個人焊接技術(shù)與工作業(yè)績總結(jié)

個人焊接技術(shù)與工作業(yè)績總結(jié)個人根本狀況XXX,19xx年誕生，19863月開頭參與工作，并始終從事于焊接工作，從事焊接工作近30xxx公司，是一名技能教師。自參與工作以來，遵循《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與治理規(guī)章》和《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)1997年被評為“中級焊接技師”。XXXXXX。政治思想、工作態(tài)度狀況思想上，本人樂觀進(jìn)取，擁護(hù)中國共產(chǎn)黨的路線、方針、政策，始終與黨中心保持高度全都，樂觀學(xué)習(xí)政治理論，與時俱進(jìn)。堅持黨和人民的利益高于一切，個人利益聽從黨和人民的利益，自覺遵紀(jì)守法和遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，具有高度的責(zé)任感和敬業(yè)精神，具有良好的職業(yè)道德，盡心盡力把焊接工作做好。本人在工作過程中，虛心勤懇，認(rèn)真學(xué)習(xí)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語，生疏把握多種焊接工藝，同時留意焊接理論和焊接實(shí)踐相結(jié)合，用焊接理論學(xué)問指導(dǎo)實(shí)際的焊接工作，又在焊接實(shí)踐中細(xì)致觀看、分析和總結(jié)焊接閱歷，學(xué)習(xí)、爭論并把握一些焊接的技術(shù)、工藝，豐富自我，以不斷提高焊接技術(shù)水平?，F(xiàn)在作為一名技能教師，真正起到了傳幫帶弟的典范作用。專業(yè)特長本人遵循《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與治理規(guī)章》和《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》承受培訓(xùn)，通過理論與實(shí)操考試，考取了以下多個焊接工程：GTAW-FelV-6G-4/42-FefS-02/10/12,SMAW-Fell-6G-8/114-Fef3J,SMAW-Fell-6FG-12/38-Fef3J,GTAW-Fell-6FG-12/38-Fef3J-02 / 11 / 12 ,SMAW-Fell-2G-12-Fef3J,SMAW-Fell-3G-12-Fef3Jxxxx質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的焊工合格證書。工作業(yè)績成果參與工作以來，我積存、總結(jié)了一些焊接技術(shù)工藝和閱歷，取得了一些業(yè)績，由于篇幅所限，現(xiàn)將主要的幾項(xiàng)簡要說明如下：生疏焊接專業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝xx公司是總承包一級工程施工企業(yè)，以石油化工工程為主。剛到公司不久后，本人就學(xué)習(xí)相關(guān)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解焊接施工工藝，把握公司的設(shè)備治理要求。主要了解的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有： GB50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；GB50128-2023《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；NB/T47014-2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定壓力容器焊接規(guī)程》；TSGZ6002-2023〈特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》等焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本人嫻熟把握鎢極氣體保護(hù)焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣電立焊等焊接方法的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用，把握 Q235AQ235BQ235C20#、20G20g、20R等低碳鋼，16Mn16MnR12CrMo15CrMo等低合金鋼、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2不銹鋼等材料的焊接技術(shù)要求和焊接生產(chǎn)安全措施。 能正確選用焊接材料，正確承受相應(yīng)的焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量好。把握影響焊接質(zhì)量的環(huán)境因素及其防護(hù)措施，如雨天或雪天，室外焊接應(yīng)搭防雨、雪頂棚；風(fēng)90%及以上時，停焊或在相對圭寸閉的環(huán)境里抽濕或加溫等焊接防護(hù)措施。具備焊接專業(yè)相關(guān)設(shè)備的治理閱歷本人嫻熟把握鎢極氣體保護(hù)焊機(jī)、手工電弧焊機(jī)、熔化極氣體保護(hù)焊焊機(jī)的使用操作要求和維護(hù)要求。焊機(jī)是焊接工作的主要設(shè)備，作為焊工，本人除了要生疏其性能之外，還要對它做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證它具有良好的工作性能。日常保養(yǎng) 一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)每班進(jìn)展一次，班前時間1020分鐘

進(jìn)展一次停留時間；0.4~0.5小時

.0.4~0.5天保養(yǎng)人焊機(jī)操作者

電器局部由電工進(jìn)行由機(jī)電修理工人進(jìn)行，其余局部由焊機(jī)操作者負(fù)焊機(jī)操作者參與。責(zé)。

①檢查變壓器，一二

除完成一級保養(yǎng)內(nèi)容夕灰塵和油污，結(jié)實(shí)地線的拉 卜，尚需進(jìn)展：①潤滑電流保養(yǎng)線螺絲，合閘后變壓器，無內(nèi)容特別聲響，班后，清掃現(xiàn)機(jī)清潔。

