六環(huán)路天然氣工程（一期）六環(huán)路（2+180～2+276）泥水平衡頂管施工方案

PAGEPAGE1六環(huán)路天然氣工程（一期）六環(huán)路（2+180～2+276）泥水平衡頂管施工方案北京城建三建設(shè)發(fā)展有限公司天然氣項(xiàng)目經(jīng)理部2006年12月

第一章工程概況一、概述北京市六環(huán)路天然氣工程（一期）（羅奇營(yíng)-馬駒橋）（羅奇營(yíng)～東趙村橋）全線長(zhǎng)度13775米，其中頂管穿越長(zhǎng)度2584米。T16～T17穿越埝壇收費(fèi)站匝道，采用泥水平衡頂管，頂DN2000鋼筋混凝土管，頂管長(zhǎng)度96米，套管內(nèi)天然氣管道高程28.二、地質(zhì)簡(jiǎn)況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告簡(jiǎn)要說(shuō)明本工程的地質(zhì)情況如下表（從上至下）：土層名稱土層厚度（m）土層描述素填土0.8局部為粉質(zhì)粘土，含少量磚屑、灰渣、植物根粉細(xì)砂5.7濕，飽和，中密，夾粉質(zhì)薄層或透鏡體粉土2.2飽和，中密，含姜石，夾粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體粉質(zhì)粘土2.8飽和，可塑第二章施工技術(shù)方法一、施工部署（一）施工準(zhǔn)備1.建立施工組織機(jī)構(gòu)：工程負(fù)責(zé)人：劉旭東工程負(fù)責(zé)人：劉旭東技術(shù)負(fù)責(zé)人：王建新施工負(fù)責(zé)人：焦和林質(zhì)量控制施工生產(chǎn)安全環(huán)保設(shè)備物資后勤保障施工班組2.技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)組織工程技術(shù)人員熟悉審核施工圖紙，掌握本工程的設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)及特殊工序要求以及甲方對(duì)本工程的工期質(zhì)量要求；編寫(xiě)各種技術(shù)交底。(2)技術(shù)及管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。(3)測(cè)量及試驗(yàn)人員做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查驗(yàn)收?qǐng)鰠^(qū)的控制樁，編制測(cè)量放線方案，按照測(cè)量方案測(cè)設(shè)施工控制樁，并作好控制樁保護(hù)。(4)在施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)版的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖紙（資料）和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制行之有效的施工方案。3.施工人員準(zhǔn)備為了保證本工程如期完成施工任務(wù)，決定發(fā)揮我們整體實(shí)力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。本段泥水平衡頂管穿越施工人員組成如下：機(jī)頭控制3人測(cè)量員3人注漿工3人電工3人電焊工3人輔助工15人工作坑構(gòu)筑26人4.物資設(shè)備準(zhǔn)備：為了保證本工程有序的進(jìn)行，同時(shí)不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可行的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料采購(gòu)計(jì)劃按照工程量清單及施工順序?qū)嵤?。序?hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量1水泥32.550噸2鋼筋φ2210噸3鋼筋φ1810噸4鋼筋φ125噸5鋼筋φ85噸6鋼筋φ6.58噸7砂子中砂80立方8石子20～40mm30立方9鈉基澎潤(rùn)土50噸5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)臨時(shí)設(shè)施和施工需要，我方擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部辦公室、工人宿舍、食堂。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，主體工程開(kāi)工前，在本段穿越東端開(kāi)挖主工作坑，并砌筑長(zhǎng)30米，寬5米，高4米的沉淀池一座，材料選用頁(yè)巖磚，砌筑完畢進(jìn)行內(nèi)外抹砂漿處理，砂漿厚度為2厘米，此沉淀池為下沉式，露出地面1.5米，墻體厚度為0.6米，中間設(shè)隔斷墻2道，第一道隔斷墻高度為3.4米，第二道隔斷墻3.0米，隔斷墻厚度為0.6米。6.施工現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況，布置泥漿處理場(chǎng)地、材料、設(shè)備堆放區(qū)、頂管工作坑等。為了確保頂管工作坑內(nèi)干槽施工，以保證施工安全，根據(jù)實(shí)際情況在工作坑和接收坑四周布設(shè)大口徑降水井，進(jìn)行降水施工。7.施工現(xiàn)場(chǎng)交通布置：本工程投入許多大型設(shè)備，運(yùn)輸管材和輔材量也比較大，需要修筑施工通道，作為施工設(shè)備、材料和施工人員的進(jìn)出道路。（二）施工安排1．對(duì)招標(biāo)文件的響應(yīng)招標(biāo)文件中要求本工程施工工期較緊。因此我方需要科學(xué)計(jì)劃，統(tǒng)籌管理，合理安排施工工序，確保按期完工。招標(biāo)文件中要求工程質(zhì)量為合格，我單位精心制定了專項(xiàng)措施，爭(zhēng)取使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2．