新建廠房技術(shù)標(biāo)521

新建廠房技術(shù)標(biāo)iledonNovei^er23：2020投嘛菱招件項(xiàng)目編號(hào)：項(xiàng)目名稱(chēng)：xxxxxx廠房工程投標(biāo)文件內(nèi)容：扌支術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：xxxxxx工程有限公司（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）日期：2016年2月24日目錄TOC\o"1-5"\h\z【第1篇】投標(biāo)文件響應(yīng)及工程概況03【第2篇】施工支術(shù)方案04【第3篇】施工專(zhuān)項(xiàng)支術(shù)方案29【第4篇】施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置31【第5篇】施工質(zhì)量保證措施33【第6篇】材料設(shè)備質(zhì)量保證措施36【第7篇】施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施38【第8篇】勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃41【第9篇】安全生產(chǎn)措施43【第10篇】文明施工措施53【第11篇】環(huán)境保護(hù)措施56【第12篇】主要施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置56附表一擬投入本投標(biāo)招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表59附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表60附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表61附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖62附表五施工總平面圖63附表六臨時(shí)用地表64擬派往本招標(biāo)項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)人員組成表65擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表66擬派項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表67輔助說(shuō)明資料：企業(yè)及人員證件復(fù)印件68-79第一章投標(biāo)文件響應(yīng)及工程概況一、投標(biāo)響應(yīng)1、工程質(zhì)量：按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格2、工期目標(biāo)：210日歷天3、安全等級(jí)要求:合格3、項(xiàng)目經(jīng)理及其他管理人員到位承諾：項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工管理人員不得隨意變更，以日歷天為統(tǒng)計(jì)單位，按月度統(tǒng)計(jì)，考勤天數(shù)按每人每月22日計(jì)。4、其他響應(yīng)：同意合同條款及合同附件格式二、工程概況：項(xiàng)目名稱(chēng)：XXXXXX廠房工程招標(biāo)人：XXXXXX建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXX工程范圍：施工圖紙范圍內(nèi)廠房、街面房、配電房的土建、安裝以及室外附屬工程等施工總承包及保修期服務(wù)第二章施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)工程施工工藝：1、基礎(chǔ)挖土T澆墊層砼T基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁彈線(xiàn)T基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁扎筋，柱插筋T支模T鋼筋、柱鋼筋及模板驗(yàn)收T澆搗砼及養(yǎng)護(hù)T拆模板施工方法1）所有基礎(chǔ)及地梁必須支模施工，嚴(yán)禁原溝槽澆搗砼。2）基底挖土達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)同業(yè)主、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位一同進(jìn)行地基驗(yàn)槽，無(wú)異常情況且基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。3）基底發(fā)現(xiàn)超挖或須換土回填部分采用電動(dòng)蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。4）基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋嚴(yán)格按照按施工圖紙翻出的鋼筋翻樣圖綁扎，確保鋼筋數(shù)量準(zhǔn)確、受力筋間距準(zhǔn)確、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。經(jīng)自檢、復(fù)查無(wú)誤后，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。5）支模采用竹膠板模板與木頭支撐體系，采用①12對(duì)拉螺絲加固。支模完畢后引測(cè)好砼面標(biāo)高，用紅三角在模板上標(biāo)出，然后進(jìn)行復(fù)核，確保支撐體系牢固可靠，模板軸線(xiàn)位置、斷面尺寸、標(biāo)高等均符合要求，確保柱插筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤且固定牢固。灑水濕潤(rùn)模板，搭好基礎(chǔ)砼施工腳手架，準(zhǔn)備澆搗砼。6）基礎(chǔ)砼澆搗：砼澆搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插多振，防止漏振，充分振搗密實(shí)，特別應(yīng)注意基礎(chǔ)表面坡面處的砼振搗質(zhì)量。在振搗完畢后，用人工將斜面拍平成型。砼表面二次壓光，防止出現(xiàn)收縮裂縫。砼澆搗時(shí)還應(yīng)隨時(shí)對(duì)柱插筋進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨時(shí)校正7）基礎(chǔ)砼一次澆搗完成。若無(wú)法一次澆筑，則在梁中1/3處留設(shè)施工縫。在下一次澆砼前，應(yīng)行將施工縫鑿毛，并沖洗干凈，去除浮漿及松動(dòng)石子后方可進(jìn)行施工。、主體結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼施工本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼柱、梁、板。結(jié)構(gòu)施工程序1、為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對(duì)獨(dú)立開(kāi)來(lái)，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。2、結(jié)構(gòu)施工中，水平支撐將柱模加固定位。在梁底模鋪設(shè)完成即將柱模子梁柱節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長(zhǎng)度來(lái)確定柱子砼澆筑的高度。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱、墻砼。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎前完成砼施工。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而基本略去柱砼施工周期，對(duì)縮短工期有積極作用。