水電站道路部分擋土墻修復(fù)方案

水電站道路部分擋土墻修復(fù)方案第第2頁，共7頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、概述 2、擋墻修復(fù)技術(shù)指標(biāo)表 2、擋墻修復(fù)技術(shù)指標(biāo)補(bǔ)充 22、施工程序、施工工藝及方法 3、施工程序 3、主要施工工藝及施工方法 33、進(jìn)度計(jì)劃安排 64、資源配置 6、設(shè)備配置 6、人員配置 65、質(zhì)量控制措施 76、安全控制措施 77、環(huán)境及文明施工保障措施 81、概述6#沿線設(shè)施和主廠房、主變室排風(fēng)洞口臨建設(shè)施遭受了不同程度的破壞，尤其是在2015年1月19日消力池的爆破造成6#道路樁號K0+306.831—K0+327.831段道路及擋墻產(chǎn)生較大裂縫。爆破后裂縫依舊有擴(kuò)大趨勢，擋墻隨時面臨著坍塌風(fēng)險。不僅僅影響著6#道路的安全運(yùn)行，而且對消力池施工帶來了安全隱患。201529201537XX電站紀(jì)20153306#路垮塌側(cè)擋墻進(jìn)行了拆除。XX6#（XX水電站-工-06號，我部特編制恢復(fù)施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。、擋墻修復(fù)技術(shù)指標(biāo)表6#左岸6#C20混凝土，二級配；25mm3.0m1.5m；4.5m長（2.5m2.0m，梅花形布置。2.0m35cm；10m設(shè)置變形縫（伸縮縫；70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、擋墻修復(fù)技術(shù)指標(biāo)補(bǔ)充由于設(shè)計(jì)通知中部分技術(shù)指標(biāo)不明確，在此補(bǔ)充說明，以明確指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2.0m間距，梅花形布置；100mmPVC2.0m。備注現(xiàn)場施工項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減，并征得現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可。擋墻修復(fù)預(yù)估工程量詳見下表1-1備注現(xiàn)場施工項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減，并征得現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可。表1-1擋墻修復(fù)預(yù)估工程量表項(xiàng)目名稱單位數(shù)量 備注C20二級配混凝土M3350 擋墻混凝土石渣回填M3940Φ25插筋，L=3m根20 1.5mΦ25插筋，L=4.5m根50 2.5m2m，梅花型布置Φ100PVC排水管M202、施工程序、施工工藝及方法、施工程序6#道路已經(jīng)完成拆除任務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及相鄰標(biāo)段（大壩標(biāo)）交6#基礎(chǔ)清理及原始地形測量→模板樣架搭設(shè)→模板安裝及加固→倉內(nèi)清洗→驗(yàn)收澆筑→墻背回填壓實(shí)（混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后）→路面混凝土施工。、主要施工工藝及施工方法施工準(zhǔn)備施工前對原始地形進(jìn)行清理，并同監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合測量。研讀設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)通知要求，按給定的控制樁，依照設(shè)計(jì)圖紙的橫斷面圖放出擋墻結(jié)構(gòu)邊線，確保擋墻斷面尺寸。做好施工前的技術(shù)交底工作。場地清理施工前，首先進(jìn)行擋墻區(qū)域內(nèi)的場地清理；測量放樣，標(biāo)識出擋墻范圍和位置。人工配合機(jī)械清理開挖區(qū)域內(nèi)的植被樹木和有礙雜物。清理施工時注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近的資源毀壞以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。石方開挖由于附近均有施工作業(yè)，基礎(chǔ)石方開挖采取破碎錘方式進(jìn)行處理，自上而下進(jìn)行開挖，開挖料中，符合要求的有用料（如塊石、片石等）經(jīng)工程師認(rèn)可后暫時堆放在道路內(nèi)側(cè)，以作墻背回填用。錨桿施工→鉆孔→洗孔驗(yàn)收→注漿（制漿插錨桿（錨桿加工）→封口→驗(yàn)收。邊坡經(jīng)欠挖處理和松動巖石撬挖處理后，用油漆標(biāo)出每個10cm，使用YT-2840mm5cm，鉆孔垂直于邊坡，局部視結(jié)構(gòu)面的情況可垂直于結(jié)構(gòu)面鉆孔。鉆孔完畢后，使用高壓風(fēng)水沖洗，直至返清水為止。砂漿的拌制使用立式強(qiáng)制式攪拌機(jī)，砂使用中細(xì)砂，灰砂比為灰比為0.38～0.45，砂的細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0?？杉舆m量減水劑或早強(qiáng)劑，以提高錨固強(qiáng)度和提供早期強(qiáng)度。注漿使用注漿機(jī)，注漿時，將注漿管插入孔底，邊注邊往外緩慢拔管，注漿約2/3裝完而孔內(nèi)砂漿未滿時，即時補(bǔ)注?；炷潦┕あ偈┕?zhǔn)備：施工前先檢查下層合格后，測量放線標(biāo)出邊線、高程。②模板設(shè)置擋墻混凝土澆筑兩側(cè)模板均采用鋼模，畸形邊則采用木模板，接頭處有牢固拼裝配件。48mm5mmΦ25插筋作為地樁頂緊。鐵絲將木楔與鋼管支撐捆牢。