產(chǎn)品管理職位工作手冊中的部分表格產(chǎn)品開發(fā)樣樣表

------------------------------------------------------------------------產(chǎn)品管理職位工作手冊中的部分表格產(chǎn)品開發(fā)樣樣表產(chǎn)品管理職位工作手冊中的部分表格（第五章）

表5-1

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本原則基本原則原則描述符合消費(fèi)者對美的訴求不同時(shí)代對美的要求是不同的，審美觀念隨著時(shí)間的推移會(huì)不斷地變化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)要和社會(huì)的審美觀念保持一致，才能使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品為盡可能多的消費(fèi)者所接受實(shí)用性與藝術(shù)性的協(xié)調(diào)實(shí)用性和藝術(shù)性在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，要調(diào)和兩者的矛盾，使設(shè)計(jì)成為兩者的完美結(jié)合便于生產(chǎn)與開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)之前應(yīng)充分地了解與掌握本企業(yè)及本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平及工藝裝備水平，并熟悉生產(chǎn)操作流程成本的合理性設(shè)計(jì)的創(chuàng)新不以不顧成本，在成本與效益之間要尋找到一個(gè)最佳的結(jié)合點(diǎn)，這樣才能使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品為消費(fèi)者接受并給企業(yè)帶來最大的利潤

表5-2

新產(chǎn)品開發(fā)的誤區(qū)誤

區(qū)內(nèi)

容分

析選型過于標(biāo)新立異企業(yè)在設(shè)立新品概念時(shí)，片面理解差異化優(yōu)勢的含義，求新求怪，推出從未有人嘗試過的產(chǎn)品概念產(chǎn)品差異化優(yōu)勢的塑造最好是建立在成熟市場需求的基礎(chǔ)上拋開市場上現(xiàn)在已經(jīng)成形的產(chǎn)呂訴求，去另推一個(gè)別人未從涉足的產(chǎn)品概念，將承擔(dān)巨大成本眼光要超前，但腳步不能超前選型過程對成熟產(chǎn)品跟風(fēng)模仿新產(chǎn)品選型盲目模仿該領(lǐng)域成熟產(chǎn)品，在包裝、價(jià)格和訴求點(diǎn)等方面無任何個(gè)性與優(yōu)勢可言在模仿成熟產(chǎn)品的同時(shí)要塑造產(chǎn)品差異化優(yōu)勢，常用以下四個(gè)途徑：更新包裝；使包裝更加便利，方便消費(fèi)者使用；在產(chǎn)品性能相近的前提下，使終端價(jià)格更實(shí)惠；在產(chǎn)品包裝性能以及廣告投稿入與競爭產(chǎn)品相近的前提下，使利潤遠(yuǎn)高于競爭產(chǎn)品目標(biāo)市場貪大求全沒有考慮企業(yè)自身的財(cái)務(wù)、銷售儲(chǔ)運(yùn)和生產(chǎn)現(xiàn)狀――最終因新品上市面鋪得太寬、戰(zhàn)線拉得太長而使企業(yè)資源不濟(jì)、產(chǎn)品上市后續(xù)無力新產(chǎn)品的目標(biāo)商場規(guī)劃要更多地考慮本企業(yè)的人力資源、財(cái)務(wù)狀況、后產(chǎn)及配送能力能滿足多大的市場，最好收縮戰(zhàn)線在局部市場做深做透，站穩(wěn)腳跟再圖發(fā)展表5-4

新產(chǎn)品開發(fā)的成功要素關(guān)鍵要素主要內(nèi)容獨(dú)特的產(chǎn)品優(yōu)勢更高的質(zhì)量更優(yōu)的性能更高的使用價(jià)值其他比競爭者更高的優(yōu)勢產(chǎn)品在開發(fā)前就已經(jīng)明確產(chǎn)品的概念成功的新產(chǎn)品開發(fā)要求公司建立一個(gè)高效的組織建立的高效組織取決于公司的高層高層管理者有明確的發(fā)展思路新產(chǎn)品開發(fā)的資金支持公司采取鼓勵(lì)措施正確估算新產(chǎn)品開發(fā)的費(fèi)用