施工工期按頂管施工推進(jìn)速度為8～10m/天，本段頂進(jìn)施工計(jì)劃工期12天，開(kāi)挖工作坑15天，降水施工5天，進(jìn)出場(chǎng)5天，總工期37天。3.施工進(jìn)度計(jì)劃為了在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我方除保證人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)外，計(jì)劃采用每日三班8小時(shí)的工作制度。4．施工順序(1)三通一平配備200kw發(fā)電機(jī)組，架設(shè)臨時(shí)線路引至施工現(xiàn)場(chǎng)。并將水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)或打水井取水，保證施工用水。清整施工現(xiàn)場(chǎng)，保證具備施工條件。(2)主、副工作坑降水措施在主、副工作坑四周各打6眼Ф300大口井，井深15m，進(jìn)行坑外降水，主副工作坑內(nèi)對(duì)角設(shè)集水井兩座，井徑0.5m，井深基礎(chǔ)下（a）降水井施工前根據(jù)管線定出降水井軸線，并按確定的井間距離設(shè)置中心樁。（b）鉆孔采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔法，鉆機(jī)要按中心樁和十字線正確定位，定位后測(cè)定鉆機(jī)水平度和垂直度后方可開(kāi)鉆，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)時(shí)，同時(shí)注下清水，用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，稀釋泥漿比重達(dá)到1：10后，立即下管封底，投入濾料。嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入孔底。當(dāng)下管完成及時(shí)用空壓機(jī)洗井，保證降水質(zhì)量?？椎壮恋聿怀^(guò)30cm。（c）為預(yù)防細(xì)砂涌入井管，井管在粉細(xì)砂及圓礫位置加裹土工布。采用濾管完好，兩管相接垂直緊密，綁扎緊密，底管封口嚴(yán)密，保證井管居中。濾料采用石屑，填濾料時(shí)，將合格的濾料在井管四周均勻填灌，同時(shí)輔助竹竿插搗、晃勻，不同高度的填料數(shù)量及時(shí)與計(jì)算填料量核對(duì)。（d）降水施工完成后，全部降水井排水設(shè)施開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)降水方案進(jìn)行總體效果的檢驗(yàn)。滿足設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定24小時(shí)后即進(jìn)入監(jiān)測(cè)與維護(hù)。隨時(shí)觀測(cè)降水效果。（e）抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間絕不可停抽，每座井儲(chǔ)備用兩臺(tái)水泵。（f）注意保護(hù)井口，安裝井蓋，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管，防止?jié)B漏。（g）降水作業(yè)時(shí)，若發(fā)生停電，應(yīng)及時(shí)更新電源，保證正常降水，防止停止抽水出現(xiàn)水位回升，配專業(yè)電工24小時(shí)值班。（h）降水監(jiān)測(cè)與維護(hù)直到溝槽中的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)高出降水前靜止水位高度，降水作業(yè)至結(jié)構(gòu)還土為止。(3)工作坑構(gòu)筑根據(jù)場(chǎng)地周圍環(huán)境條件以及地層條件，結(jié)合我們公司施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)、認(rèn)真的計(jì)算，本工程擬采用鎖口圈梁+圈梁+鋼筋網(wǎng)片+噴射砼結(jié)構(gòu)支護(hù)。（a）工作坑參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)頂管材料設(shè)備尺寸及設(shè)計(jì)圖紙，頂管工作坑尺寸定為：長(zhǎng)8.5米，寬5米，深約9.8米；另一端開(kāi)挖接收坑，接收坑尺寸為長(zhǎng)5米，寬6米工作坑施工應(yīng)先確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在坑口做現(xiàn)澆砼（C30）鎖口圈梁，斷面尺寸600*400mm，主筋Φ22，箍筋ф8間距200mm，待砼終凝后方可進(jìn)行下步開(kāi)挖，下部采用圈梁﹢鋼筋網(wǎng)﹢連接筋支護(hù)的施作由上到下進(jìn)行。地面以下5m內(nèi)每一循環(huán)挖深1.0米設(shè)一圈梁，圈梁斷面200×200mm主筋Φ22，箍筋ф8間距200mm。開(kāi)挖后盡快架設(shè)圈梁、鋼筋網(wǎng)片，施作噴射砼200mm，形成封閉結(jié)構(gòu)。地面以下超過(guò)5m，圈梁間距0.5m。預(yù)留洞口以上1m范圍內(nèi)設(shè)2道圈梁。在每?jī)蓪尤α洪g設(shè)Φ18間距1m的鋼筋拉桿，且四角兩側(cè)必設(shè)一根，掛ф6（b）工作坑開(kāi)挖鎖口圈梁的澆筑采用（C30）混凝土，待砼終凝后，工作坑土方開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)行，防止豎井失穩(wěn)整體下移。采用對(duì)角開(kāi)挖，嚴(yán)禁整個(gè)墻體同時(shí)懸空。