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文檔簡介
QYF系列礦用氣動清淤排污泵范圍標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以壓縮空氣為動力的礦用氣動清淤排污泵(以下簡稱清淤排污泵)。該清淤排污泵適用于含有甲烷煤塵爆炸危急的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑〔井〕、水倉等排水排污作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件,其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓舞用文件,其最版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。MT/T315-92《煤礦用葉片式氣動潛水泵》GB/T191 《包裝儲運圖示標(biāo)準(zhǔn)》GB/T699 《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》JB/T8098 《泵的噪聲測量與環(huán)評方法》JB/T4297 《泵產(chǎn)品涂漆 技術(shù)條件》JB/T8687 《泵類產(chǎn)品抽樣檢查》JB/T6880.2《泵用鑄鋼件》GB3214 《水泵流量的測定方法》GB/T13306《標(biāo)牌》GB/13384 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》AQ1043 《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》GB/T5621 《鑿巖機(jī)械與氣開工具性能試驗方法》GB/T6388 《運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》型式、型號和根本參數(shù)型式:清淤排污泵為負(fù)壓吸入式。進(jìn)水口處膠管潛入水中最長8m。型號命名QYF□□
揚程m氣動清淤排污泵型號例如:QYF20-20代表輸送介質(zhì)為污水、污物的礦用氣動清淤排污泵;20m3/h20m根本參數(shù)1的規(guī)定1流量 揚程 耗氣量 工作氣壓 安裝外形尺寸淤排污泵型號m3/h m m3/min MPa 〔長×寬×高〕mmQYF25-15251510.50.551830×885×965QYF20-2020209.50.551830×834×915QYF17-2017207.50.551830×782×890QYF14-2014205.50.551830×782×890QYF10-2010205.00.551830×782×890清工作條件清清淤排污泵由吸料管進(jìn)水口潛入水下。40℃。工作環(huán)境溫度〔0~40〕℃。輸送介質(zhì)的PH6~8范圍內(nèi)。20mm。動力用壓縮空氣,應(yīng)能滿足其風(fēng)壓和氣量的要求。0.40~0.70MPa。技術(shù)要求殼體材料GB/T6880.2-1993鋼板應(yīng)符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求。清淤排污泵性能泵的額定狀態(tài)根本參數(shù)〔介質(zhì)為污水、污物〕應(yīng)符合表1規(guī)定。在額定風(fēng)壓額定壓力下,流量允許偏差為:-5%。承壓件壓力試驗清淤排污泵的承壓件應(yīng)進(jìn)展水壓試驗,試驗壓力為1.5倍額定壓力、但不低于1.05Mpa3min,應(yīng)無滲漏。氣源適應(yīng)性3.4.6規(guī)定的氣源壓力范圍內(nèi),清淤排污泵應(yīng)能正常運行。噪聲90dB〔A〕。消音器清淤排污泵應(yīng)配置消音器,消音器應(yīng)能連續(xù)工作。裝配和外觀JB/T4297的規(guī)定,無污損、碰傷和裂痕等現(xiàn)象。8.2清淤排污泵的各種標(biāo)志牌應(yīng)用黃銅或不銹鋼材料。4.8.3清淤排污泵各種標(biāo)志牌固定位置施加方式應(yīng)符合AQ1043-2023《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》規(guī)定,不得影響泵的安全性能及承壓性能。試運轉(zhuǎn)清淤排污泵應(yīng)運行平穩(wěn),無有害雜音和卡阻、停滯現(xiàn)象。耗氣量清淤排污泵在規(guī)定氣壓范圍內(nèi)運行時,耗氣量不大于表1規(guī)定的上限值。允許最大顆粒直徑允許最大顆粒直徑不大于20mm。試驗方法材質(zhì)鑄鋼件應(yīng)按GB/T6880.2-1993GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定檢驗。清淤排污泵的性能4.3GB/T3214標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)展。清淤排污泵的耗氣量試驗按GB/T56215.8的要求進(jìn)展,其讀數(shù)應(yīng)在進(jìn)展5.2.1測定時讀取。承壓件壓力試驗承壓件的壓力試驗以清水進(jìn)展,緩慢升壓到試驗壓力保壓并目測檢查,應(yīng)符合4.4要求。氣源適應(yīng)性3.4.7規(guī)定范圍內(nèi)變化并檢查清淤排污泵應(yīng)能正常工作。噪聲按JB/T8098-19994.6要求。消音器4.7的要求。7裝配和外觀4.8要求。5.0.40.7MPa,檢查清淤排污泵運轉(zhuǎn)是否正4.9要求。