鋼筋工程1）鋼筋制作本工程鋼筋工作量不大，鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做280度的彎鉤，彎心直徑為，平直部份長(zhǎng)度M3d；扌匝筋端部做135度的彎鉤，彎心直徑，平直部份長(zhǎng)度MlOd。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。a.柱豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15度。匝筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，匝筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。b.梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)用為隱蔽工程驗(yàn)收的主要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完畢合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。模板工程1）為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，真正體現(xiàn)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的精神，我公司在本工程中將使用九夾板進(jìn)行柱、梁和樓面板的支模，梁板采用木支撐架，水平支撐連通。2）因工程采用自拌砼，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。對(duì)墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。3）施工中應(yīng)注意：a.模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應(yīng)涂上脫模劑。b.模板安裝應(yīng)注意對(duì)拉螺栓及木楞的制作安裝。c?柱砼澆筑先完成的，在柱子砼達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接d.模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在砼強(qiáng)度大于mm2即能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁底底模要符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。砼工程施工1）施工程序和方案本工程上部為框架現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。上部結(jié)構(gòu)施工，其柱分布范圍廣，相對(duì)工程量較小，柱澆筑完且完成梁板模板和梁板鋼筋驗(yàn)收后，進(jìn)行梁板砼的澆筑。填充墻磚墻砌筑施工準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備（1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。并有出廠合格證。選用優(yōu)質(zhì)磚，確保砌筑質(zhì)量和提升質(zhì)量檔次。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇。（3）砂子：中砂。（4）摻合物：白灰熟化時(shí)間不少于7天。（5）其它材料：木磚，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。2、作業(yè)條件（1）彈好墻身線(xiàn)軸線(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)檢驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。3）砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊為一組施工要點(diǎn)、磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。、砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)算精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。采用機(jī)械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時(shí)間不少于。、組砌方法砌筑時(shí)，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一”砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。、排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)間墻尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤(pán)考慮，取前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角必須是七分頭才是好活。、選磚選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。6、盤(pán)角砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。7、掛線(xiàn)砌筑時(shí)必須雙面掛線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致、平直通順。8、砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈出兩道垂直立線(xiàn)，以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻,墻面不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。9、留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門(mén)窗口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50cm預(yù)留鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,未端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。10、木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)，每邊放2塊，高-2m每邊放3塊，高2-3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。11、安裝過(guò)梁、梁墊安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。12、構(gòu)造柱做法凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻咼每50cm設(shè)置2甲6水平拉接鋼筋連結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。屋面工程（一）、施工準(zhǔn)備1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。2、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)行材料應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。3、找平層是防水層的依附層，其質(zhì)量好壞將直接影響到防水層的質(zhì)量，所以找平層必須做到：坡度要準(zhǔn)確，排水通暢；表面要充分壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固，不起砂、不起皮、不酥松、不開(kāi)裂，并做到表面干凈、干燥。