雙輥開煉機操作規(guī)程

PAGEPAGE1雙輥開煉機操作規(guī)程一、前言雙輥開煉機是一種常用的橡膠加工機械，被廣泛應用于橡膠、塑料、化學纖維等材料的混煉和塑化。本文檔旨在詳細介紹雙輥開煉機的操作規(guī)程，以確保操作者的安全和設備的正常運行。二、基本知識1.設備結構雙輥開煉機主要由輥筒、傳動機構、潤滑系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。雙輥開煉機有兩個輥筒，分別稱為前輥筒和后輥筒。前輥筒和后輥筒之間的工作區(qū)稱為煉料腔。2.型號和參數(shù)常用的雙輥開煉機型號有：XK-160、XK-250、XK-300、XK-360、XK-400、XK-450、XK-550等。不同型號的雙輥開煉機具有不同的技術參數(shù)，包括軸承和傳動方式、輥筒直徑、工作長度、電機功率、加熱方式、產量等。3.基本原理兩個輥筒以不同的方向旋轉，使橡膠等高分子材料在輥筒之間進行塑化、混煉、壓制等一系列加工過程。在加工過程中，可以通過調節(jié)輥筒之間的距離、轉速、溫度等參數(shù)來控制混煉質量。三、安全操作1.開機前的準備工作1.1.檢查電源、接地及電線是否正常并傳動部分是否有松動，如有故障應及時修理；1.2.檢查潤滑油是否充足，并及時添加，一般應添加3~5盎司，軸承潤滑油應每月更換1次；1.3.檢查皮帶松緊度是否適當；1.4.檢查按鍵是否靈活，電動機的加熱電器是否正常。2.開機操作2.1.開機前檢查所有安全保護裝置是否正常，確認誤操作后的安全措施，例如在工作的過程中擅自將手伸進輥筒內部必定會導致手部受傷。確認完成后按啟動按鈕，即可啟動電機，將橡膠混合物放入進料口。2.2.操作人員應處于設備的工作區(qū)外，并觀察清楚進料狀態(tài)及混合物的變化情況。2.3.在設備連續(xù)工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，查明原因并及時排除故障。3.關機操作3.1.停機前，應確認輥筒內的混合物已經完全卸出且輥筒處于停止狀態(tài)，將電源及電機開關關閉；3.2.切勿用手觸碰輥筒內部，以防止手部受到損害；3.3.留意設備的冷卻狀態(tài)，待設備冷卻后再進行清洗，并將設備進行封存。四、設備維護1.常規(guī)保養(yǎng)4.1.設備應經常清洗，在清洗進行時，需要先關閉電源，并確保電源被鎖定，防止單位他人對設備進行誤操作。4.2.定期對鎖、螺栓進行檢查緊固；4.3.輥筒表面涂抹封口膠或油漆，以期達到裝飾和防銹的作用。4.4.檢查電氣部分，如控制器、接線板等，發(fā)現(xiàn)有松動應及時裝好。2.職責設備的日常維護應由操作者負責，維修保養(yǎng)應由專業(yè)的技術人員負責。五、操作效果通過正確的操作雙輥開煉機，我們可以達到以下目的：5.1.將不同種類的橡膠混合成所需的配方比例；5.2.使橡膠混合物充分塑化并加工成型，以適應生產要求；5.3.制成符合質量要求的產品。六、總結以上就是關于雙輥開煉機操作規(guī)程的詳細介紹。在