5.9清淤排污泵的耗氣量按MT/T3154.10.2條要求進(jìn)展測量。檢驗規(guī)章每臺清淤排污泵應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格后,并出具合格證方可出廠。序號檢驗工程技術(shù)要求試驗方法1殼體材料4.25.1序號檢驗工程技術(shù)要求試驗方法1殼體材料4.25.12承壓件水壓試驗4.45.3檢驗分類泵檢驗分出廠檢驗和型式檢驗,檢驗工程和分類見表3。6.3.1出廠檢驗3規(guī)定,出廠檢驗的全部工程均合格。型式檢驗有以下狀況之一時應(yīng)進(jìn)展型式檢驗;a〕產(chǎn)品試制定型或定型鑒定時;b〕產(chǎn)品設(shè)計工藝材質(zhì)或關(guān)鍵成品件有重大轉(zhuǎn)變影響產(chǎn)品性能時;C〕產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,重恢復(fù)生產(chǎn)時;d〕國家質(zhì)量監(jiān)視部門或主管部門提出型式檢驗要求時。序號檢驗工程表3 檢驗工程和分類技術(shù)要求 檢驗方法出廠檢驗型式檢驗 備注1試運轉(zhuǎn)4.9 5.8√√2水力性能試驗4.3 5.2√√33噪聲4.65.5√√4外觀質(zhì)量4.85.7√√5風(fēng)量檢驗4.105.9√√注:“√”為檢驗工程?!耙弧睘槌闄z驗工程。型式檢驗的樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的同一投料批或交貨批且規(guī)格型號一樣的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,樣品數(shù)量〔2臺〕應(yīng)符合JB/T8687-1998的規(guī)定。型式檢驗的有工程均應(yīng)合格,如有一臺一工程不合格,則同批產(chǎn)品中加倍抽樣對不合格工程進(jìn)展復(fù)查,如復(fù)查合格,則判該批次型式檢驗合格;如復(fù)查中仍有不合不合格。標(biāo)志、包裝、運輸、儲存標(biāo)志每臺泵應(yīng)在醒目位置固定銘牌,銘牌應(yīng)符合GB/T13306-1991的規(guī)定:泵各種AQ1043-2023《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》的規(guī)定。耗氣量〔m3/min〕、質(zhì)量〔kg〕、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品出廠編號和生產(chǎn)時間。包裝箱上應(yīng)有符合GB/T6388的收發(fā)貨標(biāo)志和符合GB/T191的貯運圖示標(biāo)志及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號〔可標(biāo)注在使用說明書中〕。包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384規(guī)定,箱外文字和標(biāo)志應(yīng)清楚整齊。運輸產(chǎn)品可承受常規(guī)運輸工具,運輸中應(yīng)牢靠定位及防水措施,防止振動和撞擊,嚴(yán)禁野蠻裝卸,不得與腐蝕性物質(zhì)混裝運輸。貯存產(chǎn)品應(yīng)實行直立位置貯存在通風(fēng)、枯燥的倉庫內(nèi),不得與腐蝕性物質(zhì)同庫貯存。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T315-92Q/KA002-2023版本號:No1出版日期:2023-06-18山東礦安機(jī)電名目安全警告 10\l“_TOC_250006“一、概述 10\l“_TOC_250005“二、根本參數(shù) 11\l“_TOC_250004“三、產(chǎn)品構(gòu)造與工作原理 11\l“_TOC_250003“四、產(chǎn)品構(gòu)造圖 12五、使用、維護(hù)及保養(yǎng) 13\l“_TOC_250002“六、運輸與貯存 17\l“_TOC_250001“七、常見故障及排解方法 18\l“_TOC_250000“八、隨機(jī)附件 18礦用氣動清淤排污泵警示語警告書的規(guī)定進(jìn)展安裝和運行。警告軟管和管線,并使用適宜的安全附件。期作好管線固牢,以防泵在送料過程中產(chǎn)生移動。清潔枯燥,以防雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi),造成零部件磨損。50.70Mpa。6、覺察故障應(yīng)停機(jī),修理正常后使用。7、進(jìn)入料用膠管用戶自備,須有安全標(biāo)志證書。〔元〕部件配置。一、概述智能化高效節(jié)能〔以下簡稱清淤排污泵〕是我公司自主創(chuàng)、自主研發(fā)、擁有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的系列排污設(shè)備,產(chǎn)品技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。產(chǎn)帶來很多不便具有廣泛的有用性。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T315-92、Q/KA002-2023。該清淤排污泵以壓縮空氣為動力,適用于含有甲烷煤塵爆炸危急的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑〔井〕、水倉等排水排污作業(yè)。