級線圈接線螺絲是否牢調(diào)整機(jī)構(gòu)及更換磨機(jī)件；②固；②檢查電流調(diào)整機(jī)構(gòu)搖測各部件絕緣及更換脫的是否正常，③清理變壓器絕緣墊：③檢查更換螺栓緊線圈及機(jī)件的灰塵。固絕緣墊等。對于焊接設(shè)備的治理，主要是遵循化建集團(tuán)公司對焊接設(shè)備治理有以下幾個規(guī)章：①對固定資產(chǎn)的焊接設(shè)備編號；②編制短、中、長期保養(yǎng)修理打算并嚴(yán)格按此打算進(jìn)展；③焊接設(shè)備專人管用，④制訂《機(jī)械設(shè)備操作守則》、《施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》等，為機(jī)械設(shè)備建立檔案和治理，做好設(shè)備的修理和保養(yǎng)工作，主要做好以下工作：② 意做好設(shè)備的運(yùn)輸和搬運(yùn)保護(hù)工作；②設(shè)備停放的位置平坦.清潔，設(shè)置防曬.防雨.防火的度遮棚；③設(shè)備按規(guī)定接電和接地；④實(shí)行”“三定制”的原則，設(shè)備進(jìn)出有登記，人員使用按規(guī)程；生疏焊接主要設(shè)備的原理及故障處理方法作為焊工，本人還生疏各種設(shè)備的工作原理。構(gòu)造及使用方法，下面以逆變氬弧焊機(jī)為例表達(dá)設(shè)備的治理。431焊機(jī)原理是利用脈寬調(diào)制技術(shù)〔PWM和大功率開關(guān)器件MOSFE場效應(yīng)管，50HZ/60HZ工頻整流為直流，再逆變?yōu)楦哳l〔100KHZ以上〕降壓整流。432焊機(jī)故障：焊機(jī)在焊接過程中可能遇到的一些故障問題是在所難免的，從修理方面而言.產(chǎn)生故障常見以下三種：4.3.2.1內(nèi)部緣由：造成焊機(jī)故障的內(nèi)部緣由：①電源板損壞.②風(fēng)機(jī)不旋轉(zhuǎn)，③無高頻放電”沙沙”聲.④焊接電流不夠大電流調(diào)整失控。4.322外部緣由：造成焊機(jī)故障的外部緣由：①外電網(wǎng)或其他用電設(shè)備的嚴(yán)峻干擾，②電焊機(jī)把握電纜砸傷，③氬氣純度未達(dá)標(biāo)。④環(huán)境條件惡劣。⑤其它金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4.3.2.3人為緣由：造成焊機(jī)故障的人為緣由：①運(yùn)輸中損壞②使用修理時將保險插錯位置。生疏焊接材料的使用治理

.保養(yǎng)不當(dāng).③在焊接施工過程中，能執(zhí)行公司治理要求，特別是對焊接材料的現(xiàn)場使用要求。焊接材料的驗(yàn)收必需依據(jù)公司工管科審核材料打算表進(jìn)展驗(yàn)收，同時必需驗(yàn)證供貨方供給的材料質(zhì)量證明文件等資料是否實(shí)物全都核對無誤后才可以驗(yàn)收入庫。驗(yàn)證資料不符合要求，拒絕驗(yàn)收貨。焊材保管的好與壞對焊接質(zhì)量有直接影響，每個焊工，保管員和技術(shù)員都應(yīng)當(dāng)知道焊條的存儲，保管規(guī)章，經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊材應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，不同批號的焊材應(yīng)分開整齊存放，并做好存放位置標(biāo)識和記錄。441焊條的存儲：〔1〕各類焊條必需分類分牌號堆放，避開混亂。⑵焊條必需存放在較枯燥的倉庫內(nèi)，不能直接焊條放在地上或靠墻上，最好放在架子上，以免受潮。⑶一般焊條一次出庫量不超過兩天的用量，必要保管好。4.4.2焊條使用前的烘干與保管：