立模完成后對基底高程和平面位置進(jìn)行復(fù)核測量，驗(yàn)收合格后，模板上涂刷隔離劑。在混凝土鋪筑振搗過程中，對模板進(jìn)行跟班檢測，對走樣變形的模板及時地校正處理。模板預(yù)留穿筋孔，縱縫拉桿等安裝在鋼模預(yù)留孔內(nèi)，采取用支架固定的方法安裝，澆筑混凝土前，采用測量儀器復(fù)核校正，澆筑過程中及時調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)要求。鋼模板底部外側(cè)，用水泥袋紙和其他軟物塞實(shí)，防止漏漿。③混凝土的拌和與運(yùn)輸本標(biāo)段混凝土由拌和站集中拌制，混凝土攪拌車運(yùn)料至施工現(xiàn)場。拌和時，準(zhǔn)確設(shè)定配合比，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天根據(jù)天氣變化和測得的砂、石的含水量，調(diào)整拌制時的實(shí)際用水量。④分倉澆筑擋墻澆筑時，按3m每層進(jìn)行控制，以保證澆筑質(zhì)量。⑤混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的尺寸、潤滑、支撐穩(wěn)定情況等進(jìn)行全面檢查。人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析?；炷恋男读嫌蓪Ｈ酥笓]車輛均勻卸料、布料。⑥表面修整混凝土表面要進(jìn)行整平，使混凝土表面達(dá)到要求平整度。⑦縫施工混凝土擋墻中線設(shè)置木板分縫，每隔10m設(shè)置一道橫向木板分縫。⑧養(yǎng)護(hù)混凝土作業(yè)完成后，即開始養(yǎng)護(hù)。采用濕法養(yǎng)護(hù)，用草袋、草簾在混凝土終凝后覆蓋與表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般為14～21d，養(yǎng)護(hù)期滿方可清除覆蓋物。墻背填筑施工填筑準(zhǔn)備①在墻背填筑前，選好符合規(guī)范要求的填料填筑。②疏干區(qū)域范圍內(nèi)積水，作好施工過程中的排水工作，在永久性邊溝砌筑前首先開挖臨時排水溝，臨時排水溝設(shè)在邊溝所在位置并與自然溝渠貫通，以保證路基排水暢通。③基底處理：對于清理過的場地，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)處理，處理工作經(jīng)工程師檢驗(yàn)后進(jìn)行墻背填筑。墻背填筑施工填筑墻背的材料必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，且嚴(yán)重風(fēng)化巖石，不用于填筑。70%以上時，方進(jìn)行臺背回填。臺背回填料選用透水性好的砂5cm采用人工攤鋪，蛙夯機(jī)夯實(shí)。排水系統(tǒng)施工排水孔具體施工方法如下：在模板施工過程中埋設(shè)排水管，排水管內(nèi)設(shè)置盲管及土工布。3、進(jìn)度計(jì)劃安排考慮消力池及排風(fēng)洞洞口均有施工作業(yè)影響，待該部位施工完成后進(jìn)行澆筑。4、資源配置、設(shè)備配置臺臺臺座4-1臺臺臺座4-1主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格 數(shù)量單位備注1反鏟PC200 1臺其中一臺配破碎機(jī)2裝載機(jī)1臺石渣回填3自卸車20t 2臺石渣運(yùn)輸4電動空壓機(jī)20m3 1臺9m35氣腿風(fēng)鉆YT-28 2臺6砂漿攪拌機(jī)JJS200 1臺7注漿機(jī)1臺套8全站儀萊卡TS02 1臺套9混凝土運(yùn)輸車1輛10切割機(jī)111電焊機(jī)112振搗棒50313拌和樓2x0.751、人員配置4-2。表4-2 左岸6#道路主要施工人員配置表序號序號工種數(shù)量單位備注1司機(jī)5人2空壓工1人3鉆工44空壓工15雜工56測量17管理人員28混凝土工4人人人人人人5、質(zhì)量控制措施人人人人人人材料，不得投入使用。建基面應(yīng)清除、沖洗干凈，并在澆筑混凝土前保持濕潤。嚴(yán)密，保證澆筑過程中不漏漿，確?；炷帘砻娴馁|(zhì)量。進(jìn)行，保證使混凝土均勻上升，澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨振搗、平倉，不得堆積。模板附近，應(yīng)進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。理；同時指派專人盯倉，監(jiān)督澆筑質(zhì)量并做好當(dāng)班混凝土檢查記錄。加強(qiáng)聯(lián)系，要求業(yè)主確保施工用電，不因供電問題發(fā)生停倉現(xiàn)象。施工縫面應(yīng)用壓力水沖洗、鑿毛并清洗干凈，方可澆筑新混凝土。振搗過程中注意振搗器距邊距離，不得觸動鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓瓿珊笮杓皶r進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且保證層間間隔時間。6、安全控制措施格后，方可上崗工作。作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全標(biāo)準(zhǔn)等，特殊工種作業(yè)人員需經(jīng)專門培訓(xùn)，并持證上崗；進(jìn)入工作崗位前按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品，對出現(xiàn)的安全問題按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。加強(qiáng)經(jīng)常性安全教育工作，使每一個員工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。工區(qū)內(nèi)定期進(jìn)行安全檢查，同時