表5-3

新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)因素主要內(nèi)容外部環(huán)境的不確定性外部環(huán)境因素信息的不完整性。指市場、政策信息由于處于潛在封閉狀態(tài)或半封閉送信以及信息傳輸通道受阻，信息傳播范圍有限而只能得到環(huán)境的部分信息外部環(huán)境信息的非保真性。指由于信息在傳輸過程中需要一定的時(shí)間，經(jīng)過一定的環(huán)節(jié)，因而信息過時(shí)或誤傳而導(dǎo)致部分信息失真外部環(huán)境因素變化的動(dòng)態(tài)性。外部環(huán)境因素在不斷發(fā)生變化，而信息傳輸以及信息處理又存在滯后性，使得對外部環(huán)境信息難以把握未來環(huán)境因素的或然性與突變性。未來可能出現(xiàn)一些環(huán)境影響因素，年產(chǎn)生的是某種性質(zhì)、某種程度的影響，這些因素是偶然性的、不確定性的甚至是突變性的新項(xiàng)目開發(fā)的難度和復(fù)雜性技術(shù)上的難題以及解決這些難題所要進(jìn)行的復(fù)雜技術(shù)與實(shí)驗(yàn)工作試產(chǎn)、批量生產(chǎn)過程中材料供應(yīng)、設(shè)備工藝調(diào)整和產(chǎn)品質(zhì)量保證的難度與復(fù)雜性試銷、促銷過程中開拓新的市場渠道、進(jìn)行廣告宣傳等方面的難度與復(fù)雜性組織管理方面的復(fù)雜性，如科研力量的組織與協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制等項(xiàng)目存在近期內(nèi)不可克服的技術(shù)關(guān)鍵。導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因有技術(shù)開發(fā)過于超前，缺乏備選方案，項(xiàng)目本身存在技術(shù)難度等項(xiàng)目在技術(shù)上根本不可行。造成這一問題的主要原因是對項(xiàng)目技術(shù)上的可行性缺乏周密論證便匆匆上馬項(xiàng)目技術(shù)路線或方案有誤。即項(xiàng)目的方向和預(yù)期目標(biāo)雖然正確，但實(shí)現(xiàn)這一項(xiàng)目的技術(shù)路線或方案存在漏洞，如技術(shù)路線中某些環(huán)節(jié)不可行，技術(shù)路線中各環(huán)節(jié)間銜接不當(dāng)，技術(shù)路線缺乏經(jīng)濟(jì)上的合理性，方案過粗，或者缺乏靈活性，遺漏了重大的因素等成本太高。由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)方面的要求太高，或者前期開發(fā)費(fèi)用大，造成產(chǎn)品成本昂貴產(chǎn)品質(zhì)量問題。技術(shù)限制、管理不足甚至經(jīng)營者的投機(jī)取巧心理（特別是在產(chǎn)品暢銷時(shí)）都會(huì)引發(fā)出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，是很多產(chǎn)品倒下的原因產(chǎn)品進(jìn)入錯(cuò)誤的目標(biāo)市場，不具有優(yōu)勢，難以作為同質(zhì)產(chǎn)品太多，由于產(chǎn)品創(chuàng)新性不足，很難獲得設(shè)計(jì)專利，導(dǎo)致大量跟風(fēng)，競爭激烈競爭對手的激烈反擊超出事先估計(jì)企業(yè)能力資產(chǎn)實(shí)力、技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)能力、營銷實(shí)力、信譽(yù)及協(xié)作關(guān)系等

表5-5

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)建議表編號：

序號：新產(chǎn)品編號

新產(chǎn)品名稱

新產(chǎn)品用途

提出日期

提出部門

建議人

型號規(guī)格

銷售對象

基本要求（包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)說明等）

市場預(yù)測分析（包括市場需求、用戶期望、競爭對手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷量、交貨期限以及出廠價(jià)格等）

可引用的原有技術(shù)

可行性分析（包括技術(shù)、采購、工藝和成本等方面）

項(xiàng)目所需費(fèi)用

參加人員

產(chǎn)品經(jīng)理審核

總經(jīng)理批示

表5-6

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)任務(wù)表編號：

序號：產(chǎn)品名稱

起止日期

型號規(guī)格

預(yù)算費(fèi)用

依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容（包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)和主要結(jié)構(gòu)等）

