鋼筋混凝土拱橋施工-支架法施工（橋跨結(jié)構(gòu)施工）

鋼筋混凝土拱橋支架施工一、施工工序

支架現(xiàn)澆混凝土拱橋施工工序一般分3階段進(jìn)行：第1階段：澆筑拱圈(或拱肋)及拱上立柱的底座；第2階段：澆筑拱上立柱、聯(lián)結(jié)系及橫梁等；第3階段：澆筑橋面系。前一階段的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上才能澆筑后一階段的混凝土。拱架則在第2階段或第3階段混凝土澆筑前拆除，但必須事先對(duì)拆除拱架后拱圈的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。若設(shè)計(jì)文件對(duì)拆除拱架另有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。二、混凝土澆筑流程

滿堂式拱架宜采用鋼管腳手架、萬能桿件拼設(shè)；模板可以采用組合鋼模、木模等。1.滿堂式拱架支架設(shè)計(jì)基礎(chǔ)處理拼裝支架安裝模板綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)拆除支架2.拱式拱架

拱式拱架一般采用六四式軍用梁(三角架)、貝雷架拼設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)拱架設(shè)計(jì)拼裝拱架綁扎鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模拆除拱架拱架堆載預(yù)壓拱圈模板安裝拱圈鋼筋綁扎拱圈混凝土澆筑三、拱圈混凝土澆筑為了保證在整個(gè)施工過程中拱架受力均勻和變形最小，必須選擇合適的澆筑方法和順序。注意！1.連續(xù)澆筑跨徑小于16m的拱圈(或拱肋)混凝土，應(yīng)按拱圈全寬度，自兩端拱腳向拱頂對(duì)稱地連續(xù)澆筑，并在拱腳處混凝土初凝前全部完成。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成，則需在拱腳處預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。薄殼拱的殼體混凝土，一般從四周向中央進(jìn)行澆筑。2.分段澆筑較大跨徑拱橋的拱圈或拱肋(跨徑≥16m)，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫以及減小混凝土的收縮應(yīng)力，應(yīng)采用分段澆筑的施工方法。分段長度一般為6～15m。分段長度應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱、均勻和變形小為原則，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架結(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處，滿堂式拱架宜設(shè)置在拱頂L/4部位、拱腳及拱架節(jié)點(diǎn)等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。

分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且對(duì)稱于拱頂進(jìn)行，使拱架變形保持對(duì)稱均勻和盡可能地小。填充間隔縫混凝土，應(yīng)由兩拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行。拱頂及兩拱腳間隔縫應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑，間隔縫與拱段的接觸面應(yīng)事先按施工縫進(jìn)行處理。間隔縫的位置應(yīng)避開橫撐、隔板、吊桿及剛架節(jié)點(diǎn)等處。間隔縫的寬度以便于施工操作和鋼筋連接為宜，一般為50～100cm。間隔縫混凝土應(yīng)在拱圈分段混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；為縮短拱圈合龍和拱架拆除的時(shí)間，間隔縫內(nèi)的混凝土強(qiáng)度可采用比拱圈高一等級(jí)的半干硬性混凝土。3.箱形截面拱圈或拱肋澆筑