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)后進(jìn)行卷材施工。卷材防水層對(duì)找平層的要求項(xiàng)目卷材防水層滿(mǎn)鋪點(diǎn)、空鋪坡度足夠排水坡度足夠排水坡度強(qiáng)度較好強(qiáng)度—般要求表面平整平整、不積水平整、不積水起砂起皮不允許少量允許表面裂紋少量允許不限制干凈—般要求—般要求干燥干燥干燥光面或毛面光面毛面4、卷材施工時(shí)，其基層應(yīng)保持干燥，檢查方法為：將1M2塑料膜（或卷材）在太陽(yáng)白天）下鋪放于找平層上，3~4h后，掀起塑料膜（或卷材）檢查無(wú)水印，即可進(jìn)行防水卷材的施工。5、高聚物改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口不允許邊緣不整齊不超過(guò)10mm胎體露白、未浸透不允許（二）、材料要求1、高聚物改性瀝青防水卷材是合成高分子聚合物改性瀝青防水材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查復(fù)試達(dá)到合格。2、配套材料（1）、氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體，用于基層處理（冷底子油）。（2）、橡膠改性瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細(xì)部嵌固邊縫。3、SBS防水材料取樣（1）、以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，大于1000卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。⑵、將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材試樣塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，一塊作備用。（3）、防水卷材主要進(jìn)行拉力、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和低溫柔度試驗(yàn)。同時(shí)防水卷材應(yīng)做100%的有見(jiàn)證試驗(yàn)，見(jiàn)證取樣應(yīng)由監(jiān)理監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)取樣，并貼上“有見(jiàn)證”字樣，送往已備案的有見(jiàn)證試驗(yàn)室復(fù)試。（三）、施工主要機(jī)具SBS高聚物改性瀝青卷材用熱熔法施工，其主要施工機(jī)具如下:名稱(chēng)用途名稱(chēng)用途條帚清理基層鏟刀清理基層小型油漆桶裝混合料小抹子修補(bǔ)基層、卷材收邊鐵皮小刮板復(fù)雜部位涂刮油漆刷涂刷基層處理劑橡膠刮板涂刮混合料美工刀裁剪卷材

裁剪刀裁剪胎體增強(qiáng)材料卷尺測(cè)量、檢杳噴槍熱融卷材壓輥鋪貼卷材四）、作業(yè)條件1、防水層的基層表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈；表層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥。2、找平層與突出屋面的物體（如女兒墻、出入口等）等相連的陰角，應(yīng)抹成光滑的小圓角；找平層與檐口、排水溝等相連的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。陰陽(yáng)角一般應(yīng)做成R=30~50mm的圓孤（陽(yáng)角可為R=30mm）。3、遇雨天、雪天及五級(jí)及其以上必須停止施工。（五）、施工工藝1、工藝流程基鬻參半處理鋪貼卷材保護(hù)層施工方向涂刷基層處理劑熱熔封邊基鬻參半處理鋪貼卷材保護(hù)層施工方向涂刷基層處理劑熱熔封邊鋪貼卷材附加戻清理、檢杳、修卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí)，高聚物改性瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。3、施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼開(kāi)溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，盡量減少搭接。4、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。SBS高聚物改性瀝青防水卷材當(dāng)采用滿(mǎn)貼法時(shí)搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)短邊均不小于80mm，當(dāng)采用空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm。4、操作工藝（1）、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（2）、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青防水卷材施工，基層處理劑是將冷油用長(zhǎng)把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后（以不粘腳為準(zhǔn)），開(kāi)始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。涂刷基層處理劑（冷底子油）前要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積涂布前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。冷底子油作為基層層處理劑主要用于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。（3）、附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對(duì)女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，再鋪貼大面卷材。陰陽(yáng)角圓弧半徑R=30mm~50mm（陽(yáng)角可做成R=30mm）。鋪貼在立墻上的卷材咼度不小于250mm。（4）、鋪貼卷材：采用熱熔法進(jìn)行鋪貼。卷材的層數(shù)、厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼方向見(jiàn)上第2條說(shuō)明。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面熔化時(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法長(zhǎng)短邊均不小于80mm。（5）熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度。（6）防水質(zhì)量檢驗(yàn)在屋面防水工程完工后，經(jīng)檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進(jìn)行不小于24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，不得存在滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)全部蓄水試驗(yàn)合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。裝飾工程內(nèi)裝飾工程內(nèi)裝飾主要施工順序?yàn)椋悍啪€(xiàn)—墻面沖筋T門(mén)窗護(hù)角、塞縫T水管設(shè)備管線(xiàn)安裝T內(nèi)墻粗裝修T內(nèi)墻精裝修T門(mén)窗扇安裝T樓地面T養(yǎng)護(hù)T踢腳線(xiàn)。（1）涂料內(nèi)墻1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，使墻面濕潤(rùn)。