產(chǎn)品主管意見

備注

表5-7

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的會(huì)議記錄表會(huì)議名稱

主持人

會(huì)議時(shí)間

參加人員

會(huì)議地點(diǎn)

會(huì)議議程分析現(xiàn)有開發(fā)中的項(xiàng)目篩選新項(xiàng)目決定哪些新項(xiàng)目被采納

在特殊情況下深入分析某些現(xiàn)有項(xiàng)目

為優(yōu)先權(quán)資源重新排序的糾紛項(xiàng)目

會(huì)議成果紀(jì)要議題解決步驟負(fù)責(zé)人完成日期

下次會(huì)議會(huì)議時(shí)間

會(huì)議地點(diǎn)

主持人

主持人：

部門經(jīng)理：

表5-8

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方案表編號：

序號：產(chǎn)呂名稱

起止日期

型號規(guī)格

預(yù)算

依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容

設(shè)計(jì)內(nèi)容（包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)和主要結(jié)構(gòu)等）

設(shè)計(jì)原理及路線概述（可另加頁敘述）

備注

編制人

審核人

批準(zhǔn)人

表5-9

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃表編號：

序號：產(chǎn)品名稱

起止日期

型號規(guī)格

預(yù)算

資源配置（包括人員、生產(chǎn)及檢測設(shè)備、設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)預(yù)算分配及信息交流手段等）要求

設(shè)計(jì)開發(fā)階段的劃分及主要內(nèi)容設(shè)計(jì)開發(fā)人員負(fù)責(zé)人配合部門完成期限

備注編表

審核

批準(zhǔn)

表5-10

生產(chǎn)設(shè)施配置申請表編號：

序號：設(shè)施名稱

購置數(shù)量

型號（規(guī)格）

單價(jià)預(yù)算

使用部門

到廠日期

主要技術(shù)參數(shù)

用途說明

預(yù)定的訂購廠家對廠家質(zhì)量控制能力的評價(jià)（必要時(shí)附各種證明資料）

編制

審核

批準(zhǔn)

表5-11

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃計(jì)劃表產(chǎn)品型號

客戶名稱

編制部門

產(chǎn)品圖號

產(chǎn)品名稱

圖紙版本

制定日期

修訂日期

工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)人員預(yù)計(jì)日期完成日期輸出描述確認(rèn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目提出產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品管理部門

新產(chǎn)品開發(fā)建議書

新產(chǎn)品開發(fā)申請產(chǎn)品管理部門/研究開發(fā)部門

新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書

提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，規(guī)定設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品管理部門/質(zhì)量管理部門

成立產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組各部門協(xié)助

新產(chǎn)品可行性評估表

新產(chǎn)品可行性評估產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方案

制定新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品管理部門

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組可行性承諾表

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組可行性承諾產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)產(chǎn)品管理部門

樣件圖紙發(fā)行產(chǎn)品管理部門

制定特殊特性/重要特性清單產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

特殊特性/重要特性清單

制定初始零件清單產(chǎn)品管理部門/采購部門

初始零件清單

實(shí)施設(shè)計(jì)失效模式與后果分析/設(shè)計(jì)失效模式與后果分析檢查產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

設(shè)計(jì)失效模式與后果分析分析表/檢查表

樣品控制計(jì)劃/檢查表產(chǎn)品管理部門/質(zhì)量管理部門

控制計(jì)劃表

新增設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、工裝清單/檢查表產(chǎn)品管理部門/質(zhì)量管理部門