大跨徑拱橋一般采用箱形截面的拱圈(或拱肋)，為減輕拱架負(fù)擔(dān)，一般采取分環(huán)、分段的澆筑方法。分段的方法與分段澆筑相同。分環(huán)的方法一般是分成2環(huán)或3環(huán)。分2環(huán)時(shí)，先分段澆筑底板(第1環(huán))，然后分段澆筑肋墻、隔墻與頂板(第2環(huán))。分3環(huán)時(shí)，先分段澆筑底板(第1環(huán))，然后分段澆筑肋墻腳(第2環(huán))，最后分段澆筑頂板(第3環(huán))。分環(huán)分段澆筑時(shí)，可采取分環(huán)填充間隔縫合龍和全拱完成后最后一次填充間隔縫合龍兩種不同的合龍方法。箱形截面拱圈分環(huán)分段澆筑的施工程序示意圖(單位：cm)4.拱肋聯(lián)結(jié)系澆筑（1）當(dāng)各拱肋同時(shí)澆筑和卸落拱架時(shí)，則各拱肋橫向聯(lián)結(jié)系應(yīng)與同時(shí)澆筑并卸落拱架；（2）當(dāng)各拱肋非同時(shí)澆筑和卸落拱架時(shí)，應(yīng)在各拱肋卸架后再澆筑橫向聯(lián)結(jié)系；（3）拱上立柱的柱腳、接頭鋼筋以及墊梁底座和拉桿的接頭鋼筋或預(yù)應(yīng)力束的穿孔。應(yīng)在澆筑拱肋混凝土?xí)r按設(shè)計(jì)位置留置。5.拱圈或拱肋鋼筋的綁扎（1）拱腳鋼筋預(yù)埋：無鉸拱鋼筋混凝土拱圈或拱肋的主鋼筋須伸入墩臺(tái)內(nèi)。為便于預(yù)埋，主鋼筋端部可截開，但須使各根鋼筋的接頭按規(guī)定錯(cuò)開；（2）鋼筋接頭布置：為適應(yīng)拱圈在澆筑過程中的變形，主鋼筋或鋼筋骨架一般不應(yīng)使用通長的鋼筋，應(yīng)在適當(dāng)位置的間隔縫中設(shè)置接頭，最后澆筑的間隔縫必須設(shè)置接頭；（3）綁扎順序：分環(huán)澆筑時(shí)，可分環(huán)綁扎。分環(huán)綁扎時(shí)，各項(xiàng)預(yù)埋鋼筋應(yīng)臨時(shí)固定，并在澆筑混凝土之前進(jìn)行檢查和校正。四、拱上建筑施工拱上建筑的施工，應(yīng)在拱圈合龍、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可按達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上控制，一般不少于合龍后的三晝夜。對(duì)于實(shí)腹式拱上建筑，應(yīng)由拱腳向拱頂對(duì)稱澆筑。當(dāng)側(cè)墻澆筑好以后，再填筑拱腹填料。對(duì)空腹式拱橋，在腹拱墩澆筑完后就卸落主拱圈的拱架，然后再對(duì)稱均勻地砌筑腹拱圈，以免由于主拱圈不均勻下沉導(dǎo)致腹拱圈開裂。五、拱架卸落卸架時(shí)間必須待拱圈混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，并按照一定的卸架程序。滿布式拱架的中小跨徑拱橋，可從拱頂開始，逐漸向拱腳對(duì)稱卸落。大跨徑拱圈，為了避免拱圈發(fā)生“M”形的變形，也有從兩邊1/4L處逐次對(duì)稱地向拱腳和拱頂均勻地卸落。卸架時(shí)宜在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。某道路改造及路面大修工程拱橋施工案例某道路改造及路面大修工程拱橋施工案例工程概況工程概況工程特點(diǎn)橋跨結(jié)構(gòu)施工方案拱圈施工護(hù)拱施工立墻施工橋面鋪裝施工橋面伸縮縫及欄桿施工一、某道路改造及路面大修工程拱橋—工程概況工程概況該橋位于S310線格福段道路改造工程一小河溝處(樁號(hào)為K253+360)。該橋設(shè)計(jì)荷載：公路--Ⅰ級(jí)橋面寬度：20.5米地震烈度：7度該橋上部為一跨13米的實(shí)腹式圓弧板拱橋，下部為重力式U型橋臺(tái)；橋的矢跨比為1/2。全橋縱坡為-0.43%一、某道路改造及路面大修工程拱橋—工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)1、該橋?qū)儆谂f橋拆除重建，且位于S310線，平時(shí)交通量較大，設(shè)計(jì)考慮分幅修建，即在建新半幅橋時(shí)，舊橋仍需保證通車。2、待新半橋施工完畢，實(shí)現(xiàn)通車，并做好懸空處得防護(hù)后，方可拆除舊橋，建設(shè)另半幅橋。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構(gòu)施工方案1、拱圈施工：（1）工藝流程：施工放樣→支架基底處理→支架安裝→拱架安裝→拱圈底模安裝→鋼筋綁扎→拱圈側(cè)模安裝→拱圈混凝土澆筑→側(cè)模拆除→底模、拱架拆除→成品養(yǎng)護(hù)（2）施工注意事項(xiàng)施工放樣施工滿堂支架前對(duì)倆橋臺(tái)支座進(jìn)行施工放樣，確定拱座位置施工放樣時(shí)要考慮拱橋的預(yù)拱度，預(yù)拱度由主拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素確定，拱頂預(yù)拱度δ0按L/400估算，其余各占按二次拋物線分配。