水平圈梁安裝要及時(shí)進(jìn)行，防止土壁外露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)塌方。在掛網(wǎng)之前先由人工整修坑壁，然后掛網(wǎng)，上下網(wǎng)片之間重疊不少于一個(gè)網(wǎng)格，整個(gè)壁面掛網(wǎng)以后再進(jìn)行加強(qiáng)筋的焊接，加強(qiáng)筋和水平圈梁應(yīng)焊接牢固。掛網(wǎng)后立即進(jìn)行噴砼施工，要求砼強(qiáng)度不低于C25。由于本處工作坑開(kāi)挖土層含大量粉細(xì)砂，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)減小每步開(kāi)挖尺寸和開(kāi)挖范圍，每步開(kāi)挖0.3～0.5m，開(kāi)挖后立即薄噴一層混凝土（3～5cm），避免塌方。必要時(shí)設(shè)置土層錨桿，錨桿長(zhǎng)度不小于2.5m，間距1.5m，與圈梁焊接牢固。（c）頂管后背的制作頂管后背采用澆筑C30混凝土，配置豎向ф22鋼筋，間距250mm，后背尺寸為6m×4m（d）接收坑開(kāi)挖及支護(hù)接收坑位于本穿越段西端，開(kāi)挖及支護(hù)同頂管工作坑。（e）工作坑支護(hù)及后背制作詳見(jiàn)附圖。二、頂管機(jī)、配套設(shè)備選擇（一）頂管機(jī)的選擇針對(duì)業(yè)主方提供的地質(zhì)情況，我們選用江都市永堅(jiān)有限公司生產(chǎn)的NSPD2000型泥水平衡式工具管，配備硬質(zhì)合金刀頭。主要技術(shù)參數(shù)為：外型尺寸直徑（外徑）F2460刀盤(pán)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率22KW×4；糾偏油缸750KN×100×8；液壓泵站3KW。該種工具管有如下特點(diǎn)：1、刀盤(pán)切削裝置由4組電機(jī)提供動(dòng)力，保證具備足夠的扭矩力穿越可能存在的障礙物，4組變速箱為整機(jī)進(jìn)口件，保證設(shè)備的可靠運(yùn)行；2、泥水平衡，能較精確的控制地面沉降。（二）主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家1φ2000泥水平衡頂管機(jī)NSPD20001臺(tái)江都市永堅(jiān)有限公司2主頂千斤頂200T4臺(tái)天津3液壓動(dòng)力站1套天津4電控系統(tǒng)1套江都市永堅(jiān)有限5測(cè)量系統(tǒng)1套北京6同步注漿系統(tǒng)1套江都市永堅(jiān)有限7輸排泥漿泵、旁通閥、截止閥62套江都市永堅(jiān)有限8發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)揚(yáng)州925T吊車25T1臺(tái)徐州1050T吊車50T1臺(tái)徐州（三）管材與接口1、管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用F口鋼筋砼管，接口采用契形橡膠密封圈。2、管材與接口驗(yàn)收選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的。對(duì)于成套管材，按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。3、施工期間的復(fù)驗(yàn)施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。

三、施工工藝流程測(cè)量放線、工作坑制作等完畢測(cè)量放線、工作坑制作等完畢后背墻、止水墻制作機(jī)頭出洞正常頂進(jìn)泥水輸送管理續(xù)接混凝土管、使用機(jī)頭進(jìn)洞取出掘進(jìn)機(jī)及附帶設(shè)備、處理接縫全線測(cè)量洞口處理頂管驗(yàn)收地面設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備注潤(rùn)滑漿測(cè)量及方向糾正作底板制作、洞口加固工作坑設(shè)備安裝作

四、頂進(jìn)控制（一）泥水壓力倉(cāng)壓力控制控制泥水壓力倉(cāng)壓力值：Pmin、Pmax被動(dòng)土壓力PpPp=htg2(45°+φ/2)+2Ctg(45°+φ/2)=195KPa主動(dòng)土壓力PaPa=htg2(45°φ/2)2Ctg(45°φ/2)=37KPaP0=Koh=52KPa設(shè)定泥水壓力倉(cāng)壓力P0為80KPa泥水壓力倉(cāng)壓力控制值:Pmin=P0－20=60KpaPmax=P0+20=100Kpa（二）頂進(jìn)速度控制調(diào)節(jié)頂進(jìn)速度使出泥量控制在95%～98%左右，土壓力控制在設(shè)定范圍內(nèi)，頂進(jìn)中，根據(jù)地面沉降觀測(cè)反饋的數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整土壓力和頂進(jìn)速度，使沉降量控制在允許范圍內(nèi)，以確保地面上構(gòu)筑物的安全。（三）軸線和高程的控制1、測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此要人工和激光兩種方法配合使用，需精心實(shí)施，確保無(wú)誤。2、測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠帧?、高程測(cè)量較簡(jiǎn)單，在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè)至井邊，通過(guò)垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測(cè)出來(lái)，閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。4、軸線測(cè)量，在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。