新增設(shè)備/工裝/實(shí)驗(yàn)設(shè)備清單

設(shè)計(jì)初期評審產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

設(shè)計(jì)初期評審表

樣機(jī)生產(chǎn)與過程（工藝）設(shè)計(jì)開發(fā)階段樣機(jī)材料訂購、樣機(jī)制造采購部門

樣機(jī)檢驗(yàn)、確認(rèn)產(chǎn)品管理部門/生產(chǎn)管理部門/質(zhì)量管理部門

成品檢驗(yàn)報(bào)告（試裝報(bào)告、追蹤報(bào)告）

小批試制圖紙發(fā)行產(chǎn)品管理部門/生產(chǎn)管理部門

制定初始工藝流程圖/檢查表生產(chǎn)管理部門

初始過程流程圖檢查表

實(shí)施過程失效模式與后果分析/過程失效模式與后果分析檢查生產(chǎn)管理部門

失效模式與后果分析表/檢查表

制定試產(chǎn)控制計(jì)劃/檢查表質(zhì)量管理部門

控制計(jì)劃表

制定生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表生產(chǎn)管理部門

生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表

制定物流圖生產(chǎn)管理部門

物流圖

制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃質(zhì)量管理部門

測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

制定初始過程能力研究計(jì)劃質(zhì)量管理部門

初始過程能力研究計(jì)劃

制定包裝規(guī)范/包裝圖生產(chǎn)管理部門/采購部門

包裝規(guī)范/包裝圖

產(chǎn)品和過程確定材料零件的訂購與外協(xié)加工采購部門

試產(chǎn)前會(huì)議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

會(huì)議記錄

小批試制生產(chǎn)產(chǎn)品管理部門/生產(chǎn)管理部門

試產(chǎn)問題與對策表

試產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量管理部門

成品檢驗(yàn)報(bào)告

測量系統(tǒng)分析質(zhì)量管理部門

重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告

量產(chǎn)控制計(jì)劃/檢查表質(zhì)量管理部門

控制計(jì)劃表

制定生產(chǎn)件保證書質(zhì)量管理部門

生產(chǎn)件保證書

外觀核準(zhǔn)報(bào)告質(zhì)量管理部門

外觀核準(zhǔn)報(bào)告

正式生產(chǎn)工藝流程圖制定生產(chǎn)管理部門

直方圖研究報(bào)告、初始過程能力分析報(bào)告質(zhì)量管理部門

直方圖，工序能力指數(shù)報(bào)告

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序資料準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組

設(shè)計(jì)工程變更產(chǎn)品管理部門

工程變更通知單

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型鑒定產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型鑒定表

批量生產(chǎn)控制圖制作、工序能力指數(shù)值計(jì)算質(zhì)量管理部門

控制圖工序能力指數(shù)報(bào)告

量產(chǎn)總結(jié)報(bào)告質(zhì)量管理部門

總結(jié)報(bào)告

表5-12

設(shè)計(jì)失效模式與后果分析檢查表編號：

問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期是否使用了潛在失效模式及后果分析

是否對過去發(fā)生的事件和保修記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審

是否考慮了類似零件的設(shè)計(jì)失效模式與后果分析

設(shè)計(jì)失效模式與后果分析是否能識別特殊特性

是否已確認(rèn)了高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性

對高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施

對嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施

當(dāng)糾正措施實(shí)施完畢并經(jīng)驗(yàn)證后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否已經(jīng)得到修正

制定日期：

制定人：

審核：

表5-13

設(shè)計(jì)初期評審表編號：

填寫日期：

產(chǎn)品型號

產(chǎn)品名稱

圖號

小組成員

設(shè)計(jì)評審

工藝、物料可行性評審

生產(chǎn)評審

質(zhì)量保證評審

總體評審

表5-16

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)輸入清單產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

設(shè)計(jì)開發(fā)輸入清單（附相關(guān)資料

份）

備注

編制

審核

批準(zhǔn)

表5-14

設(shè)計(jì)信息檢查表客戶或廠內(nèi)零件編號：

問

題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期一般情況新材料

特殊工裝

是否已考慮了裝配變差的分析

是否已考慮了試驗(yàn)設(shè)計(jì)

對樣件是否已有計(jì)劃

是否已完成設(shè)計(jì)失效模式與后果分析

是否已完成過程失效模式與后果分析

是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題

是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃

如果是，計(jì)劃是由橫向小組完成的嗎

是否對所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解

是否已選擇了特殊特性

是否完成了材料清單

特殊特性是否已經(jīng)文件化

工程圖樣對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確

為節(jié)約尺寸的檢查時(shí)間，是否明確了參考尺寸

為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面

公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致

使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被評價(jià)

工程性能規(guī)范是否已識別所有特殊特性

是否有足夠的試驗(yàn)載荷帶滿足所有條件

是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)

如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過程試驗(yàn)

所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行

如不是，是否由批準(zhǔn)的供應(yīng)商進(jìn)行

規(guī)定的抽樣容量/抽樣頻率是否可行

如要求，對試驗(yàn)設(shè)備是否得到客戶的批準(zhǔn)