拱圈模板拱圈模板應(yīng)按拱圈坐標(biāo)值進(jìn)行安裝，模板采用木制輕型模板，拱圈翼緣處采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要堅(jiān)固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。鋼筋安裝鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，主拱圈鋼筋加工時(shí)一定要和臺(tái)身預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長度一定要按照施工規(guī)范施工，待澆筑混凝土完畢后使其成為無絞拱。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。砼施工澆筑混凝土?xí)r先對(duì)拱腳處與拱座結(jié)合部進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水按砼配合比通知單進(jìn)行施工。澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)埋拱上連續(xù)梁鋼筋及立墻鋼筋，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿拱圈拱跨方向進(jìn)行分段澆柱。分段施工應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱，均勻和變形小為原則，拱式拱架設(shè)置在拱頂及拱腳處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段應(yīng)預(yù)留問隔槽，分段澆注時(shí)，各分段的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑。拱頂及倆拱腳間隔槽混凝土應(yīng)最后澆筑。封合龍溫度滿足設(shè)計(jì)要求，封合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力，拱圈的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓瓿珊髲?qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)，方可卸落支架。階段均要進(jìn)行施工觀測，監(jiān)控主拱圈的變形。在卸落主拱圈支架之前必須回填臺(tái)后砂礫土，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上，方可卸架?；炷琉B(yǎng)生、拆模及回填為使拱圈的拱軸線符合設(shè)計(jì)要求，必須在安裝支架和拱架時(shí)預(yù)留施工拱度。為防止施工縫出現(xiàn)裂縫，拱肋合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，宜在氣溫接近當(dāng)?shù)仄骄鶞囟葧r(shí)進(jìn)行合龍。對(duì)拱架變位情況應(yīng)進(jìn)行控制觀測，發(fā)現(xiàn)超過允許值時(shí)，要及時(shí)采取措施予以調(diào)整。拱架立柱應(yīng)安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)置墊木，防止施工中支架和拱架發(fā)生較大的沉陷?；炷翝仓笠m時(shí)在進(jìn)行養(yǎng)生，防止混凝土開裂?；炷脸休d力到拆模要求后再進(jìn)行拆模，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填施工。與另一半幅連接處理施工新半幅橋時(shí)注意預(yù)埋連接鋼筋，最后在修另半幅結(jié)構(gòu)時(shí)一起澆筑，拱座處得連接鋼筋做好采用點(diǎn)焊連接。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構(gòu)施工方案2、護(hù)拱施工：施工放樣模板安裝前，應(yīng)先測量放出護(hù)拱位置。在施工前對(duì)其位置高程復(fù)測檢查，技術(shù)員按軸線放出護(hù)拱輪廊線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。