屏蔽泵工作原理結構及常見故障

優(yōu)選屏蔽泵工作原理結構及常見故障當前第1頁\共有22頁\編于星期日\22點屏蔽泵原理及應用屏蔽泵工作原理屏蔽泵的結構屏蔽泵的優(yōu)點及缺點屏蔽泵的類型屏蔽泵的操作及故障當前第2頁\共有22頁\編于星期日\22點屏蔽泵工作示意圖當前第3頁\共有22頁\編于星期日\22點屏蔽泵工作原理

屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動電機。泵和電動機是一個整體制造。泵的葉輪和電機聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，電動機的定子和轉(zhuǎn)子由屏蔽套保護，與輸送液體隔離。當前第4頁\共有22頁\編于星期日\22點2、

屏蔽泵的結構葉輪定子轉(zhuǎn)子軸承屏蔽套

屏蔽泵結構示意圖當前第5頁\共有22頁\編于星期日\22點3.屏蔽泵的結構

典型屏蔽泵的結構1－葉輪；2－渦殼；3－軸；4－轉(zhuǎn)子；5－轉(zhuǎn)子屏蔽套；6－定子；7－定子屏蔽套；8－軸套；9－軸承箱；10－軸承；11－循環(huán)管；12－泵殼墊片；13－電動機墊片；14－止推環(huán)當前第6頁\共有22頁\編于星期日\22點2、

屏蔽泵的結構2.1葉輪

它是屏蔽泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

當前第7頁\共有22頁\編于星期日\22點2、屏蔽泵的結構2.1

泵與電機的布置立式、臥式2.2循環(huán)冷卻液的流動方式內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、混和循環(huán)2.3電機定子的干濕狀態(tài)干定子型、濕定子型當前第8頁\共有22頁\編于星期日\22點2.屏蔽泵結構2.3軸承

電機內(nèi)腔與泵的內(nèi)腔相通，其中充滿了輸送介質(zhì)，而與外界隔絕。因此，屏蔽泵的軸承不同于普通機泵的軸承，必須需要被輸送介質(zhì)來潤滑。由于輸送介質(zhì)有很強的腐蝕性，就對屏蔽泵的軸承提出了很高的要求，既抗腐蝕，又耐磨損。軸承的材料一般選用石墨或聚氟塑料。

當前第9頁\共有22頁\編于星期日\22點3、屏蔽泵的優(yōu)點及缺點屏蔽泵的優(yōu)點

1.全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

2.結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

當前第10頁\共有22頁\編于星期日\22點3.屏蔽泵的優(yōu)點及缺點4.安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

5.使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。當前第11頁\共有22頁\編于星期日\22點3.屏蔽泵的優(yōu)點及缺點3.2、屏蔽泵的缺點

(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承當前第12頁\共有22頁\編于星期日\22點4.屏蔽泵類型：CNF（液化氣型）型屏蔽泵CN（標準型）型屏蔽泵CNK（高溫型）型屏蔽泵CAM（多級）串聯(lián)型屏蔽泵當前第13頁\共有22頁\編于星期日\22點4.屏蔽泵類型：4.1CNF（液化氣型）型屏蔽泵（222-P103/104/107）單級泵:部分流體從出口流經(jīng)電機,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機腔內(nèi)的壓力與出口壓力保持一致。分流液體的通道主要是電機間隙.因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚程沒有關系。對電機的冷卻性能非常穩(wěn)定。

當前第14頁\共有22頁\編于星期日\22點4.屏蔽泵類型：4.2CN（標準型）型屏蔽泵

屏蔽電機允許的溫度范圍，取決于定子的絕緣等級，CN型海密梯克泵允許操作溫度可達100℃葉輪加壓后，部分液體用來潤滑軸承，冷卻電機，最后經(jīng)由電機軸內(nèi)孔返回入口CN型泵適合輸送幾乎所有不易氣化的介質(zhì)，如溶劑、酸、腐蝕性介質(zhì)等。

當前第15頁\共有22頁\編于星期日\22點4.屏蔽泵主要工作參數(shù)：4.3CNK（高溫型）型屏蔽泵適合輸送高溫液體泵與電機間通過連接段相聯(lián)，減少了熱量向電機方向的傳導電機腔內(nèi)裝有輔助葉輪，用來支持電機腔內(nèi)液體通過換熱器進行循環(huán)通過這種設計使得該泵具有2個不同溫度相對獨立的循環(huán)輸送液體的最高溫度可達400℃，電機腔內(nèi)的液體溫度保持在60～100℃之間。因為兩腔的壓力相當，因此泵與電機間的液體不會進行交換。當前第16頁\共有22頁\編于星期日\22點4.屏蔽泵類型：4.4CAM（多級）串聯(lián)型屏蔽泵

挑擔式設計多級泵在小流量高揚程時具有很高的效率。懸臂軸具有很大偏差，將會引起振動最終導致軸損壞。多級泵的最大級數(shù)為6級。海密梯克挑擔式設計使得多級泵的級數(shù)達到12級。當前第17頁\共有22頁\編于星期日\22點5.屏蔽泵操作及故障打開進口閥。關閉出口閥，或稍許打開一點。接通電源。稍微打開一點出口閥。檢查排放壓力。檢查TRG（軸承監(jiān)測器）表應指示在綠色區(qū)域在運行幾分鐘以后，將泵停止幾分鐘，再次操作排氣閥進行排氣。如此反復進行運轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。并且無異常聲音和振動。

5.1試運行

當前第18頁\共有22頁\編于星期日\22點5.屏蔽泵操作及故障接通電源開始運行時，慢慢打開出口閥門，直到規(guī)定的流量為止。確認進、出口管線上無漏點。5.2運行

當前第19頁\共有22頁\編于星期日\22點5.屏蔽泵操作及故障緩慢關閉泵出口閥。關電源開關。確認進、出口管線上無漏點。關閉泵入口閥。停加熱，待泵體溫度降到80℃之下后,停冷卻液。對于重組分或腐蝕性物料,要及時將泵殼內(nèi)的液體排出。5.3停泵當前第20頁\共有22頁\編于星期日\22點5.屏蔽泵操作及故障工作電流是否小于額定值。壓力表是否指示所要求值。TRG表指示是否在紅色區(qū)域,如是切換到備臺,并隔離待修。是否有異常噪聲或振動。確認帶夾套屏蔽泵冷卻水出口管線溫度是否過高。5.4屏蔽泵日常巡檢要點當前第21頁\共有22頁\編于星期日\22點5屏蔽泵操作及故障5.5屏蔽泵故障及原因分析現(xiàn)

象：泵不上壓，出口壓力低。原

因:1、泵未充分預冷，仍存