材料規(guī)范是否有明確的材料特殊特性

在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理技術(shù)是否和耐久性要求相一致

選取中的材料供應(yīng)商是否在客戶批準(zhǔn)的名單中

是否要求材料供應(yīng)商對每一批材料提供檢驗(yàn)證明

是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)

特性檢驗(yàn)是否將在廠內(nèi)進(jìn)行

是否具備試驗(yàn)設(shè)備

為確保準(zhǔn)確結(jié)果，是否需要培訓(xùn)

是否將使用外部實(shí)驗(yàn)室

是否所有被使用的實(shí)驗(yàn)室都得到了認(rèn)可

是否已考慮材料搬運(yùn)要求

是否已考慮材料儲(chǔ)存要求

是否已考慮材料環(huán)境要求

表5-17

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)信息聯(lián)絡(luò)表編號：

序號：

發(fā)出部門

發(fā)出人

發(fā)出時(shí)間

接收部門

接收人

接收時(shí)間

要傳遞的設(shè)計(jì)和開發(fā)信息描述

接收部門處理意見

批準(zhǔn)

時(shí)間

填寫說明1、

本聯(lián)絡(luò)單用于進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)的不同組別或不同相關(guān)部門之間的信息聯(lián)絡(luò)。2、

本單一式三份，發(fā)出部門、接收部門、產(chǎn)品主管各一份。3、

本單也用于產(chǎn)品定型后，各相關(guān)部門提出設(shè)計(jì)開發(fā)更改建議。

表5-15

新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表客戶或廠內(nèi)零件編號：

問

題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)

快速更換工裝

產(chǎn)量波動(dòng)

防錯(cuò)

是否已制定識別以下內(nèi)容的清單新工裝

新設(shè)備

新試驗(yàn)設(shè)備

對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)成一致意見在工裝和/或設(shè)備制造廠是否進(jìn)行初始能力的研究

是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度

對于工裝和設(shè)備是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃

新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂

是否具備能在供應(yīng)商的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具

是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究

是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性

在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性

制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求

是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰?/p>

表5-18

過程失效模式與后果分析檢查表客戶或廠內(nèi)零件編號：

問

題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期是否有過程失效模式與后果分析

所有涉及配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出

是否考慮了類似零件的模式與后果分析

是否對已發(fā)生的事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審

對高風(fēng)險(xiǎn)順序的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施

對嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

當(dāng)糾正措施完成后風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否作了修改

當(dāng)完成設(shè)計(jì)更改時(shí)是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)

是否考慮到以后的操作組裝和產(chǎn)品對客戶的影響

在制定過程失效模式與后果分析時(shí)，是否借助于保修信息

在制定過程失效模式與后果分析時(shí)，是否借助于客戶工廠的問題

是否已將原因描述為能固定控制的事物

當(dāng)探測主要因素時(shí)是否規(guī)定在下一操作前已對原因進(jìn)行控制

制定人：

修訂日期：

表5-20

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出清單編號：

序號：產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出清單（附相關(guān)資料

份）

備注

編制

審核

批準(zhǔn)

表5-19

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)評審報(bào)告編號：

序號：產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

設(shè)計(jì)和開發(fā)階段

負(fù)責(zé)人

評審人員部門職務(wù)或職稱

評審內(nèi)容（打“√”表示評審?fù)ㄟ^，“？”表示有建或疑問，“×”表示不同意）o

合同標(biāo)準(zhǔn)符合性

□采購可行性

□加工可行性o

結(jié)構(gòu)合理性

□可維修性

□可檢驗(yàn)性o

美觀性

□環(huán)境影響

□安全性存在問題及改進(jìn)建議

評審結(jié)論

對糾正、改進(jìn)措施的跟蹤驗(yàn)證結(jié)果

編制

審核

批準(zhǔn)

表5-21

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證報(bào)告表編號：

序號：產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

驗(yàn)證單位及參加驗(yàn)證人員

試驗(yàn)樣品編號

試驗(yàn)起止日期

設(shè)計(jì)開發(fā)輸入綜述（性能、功能、技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)等）

