屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書

屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書目錄1.總則 31.1適用范圍 31.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 31.3設(shè)備性能 32.完好標(biāo)準(zhǔn) 32.1零、部件 32.2運(yùn)行性能 32.3技術(shù)資料 32.4設(shè)備及環(huán)境 43.設(shè)備的維護(hù) 43.1日常維護(hù) 43.2定期檢查內(nèi)容 43.3常見故障及處理方法 43.4緊急情況停車 54.檢修周期及檢修內(nèi)容 54.1檢修周期 54.2檢修內(nèi)容 55.檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 55.1泵殼與葉輪 55.2轉(zhuǎn)子 65.3組裝 76.試車與驗(yàn)收 86.1試車前的準(zhǔn)備 86.2試車 8屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。6.3驗(yàn)收 8屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。7.維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) 87.1維護(hù)安全注意事項(xiàng) 87.2檢修安全注意事項(xiàng) 87.3試車安全注意事項(xiàng) 9總則適用范圍本規(guī)程適用于本廠灌區(qū)屏蔽電泵的維護(hù)及檢修。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述屏蔽電泵主要由泵體、葉輪、副葉輪、軸套、熱屏、石墨軸承、前后端蓋、轉(zhuǎn)子、定子、監(jiān)測(cè)儀表、底座等零部件組成。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。設(shè)備性能屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。設(shè)備性能見表1.表1名稱及型號(hào)流量㎡/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)數(shù)r/min電機(jī)功率kw數(shù)量雜醇泵，海密梯克屏蔽泵CN50-160303528355.91甲醇泵，海密梯克屏蔽泵CN80-200100502945211甲醇泵，屏蔽泵B32-422JBM-100-80-250100502900251完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求?；A(chǔ)、機(jī)座牢固完整，質(zhì)量符合要求。壓力表、電流表、TRG表等靈敏可靠。管道、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。防腐符合要求。運(yùn)行性能設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定值。壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。循環(huán)管道暢通無(wú)阻。設(shè)備處理能力達(dá)到名牌規(guī)定或滿足生產(chǎn)需要。技術(shù)資料技術(shù)檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。設(shè)備隨機(jī)合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書齊全。設(shè)備總裝圖和易損件圖樣齊全。檢修及驗(yàn)收記錄齊全。設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備清潔，表面及周圍無(wú)灰塵、油垢和雜物。設(shè)備及附屬管道無(wú)跑、冒、滴、漏。設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。檢查TRG表的指示是否在允許范圍。檢查液體循環(huán)管道是否暢通。按時(shí)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。檢查各部密封點(diǎn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。每班做好設(shè)備的整潔工作。定期檢查內(nèi)容每月對(duì)殼體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定。每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。3.3常見故障處理方法 常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象原因消除方法流量不足葉輪流道堵塞進(jìn)出口管道及閥門堵塞管道漏氣葉輪密封環(huán)磨損過(guò)大葉輪腐蝕磨損檢查清洗葉輪清掃進(jìn)出口管道及閥門檢查消除漏氣現(xiàn)象更換密封環(huán)更換葉輪泵體過(guò)熱液體循環(huán)管道堵塞石墨軸承磨損過(guò)大，轉(zhuǎn)子磨定子套泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)出口閥未打開檢查清洗循環(huán)管更換石墨軸承，修理或更換轉(zhuǎn)子或定子套檢查處理打開出口閥泵振動(dòng)有異常響聲石墨軸承磨損過(guò)大泵軸彎曲葉輪磨損腐蝕，轉(zhuǎn)子不平衡葉輪與泵殼摩擦葉輪堵塞地腳螺栓松動(dòng)更換石墨軸承校直或更換軸檢查更換葉輪、轉(zhuǎn)子找平衡調(diào)整軸向間隙檢查處理緊固地腳螺栓TRG表指示過(guò)大石墨軸承磨損過(guò)大泵軸磨損反相缺相更換石墨軸承檢查處理或更換軸檢查處理檢查處理3.4緊急情況停車 遇有以下情況之一者應(yīng)立即停車：當(dāng)“TRG”表指向紅區(qū)時(shí)；當(dāng)屏蔽泵有異常響聲時(shí)；當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期 檢修周期見表3。表3檢修類型小修中修檢修周期，月6124.2檢修內(nèi)容屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。4.2.1小修屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。檢修緊固各部螺栓。清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)。檢查清洗液體循環(huán)管道的水垢。4.2.2中修包括小修內(nèi)容。解體檢查各零、部件的磨損、腐蝕程度，予以修復(fù)或更換。檢查調(diào)整各部間隙。更換石墨軸承。檢查調(diào)整泵體水平。修整機(jī)座和設(shè)備油漆。校驗(yàn)壓力表。5檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1泵殼與葉輪檢查殼體流道及口環(huán)處，如有腐蝕、氣蝕、磨損時(shí)，應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行修理。無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)予更換。