2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在墻角、門(mén)窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。3）抹底層砂漿：先澆水濕潤(rùn)墻面，抹灰時(shí)應(yīng)分層與沖筋抹平，并用鋁合金刮尺刮平、找直、木蟹抹毛。4）當(dāng)?shù)谆伊?、七成干后，即可開(kāi)始抹紙筋灰罩面層，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度為2mm。按先上而下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。5）施涂涂料前，首先將墻表面清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。墻面修補(bǔ)完成后開(kāi)始刮膩?zhàn)?，遍?shù)可由墻面平整程度決定。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光。第一遍涂料在使用前先用蘿斗過(guò)濾。墻面排筆涂刷順序是先上后下。6）其他涂料增加工序操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防露底。外墻裝飾工程外墻墻面12厚1:3水泥砂漿分層趕平，8厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層，刷外墻涂料。外裝飾主要施工順序?yàn)椋簤γ媲謇鞹吊垂直、套方、沖筋T彈灰層控制線(xiàn)T基層處理—抹底層砂漿—刷水砂罩面層—批膩?zhàn)印⑼苛稀B(yǎng)護(hù)1）施工要點(diǎn)：）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在墻角、門(mén)窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。）抹底層砂漿：先澆水濕潤(rùn)墻面，緊跟著抹1:3水泥砂漿。）抹面層水泥砂漿：在底層砂漿施工后，第二天即可抹面層混合漿面。首先將墻面濕潤(rùn)，按圖紙尺寸彈線(xiàn)分格，粘分格線(xiàn)、滴水槽。面層抹灰時(shí)，先薄薄地刮一層素水泥砂漿，使其與底灰粘牢，緊跟著罩面灰與分格條抹平，并用鋁合金橫豎刮平，木蟹抹毛，鐵板溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。5）外墻涂料施工工藝：基層修補(bǔ)T清掃T填補(bǔ)縫隙、局部利膩?zhàn)覶磨平T刷底外墻涂料T刷外墻涂料A、基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將浮土等掃凈。B、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門(mén)窗口角等磕碰破壞處、麻面、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。C、第一次滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱捍凉M(mǎn)刮膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨光，然后將墻面清掃干凈。D、第二次滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一次膩?zhàn)酉嗤?。待滿(mǎn)刮膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干燥后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。分色線(xiàn)在施涂涂料前彈線(xiàn)，先涂刷淺色油漆，再涂刷深色油漆。E、施涂第一道涂料：施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右。第一道涂料干燥后，個(gè)別缺陷處要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹?，并清掃干凈。F、施涂罩面層涂料：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦拭一遍。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽和、厚薄一致、不流不墜。6）、外墻乳膠漆施工工藝：基層修補(bǔ)T清掃T填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)覶磨平T刷第一遍乳膠漆T刷第二遍乳膠漆A、施涂乳膠漆前，首先將墻表面清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。B、墻面修補(bǔ)完成后開(kāi)始刮膩?zhàn)?，遍?shù)可由墻面平整程度決定。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。第一遍乳膠漆在使用前先用蘿斗過(guò)濾。墻面排筆涂刷順序是先上后下。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作。C、其他乳膠漆增加工序操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防露底?樓地面工程.地磚鋪設(shè)施工工藝（干鋪法）1、地面清掃：地磚鋪貼前，應(yīng)將地面清掃干凈，尤其是凝結(jié)后的混凝土和建渣，如果不清理干凈，地磚鋪貼后會(huì)出現(xiàn)翹邊、空鼓等現(xiàn)象；2、放水平線(xiàn)、分塊：鋪貼前要根據(jù)地面尺寸和地磚尺寸對(duì)地磚進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排的原則就是：同一個(gè)房間里，橫向縱向半塊磚不能超過(guò)一行，并且半塊磚應(yīng)留在將來(lái)要放家具的一邊或不顯眼的地方，要根據(jù)排版規(guī)劃設(shè)置水平線(xiàn)，并進(jìn)行分塊；3、地面灑水：要充分濕潤(rùn)，可以防止空鼓；4、砂漿攪拌：要使用兩種砂漿，一種是1：4的半干砂漿，用作墊層使用，另一種是1：3的砂漿，作粘合使用，沙采用水洗后的中沙，細(xì)沙主要用于墻面抹灰，中沙主要用于地面找平；5、打砂漿基層：一般采用干鋪法，來(lái)源于早期的大理石鋪裝，雖然成本較高，但是鋪出的地磚平整美觀、經(jīng)久耐用，砂漿要干濕適度,標(biāo)準(zhǔn)是“手握成團(tuán)，落地開(kāi)花”，在鋪干砂漿前最好涂刷水灰比為1：的水泥漿一道；6、試鋪，基層找平、夯實(shí)：地磚是否出現(xiàn)空鼓，這一步很重要，一定要夯實(shí)，同時(shí)這一步工人應(yīng)檢查該地磚與相鄰的地磚邊角是否有誤差；7、磚底上漿：要在地磚的背面全抹一層1:3的砂漿，作為粘合層，厚度不低于1CM,涂抹一定要均勻；8、鋪貼：要用橡皮錘均勻敲擊，調(diào)整與水平線(xiàn)及其它地磚的水平度及縫隙的大小，如果有條件用水平尺檢查瓷磚是否水平，用橡皮錘敲打直到完全水平；9、拉縫：用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對(duì)磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來(lái)回劃拉，檢查兩塊磚是否平齊；10、表面清理：鋪貼完成后，要立即清理地磚表面的灰塵和砂漿，以防止砂漿在地磚表面粘接；11、勾縫：瓷磚進(jìn)行勾縫處理的一般在瓷磚干固之后進(jìn)行為宜，如果瓷磚沒(méi)有完全干固就進(jìn)行勾縫，出現(xiàn)的問(wèn)題主要有：一是造成瓷磚的高低不平，二是造成瓷磚的松動(dòng)，這樣在后期使用時(shí)瓷磚容易脫落；一般來(lái)說(shuō)，勾縫的時(shí)間在瓷磚鋪貼24小時(shí)進(jìn)行比較的好；勾縫需要注意什么問(wèn)題瓷磚在進(jìn)行勾縫的時(shí)候，首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質(zhì)，然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中，注意填充的時(shí)候，一定要擠壓填充飽滿(mǎn)，勾縫過(guò)后，及時(shí)的清理磚面的勾縫材料！