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文檔簡介

數(shù)控刀具材料分類及選擇演示文稿目前一頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)數(shù)控刀具材料分類及選擇目前二頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)四刀具分類

(1)切刀包括各種車刀、刨刀、插刀、鏜刀、成形車刀等.

(2)孔加工刀具包括各種鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、復(fù)合孔加工刀具(如鉆-鉸復(fù)合刀具)等。

(3)拉刀包括圓拉刀、平面拉刀、成形拉刀(如花鍵拉刀)等。目前三頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)(4)銑刀包括加工平面的圓柱銑刀、面銑刀等;加工溝槽的立銑刀、鍵槽銑刀、三面刃銑刀、鋸片鈍刀等;加工特形面的模數(shù)銑刀、凸(凹)圓弧銑刀、成形銑刀等。(5)螺紋刀具包括螺紋車刀、絲錐、板牙、螺紋切頭,搓絲板等。目前四頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)(6)齒輪刀具包括齒輪滾刀,蝸輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、花鍵滾刀等。

(7)磨具包括砂輪、砂帶、砂瓦、油石和拋光輪等。

(8)其它刀具包括數(shù)控機(jī)床專用刀具、自動線專用刀具等。目前五頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)單刃(單齒)刀具和多刃(多齒)刀具;標(biāo)準(zhǔn)刀具(如麻花鉆、銑刀、絲錐等)和非標(biāo)準(zhǔn)刀具(如拉刀、成形刀具等);定尺寸刀具(如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)和非定尺寸刀具(如外圓車刀、直刨刀等);整體式刀具、裝配式刀具和復(fù)合式刀具等目前六頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)形狀、結(jié)構(gòu)和功能各不相同的各種刀具都有功能相同的組成部分工作部分和夾持部分工作部分承擔(dān)切削加工,夾持部分將工作部分與機(jī)床連接在一起,傳遞切削運(yùn)動和動力,并保證刀具正確的工作位置.目前七頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)五刀具材料及合理選用刀具材料是指刀具切削部分的材料。合理選擇刀具材料影響到:(1)切削加工生產(chǎn)率(2)刀具耐用度(3)刀具消耗和加工成本(4)加工精度和表面質(zhì)量目前八頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)選擇刀具材料時,各性能之間相互矛盾,如硬度高,則強(qiáng)度低;耐磨,則加工工藝?yán)щy,要抓住主要矛盾。刀具材料類型:工具鋼(高速鋼)硬質(zhì)合金陶瓷超硬材料目前九頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)刀具材料有——碳素工具鋼合金工具鋼高速鋼硬質(zhì)合金陶瓷金剛石立方氮化硼目前十頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)碳素工具鋼(如T10A、T12A)及合金工具鋼(如9SiCr、CrWMn),因耐熱性較差——通常僅用于手工工具和切削速度較低的刀具陶瓷、金剛石和立方氮化硼等目前僅用于較為有限的場合高速鋼和硬質(zhì)合金——最廣泛使用目前十一頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。別名:(風(fēng)鋼)良好的淬透性,空氣中冷卻就可得到高硬度。(鋒鋼)刃容鋒利。(白鋼)磨光后,表面光亮。目前十二頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)特點(diǎn):1、較高的熱穩(wěn)定性:切削溫度高達(dá)500-650℃,與碳素工具鋼,合金工具鋼相比,切削速度提高1-3倍,耐用度提高10-40倍,可加工有色金屬至高溫合金(范圍廣)。2、高強(qiáng)度,韌性:抗彎強(qiáng)度為硬質(zhì)合金的2-3倍數(shù),是陶瓷的5-6倍,韌性比它們高幾十倍。目前十三頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)3、一定的硬度(HRC63-70):耐磨性好,適合各類切削刀具的要求,也可用于在剛性較差的機(jī)床上加工。4、刀具制造工藝簡單:能鍛造,制作形狀復(fù)雜刀具,大型成型刀具(這一點(diǎn)極為重要)如鉆頭、絲錐、成型刀具、拉刀、齒輪刀具。5、材料性能較硬質(zhì)合金和陶瓷穩(wěn)定,在自動機(jī)床上使用可靠。因此,盡管各種新型刀具材料不斷出現(xiàn),高速鋼仍占現(xiàn)用刀具材料的一半以上。目前十四頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)高速鋼分:普通高速鋼(通用型)、高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)普通高速鋼:分鎢鋼,鎢鉬鋼兩類,V不高于40-60%。高性能高速鋼:再加入一些合金、性能高。高性能高速鋼——如9W6MoSCr4V2W6MoSCr4V3比通用型高速鋼具有更好的切削性能,適合于加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、釷合金和高強(qiáng)度鍘等難加工材料目前十五頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)粉末冶金高速鋼:制造工藝不同,性能高.540℃HRA82~87760℃HRA77~85800--1000℃時,尚能進(jìn)行切削刀具耐用度提高幾~幾十倍,同時切削速度提高4~10倍。缺點(diǎn):比高速鋼強(qiáng)度低,沖擊韌性差,不能承受切削振動和沖擊負(fù)荷。目前十六頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)硬質(zhì)合金硬度可達(dá)89~93HRA(74-82HRC)切削溫度達(dá)800~1000℃切削速度可達(dá)100~300m/min韌性差,抗彎強(qiáng)度低,不能承受較大的沖擊載荷涂層刀具材料在硬質(zhì)合金或高速鋼基體上,涂敷一層幾微米厚的高硬度、高耐磨性的金屬化合物(如碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁等)而制成的。涂層硬質(zhì)合金的刀具壽命至少可提高l~3倍涂層高速鋼的刀具壽命可提高2~10倍目前十七頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)目前十八頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)刀具的選擇目前十九頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)目的通過刀具選擇過程,理解影響刀具選擇的主要因素目前二十頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)普通內(nèi)外圓車削

