工業(yè)工程簡介

工業(yè)工程（IE）簡介

現(xiàn)場改善和精益生產(chǎn)方式的工程基

1WhatShallWedo…?

1.全員工業(yè)工程管理;(IE)2.全員精益生產(chǎn)管理；(JIT)3.全員質(zhì)量管理;(TQM)4.全員自主設(shè)備保全;(TPM)5.全員5S管理;(5S)本課程僅對工業(yè)工程(IE)進行簡單介紹21.何謂工業(yè)工程

IE---INDUSTRIALENGINEERING---工業(yè)工程，簡稱IE，就是人們致力于提高工作效率和生產(chǎn)率，降低成本的實踐中產(chǎn)生的一門學科，是世界上公認的能杜絕各種浪費，把技術(shù)和管理有效地結(jié)合起來，去研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運行的系統(tǒng)，是實現(xiàn)提高生產(chǎn)率目標的工程學科。最早的起源來自于“工作研究”，而“工作研究”的主要構(gòu)成是來自泰勒FrederickW.Taylor1856~1915的“時間研究”與吉爾布雷斯Frank

BGilbreth

1868—1924的“動作研究二者所構(gòu)成.IE？32.工業(yè)工程的定義：被廣泛公認的定義是由美國工業(yè)工程師學會(AIIE:AmericanInstituteofIndustrialEngineers)于1955年正式提出、后修訂的定義，表述如下：工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確認，預(yù)測和評價。43.

工業(yè)工程的目標：工業(yè)工程的目標就是：設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康及安全條件下進行。具體的講，就是通過研究、分析和評估，對人機系統(tǒng)的每個組成部分都進行設(shè)計（包括再設(shè)計即改善），再將各個組成部分恰當?shù)鼐C合起來，設(shè)計出系統(tǒng)整體，以實現(xiàn)生產(chǎn)要素合理配置，優(yōu)化運行，保證低成本、低消耗、安全、優(yōu)質(zhì)、準時、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，從而達到目標。54.

工業(yè)工程的功能.

IE的基本功能是：“研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善、和設(shè)置”。IE基本功能如下：規(guī)劃（微觀）：業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃；業(yè)務(wù)擴充規(guī)劃；新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃；技術(shù)革新規(guī)劃；成本降低規(guī)劃；產(chǎn)品系列化計劃；產(chǎn)品標準化計劃；產(chǎn)品、工藝專業(yè)化計劃；庫存計劃；安全、衛(wèi)生環(huán)保計劃；職工教育及培訓(xùn)計劃；規(guī)劃（宏觀）：產(chǎn)業(yè)政策；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析；產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策；技術(shù)發(fā)展規(guī)劃；科研政策與規(guī)劃；工程教育及技術(shù)培訓(xùn)規(guī)劃。設(shè)計：工廠選址；工廠布置；設(shè)施設(shè)計；生產(chǎn)流程設(shè)計；生產(chǎn)技術(shù)選擇；作業(yè)程序設(shè)計；計算機管理系統(tǒng)設(shè)計；信息系統(tǒng)設(shè)計；工業(yè)安全、衛(wèi)生、環(huán)保系統(tǒng)及設(shè)施設(shè)計；運輸系統(tǒng)設(shè)計；職工教育課程設(shè)計；制定各種設(shè)計的標準、規(guī)劃及規(guī)程；評價：產(chǎn)品設(shè)計評價；經(jīng)濟分析；各種規(guī)劃、設(shè)計方案的評審；現(xiàn)有各種系統(tǒng)的評價；質(zhì)量控制與可靠性工程；職工業(yè)績與職務(wù)評價；制定各種評價的指標及規(guī)程；技術(shù)評價；創(chuàng)新：產(chǎn)品改進；工藝改進；設(shè)施改進；系統(tǒng)組織改進；工作方法改進；技術(shù)創(chuàng)新的激勵與組織；新產(chǎn)品、新技術(shù)的工程開發(fā)。65.IE的意識