模板安裝護(hù)拱模板應(yīng)按輪廊墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤?；炷潦┕仓炷?xí)r先對(duì)與拱圈結(jié)合部進(jìn)行清理處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水。澆筑前對(duì)預(yù)埋進(jìn)行鋼筋焊接，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱施工砼澆，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構(gòu)施工方案3、立墻施工：施工放樣模板安裝前，應(yīng)先測量放出立墻位置，在施工前對(duì)其位置高程復(fù)測檢查，技術(shù)員按軸線放出立墻輪廊線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。模板安裝立墻模板應(yīng)按輪廊墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。鋼筋安裝鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，立墻鋼筋加工時(shí)一定要和主拱圈預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長度一定要按照施工規(guī)范施工。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。混凝土施工澆筑混凝土?xí)r先對(duì)墻底處與拱圈結(jié)合部進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水。澆筑前對(duì)預(yù)埋進(jìn)行鋼筋焊接，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱施工砼澆，筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后，及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構(gòu)施工方案4、橋面鋪裝施工：（1）為使橋面鋪裝與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，應(yīng)對(duì)橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。（3）若橋面設(shè)置鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取措施保證其位置正確和保護(hù)層厚度。澆筑混凝土?xí)r，施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（6）橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。（5）橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，或經(jīng)監(jiān)理工程師的指示辦理。（4）當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。當(dāng)進(jìn)行瀝青混凝土鋪裝時(shí)，可不留伸縮縫預(yù)留工作槽，而在安裝伸縮縫前先行切割瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置。（2）澆筑橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構(gòu)施工方案5、橋面伸縮縫、欄桿施工：安裝橋面伸縮縫伸縮裝置安裝采用后嵌法施工施工工藝流程：橋面結(jié)構(gòu)層整體鋪裝→劃線、切縫，去除伸縮裝置范圍內(nèi)的鋪裝結(jié)構(gòu)→安裝前的檢驗(yàn)工作→伸縮裝置就位、固定后拆除定位裝置→在混凝土接縫表面涂打底層→驗(yàn)收合格后、澆筑伸縮裝置范圍內(nèi)混凝土→養(yǎng)生→安裝伸縮體。安裝人行道、欄桿在澆筑人行道邊沿砼前，準(zhǔn)確預(yù)留好人行道欄桿預(yù)埋孔。安裝立柱和欄桿。拱橋施工案例某市公園大道混凝土拱橋施工工程概況：該K0+870.516大橋全長167.808m，橋?qū)?0m，橋梁平面位于半徑為65m和50m的圓曲線及其緩和曲線上?？鐝浇M合為6x12.5+9.908+9.904+12.496+12.5+2x10+2x12.5的預(yù)應(yīng)力肋板梁，其中7~11#橋墩支承在一跨65m單箱雙室箱型拱上。

