次搬運過程中消滅碰撞而造成人為破壞。電機移至循環(huán)泵房內(nèi)。二次搬運完畢，應(yīng)對設(shè)備進展重清點以防遺失。漿液循環(huán)泵及其電機基框找正按廠家供給的根底負荷圖及安裝圖進展根底施工?；虬惭b前先在基框上劃出縱、橫向中心線。與根底上的縱、橫向中心線到達上下全都。要求。0.1mm/500mm。循環(huán)泵及其電機聯(lián)軸器安裝對聯(lián)軸器安裝應(yīng)先測量裝配部位尺寸，軸與聯(lián)軸器內(nèi)孔協(xié)作為過渡協(xié)作。軸端不應(yīng)超0.1mm,200mm百分表測量。0.1-0.4mm熱的方式來增加鍵的緊力?；蝈N子通過銅棒給聯(lián)軸器加力；熱套時可將聯(lián)軸器加熱至適當?shù)臏囟取?-12mm，承受過盈協(xié)作裝配在聯(lián)軸器軸孔內(nèi)，再將套筒內(nèi)徑加工至所需尺寸。確定不能承受在聯(lián)軸器內(nèi)孔和軸之間放置墊片或?qū)⑤S打“毛”的方法來取得聯(lián)軸器與軸頸之間的緊力。漿液循環(huán)泵及其電機吊裝、初步找正劃出漿液循環(huán)泵及其電機的中心線將漿液循環(huán)泵及其電機吊裝至各自的基框上就位。使?jié){液循環(huán)泵及其電機的中心線與各自的基框中心線上下全都。對循環(huán)泵進展找正。3-5mm二次灌漿連成一個整體。保證澆混凝土與原混凝土結(jié)合結(jié)實。以上時，才可擰緊地腳螺栓螺母。要承受對稱的、分幾次擰緊的方法，以保證地腳螺栓和基框受力均勻。擰緊螺母時先從中間開頭，然后往兩2-3漿液循環(huán)泵及其電機聯(lián)軸器找正找正工具承受塞尺、百分表、磁性表座及鋼直尺等工具。聯(lián)軸器找正以循環(huán)泵為基準，待循環(huán)泵找正固定后，再進展聯(lián)軸器的找正。時發(fā)生軸向竄動而產(chǎn)生頂軸。電機移動可利用加裝在其地腳四周配制的頂絲來推動，不允許用重錘敲打。隙，先作初步找正。當需要變更電機軸心的高度時，可在電機地腳下抽出或放入墊片，并利用撬杠或千斤頂來少量的抬高和放下電機。軸器的外圓。找正過程中應(yīng)留意的事項間隙。測量聯(lián)軸器的徑向、軸向跳動時應(yīng)確保準確。每次調(diào)整地腳下墊片或移動電機后，都必需擰緊地腳螺栓，以保證測量準確。影響測量的準確性。在找正中每個地腳下的墊片不宜超過三片，如高度不夠時，可轉(zhuǎn)變墊片的厚度。三次灌漿待灌漿層到達強度后，再復(fù)查聯(lián)軸器的找正。聯(lián)軸器連接聯(lián)軸器的連接要在循環(huán)泵及其電機安裝找正，且電機單獨試運良好后進展。用連接螺栓連接聯(lián)軸器時，應(yīng)保持原來的對應(yīng)孔位，以免錯位造成協(xié)作不好。檢驗按圖紙及標準要求進展?jié){液循環(huán)泵安裝的檢驗，并做好記錄。5、質(zhì)量標準及要求循環(huán)泵安裝質(zhì)量標準符合圖紙技術(shù)設(shè)計要求。循環(huán)泵安裝質(zhì)量標準符合《電力建設(shè)施工及驗收標準》鍋爐機組篇。錄及驗收狀況。6、職業(yè)安全安康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全安康與環(huán)境保證措施進入施工現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必需系安全帶，危急作業(yè)處需設(shè)安全網(wǎng)。全部特別工種應(yīng)有合格證才能上崗。施工前必需經(jīng)安全技術(shù)交底，施工時做到心中有數(shù)。組件起吊前應(yīng)去除組件上的雜物。嚴禁使用已到達報廢程度的鋼絲繩，臨掛件鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于10倍。六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴禁施工。嚴禁使用已到達報廢程度的鏈條葫蘆；如物件在空中長留時，應(yīng)將手拉鏈綁在起重鏈上。由電工處理。正確使用電、火焊、角向磨光機、電磨、砂輪切割機等，使用時必需佩帶防護眼鏡。鋼絲繩使用時與物體棱角接觸處應(yīng)設(shè)置包角保護。文明施工要求進入施工現(xiàn)場必需衣著整齊，正確佩戴安全帽。施工前班長應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全留意事項，做到心中有數(shù)。施工人員嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。安全意識。施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神。作業(yè)時嚴禁施工人員戲鬧。晚間作業(yè)必需要有足夠的照明設(shè)施。嚴禁在作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺。7、 <<工程建設(shè)標準強制性條文電力工程局部>>執(zhí)行內(nèi)容序 強制性條文內(nèi)容 任號 人