5、根據(jù)接收井預(yù)留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量誤差控制在±25mm。導(dǎo)線測(cè)量測(cè)回?cái)?shù)定為一測(cè)回，必要時(shí)增加測(cè)回?cái)?shù)。6、頂進(jìn)中要做到勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏，在進(jìn)洞和出洞階段適當(dāng)增大測(cè)量密度，出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。（四）推進(jìn)頂力的理論計(jì)算F=F1+F2其中：F—總推力F1—迎面阻力F2—頂進(jìn)阻力F1=π/4*D*P（D—管外徑2.4mF2=πD*f*L（f—摩擦系數(shù)L—最大推進(jìn)長(zhǎng)度）式中：P=KO*γ*HOHO--地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取平均值9.8γ--土的濕重量，取1.9t/m3則：P=0.55*1.9*9.8=9.93t/m2F1=3.14/4*2.64*9.93=20.58t我們擬采用800噸主頂進(jìn)行施工，即F=800t。則：F2=F-F1=800-20.58=779.42t因此，按照我們的施工經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累，摩擦系數(shù)f取0.4，則：L=F2/πD*f=779.42/（3.14*2.64*0.4）=235取其70%，即最大推進(jìn)長(zhǎng)度為235*70%=164（五）中繼間的設(shè)置根據(jù)計(jì)算結(jié)果，該頂管段主頂最大支持推進(jìn)長(zhǎng)度164米，大于設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度96米（六）機(jī)頭進(jìn)、出洞口及頂進(jìn)施工頂管施工中，進(jìn)出洞口工作是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，要加倍的認(rèn)真對(duì)待，確保其安全性，可靠性。1、機(jī)頭進(jìn)洞如果進(jìn)洞安全、可靠又順利，可以說(shuō)這節(jié)頂管施工已成功了一半。進(jìn)洞前要做好以下工作：a、對(duì)洞口采取插鋼板樁封堵洞口；b、安裝洞口止水圈為阻止地下泥水及觸變泥漿從管外壁與土體形成的縫隙流入主坑，洞口處須安裝洞口止水圈。主要采用10×30鋼擋圈，50×300遇水膨脹橡膠圈，50×200聚硫密封膏。先將止水圈裝置初步就位，臨時(shí)固定在進(jìn)洞孔井壁上，然后推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)至止水圈，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固定止水圈，確保止水圈中心與管道中線軸線一致。止水圈里平面與井壁要密實(shí)，以防漏漿，影響注漿效果。c、導(dǎo)軌按管道設(shè)計(jì)坡度鋪設(shè)，盡力向設(shè)計(jì)標(biāo)高修正；d、在進(jìn)洞孔砼上安裝延伸導(dǎo)軌，其坡度和標(biāo)高與道軌一致。e、破除進(jìn)洞孔處的磚墻，直至井壁外鋼板樁封門(mén)后，掘進(jìn)機(jī)快速推進(jìn)入洞口，然后拔除鋼封門(mén)后，將掘進(jìn)機(jī)切入土體，同時(shí)啟動(dòng)刀盤(pán)，當(dāng)迎面土壓力達(dá)到計(jì)算土壓力時(shí)開(kāi)始進(jìn)土。f、當(dāng)機(jī)頭切入原狀土后，停止頂進(jìn)。2、頂進(jìn)（1）測(cè)定實(shí)際土層中的壓力值頂管掘進(jìn)機(jī)徐徐推進(jìn)洞口，切入原狀土層后停止推移，要等上8小時(shí)后，觀察頂管掘進(jìn)機(jī)土層壓力表上的值，若此時(shí)值與計(jì)算值不符時(shí)，要以實(shí)際測(cè)定值為準(zhǔn)，并要對(duì)原來(lái)計(jì)算的推進(jìn)壓力控制值和總推力值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。（2）砼管頂管施工，用3節(jié)管子與掘進(jìn)機(jī)頭做剛性連接；（3）嚴(yán)格執(zhí)行控制值。a、頂進(jìn)時(shí)出土率控制值95-98%，頂進(jìn)過(guò)程中，控制室操作員根據(jù)系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)用頂進(jìn)油缸的伸出長(zhǎng)度來(lái)計(jì)量出土率。b、管道每推進(jìn)250-300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線的質(zhì)量，勤測(cè)、勤糾、緩糾，確保順利穿入主管道。c、根據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè)反饋信息及時(shí)調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度。d、若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo)，立即停止頂進(jìn)，查明原因，采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn)，確保地面建筑物安然無(wú)恙。e、剛開(kāi)始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止油縮回過(guò)程中管節(jié)后退。（4）注漿減阻為了減少推進(jìn)過(guò)程中的阻力，在頂管掘進(jìn)機(jī)外殼上涂沫石蠟；在頂進(jìn)中對(duì)管子外壁周圍注入潤(rùn)滑漿。