引橋基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基。墩身采用空心薄壁墩。6#和12#橋墩為交界墩，拱座采用樁基和墩后的摩擦板，依靠其自重以及樁基礎(chǔ)產(chǎn)生的摩阻力以平衡拱的水平推力。拱座基礎(chǔ)樁徑為1.5m，后摩擦板基礎(chǔ)采用16根直徑為1.2m樁基。K0+870.516大橋主跨采用上承式拱橋結(jié)構(gòu)，凈跨64.04m，矢跨比為1/3.25，懸鏈線拱，拱圈厚1.5m，寬4m，采用C40鋼筋混凝土。根據(jù)現(xiàn)場地形特點(diǎn)，拱圈采用型鋼支架加滿堂鋼管腳手架現(xiàn)澆施工，拱肋混凝土澆筑順序采用分段、分層（兩層）澆筑。拱上立柱為空心薄壁墩。拱圈上部結(jié)構(gòu)為彎肋板梁，先簡支后橋面連續(xù)。主要技術(shù)指標(biāo)：本項(xiàng)目為新建公路項(xiàng)目，參照四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)按行車速度為20km/h設(shè)計(jì)，路線主要技術(shù)指標(biāo)如下：總體施工方案：

樁基采用人工挖孔和沖擊成孔法，墩身及拱上立柱采用鋼模板分段灌注。肋板梁采用貝雷桁支架現(xiàn)澆法。

肋拱采用支架分段現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工方法，由于本橋位于深溝，下雨時(shí)有水流，需埋設(shè)管涵。拱肋現(xiàn)澆采用直徑為60cm鋼管柱、工字鋼、貝雷桁架和普通鋼管腳手架結(jié)合鋼拱盔。鋼管柱支架位于下層，采用混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)下打設(shè)木樁，以提高地基承載力；上層設(shè)普通腳手架鋼管通管支架，支于貝雷桁架縱梁上，并于其頂面安裝門式鋼管通架和U托，底模定型支架采用Ф20的螺紋鋼筋自然彎曲成拱軸線形狀，再滿鋪拱肋底模，U托微調(diào)標(biāo)高至設(shè)計(jì)拱軸線標(biāo)高加預(yù)留拱度。根據(jù)《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD612005）設(shè)計(jì)預(yù)留拱度為△=90mm。之后進(jìn)行拱肋鋼筋綁扎、側(cè)模安裝、并用肋外Ф14的對(duì)拉螺桿穩(wěn)定。對(duì)拉螺桿在拱肋方向間距不大于1米。拱肋混凝土截面分兩次灌注，第一次澆筑至頂板下緣30cm，7天后（即待第一次混凝土強(qiáng)度）75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再考慮第二次澆筑完。拱肋混凝土需分段對(duì)稱灌注。主要安全注意事項(xiàng)：

（1）、拱肋即拱上結(jié)構(gòu)施工均為高空作業(yè)，要求腳手板、欄桿、扶手、上下梯必須安全牢靠，且于作業(yè)范圍務(wù)必掛設(shè)安全網(wǎng)。

（2）、起吊重物時(shí)應(yīng)吊重明確、信號(hào)明了、統(tǒng)一指揮，吊點(diǎn)、吊具應(yīng)安全牢靠。

（3）、纜索吊機(jī)使用前必須經(jīng)過試吊，最大吊重不得超過額定吊重量。大于6級(jí)大風(fēng)時(shí)，纜索吊機(jī)應(yīng)停止使用。