12、成品保護(hù)，地磚鋪貼完成后，一定要做好成品保護(hù)，主要防止后續(xù)工作對(duì)地磚造成的污染和損傷，保護(hù)層可以使用地磚包裝箱的紙板或彩條布；7門(mén)窗工程鋁合金窗工藝流程彈線(xiàn)找規(guī)?門(mén)窗洞口處?安裝連接件的檢?—門(mén)窗外觀檢杳—門(mén)窗四周嵌縫■——門(mén)窗安裝—€冬一安裝五金配件\清理1）本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。2）檢查窗洞尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先剔鑿處理。3）按圖紙尺寸放好窗位置線(xiàn)及立口的標(biāo)高控制線(xiàn)。4）安裝窗框上的鐵腳。5）安裝窗框，并按線(xiàn)就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線(xiàn)，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為5~8mm密封膠封閉。）窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。）安裝后注意成品的保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。防盜門(mén)工程（1）操作工序）劃線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求尺寸，標(biāo)高和方向劃出門(mén)窗口位置線(xiàn)。）組裝：如是組合鋼門(mén)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)行試拼組裝才能劃線(xiàn)。組合拼裝應(yīng)向左或向右依次逐檔進(jìn)行。）立鋼門(mén)：先用木棒臨時(shí)固定，安裝好鐵腳后，拉水平通線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整。要求上框離過(guò)梁20mm左右隙縫應(yīng)均勻，寬度一致，并用水平尺及靠尺校對(duì)，鋼門(mén)框表面距墻外表尺寸應(yīng)一致。定好后不得隨意移動(dòng)鋼門(mén)窗。4）固定鐵腳和嵌縫：鋼窗的鐵腳預(yù)留孔，一般為50x50mm，深100mm,宜外小里大。用1：2水泥砂漿或C20細(xì)砂石混凝石注入孔內(nèi)，固定鐵腳、并灑水養(yǎng)護(hù)。待墻孔砂漿凝固后，再用1:3水泥砂漿塞實(shí)門(mén)窗四周縫隙，如縫隙大要分層嵌填，防止?jié)B漏雨水。5）校正：鋼門(mén)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生微小變形，在安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正，使其開(kāi)啟靈活，四周關(guān)閉嚴(yán)密。6）安裝五金配件：一般鋼門(mén)窗在抹灰后，安裝五金配件。（2）施工操作注意事項(xiàng)1）鋼門(mén)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查，如有翅曲或竄角現(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行校正。2）鋼門(mén)安裝時(shí)，不得將鐵腳打彎或去掉，如洞口不符要求時(shí)，應(yīng)重新剔鑿處理。3）安裝鋼門(mén)時(shí)，必須彈上口中線(xiàn)，根據(jù)定線(xiàn)安裝。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼門(mén)安裝必須牢固，與墻體之間的縫隙應(yīng)填密實(shí)。2）鋼門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)回彈現(xiàn)象，五金安裝牢固）鋼門(mén)防腐油漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。（4）成品保護(hù)1）鋼門(mén)應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，然后掛牌并表明其規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，同時(shí)用帆布蓋好。2）鋼門(mén)運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取必要措施，避免摔碰，防止變形損壞。8、管道工程施工方法（1）室內(nèi)給水管道的安裝要求1）管道的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：A、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會(huì)審。B、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。C、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工。D、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)足施工需要。2）管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。3）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫度較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。4）管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。5）管道穿墻壁、樓板及嵌墻進(jìn)敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定：A、預(yù)留洞孔尺寸宜較管外徑大于50－100mm；B、靠墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm,深度宜為de+30mm；C、靠空管頂上部的凈空不宜小于100mm。6）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。7）管道的接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙。8）管道系統(tǒng)的橫管宜有2%o-5%o的坡度坡向泄水裝置。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每米每10米>10室外架空、地溝、埋地每10米>152立管垂直度每米高度超過(guò)5米>1010米以上，每10米>103平行管道和成排閥門(mén)在同一直線(xiàn)上間距（2）室內(nèi)管道安裝的注意點(diǎn)：1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。2）管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。3）若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。4）在金屬管配件與管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。5）管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定：管道的最大支撐間距（mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立官900100012001400160028002000220024006）管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。7）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。