注漿材料選用優(yōu)質(zhì)成品鈉基膨潤(rùn)土。按照膨潤(rùn)土：水=1：8（重量比）的比例拌成潤(rùn)滑漿。頂管全斷面處于粉土層內(nèi)，該層土體流塑性大，注漿量宜為理論建筑空隙的5倍。注漿時(shí)必須堅(jiān)持“先注后頂，隨頂隨注，及時(shí)補(bǔ)漿“的原則，注漿壓力控制在0.3至0.4MPa范圍內(nèi)，避免發(fā)生泥漿冒頂現(xiàn)象。膨潤(rùn)土經(jīng)過(guò)拌漿設(shè)備與水拌勻后放入注漿貯存池，經(jīng)充分的膨脹，有足夠的稠度再用螺桿泵通過(guò)管道泵入管子的外壁上，形成泥漿套。工作井附近搭建貯存注漿材料膨潤(rùn)土的防雨棚，貯存量為10t。拌漿桶、盛漿桶、注漿貯存池布置在工作井的北側(cè)，螺桿注漿泵放在工作井內(nèi)。注漿主管道采用2寸鍍鋅鋼管。注漿管的安排：在掘進(jìn)機(jī)頭后連續(xù)放四節(jié)有注漿孔的管子，后面每隔二節(jié)管子排放一節(jié)有注漿孔的管子。前面較密的注漿管功能是讓其形成漿套，后面段主要出于補(bǔ)漿的目的。本段穿越管道所處地層皆為粉土層，該土層孔隙比較大，在頂進(jìn)過(guò)程中按具體情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整注漿位置、注漿量與注漿壓力。補(bǔ)漿量視具體小情況而定。（5）泥漿處理出土采用泥水輸送泵送至泥漿沉淀池，充分沉淀后用挖掘機(jī)撈起堆放自然涼干后外運(yùn)。3、機(jī)頭出洞在掘進(jìn)機(jī)出洞前，做好以下工作：a、通過(guò)放樣準(zhǔn)確確定出洞位置。b、安置好接收導(dǎo)軌，主要防止出洞后的前面幾節(jié)管子扭曲、磕頭。c、掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)至接收井予留洞口，頂力明顯上升后，停止推進(jìn)，同時(shí)開(kāi)始從接收井內(nèi)破除予留洞口磚墻。以上工作完成后，就可以將掘進(jìn)機(jī)推入接收井內(nèi)已鋪設(shè)好的接收導(dǎo)軌上，用起重機(jī)從接收井中吊出掘進(jìn)機(jī)。然后立即拆除中繼間、合攏管節(jié)并封堵接收井出洞口和管道間隙。（七）頂管注漿加固及雷達(dá)檢測(cè)為了保證管道與土體間的密實(shí)，確保工程完工后管道上部土體不發(fā)生沉降，管道頂進(jìn)完成后必須進(jìn)行注漿加固處理，以防止地面下沉。注漿方法為在原有注漿孔處逐節(jié)逐孔注入加固漿液，置換掉膨潤(rùn)土泥漿，使其排出，以達(dá)到對(duì)管外壁土體的加固作用。加固材料為水泥、粉煤灰和水，摻合比為1：1：1，注漿設(shè)備為高壓注漿泵。注漿完畢使用探地雷達(dá)檢測(cè)管外側(cè)加固注漿的密實(shí)度，對(duì)密實(shí)度差的部位再次注漿，確保達(dá)到并超過(guò)原土的密實(shí)度。（八）道路、地面構(gòu)筑物的沉降控制及保護(hù)措施頂管施工時(shí)，需確保道路的絕對(duì)安全。為了保證在施工中做到對(duì)環(huán)境的充分保護(hù)，我們將從以下幾方面采取措施，來(lái)控制沉降，確保道路的安全。1、泥水平衡機(jī)頭施工可控制地面沉降本次施工我們選用Ф2000泥水平衡頂管機(jī)。在頂管作業(yè)時(shí)，可通過(guò)操作臺(tái)控制頂速，使迎面土壓力保持在主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間，在通常情況下，土壓力可按實(shí)際情況控制在P±20KPA范圍。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在頂進(jìn)過(guò)程中，控制好頂進(jìn)壓力、注漿量、推進(jìn)速度，以及控制好軸線測(cè)量工作，作到勤糾勤測(cè)緩糾，精心操作，精心施工，沉降量可以做到0.5cm～1.0cm以內(nèi)2、頂管跟蹤注漿與頂管結(jié)束后補(bǔ)漿可控制沉降頂管頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)提高觸變泥漿的稠度，可以起到控制觸變泥漿的流失，防止地面沉降發(fā)生的效果。3、道路與房屋的沉降監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)范圍根據(jù)道路及房屋安全保護(hù)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗(yàn)，本次監(jiān)測(cè)范圍為Φ2000頂管中心軸線地面10米范圍內(nèi)（2）監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要針對(duì)地面的沉降量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。a、在頂管中心軸線上方地面布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。（3）測(cè)點(diǎn)布設(shè)a、地面上沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè)，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m垂直軸線布3個(gè)點(diǎn)，以后每30（4）監(jiān)測(cè)措施a、嚴(yán)格按照北京市的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施工全過(guò)程跟蹤監(jiān)測(cè)。b、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標(biāo)明監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置。