（4）、拱肋支架及其基礎(chǔ)施工完成后需進(jìn)行試壓，以確定基礎(chǔ)和支架沉降量。

（5）、由于本拱肋為單肋，且較窄，橫向穩(wěn)定性稍差，考慮在上下游對(duì)稱拉設(shè)風(fēng)纜。

（6）、拱肋混凝土灌注和脫架時(shí)，必須對(duì)稱進(jìn)行，并加強(qiáng)支架變形監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工技術(shù)交底現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工適用范圍施工準(zhǔn)備施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)應(yīng)注意的質(zhì)量問題環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施技術(shù)交底的主要內(nèi)容1適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中拱橋現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，并簽認(rèn)會(huì)審記錄。做好施工組織設(shè)計(jì)(方案)，進(jìn)行書面技術(shù)交底。做好測量復(fù)核和放線工作。材料要求鋼筋、水泥、砂、石子、混凝土拌合用水、外加劑、摻合料等是合格產(chǎn)品并滿足施工規(guī)范。機(jī)具設(shè)備主要設(shè)備：鋼筋、木工加工機(jī)械；混凝土施工機(jī)械、其他工具。作業(yè)條件墩臺(tái)經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格；拱架制作完畢。機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度安排已進(jìn)場。3施工工藝3.1工藝流程支架基底處理支架安裝拱架安裝拱圈底模安裝拱圈側(cè)模安裝鋼筋綁扎拱圈混凝土澆筑側(cè)模拆除底模、拱架拆除成品養(yǎng)護(hù)3.2操作工藝支架基底必須進(jìn)行整平碾壓，提高基底的承載力，使支架和拱架在受載后的沉陷度在設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)留施工拱度和標(biāo)高范圍內(nèi)。當(dāng)基底承載力滿足規(guī)定要求后，采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎(chǔ)；當(dāng)基底承載力不能滿足支架承載力要求時(shí)，應(yīng)對(duì)基底采用換填、加固、強(qiáng)夯等方法進(jìn)行處理。枕木整平碾壓1.支架基底處理2.支架安裝(1)支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。(2)支架安裝應(yīng)考慮支架受載后的沉陷、彈性變形等因素預(yù)留施工拱度。(3)支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。(4)為便于支架的拆卸，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、承受的荷載大小及需要的卸落量，在支架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備。(5)支架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。3.拱架安裝(1)安裝拱架前，對(duì)拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高，并復(fù)測跨度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。(2)各片拱架在同一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿件。在風(fēng)力較大的地區(qū)，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。(3)拱架應(yīng)按規(guī)定預(yù)留施工拱度。(4)拱架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并考慮拆卸方便。無論采用何種材料的拱架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。(5)常用的拱架形式：木拱架、鋼拱架、鋼管拱架各種拱架的安裝方式如圖：1-6；1-7；1-8。4.拱圈模板(底模、側(cè)模)安裝(1)拱圈模板(底模)宜采用雙面覆膜酚醛多層板(或竹膠板)，也可采用組合鋼模板。(2)采用多層板時(shí)，板背后加弧形木或橫梁，多層板板厚依弧形木或橫梁間距的大小來定。模板接縫處粘貼雙面膠條填實(shí)，保證板縫拼接嚴(yán)密，不漏漿。(3)側(cè)模板應(yīng)按拱圈弧線分段制作，間隔縫處設(shè)間隔縫模板并應(yīng)在底板或側(cè)模上留置孔洞，待分段澆筑完成、清除雜物后再封堵。(4)在拱軸線與水平面傾角較大區(qū)段，應(yīng)設(shè)置頂面蓋板，以防混凝土流失。模板頂面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于計(jì)算跨徑的1／1000，且不應(yīng)超過30mm。5.鋼筋綁扎(1)拱腳接頭鋼筋預(yù)埋：鋼筋混凝土無鉸拱的拱圈的主筋一般伸入墩臺(tái)內(nèi)，因此在澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拱圈插筋，伸出插筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。(2)鋼筋接頭布置：為適應(yīng)拱圈在澆筑過程中的變形，拱圈的主鋼筋或鋼筋骨架一般不應(yīng)使用通長的鋼筋，宜在適當(dāng)位置的間隔縫中設(shè)置鋼筋接頭，但最后澆筑的間隔縫處必須設(shè)鋼筋接頭，直至其前一段混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行聯(lián)結(jié)。(3)綁扎順序：分環(huán)澆筑拱圈時(shí)，鋼筋可分環(huán)綁扎。分環(huán)綁扎時(shí)各種預(yù)埋鋼筋應(yīng)臨時(shí)加以固定，并在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查和校正。

6.拱圈混凝土澆筑1)混凝土連續(xù)澆筑：跨徑小于16m時(shí)，拱圈或拱肋混凝土應(yīng)按拱圈全跨度從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱地連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。2)分段澆筑：當(dāng)跨徑大于或等于16m時(shí)，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫，以及減少混凝土的收縮應(yīng)力，采用沿拱跨方向分段澆筑。7.模板拱架的拆除(1)為保證支架拆除時(shí)拱肋內(nèi)力變化均勻，應(yīng)對(duì)稱于拱頂，由拱中部向兩側(cè)同時(shí)拆除。(2)頂部扣壓模板在混凝土初凝后即可拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求抗壓強(qiáng)度方可拆除側(cè)模，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。底模必須等到拱圈最后施工段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。(3)拱架拆除是由拱圈及上部結(jié)構(gòu)的重量逐漸轉(zhuǎn)移給拱圈自身承擔(dān)的過程，應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行。拱架不得突然卸除，在卸除中，當(dāng)達(dá)到一定的卸落量，拱架才脫離拱圈實(shí)現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移。在拱架拆除過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及拱架類型制定拆除程序和方法。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1技術(shù)要求1.混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工