8）管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100mm。并行時(shí)，管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。9）室內(nèi)暗敷的管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。10）在管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。⑸UPVC管道安裝：本工程的給排水管大部分采用UPVC塑料管膠接：1）在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50-100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材管件上的污垢。2）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫度差較大時(shí)，管材管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。3）管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。4）管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。5）立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季5-10mm，冬季15-20mm。6）非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙7）管道支承個(gè)的間距，立管管徑為50mm的，不得大于，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。8）橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度應(yīng)為。9）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20－50mm。10）管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。B、鋸管工具宜選用齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線(xiàn)，應(yīng)無(wú)端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。C、插口處可用中號(hào)板銼銼成15度-30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/2。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。D、塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專(zhuān)用配件，當(dāng)采用水泥捻口時(shí)，應(yīng)將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的，插入后有油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。（2）UPVC管道的膠接1）膠接要求A、管材或管件在膠合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無(wú)塵砂與污垢，表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。B、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。C、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。D、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂F、插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道轉(zhuǎn)正，管道承插過(guò)程不得敲打。G、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。（3）檢驗(yàn)與驗(yàn)收1）管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行；竣工驗(yàn)收應(yīng)同主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。2）隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。3）管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于。B、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。C、水壓試驗(yàn)步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓、穩(wěn)壓lh,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓lh后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)為合格。4）竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列文件：A、施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件B、主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗(yàn)記錄C、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄。D、水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)記錄。E、生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄。F、工程質(zhì)量事故處理記錄。G、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。5）竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定?？⒐を?yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：A、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性。B、連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。C、支承件和管卡的安裝位置和牢固性。D、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。E、對(duì)有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)。F、儀表的靈敏度和閥門(mén)啟閉的靈活性。（4）衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm垂直度不得超過(guò)3mm。2）衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm。3）衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。4）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定5）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求6）為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。9、電氣工程施工方案（1）電氣工程施工概況本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。（2）電氣工程的施工內(nèi)容1）低壓控制柜箱、配管、配線(xiàn)工程。