c、監(jiān)測(cè)頻率為每天1次，視施工情況加密監(jiān)測(cè)頻率，在關(guān)鍵部位（如京開(kāi)匝道及附近）要及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)并提供監(jiān)測(cè)報(bào)告，遇特殊情況，提供速報(bào)。d、監(jiān)測(cè)儀器事先經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的標(biāo)定和校正，以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。e、沉降監(jiān)測(cè)分三級(jí)管理，路面沉降達(dá)到0.8cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為0.4cm；預(yù)警值分別為0.6cm和0.3cm；控制值分別為f、當(dāng)監(jiān)測(cè)值接近報(bào)警值時(shí)，及時(shí)預(yù)警，并提請(qǐng)有關(guān)方面注意；當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，及時(shí)報(bào)警，并分析原因，嚴(yán)格控制在控制值以內(nèi)。g、施工監(jiān)測(cè)工作延續(xù)到施工結(jié)束后，觀測(cè)值穩(wěn)定一周后方要停止監(jiān)測(cè)。（5）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備a、S1水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺；b、J2經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件。（6）其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測(cè)隊(duì)伍的監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行比較分析，以正確地指導(dǎo)施工。（九）頂管施工質(zhì)量控制頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差管線軸線偏差≤50mm標(biāo)高偏差+20，-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤20mm，內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10′～20′，不得大于1°第三章質(zhì)量保證措施1.建立健全質(zhì)量管理制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本單位的質(zhì)量管理制度。2.加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí)，嚴(yán)格工序控制，未經(jīng)三檢的工序決不放行.3.嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，做到不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料予以清退。5.特殊工種必須持證上崗，杜絕無(wú)證操作。6.配合工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，以質(zhì)量水平高低為判別標(biāo)準(zhǔn)，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。7.施工過(guò)程中必須加強(qiáng)定位控制測(cè)量工作，在測(cè)量人員放線定位后，由公司專業(yè)測(cè)量人員（測(cè)量技師）復(fù)核樁（點(diǎn)）位置、高程等項(xiàng)目。8.各種施工記錄填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)或單位。9.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員均有權(quán)將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或問(wèn)題隱患向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。10.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按有關(guān)規(guī)定及程序向有關(guān)部門(mén)及時(shí)反映，不得瞞報(bào)及自行處理。11.材料采購(gòu)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行。第四章工期保證措施（一）工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求的總工期目標(biāo)，本頂管工程的工期非常緊張。我公司除科學(xué)計(jì)劃，合理安排人力、機(jī)械外，在作業(yè)面的開(kāi)拓上，也要做到科學(xué)、合理。同時(shí)，將任務(wù)計(jì)劃到周、細(xì)化到日。以日進(jìn)度保周進(jìn)度，以周進(jìn)度保月進(jìn)度，以月進(jìn)度保證整個(gè)工程的進(jìn)度，確保工程按期完工。（二）工期保證措施1.加強(qiáng)統(tǒng)籌管理。工程負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、工程負(fù)責(zé)人部生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃、安排、落實(shí)、檢查工作。2.加強(qiáng)計(jì)劃管理，制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。