檢查人 時間 備注《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準〔鍋爐機組篇〕》DL/T5047－19951.1.6鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位〔業(yè)主〕組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必需按本標準的規(guī)定對設(shè)備進展復(fù)查。如覺察制1造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠爭論處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本篇標準的規(guī)定時，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。1.1.11設(shè)備安裝過程中，應(yīng)準時進展檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進展下2一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必需經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。2.4.19構(gòu)架找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在根底上，承受鋼筋焊接固定時，應(yīng)將鋼筋加熱彎貼在柱腳板上〔盡量緊貼筋板〕，加熱溫度一般不超過1000℃，鋼筋與立筋板的焊縫長6～86.1.6 管子安裝前必需進展管內(nèi)清掃，去除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應(yīng)留意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。

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完畢完畢完畢完畢6.5.7 排油管出口嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口不得對著設(shè)備或建筑物，對地排放時應(yīng)與地面保持肯定距離。

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完畢燃油系統(tǒng)受油前應(yīng)進展全面檢查，符合以下條件方可進油：燃油系統(tǒng)受油范圍內(nèi)的土建和安裝工程應(yīng)全部完畢，并閱歷收合格；6.8.1.3 畢并閱歷收合格；6.8.1.4 油區(qū)的照明和通訊設(shè)施已具備使用條件；6.8.1.5 消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處于備用狀態(tài)；已建立油區(qū)防火治理制度并有專人維護治理；油區(qū)圍欄完整并設(shè)有警告標志?！痘鹆Πl(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》DL438－2023材料的質(zhì)量驗收應(yīng)遵照如下規(guī)定：受監(jiān)的金屬材料，必需符合國家標準和行業(yè)有關(guān)標準。進口的金屬材料，必需符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標準。受監(jiān)的鋼材、鋼管和備品、配件，必需按合格證和質(zhì)量保證書進展質(zhì)量驗收。合格證或質(zhì)量保證書應(yīng)標明鋼號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及必要的金相檢驗結(jié)果和熱處理工藝等。數(shù)7據(jù)不全的應(yīng)進展補檢，補檢的方法、范圍、數(shù)量應(yīng)符合國家標準或行業(yè)有關(guān)標準。進口的金屬材料，除應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標準外，尚需有商檢合格文件。聯(lián)箱、汽輪機大軸、葉輪、發(fā)電機大軸、護環(huán)等，除應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)標準和有關(guān)國家標準外，還必需具有部件的質(zhì)量保證書。安裝或檢修中更換時，必需驗證其鋼號，防止8錯用。組裝后還應(yīng)進展一次全面復(fù)查，確認無誤，才能投入運行。5.7物資供給部門、各級倉庫、車間和工地儲存受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、鋼管、焊接材料和備品、9配件等，必需建立嚴格的質(zhì)量驗收和領(lǐng)用制度，嚴防錯收錯發(fā)。

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完畢完畢完畢完畢焊接檢驗《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20233.3.1.1鋼材材質(zhì)必需符合設(shè)計選用標準的規(guī)定，進口鋼材必需符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必需附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材10應(yīng)收集焊接性資料和焊接、焊接熱處理以及其DL/T868確認焊接工藝。3.3.2.7首次使用的型焊接材料應(yīng)由供給商供給當材料熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能11 〔含常、高溫〕、AC1、指導(dǎo)性焊接及熱處理工藝參數(shù)等技術(shù)資料，經(jīng)過焊接工藝評定前方可在工程中使用。容器筒體的對接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點應(yīng)不小于容器壁厚加15mm，且不小12于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)3100mm。管孔應(yīng)盡量避開開在焊縫上，并避開管孔接收焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必需在焊縫上或焊縫四周開孔時，應(yīng)滿足以下條件：a)管孔四周大于孔徑且不小于60mm焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗合格；孔邊不在焊縫缺陷上；管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。

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完畢完畢完畢完畢搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不小于5倍母材周國平30mm。

完畢焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到15規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。

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完畢4.1.10除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口16應(yīng)制止強力對口，不允許利用熱膨脹法對口。

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完畢4.2.3焊件經(jīng)下料和坡口加工后應(yīng)依據(jù)以下要求進展檢查，合格前方可組對：a)要求進展檢查，合格前方可組對：a)17料或坡口制備，加工后要經(jīng)外表探傷檢驗合格；周國平b)坡口內(nèi)及邊緣20mm坡口破損及毛刺等缺陷；c)

完畢5.3.11施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。假設(shè)被迫中斷時，應(yīng)實行防18 止裂紋產(chǎn)生的措施〔如后熱、緩冷、保溫等〕。再焊時，應(yīng)認真檢查并確認無裂紋后，方可依據(jù)工藝要求連續(xù)施焊。對需做檢驗的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合19格后，方可進展其他工序。焊口焊完后應(yīng)進展清理，經(jīng)自檢合格

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完畢完畢周國平后做出可追溯的永久性標識。焊接接頭有超過標準的缺陷時，可實行挖補方式返修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過三次，耐熱鋼不得超過兩次，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

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工至本項目完畢本工程開a