2）照明燈具設(shè)備工程。3）避雷系統(tǒng)及接地設(shè)備工程。（3）基礎(chǔ)型鋼制作安裝1）安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。2）安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米長(zhǎng)時(shí)小于1mm全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于5mm。（4）柜（盤(pán)）的組立1）立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。2）在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。3）柜（盤(pán)）組立安裝后，盤(pán)面每米高的垂直度應(yīng)小于，相鄰兩盤(pán)頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,成列安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于5mm，柜（盤(pán)）應(yīng)安裝牢固，連接緊密。4）柜（盤(pán)）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹面將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。（5）母線(xiàn)安裝1）按施工圖所示進(jìn)行安裝2）柜（盤(pán)）的電源進(jìn)線(xiàn)及母線(xiàn)的連接要按規(guī)范及國(guó)際通用的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線(xiàn)電源的相序正確。（6）二次回路檢查、送電及功能測(cè)試檢查電氣回路、信號(hào)回線(xiàn)接線(xiàn)牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模擬試驗(yàn)控制連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。（7）管線(xiàn)施工電源干線(xiàn)大多采用導(dǎo)線(xiàn)或電纜沿線(xiàn)槽敷設(shè)，支線(xiàn)采用導(dǎo)線(xiàn)穿電線(xiàn)管或穿管在磚墻、砼地面內(nèi)，吊頂內(nèi)敷設(shè)，預(yù)埋在磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線(xiàn)要求較高，要求位置正確、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，管線(xiàn)敷設(shè)時(shí)不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護(hù)層不小于30mm,否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線(xiàn)要與土建密切配合施工。鋼管配線(xiàn)的一般要求：1）應(yīng)有防腐處理。電線(xiàn)管內(nèi)外應(yīng)刷漆。2）電線(xiàn)管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊①6圓鋼，管子與燈頭盒，接線(xiàn)盒之間亦用加納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連接處同時(shí)跨①6圓鋼。3）黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑－3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿(mǎn)焊。4）鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1歐姆。5）鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷設(shè)不得小于該管直徑的6倍，暗敷設(shè)時(shí)不得小于該管直徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，或當(dāng)明敷設(shè)有二個(gè)彎及以上時(shí)，彎曲半徑要大于10D,管子彎曲處的彎曲扁度小于。6）管內(nèi)穿線(xiàn)面積不得超過(guò)管子內(nèi)空截面積的40％，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，管口加套護(hù)圈，單線(xiàn)絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。7）穿線(xiàn)工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線(xiàn)前應(yīng)先除去管內(nèi)污垢，穿線(xiàn)時(shí)加裝管口保護(hù)圈子，以免損傷電線(xiàn)外皮。（8）橋架安裝1）安裝條件：要配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，強(qiáng)度合格。A、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。B、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)，搞好通信，確保安全施工，對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣完好，無(wú)機(jī)械操作、扭曲等現(xiàn)象。絕緣電阻在5兆歐以上。2）電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、截面、電壓、等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。B、電纜直埋時(shí)，埋設(shè)深度不能小于700mm，穿過(guò)道路小溝或其它管線(xiàn)時(shí)應(yīng)加保護(hù)器，交叉時(shí)最小距離應(yīng)符合GB50168-2006表5、4、3的要求，直埋上下應(yīng)鋪敷不小于100mm的沙層，沙層上應(yīng)蓋以砼或紅磚保護(hù)，電纜不能拉得過(guò)緊，應(yīng)有一定的馳度，兩端妥留有足夠的余度，電纜排列整齊，不得交叉。C、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，可以無(wú)間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電力纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不大于50％，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，且不小于電纜外徑的10倍。（9）電纜終端頭及中間接頭1）應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。2）電纜線(xiàn)芯連接金具，應(yīng)采有符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子，配合緊密。3）電纜線(xiàn)芯與接線(xiàn)端子的連接采用焊接或壓接，壓接時(shí)，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。4）制作工藝采用熱縮型和冷縮型新工藝。5）電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。（10）照明燈具、器具安裝1）開(kāi)關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。2）暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常可靠。