金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)三篇

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三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)?lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到許多書本上沒有的東西，究竟平常學(xué)的都是理論課，或許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)覺原來(lái)實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)潔，而理論也沒有真正的把握，所以金工實(shí)習(xí)是我們高校必需要經(jīng)受的階段，更是熬煉我們動(dòng)手力量的最正確方法，我喜愛金工實(shí)習(xí)。

我們作為工科的同學(xué)，工程意識(shí)淡薄，沒有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，把握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手力量，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并培育遇事而主動(dòng)思索的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，熬煉實(shí)際操作力量。

在這么多天的實(shí)踐中我有許多感受與體會(huì)，第一次是車工，一般車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)轉(zhuǎn)變毛坯樣子和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)精確度量，將加工的零件精確到0。02mm，由于精度很高操作很難把握，車床很難掌握零件的切削，所以加工過(guò)程很冗雜，自己親自操作時(shí)消失了許多處失誤，最終我們最終在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開頭時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕逃峦ㄟ^(guò)上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先必需學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最終接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步進(jìn)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶著下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡(jiǎn)潔的，但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭?？偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來(lái)了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲憊一掃而光。事后，我才覺察我的手背已經(jīng)腫成包了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分別的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，根據(jù)老師的準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開頭接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最終漸漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開頭鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定樣子和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這明顯不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，由于砂很簡(jiǎn)單變形，所以做的時(shí)候肯定要當(dāng)心認(rèn)真。

最終一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡(jiǎn)潔的工種。晚上，我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。精確度高，不過(guò)速度比較慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我肯定要更充分地利用好這一切，為自己儲(chǔ)備下肯定的能量！

生平第一次有種學(xué)以致用的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真實(shí)的體會(huì)到真理必需要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有許多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永久的老師。痛并歡樂著這句話用來(lái)形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)了，它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。紙上得來(lái)終覺淺，投身實(shí)踐覽真知

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇2

去年的實(shí)習(xí)是參觀，而今年學(xué)校支配我們真正地去車間工作，操作機(jī)器，制作工件。著實(shí)讓我們體會(huì)了一次實(shí)踐操作帶來(lái)的樂趣。

首先是鉗工實(shí)習(xí)部分。實(shí)習(xí)第一天我們?cè)缭绲木蛠?lái)到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，工廠培訓(xùn)實(shí)習(xí)車間，這里的廠房顯得有些陳舊，不過(guò)里邊的機(jī)器在此時(shí)還是比較通用的那種。培訓(xùn)老師帶我們簡(jiǎn)潔地參觀了下鉗工的車間，成排的機(jī)器映入眼簾，什么可以說(shuō)用壯麗這詞，由于我們還見過(guò)如此多的機(jī)器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說(shuō)，這就是我們接下來(lái)一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。此時(shí)，我們正期盼著老師給我們派下任務(wù)，然后親自動(dòng)手去操作，屋子里很冷，但一點(diǎn)不減同學(xué)們的熱忱。

操作前當(dāng)然要聽老師的講解，老師用自己獨(dú)特的講課方式，告知我們操作過(guò)程中要怎么操作，應(yīng)當(dāng)留意什么。我們第一次來(lái)工廠工作，這些提示變得尤為重要，每個(gè)同學(xué)都在聽講的過(guò)程中，不斷體會(huì)老師所講的意思，不懂得登記來(lái)再問(wèn)，直到全部弄清晰，這樣即是對(duì)自己老師負(fù)責(zé)，對(duì)校方負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己的負(fù)責(zé)。經(jīng)過(guò)老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過(guò)這項(xiàng)實(shí)習(xí)，不但要自己完成一項(xiàng)任務(wù)，還要在這幾天的培訓(xùn)中快速地，嫻熟地把握老師所傳授的技能。

緊接著我們就開頭了老師安排下來(lái)的任務(wù)，手工打磨一個(gè)螺母。螺母，是我們生活中常見的小零件，但我們從未見過(guò)它是如何生產(chǎn)出來(lái)的，更別說(shuō)親自去做了，因此新奇感由內(nèi)而發(fā)，無(wú)窮的動(dòng)力促使我們?nèi)ヅν瓿扇蝿?wù)。

從一塊厚鐵上鋸下一個(gè)方塊，并且要在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)將其打磨平整，棱角分明。許多人曾經(jīng)鋸過(guò)木頭，感覺不是很費(fèi)勁，設(shè)想著今日要磨的鐵也應(yīng)當(dāng)不會(huì)很費(fèi)勁，結(jié)果可想而知，一小時(shí)也不肯定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實(shí)踐和理論總是有肯定差距的，我沒能正確估算零件需要的尺寸，第一個(gè)以失敗告終。我們的時(shí)間是有限的，我很快又投入到其次塊的制作當(dāng)中，這次我是當(dāng)心了再當(dāng)心，每一處做的都很認(rèn)真，并且沉住了氣，有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺好像全部的工作都連在了一起，猶如由星期一工作到星期五從未間斷過(guò)，并且從未感覺到累，這或許就是愛好的動(dòng)力。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇3

今日，老師給我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得愛護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則常常會(huì)消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來(lái)就有些困難了，高了則簡(jiǎn)單脫弧，而低了則簡(jiǎn)單粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千姿百態(tài)的樣子，心里那個(gè)焦急啊，還好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成果通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)把握了點(diǎn)焊接的學(xué)問(wèn)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

線切割

今日，我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較生疏，由于其奇妙而精確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的愛好。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較珍貴，操作方法也較為冗雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今日老師在開頭前給我們具體介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：.數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板〔X、Y方向〕在計(jì)算機(jī)掌握下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身〔固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)〕組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)〔供應(yīng)時(shí)間極短的脈沖放電〕、工作液系統(tǒng)〔.絕緣作用；排屑和冷卻作用〕。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。精確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動(dòng)切割?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才慢慢熟識(shí)一些基本的`操作。最終我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)“心型”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清楚，不禁贊嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，惋惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒有調(diào)整好縮放大小，最終得到了一個(gè)特別微小的作品，同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過(guò)程中很辛苦，但卻沖斥著我們甜蜜的微笑。

拆裝

金工實(shí)習(xí)到如今，最臟的活估量要算拆裝了，兩只手沾滿油垢，這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過(guò)拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過(guò)程，它能夠關(guān)心我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。

今日老師給我們的任務(wù)是對(duì)車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝，并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行，我首先進(jìn)行的是對(duì)托盤的拆裝，對(duì)于簡(jiǎn)潔的旋掉螺絲是沒有任何問(wèn)題的，不過(guò)問(wèn)題在于如何找到可以拆卸的突破口，在自己的反復(fù)觀看和老師的指導(dǎo)下，我們將一個(gè)完好的托盤徹底支解了，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的，有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性，通過(guò)潤(rùn)滑裝置可以有效地削減機(jī)件內(nèi)部的磨擦，提高使用的敏捷性，在自己的認(rèn)真摸索下，安裝起來(lái)真實(shí)輕松。我們做的其