主要試驗(yàn)儀器和設(shè)備序號儀器設(shè)備編號儀器設(shè)備名稱操作者

針對輸入要求的各專項(xiàng)試驗(yàn)/檢測報(bào)告內(nèi)容摘要及結(jié)論

設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證結(jié)論

對驗(yàn)證結(jié)論的跟蹤結(jié)果

編制

審核

批準(zhǔn)

表5-22

新產(chǎn)品試產(chǎn)的具體程序具體程序主要活動(dòng)根據(jù)新產(chǎn)品計(jì)劃編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品管理部門編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)計(jì)工藝、工裝節(jié)點(diǎn)；生產(chǎn)管理部門編制生產(chǎn)計(jì)劃，確定生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)完成節(jié)點(diǎn)根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)及工藝編制產(chǎn)品管理部門討論確定具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案；產(chǎn)品設(shè)計(jì)專員進(jìn)行總體產(chǎn)品設(shè)計(jì)；生產(chǎn)管理部門工藝人員進(jìn)行方案設(shè)計(jì)及產(chǎn)品工藝工裝設(shè)計(jì)；產(chǎn)品管理部門對全過程控制；研發(fā)首先試產(chǎn)，確定技術(shù)及功能水平根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備及試產(chǎn)工藝部門配備所需零件；生產(chǎn)管理部門進(jìn)行試產(chǎn)，找出具體的問題及大批生產(chǎn)在線上可能發(fā)生的問題；進(jìn)行樣機(jī)安裝調(diào)試；產(chǎn)品管理部門監(jiān)督全過程對樣品進(jìn)行試產(chǎn)生產(chǎn)管理部門在生產(chǎn)線一試產(chǎn)；質(zhì)量管理部門審批鑒定機(jī)型可投產(chǎn)

表5-23

試產(chǎn)中的常見問題及解決方法常見問題解決方法產(chǎn)品系列間兼用配件少強(qiáng)化“技術(shù)平臺”概念，在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)首先參考現(xiàn)有技術(shù)及配件試產(chǎn)中只改善機(jī)型的問題，出現(xiàn)在整個(gè)系列中的毛病缺乏時(shí)間改進(jìn)應(yīng)注意那些能延伸至整個(gè)系列的問題研發(fā)設(shè)計(jì)不利于生產(chǎn)線上操作工藝部門提前加入試產(chǎn)程序，可盡早發(fā)現(xiàn)并改正那些技術(shù)上合格但操作困難的程序現(xiàn)有評審制度對所有機(jī)型沿用同一套標(biāo)準(zhǔn)建議把制度分成三級，迎合高中低檔產(chǎn)品的客戶要求

表5-24

產(chǎn)品測試的具體程序具體程序主要活動(dòng)選擇測試地點(diǎn)制定測試地點(diǎn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)對目標(biāo)地點(diǎn)進(jìn)行審核定點(diǎn)現(xiàn)場測試管理與有關(guān)分公司進(jìn)行聯(lián)系安排當(dāng)?shù)匦〗M討論、店內(nèi)測試、小型內(nèi)部展覽等對關(guān)鍵性能作重點(diǎn)仿談/測試觀察及記下市場及用戶反應(yīng)匯總產(chǎn)品測試結(jié)果將觀察結(jié)果輸入資料庫分析及解釋分析結(jié)果總結(jié)結(jié)論及對產(chǎn)品心里作出建議，以詳細(xì)記錄支持進(jìn)一步收集市場及內(nèi)部資料內(nèi)部信息：目標(biāo)成本、運(yùn)輸費(fèi)用、廣告費(fèi)用、預(yù)計(jì)回報(bào)率、生產(chǎn)就緒程度外部信息：競爭產(chǎn)品價(jià)位、渠道合作、對手反應(yīng)、市場份額/占有率（預(yù)計(jì)）分析結(jié)果分析收集到的資料，修改或調(diào)整下列指標(biāo)：定價(jià)、利潤（預(yù)計(jì)）、客戶訂單改進(jìn)產(chǎn)品根據(jù)市場測試及進(jìn)一步市場分析結(jié)果建議改進(jìn)與生產(chǎn)及銷售就改進(jìn)協(xié)調(diào)在具體改進(jìn)上達(dá)成一致將一致性的調(diào)整和改進(jìn)措施記錄以供將來參考做出推出市場決策根據(jù)改進(jìn)后產(chǎn)品及支持資料，決定是否應(yīng)推出市場決定型由高層管理領(lǐng)導(dǎo)，市場銷售，研發(fā)及生產(chǎn)充分參與決策時(shí)應(yīng)考慮推出后盈虧狀況，而非單純考慮到已投入資源