3）照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)蕩流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)接線(xiàn)整齊，回路編號(hào)齊全、正確，箱殼接地良好。4）箱、盤(pán)、板垂直度，體高50mm以下，允許偏差，體高50mm及其以上，允許偏差3mm,成排燈具中心線(xiàn)，允許偏差5mm。明、暗開(kāi)關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于，同一場(chǎng)所高差小于5mm,板面垂直偏差不大于。5）照明配線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。第二章施工技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案1、腳手架施工方案腳手架方案選擇：1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)體形特征，宜搭設(shè)雙排鋼管腳手架。2）材料要求：腳手架桿件選用①48x的焊接鋼管，聯(lián)接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明。3）立桿：本工程腳手架高度在50M以下，采用單立桿，立桿縱距為；架子里外立桿間距(架子寬度)為，里立桿離墻25CM，底步立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。橫楞、牽杠與擱柵橫楞：緊靠立桿布置，橫楞里端離墻不大于10CM，外端伸出15~20CM。牽杠與擱柵：牽杠緊靠立桿布置，上下排牽杠接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，里外牽杠間均勻布置二根擱柵，擱柵接頭位置亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。5)剪刀撐(1)剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始連續(xù)設(shè)置，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)。剪刀撐鋼管與地面成45度至60度夾角，每組剪刀撐應(yīng)聯(lián)結(jié)4根立桿，剪刀撐下部與立桿連接點(diǎn)離地不大于50CM。(2)剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上，用扣件扣牢。剪刀撐接長(zhǎng)應(yīng)用搭接方式，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10CM。掃地桿腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手笆與防護(hù)欄桿：腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手笆，每張腳手笆四角用18#鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻不得大于10CM，腳手板端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞10~20CM，相臨兩塊重疊擱置，沒(méi)有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)的安全底笆，底笆下應(yīng)加2根擱柵與挑出橫楞連接固定，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點(diǎn)。防護(hù)欄桿：腳手架外側(cè)從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿和不低于18CM高的擋腳板，第一道欄桿高度為，第二道欄桿位于中間部位。五步以上應(yīng)全部設(shè)防護(hù)安全笆或用安全封閉。沿街或居民密集區(qū)，則應(yīng)從第二步開(kāi)始，外側(cè)全部設(shè)防護(hù)安全笆或封閉安全網(wǎng)。8)拉撐點(diǎn)水平方向每三個(gè)立桿間距，垂直方向每二步架()設(shè)一連墻拉撐點(diǎn)。拉撐桿設(shè)點(diǎn)靠近立桿與橫楞交接處，連墻拉撐點(diǎn)應(yīng)能承受拉力和壓力，拉撐連桿的拉力與壓力強(qiáng)度不得低于700kg。非閉合型腳手架盡端處，拉撐連桿應(yīng)加密布置。斷開(kāi)及盡端截面上，上下里外立桿之間應(yīng)加設(shè)側(cè)向斜撐。高度20M以上腳手架最上步架，拉撐連桿應(yīng)加密，即每二個(gè)立桿間距()設(shè)一拉撐點(diǎn)。拉撐點(diǎn)(連墻桿)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。接地及避雷鋼管腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。腳手架使用：腳手架搭設(shè)完畢，必須例行驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格并掛上驗(yàn)收合格牌后方可使用。腳手架施工荷載規(guī)定：本腳手架上施工均布荷載不得超過(guò)3kN/m2。腳手架應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)，作好腳手架維護(hù)保養(yǎng)記錄。安全施工架子工須持證(特殊工種上崗證)上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。操作人員必須戴好安全帽、佩好安全帶、穿防滑鞋操作。搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開(kāi)綁扣，均不得中途停止。遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨、和大雪天氣應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應(yīng)做好防滑措施。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程前期準(zhǔn)備工作要求積極壓縮，須在有限的時(shí)間里抓緊完成，一旦接到工程預(yù)中標(biāo)通知，立即開(kāi)展施工準(zhǔn)備各項(xiàng)工作。主要有以下六個(gè)方面：第一節(jié)、施工用電根據(jù)招標(biāo)文件明確，建設(shè)單位將電接到施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備工作階段，按場(chǎng)布線(xiàn)路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕び秒婞c(diǎn)1、按照?qǐng)霾紙D要求，從電源接口處將電引入場(chǎng)內(nèi)，線(xiàn)路走向符合要求，電氣線(xiàn)路施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求施工。2、電源線(xiàn)采用埋地式安裝。3、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源區(qū)域。分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中地區(qū)。動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。4、配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正，牢固，移動(dòng)式分配電箱，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。5、固定式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于小于。移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于小于。6、配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