針對(duì)各分部分項(xiàng)工程的工作量、影響工期程度，按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計(jì)劃，按照工序進(jìn)度安排，將工作量具體分解到各施工機(jī)組。3.充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率。4.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程。5.增加工程作業(yè)面平行交叉作業(yè)。針對(duì)工程交叉作業(yè)的特點(diǎn)，制定科學(xué)的施工方案，充分利用各種有利條件，合理調(diào)度，保證各專業(yè)互不影響。6.保障材料供應(yīng)，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)設(shè)備物資部的采購(gòu)管理，確保材料不拖延進(jìn)度。7.工程負(fù)責(zé)人部實(shí)行工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計(jì)后，報(bào)工程負(fù)責(zé)人部。工程負(fù)責(zé)人部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度對(duì)比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取措施延長(zhǎng)工作時(shí)間。8.接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間和增加施工機(jī)械設(shè)備。9.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷及由此產(chǎn)生對(duì)進(jìn)度的影響。10.提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件。11.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理單位以及地方各有關(guān)部門(mén)的關(guān)系，妥善處理因施工產(chǎn)生的噪音或震動(dòng)可能對(duì)附近居民的生活帶來(lái)不便而影響施工的問(wèn)題，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，保證施工按進(jìn)度進(jìn)行。12.建立施工進(jìn)度與調(diào)整系統(tǒng)

工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)及調(diào)整系統(tǒng)（框圖）工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工序影響確定影響后續(xù)工作限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)第五章施工安全保證措施為保證施工順利的進(jìn)行，減少對(duì)周圍環(huán)境的干擾，我公司將采用如下措施以確保工程施工在安全、文明、環(huán)保等方面達(dá)到有關(guān)要求；1、施工前，首先進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育，每天堅(jiān)持作好班前交底、班中交底、班后講評(píng)“三工”教育，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火，不準(zhǔn)抽煙，不許亂丟雜物等；3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消火栓、消防器材和工具，并經(jīng)常檢查，始終保持良好的備用狀態(tài)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的材料和機(jī)具設(shè)備要堆放整齊，做到活完料清、場(chǎng)凈；5、安排工人定期對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保持道路與排水溝暢通及大門(mén)口與場(chǎng)地清潔；6、安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防及場(chǎng)容管理工作，對(duì)施工人員進(jìn)行消防安全教育；7、工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備和工具不得使用，并立即將其修理好，留作備用；8、施工用電要符合安全用電的規(guī)定，配電實(shí)行三相五線制，使用標(biāo)準(zhǔn)配電器，三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)，手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)；9、必須遵守現(xiàn)場(chǎng)用電的有關(guān)規(guī)定，非機(jī)電人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，各種用電設(shè)備必須有相應(yīng)的安全保護(hù)措施，機(jī)電設(shè)備必須為合格產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)必須有值班電工，場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)電線一律使用膠皮電纜，并經(jīng)常檢查電路線，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，機(jī)電設(shè)備金屬外殼必須接地，并要有防雨、防潮設(shè)施；10、各種機(jī)械施工時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