己經(jīng)出庫的焊條，必①堿性低氫型焊條在使用前必需烘干，以降低焊條的結(jié)晶水，防止氣孔，裂紋等缺陷產(chǎn)生，烘干度為300~3500C恒溫兩小時，不行將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮干裂。②烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚〔一般1~3層〕以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排解。③露天操作時，隔夜必需將焊條妥當(dāng)保管，不允許露天存放，應(yīng)該在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前必需重烘干。發(fā)放使用時材料員應(yīng)依據(jù)工藝卡相對應(yīng)的型號給焊工，并填好發(fā)領(lǐng)料單。生疏焊接時安全措施不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接。制止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必需焊接，焊接點(diǎn)距易5米，并依據(jù)現(xiàn)場狀況實(shí)行牢靠的安全措施。制止在雨雪中焊接，如必需焊接，則實(shí)行防雨雪措施。在可能引起火災(zāi)的場所四周焊接時，必需備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必需檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。在金屬容器內(nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V,行燈變壓器的外殼應(yīng)牢靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。在潮濕地方焊接，必需站在枯燥的木板上，確保絕緣良好。清理焊渣時必需戴白光眼鏡并避開對著人敲打焊渣。承受連接片轉(zhuǎn)變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)整焊接電流時，必需切斷電源后再進(jìn)展。制止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。熱心培育青年工人本人從事焊接工作有20多年，在工作過程中虛心學(xué)習(xí)上一輩師傅的技術(shù)和閱歷，自己在工作實(shí)踐中也擅長總結(jié)，不斷學(xué)習(xí)技術(shù)，理論學(xué)問來武裝自己，使自己的焊接水平不斷提高。在 2023年，我xx公司焊培工作，擔(dān)當(dāng)技能實(shí)操教師，自始自終按“嚴(yán)師出高徒”“虛心施教”的教學(xué)方針，把培育人、技術(shù)能手視為己任，毫無保存地將本人把握的焊接技術(shù)、技巧傳授出去，培育一批又一批鍋爐壓力容器合格焊工，為公司輸送大批焊接技術(shù)人才，在焊接工作中發(fā)揮應(yīng)有作用，更成為公司的生力軍。主要工作業(yè)績1995年，xx8100M3鋁倉,鋁材是美國進(jìn)口厚度10伽,依據(jù)工程設(shè)計要求承受手工鎢極氬弧焊，由于當(dāng)時公司未曾承受過雙人手工鎢極氬弧焊雙面同時施焊的閱歷 ，為了盡快按期按質(zhì)完成工程任務(wù)，公司商定以我為首，10名焊接技術(shù)過硬，責(zé)任心強(qiáng)的焊工進(jìn)展培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并通過技術(shù)臨督局考試合格。在安裝之前，我還要求焊工現(xiàn)場不斷總結(jié)閱歷，了解工藝評定技術(shù)參數(shù)，得出焊接參數(shù)，外壁主焊槍的焊接電流比單面焊雙面成形大 30A,內(nèi)外兩邊的焊接速度同步，外壁主加充焊絲。內(nèi)壁燃弧跟著保護(hù)壁母材，在凹陷外適當(dāng)參與焊絲填充使其內(nèi)壁兩邊母材平滑， 經(jīng)過我們共同努95%以上，順當(dāng)保質(zhì)按期完成該工程。1997年xxx站送回管制作與安裝薄板3 =1.5mm,。長2023mm,1500mm為一小節(jié)的剪板焊接，由于業(yè)主要求焊接產(chǎn)品的平面度公差較高，變形小。為了到達(dá)要求，節(jié)約工效，本人見意承受倒流焊接法(即從上至下焊法)經(jīng)422?1.6m,電流比下至上偏大，而且焊接速度加大。焊條端要托著焊縫熔池，焊條微搖擺，經(jīng)倒流焊出來的焊縫外觀也光滑，變形量更小，深受xx總公司及監(jiān)理贊譽(yù)，并推舉該焊接工藝給其它站臺作現(xiàn)場試范，大大提高公司知明度。在生產(chǎn)過程中我還能樂觀應(yīng)用工藝.材料,設(shè)備,在2023.由于工藝文件規(guī)定，承受氣電立焊，自動埋弧橫焊接工藝，3名焊工,1名xxx,參與了設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)培訓(xùn)，并取得SAW-2G(K)-07/09/19和ECW-3G(K)-07/08/19的自動焊資格。在實(shí)際施焊過程中，我覺察現(xiàn)場組對間隙與工藝要求(0~1m)有較大偏差，致使埋弧焊打底焊無法成形,大量熔池鐵水、焊劑向外溢出，造成資源鋪張，給公司帶來損失。