雕塑工程施工工藝說明及施工方案及吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

雕塑施工工藝說明及施工方案工程特點(diǎn)：根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面銅和不銹鋼兩種不同材質(zhì)鍛造結(jié)合，雕塑造型為對(duì)稱式造型，工藝要求制作模型、模板時(shí)線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣鳌，F(xiàn)場(chǎng)基臺(tái)已施工完畢，現(xiàn)雕塑安裝位置在公園內(nèi)9米高的山坡上，公園已基本建設(shè)完畢，道路已基本鋪裝完，運(yùn)雕塑的貨車和吊車都不能進(jìn)入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設(shè)鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質(zhì)量，提快施工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。一、 雕塑家1:1泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1：1創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關(guān)系，需專業(yè)雕塑家親自動(dòng)手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模具翻制工作。二、 專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段在驗(yàn)收定稿后的泥塑模型上，進(jìn)行陰陽模分塊翻制工作。在這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細(xì)致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進(jìn)行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確性，整個(gè)過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、 模型分塊部分在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格分塊。這一階段重點(diǎn)是分塊的合理性、科學(xué)性，分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。四、金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個(gè)制作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料采購上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供材料的出廠合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等其他資料。制作工程中各種專業(yè)技術(shù)人員必須是持證上崗?？紤]到該工程的特點(diǎn)，大平面易熱變形，我公司結(jié)合以往的制作經(jīng)驗(yàn)及工藝，采取以下三個(gè)措施：焊接傳熱法（焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼板減少因受熱變形）（2）收縮縫均勻預(yù)留（在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠相應(yīng)的熱收縮縫，防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮，產(chǎn)生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷卻法（在焊接時(shí)，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴(kuò)散，減少變形）整個(gè)鍛造面全部焊接完成后（預(yù)留工作窗口），用銼刀細(xì)致校正，銼平表面，打磨拋光，做到不見焊縫，表面平整。五、內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是整個(gè)支撐雕塑的關(guān)鍵部分，我公司將安排持證的專業(yè)焊工焊接，結(jié)構(gòu)部分按國家的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工，鋼材防銹部分采用熱鍍鋅工藝，焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。1、材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼材宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條：焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低輕型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。2、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。（2）施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。（3）現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。（4）環(huán)境溫度低于0℃3、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查4、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接（1）平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?；。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打或引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊逢接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：①在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。②采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。③焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。④收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。5、冬期低溫焊接：（1）在環(huán)境溫度低于0℃（2）鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃6、保證項(xiàng)目（1）焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。（2）焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。（3）Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等缺陷。7、基本項(xiàng)目（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（2）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許：Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。（3）咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。（4）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（5）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（6）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（7）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。（8）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、鍛銅部分表面抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分銅材質(zhì)部分在室外長期裸露時(shí)，經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕，容易氧化變色，起霉斑。我公司采用法國進(jìn)口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護(hù)抗氧化處理。中間不銹鋼部分，因不銹鋼材質(zhì)密度大，一般原子灰不容易長時(shí)間附著牢固，在室外長期使用時(shí)熱脹冷縮后容易起泡開裂，影響使用效果，我公司對(duì)于類似工程，采用法國進(jìn)口（巴斯夫）不銹鋼專用合金底灰，附著力強(qiáng)，硬度大，不受熱脹冷縮系數(shù)影響，表面中涂漆紅色烤漆，面層罩光清漆，全部采用法國進(jìn)口（巴斯夫）漆，使用后達(dá)到表面漆膜光滑，堅(jiān)硬，不易劃傷，抗老化長久，不變色，長期使用，光潔如新的效果。七、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分因本工程施工時(shí)間緊，現(xiàn)場(chǎng)安裝不能使用吊車，施工時(shí)安排，廠內(nèi)鍛造制作雕塑和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)吊裝用鋼管龍門架同時(shí)進(jìn)行。具體工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)基臺(tái)高約0.8m，雕塑高9.9m，合計(jì)為10.7m，吊裝鋼管龍門架中心凈空高不能低于13m，寬度凈空6m，三方雙排立柱架，正面預(yù)留吊裝口，用2.5噸手動(dòng)葫蘆移位提升到每個(gè)單組安裝定位點(diǎn)，全部到位后，根據(jù)尺寸校正定位焊接（現(xiàn)場(chǎng)基臺(tái)混凝土已做好，現(xiàn)未留預(yù)埋焊接鋼板，根據(jù)基臺(tái)施工方提供的圖紙，在焊接位上打出原有混凝土鋼筋，請(qǐng)甲方和監(jiān)理方確認(rèn)焊接位鋼筋是否合適，能否滿足本雕塑各項(xiàng)施工要求，做好和雕塑對(duì)焊的前期準(zhǔn)備工程）。八、腳手架吊裝工程部分腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架。落地式外腳手架安全施工方案1．架子搭設(shè)：(1)搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。(2)立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。(3)外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1．8m，小橫桿間距不大于1．5m，大橫桿間距不小于1．2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。(4)架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°～60°角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。(5)施工層1．2m高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板(高18cm)腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。(6)卸料平臺(tái)及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。(7)搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。(8)腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。2．架子拆除(1)工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。(2)拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。(3)拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。(4)拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。(5)拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。(6)拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。吊裝作業(yè)危害分析記錄表作業(yè)項(xiàng)目：作業(yè)地點(diǎn)：作業(yè)時(shí)間： 作業(yè)項(xiàng)目：作業(yè)地點(diǎn)：作業(yè)時(shí)間：作業(yè)步驟序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：LEC法控制措施LECD作業(yè)前1不按規(guī)定要求辦理吊裝作業(yè)許可證違章作業(yè)引發(fā)事故嚴(yán)格辦理吊裝作業(yè)許可證，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行2作業(yè)人員安全防護(hù)措施不落實(shí)引發(fā)事故，人員傷亡配備負(fù)責(zé)安全措施，安全帶、安全帽，相關(guān)救生設(shè)備等，嚴(yán)格檢查3作業(yè)人員未進(jìn)行安全教育對(duì)危險(xiǎn)源認(rèn)識(shí)不足，造成人員傷害作業(yè)前進(jìn)行安全教育，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行4監(jiān)護(hù)不足，監(jiān)護(hù)人不到位出現(xiàn)事故不能及時(shí)處置，造成事故擴(kuò)大安排責(zé)任心強(qiáng)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)前對(duì)安全措施進(jìn)行嚴(yán)格檢查。作業(yè)過程中不得脫離崗位5消防器材不足及救援應(yīng)急措施不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。人員傷害作業(yè)前仔細(xì)檢查落實(shí)配備到位，備有消防器材和藥品等急救用品6鋼絲繩有斷股，破損嚴(yán)重，安全系數(shù)不合要求高處墜落，人員傷害使用前認(rèn)真檢查，符合要求才能使用。7作業(yè)材料、器具、設(shè)備等設(shè)施不安全造成事故擴(kuò)大。人員傷害使用前認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行8作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不符要求，與各高空管線無安全距離人員傷害現(xiàn)場(chǎng)地面必須牢固，可靠，停放地點(diǎn)平坦。與高空管線有一定的安全距離。嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行9與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)