，要有專人操作，其它人必須服從命令、聽(tīng)從指揮；11、設(shè)專職機(jī)械檢修人員，對(duì)施工機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)械安放穩(wěn)定，防止傾倒，對(duì)剎車、卷?yè)P(yáng)及鋼絲繩等易損部件應(yīng)進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換，防患于未然，高空檢修時(shí)必須系安全帶；12、非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保安人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位職責(zé)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，施工作業(yè)人員要講文明禮貌。13、鋼筋吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)放置在鋼筋1/3長(zhǎng)度處，在頂部設(shè)置二個(gè)吊點(diǎn)，提前設(shè)置好鋼絲繩，當(dāng)鋼筋放置孔中一定深度后，用鋼管將鋼筋固定在孔中，倒換吊點(diǎn)，施工人員不得爬到鋼筋上倒換吊點(diǎn)。14、土方挖運(yùn)必須做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，防治車輛發(fā)生傷人、傾翻、碰撞事故的發(fā)生。15、遇到危及職工安全的危險(xiǎn)情況應(yīng)立即停止施工，并分析原因，采取措施排除險(xiǎn)情后方可施工。16、對(duì)于井孔、樁孔、洞口、臨邊等部位設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，并進(jìn)行有效的安全防護(hù)；在基槽周邊設(shè)置安全護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)。第六章應(yīng)急措施（一）防止地面冒漿措施1.合理控制頂進(jìn)速度初始頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)至正常頂進(jìn)速度。由于土倉(cāng)體積極小，速度的突變將造成的土倉(cāng)外建筑空隙變小，導(dǎo)致泥水壓力急劇上升。2.嚴(yán)格控制切口水壓波動(dòng)范圍頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制切口水壓的波動(dòng)范圍，將切口水壓控制在0.2±0.01MPa之間。若切口水壓波動(dòng)較大，則應(yīng)立即轉(zhuǎn)換到“旁路”狀態(tài)，待切口水壓恢復(fù)正常后方可繼續(xù)頂進(jìn)。3.嚴(yán)格控制潤(rùn)滑泥漿的注漿壓力注漿時(shí)必須堅(jiān)持“先注后頂，隨頂隨注，及時(shí)補(bǔ)漿“的原則，注漿壓力嚴(yán)格控制在0.3至0.4MPa范圍內(nèi)，避免發(fā)生泥漿冒頂現(xiàn)象，以預(yù)防各種危險(xiǎn)情況的發(fā)生。4.地面冒漿對(duì)策當(dāng)發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，如果是輕微的冒漿，在不降低開(kāi)挖面切口水壓下適當(dāng)加快頂進(jìn)速度，提高管節(jié)拼裝效率，使頂管機(jī)盡快穿越冒漿區(qū)。當(dāng)冒漿嚴(yán)重，則應(yīng)采取如下措施：(1)將開(kāi)挖面切口水壓降低到與土壓和水壓之和相平衡為止。(2)適當(dāng)提高泥水密度和粘度。(3)將開(kāi)挖面水壓返回到正常狀態(tài)進(jìn)行掘進(jìn)。（二）防止吸口堵塞（防堵措施）遇到切口不暢時(shí)，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)旁路，并通過(guò)大旁路和旁路的泥水進(jìn)、排情況分析，找到不暢原因。如確定吸口堵塞時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低推進(jìn)速度，同時(shí)按技術(shù)要求進(jìn)行逆洗，待吸口暢通后恢復(fù)正常頂進(jìn)。（三）防止頂管機(jī)磕頭措施沿途將穿越粉砂層，容易出現(xiàn)頂管機(jī)磕頭現(xiàn)象，故在頂進(jìn)中要特別加強(qiáng)頂管機(jī)的姿態(tài)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)生“磕頭”現(xiàn)象，要及時(shí)利用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏，并適當(dāng)提高泥水密度及粘度。（四）防止混凝土套管透水措施工程所用管材為鋼承口鋼筋混凝土管，采用契形橡膠密封圈接口，密閉性很好?，F(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。但還應(yīng)密切關(guān)注混凝土管的滲漏情況，做倒早發(fā)現(xiàn)，早采取措施。一旦發(fā)現(xiàn)輕微漏水，及時(shí)用“堵漏靈”封堵；漏水嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撤出施工人員和貴重儀器設(shè)備，保證施工人員的生命安全。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1一、概述 1二、地質(zhì)簡(jiǎn)況 1第二章施工技術(shù)方法 1一、施工部署 1（一）施工準(zhǔn)備 1二、頂管機(jī)、配套設(shè)備選擇 5（一）頂管機(jī)的選擇 5（二）主要施工設(shè)備 5（三）管材與接口 6三、施工工藝流程 7四、頂進(jìn)控制