表5-25

新產(chǎn)品投產(chǎn)的具體程序具體程序主要活動(dòng)爭取各部門的認(rèn)同在交貨日期/時(shí)間安排方面達(dá)成一致對每個(gè)片區(qū)/分公司的最低銷量達(dá)成一致就成本達(dá)成一致就生產(chǎn)與技術(shù)準(zhǔn)備能力達(dá)成一致將一致性意見記錄下來供以后參考準(zhǔn)備生產(chǎn)確定投產(chǎn)日期準(zhǔn)備購進(jìn)原材料并說明原材料的特殊規(guī)格制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與供貨商談判（原材料、包裝、供貨）試生產(chǎn)開始小批量生產(chǎn)重新調(diào)整生產(chǎn)將生產(chǎn)程序和試投產(chǎn)的成本記錄下來全面投產(chǎn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模如有必要?jiǎng)t采取輪班制或調(diào)配設(shè)備裝備質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

表5-26

新產(chǎn)品試產(chǎn)狀況記錄表產(chǎn)品名稱

制造編號

試產(chǎn)開始日期

試產(chǎn)數(shù)量

試產(chǎn)狀況部門材料規(guī)范及質(zhì)量工作狀況及質(zhì)量良好其他情形蓋章及日期良好其他情形日期采取措施產(chǎn)品管理部門

生產(chǎn)管理部門

質(zhì)量管理部門

表5-27

新產(chǎn)品試產(chǎn)過程質(zhì)量檢查表顧客或廠內(nèi)零件編號：問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期在制定或協(xié)調(diào)控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量體系保證或產(chǎn)品工程部門的幫助

是否需要確定顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人

是否需要確定供應(yīng)商的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人

是否使用質(zhì)量體系評定

是否列出控制計(jì)劃要求

是否做全尺寸檢驗(yàn)

是否做工程性能試驗(yàn)

是否對需要解決的問題作了分析

質(zhì)量管理培訓(xùn)是否包括所有的員工

是否列出培訓(xùn)人員名單

是否提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度

是否實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制

是否進(jìn)行過程能力研究

是否采取預(yù)防措施

每一個(gè)對控制計(jì)劃來說非常關(guān)鍵的操作是否都提供指導(dǎo)書

每一個(gè)操作上是否都有具備標(biāo)準(zhǔn)的操作指導(dǎo)書

操作人員/小組長是否參與一標(biāo)準(zhǔn)的操作指導(dǎo)書的制定工作

工程性能規(guī)范是否容易理解

是否確定試驗(yàn)頻率

是否確定樣本容量

是否確定肥應(yīng)計(jì)劃

是否實(shí)施文件化管理

是否容易理解

是否適用于本產(chǎn)品

是否被員工接受

是否被批準(zhǔn)

是否注明日期并是現(xiàn)行的

對天統(tǒng)計(jì)控制圖表，是否有實(shí)施、保持和制定及反應(yīng)計(jì)劃的程序

是否有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)

是否規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)范置于檢測點(diǎn)

記錄檢驗(yàn)結(jié)果的合適人員是否具有表格/記錄

是否檢測量具

是否具有量具指導(dǎo)書

是否有參考樣品

是否有檢驗(yàn)記錄本

對量具試驗(yàn)設(shè)備是否提供證明和定期校準(zhǔn)

當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時(shí)全尺寸檢驗(yàn)的設(shè)備和設(shè)施是否充足

是否確認(rèn)被檢驗(yàn)的特性

<,/DIV>

是否確定對不合格品的處置

是否有識別、隔離和控制不合格品，以防止裝運(yùn)出廠的程序

是否具有返工/返修程序

是否具有對返工/返修材料再驗(yàn)證的程序

是否有合適的批次追溯系統(tǒng)

是否計(jì)劃并實(shí)施了對出廠和產(chǎn)品的定期審核