刀具選擇目前二十一頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)普通內(nèi)外圓車削刀具選擇目前二十二頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)工件的影響形狀剛性材質(zhì)毛坯條件裝夾尺寸公差要求表面質(zhì)量要求目前二十三頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)機(jī)床的影響機(jī)床類型刀位數(shù)量刀具裝夾方式和尺寸切削方向轉(zhuǎn)速范圍主軸功率目前二十四頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)刀桿的影響主偏角進(jìn)給方向截面形狀和尺寸長度刀片夾緊方式刀桿幾何角度5°5°目前二十五頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)選擇與加工任務(wù)相適應(yīng)的車刀片目前二十六頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)選擇刀具材料的基本要求熟悉工件與刀具材料特性被選用的刀具材料與工件材料相互“匹配”既充分發(fā)揮刀具特性又較經(jīng)濟(jì)的滿足加工要求目前二十七頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)切削刀具用硬質(zhì)合金分類及標(biāo)志P類用于加工長切屑的鋼件M類用于加工不銹鋼件K類用于加工短切屑的鑄鐵件N類用于加工短切屑的非鐵材料S類用于加工難加工材料H類用于加工硬材料目前二十八頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)通用材質(zhì)目前二十九頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)專用材質(zhì)目前三十頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)選擇刀片槽形目前三十一頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)刀片上的標(biāo)記斷屑槽代號應(yīng)用范圍刀尖半徑英制公制來源于ISO工程制圖表面光潔度符號粗加工中等加工精加工超精加工MPF-精加工M-中等加工R-粗加工U-通用加工N-負(fù)前角P-正前角S-鋒利刃W-修光刃H–重加工英制:2代表2/64in.=1/32in.=0.79mm公制:08代表0.8mm目前三十二頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)車刀片選擇實(shí)驗(yàn)實(shí)例目前三十三頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)車刀片選擇練習(xí)精車圖示的細(xì)長軸加工余量:0.5mm根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進(jìn)給率f=0.1mm(刀尖R0.4)連續(xù)切削,表面已經(jīng)經(jīng)過加工材料C45機(jī)床剛性不好工件裝夾不夠牢固目前三十四頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)目前三十五頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)6個工件材料組第一步-選擇刀片的斷屑槽型-LF目前三十六頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)6個工件材料組第一步-選擇刀片的斷屑槽型第二步-選擇刀片的材質(zhì)-LFKT315目前三十七頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)6個工件材料組第一步-選擇刀片的斷屑槽型第二步-選擇刀片的材質(zhì)第三步-選擇切削速度-LFKT315目前三十八頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)選車刀DCMT070204-LFKT315目前三十九頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)車刀片選擇結(jié)果細(xì)長軸用正型刀具,鋼ap=0.5,f=0.1,得:槽形為–LF同頁-LF,連續(xù)切削,得:材質(zhì):KT315Vc=270m/min選車刀樣本DCMT070204-LFKT315Vc=270m/minap=0.5mmf=0.1mm/r目前四十頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)車削實(shí)驗(yàn)一目前四十一頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)目的了解可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu),掌握可轉(zhuǎn)位車刀的裝卸方法目前四十二頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)實(shí)驗(yàn)器材可轉(zhuǎn)位車刀桿可轉(zhuǎn)位刀片墊片墊片螺釘扳手壓板開口銷夾緊螺釘目前四十三頁\總數(shù)四十七頁\編于二十一點(diǎn)實(shí)驗(yàn)步驟

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