1、清淤排污泵在以下環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作:8m。40℃。工作環(huán)境溫度〔0~40〕℃。PH6~820mm。e)0.40MPa~0.70MPa。QY F□--□ 揚程m流量m3/h氣動清淤排污泵排污泵;20m3/h20m二、根本參數(shù)清淤排污泵 的規(guī)格與根本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定1流量揚程耗氣量工作氣壓安裝外形尺寸m3/hmm3/minMPa長×寬×高〕mmQYF25-15251510.50.551830×885×965QYF20-2020209.50.551830×834×915QYF17-2017207.50.551830×782×890QYF14-2014205.50.551830×782×890QYF10-2010205.00.551830×782×890清淤排污泵型號三、產(chǎn)品構(gòu)造與工作原理清淤排污泵型號該清淤排污泵 主要組成局部包括主體局部、把握系統(tǒng)及真空抽吸組件等,見構(gòu)造圖。1、主體局部:由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成,其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕稀?、把握系統(tǒng):把握系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、與切換,到達(dá)機(jī)組工作時吸料與排料有序轉(zhuǎn)換;3、氣缸工作時,即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。四、產(chǎn)品構(gòu)造圖2產(chǎn)品構(gòu)造圖3氣動把握原理圖五、使用、維護(hù)及保養(yǎng)1、使用確保排放區(qū)域內(nèi)無人。翻開壓縮空氣開關(guān),排污泵已可供使用??蛰d對于此泵不會產(chǎn)〔以保證泵體內(nèi)沒有前一次操作的剩余物質(zhì)〕。泵的出廠設(shè)置的排放周期和吸料周期見表2,用戶也可依據(jù)需要自行設(shè)置排放和吸料周期。2型號型號吸料周期排放周期QYF25-158s8sQYF20-208s8sQYF17-206s6sQYF14-206s6sQYF10-20QYF10-206s6s漸漸將噴嘴插入需清淤排污泵送的物料中。持續(xù)送料且自動進(jìn)展排污清淤泵和軟管進(jìn)展檢查,以保證下一班排污清淤泵的正常運行。檢查排放管線,以確保其固定結(jié)實。泵送工作完成,要空載運行幾個周期,以確保泵體完全排空。2、計時器使用排污泵的工作周期由氣動計時器把握。泵體無任何運動部件。的評估,否則盡量使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2周期計時。遵照下面的規(guī)章:短吸料周期:a、水/易泵送物料b、短吸料管線〔<8m〕c、泵體太滿〔通過聲音的變化或吸料周期內(nèi)有物料排放現(xiàn)象來推斷泵體已太滿〕長吸料周期:a、稠物料/污水、污物、長吸料管線〔>8m>20m〕c、泵體空短排料周期:a、水/易泵送物料b、短排料管線c、大局部排料周期內(nèi)無物料排放長排料周期:a、稠物料/污水、污物b、長排料管線〔>100m〕c、每個排放周期,泵體都沒排空更改計時器周期設(shè)置a、關(guān)閉壓縮空氣閥門b、拆下罩板c、設(shè)置吸料和排料周期表10~30大于此范圍。d正確。由于罩板已拆下,留意運動部件。e、安上罩板3、保養(yǎng)每天:檢查泵是否是損壞,罩板、安全卡鎖等是否固定好。檢查排放管線是否已固定結(jié)實無松動。檢查全部軟管是否有損壞或磨損,必要請更換。每月:檢查潤滑油位,必要時進(jìn)展添加,保證運行所需的根本潤滑油量。檢查排放管線是否已固定結(jié)實無松動。檢查全部軟管是否有損壞或磨損,必要時請更換。輸送管線堵塞假設(shè)排放管線堵塞,排污泵會保持確定的壓力。在泵的吸料端安裝有檢查閥,以確保排放管線堵塞時,物料不會從吸料口處排出。去除排放管線的堵塞:a、拆下罩板。b、翻開安裝在噴氣排放裝置后的安全閥,進(jìn)展卸壓。c、留神的拆下排放管線并認(rèn)真清堵吸料管線堵塞假設(shè)吸料管線堵塞,通常是由于管線中有剩余真空所致。吸料管線清堵:a、關(guān)閉壓縮空氣供給。b、確保泵內(nèi)無剩余壓力。c、留神拆下吸料管〔可能會借助外力進(jìn)展剩余真空去除〕并時行清堵。檢查或更換空氣過濾器過濾器位于罩板內(nèi)排放端處拆下過濾器:a、關(guān)閉壓縮空氣供給。b、拆下罩板。c、確保泵內(nèi)無剩余壓力。d、旋下過濾器外的金屬外殼。e、旋下清潔塑料杯。留神不要將杯頂?shù)腛f、拆下過濾器,會用到螺絲刀。gO杯頂??諝膺^濾器拆分a、關(guān)閉壓縮空氣供給。b、拆下罩板。c、確保泵內(nèi)無剩余壓力。d、拆下空氣促動閥上的把握軟管。推下軟管與安裝口的邊圈,以便拆下軟管。e、拆下噴氣裝置外殼中部的鎖卡。d局部清潔。g、依反向挨次裝好裝置。確保墊圈安裝正確六、運輸與貯存止振動和撞擊,嚴(yán)禁野蠻裝卸,不得與腐蝕性物質(zhì)混裝運輸。產(chǎn)品實行七、常見故障及排解方法進(jìn)展設(shè)備故障檢查時,需確保壓縮空氣的壓力和流量滿足規(guī)定條件。壓縮空氣壓力低
保證壓縮空氣壓力滿足規(guī)定:軟管口徑尺寸滿足規(guī)定工作周期不對排放管線
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