檢查葉輪口環(huán)處，如有腐蝕、磨損時(shí)，應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行修理。檢查葉輪流道有無(wú)腐蝕、氣蝕現(xiàn)象，腐蝕厚度超過(guò)壁厚1/3時(shí)，應(yīng)更換葉輪。葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環(huán)與軸孔的圓柱度為0.03mm。葉輪孔與軸配合一般采用H7/h6，并用螺帽鎖緊。更換葉輪時(shí)，用去重法找靜平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，葉輪平衡重應(yīng)不大于表4規(guī)定。表4葉輪外徑，mm≤200201~300301~400401~500不平衡重，g＜3＜5＜8＜105.2轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子屏蔽套有無(wú)磨損、裂紋現(xiàn)象，如屏蔽套磨損厚度超過(guò)0.2mm時(shí)，應(yīng)更換屏蔽套。軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍的方法修復(fù)。鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)接合緊密，不允許加墊片。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，加大只能按標(biāo)準(zhǔn)增大一級(jí)。在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在本鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。鍵槽中心對(duì)軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜應(yīng)不大于0.03mm。轉(zhuǎn)子軸頸的圓柱度不大于軸頸的1/2000，但最大不得超過(guò)0.03mm；粗糙度不得低于。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。轉(zhuǎn)子用配重法找靜平衡，轉(zhuǎn)子的平衡重應(yīng)不大于表5規(guī)定。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。轉(zhuǎn)子中段允許跳動(dòng)量不超過(guò)表6規(guī)定。葉輪口環(huán)處允許跳動(dòng)量如表7規(guī)定。表5轉(zhuǎn)子外徑，mm≤5051~120121~260＞260平衡重，g＜3＜5＜8＜10表6mm轉(zhuǎn)子外徑≤5051~120121~260＞260徑向跳動(dòng)0.040.050.060.08表7mm轉(zhuǎn)子外徑≤5051~120121~260＞260端面跳動(dòng)0.0250.0400.0600.100徑向跳動(dòng)0.0500.0600.0800.120表8mm電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410~420510610φA~φB0.40.40.40.40.5L49.259.269.289.2113.0表9mm電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410~420510610軸向串量0.7~2.10.7~2.10.9~2.50.9~2.51.0~8.05.3組裝定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂紋和摩擦跡象，兩端止口同軸度為φ0.03mm。如磨損厚度超過(guò)0.2mm時(shí)，應(yīng)更換。TRG表指示應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)電泵在易燃、易爆環(huán)境中使用時(shí)，接線盒應(yīng)符合GB3836.2-2010規(guī)定。軸套、推力盤工作面粗糙度為，軸套內(nèi)外孔不得大于0.03mm。端面對(duì)軸中心線垂直度為φ0.01mm，軸套外徑與石墨軸承內(nèi)徑間隙不得大于0.15mm。石墨軸承工作面粗糙度不得低于，不準(zhǔn)有裂紋。內(nèi)外徑同軸度為φ0.01mm，石墨軸承磨損極限如表8規(guī)定。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。轉(zhuǎn)子組裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)以靈活無(wú)卡阻為合格。否則應(yīng)調(diào)整螺絲松緊達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸向串量不得超過(guò)表9規(guī)定。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。裝配葉輪時(shí)，鍵與鍵槽應(yīng)緊密配合。用止動(dòng)墊圈和螺栓將葉輪牢固鎖緊測(cè)定葉輪軸向間隙時(shí)，用調(diào)整墊圈方法將軸向間隙調(diào)整到表10規(guī)定。表10mm電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙210125~1604.0410125~1604.22004.22004.5310125~1604.03202505.02002504.24.73006.06試車預(yù)驗(yàn)收6.1試車前準(zhǔn)備工作清除泵座及周圍一切工具和雜物。檢查各部連接螺栓是否緊固。電泵以1.1倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無(wú)泄漏為合格。用500伏兆歐表測(cè)芯子繞組對(duì)殼體的絕緣電阻，其值小于0.5兆歐時(shí)，需要干燥。6.2試車6.2.1空負(fù)荷試車關(guān)閉泵出入口閥門，關(guān)閉壓力表閥門。接通電源開車，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空負(fù)荷試車不超過(guò)1分鐘。6.2.2負(fù)荷試車打開泵進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)注滿液體。關(guān)閉泵出口閥門，打開壓力表閥門。打開排氣閥，將泵內(nèi)氣體排出，關(guān)閉排氣閥。啟動(dòng)電泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程1.2倍時(shí)，慢慢打開出口閥門。負(fù)荷試車2小時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音；流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌出力或查定能力；電流不超過(guò)額定值；TRG表指示靈敏，在允許范圍內(nèi)。6.3驗(yàn)收屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。 設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。有完好接地線。B、CN型泵，工作介質(zhì)內(nèi)嚴(yán)禁帶有顆粒和雜質(zhì)。排氣時(shí)排氣閥嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，要停車處理。7.2檢修安全注意事項(xiàng)檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。并