成本和效率意識

問題和改革意識

工作簡化和標準化意識

全局和整體化意識

以人為中心的意識76.工業(yè)工程的特點IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。IE實際上是一門提高生產(chǎn)率的學問。換句話說，提高生產(chǎn)率是IE的出發(fā)點和最終目標，是工業(yè)工程師的第一使命。IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理）。IE的目標----提高生產(chǎn)率因為生產(chǎn)率不僅體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的使用效果，尤其取決于各個要素之間、系統(tǒng)的各部分（如各部門、各車間）之間的協(xié)調(diào)配合。IE從提高生產(chǎn)率的目標出發(fā)，不僅要研究和發(fā)展硬件部分，而且要提高軟件水平，即改善各種管理與控制，使人和其他各種要素有機地協(xié)調(diào)，使硬件部分發(fā)揮出最佳效用。注重人的因素是IE區(qū)別于其它工程學科特點之一IE十分重視研究人的因素，包括人機關(guān)系、環(huán)境對人的影響（心理和生理等方面）、人的工作主動性、積極性和創(chuàng)造性、激勵方法等，尋求合理配置人和其他因素，使人能夠充分發(fā)揮能動作用，達到在生產(chǎn)過程中提高效率、安全、健康、、舒適地工作，并能最好的發(fā)揮各生產(chǎn)要素的作用。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE所強調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個生產(chǎn)要素（人、物料、設(shè)備-----）或某個局部（工序、生產(chǎn)線、車間------）的優(yōu)化，最終追求的是系統(tǒng)整體效益最佳。IE的的重點是面向微觀管理（注重三化）。三化即指：工業(yè)簡化、專業(yè)化、標準化。為了達到減少浪費、降低成本的目的，IE重點面向微觀管理，解決各環(huán)節(jié)管理問題，從制定作業(yè)標準和勞動定額、現(xiàn)場管理優(yōu)化直至各職能部門之間的協(xié)調(diào)和管理改善，都需要IE發(fā)揮作用。87.IE的10條基本精神：1、拋棄固有的制作方法及觀念2、積極尋找方法而非做不到的理由3、嚴禁為現(xiàn)狀問題進行辯解或找借口，實事求是否定現(xiàn)狀4、不求完美，50分即可，馬上行動5、錯了請馬上改正6、改革不許大量投資7、不遇問題，不出智慧8、WHY請問5次，找真正原因9、10人的智慧大于一個人的知識10、革新永無止境98.IE實施的10種抵抗：1、那種東西沒有什么作用2、道理確實如此，但我們的情況不同3、方案是不錯，實際效果就難說4、再降低成本已不可能5、我們也一直是這樣做的6、不愿做別人勸告的事情7、成本下降的話，品質(zhì)也會跟隨下降8、現(xiàn)狀也不錯，為什么要改變9、那東西不靈的，10年前我們就搞過了10我們對此最理解了109.何謂IE手法?IE手法是以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科學的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行觀察、記錄、分析，并對系統(tǒng)問題進行合理化改善，最后對結(jié)果進行標準化的方法。IE常用的手法：流程分析法、動作分析法、動作經(jīng)濟原則、時間研究、工作抽查法、人機配置法、工作簡化法

在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:程序分析、動作分析，搬運分析,動作經(jīng)濟原則,作業(yè)測定，布置研究，LineBalance。

1110.IE七大手法

IE七大手法動作經(jīng)濟原則程序分析作業(yè)分析動作分析作業(yè)測定布置研究線平衡(Linebalance)1211.IE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化，最妥善的方法ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善EliminatingWaste消除浪費Accurate要準確Better更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快1312.IE推行技巧：1)堅定決心及革新心態(tài)（特別是第一把手的決心）2)紅牌作戰(zhàn)及目視管理3)五現(xiàn)主義持有的心態(tài):到處都存在浪費;肯定會有更好的方法1412.IE推行技巧：1)堅定決心及革新心態(tài)1512.IE推行技巧：2）紅牌作戰(zhàn)及目視管理現(xiàn)場組織管理---5S現(xiàn)場管理----目視管理示例：工作場地一目了然1612.IE推行技巧：3）五現(xiàn)主義現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)象原理原則1713.美日IE的比較美日比較：工程技術(shù)人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標設(shè)計規(guī)劃行為運作人人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標使用改善準時化自動化美國IE注重以技術(shù)驅(qū)動，通過設(shè)計達到目的日本IE注重以人驅(qū)動，通過改善達到目的1814.國內(nèi)實施工業(yè)工程的成功案例長春一汽變速箱廠降低流動資金70%，提高勞動生產(chǎn)率90%二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高29.8%，廢品率下降68%，設(shè)備故障率下降84%上海