園端型橋墩施工技術(shù)方案

編制：復(fù)核：審批：@@@@@@@@@@@七局集團(tuán)限公司天興洲大橋項(xiàng)目部二00五年六月二十日諶家磯左線引橋、諶家磯右橋墩身均為圓端形實(shí)體橋墩，墩身高度范圍2m～平整場(chǎng)地→原材料進(jìn)場(chǎng)(自檢合格請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢)→施工放樣(報(bào)(監(jiān)理工程師檢查)→腳手架搭設(shè)→鑿毛承臺(tái)與墩柱連接處混凝土(報(bào)監(jiān)理工一)程師檢查)→復(fù)查墩柱尺寸位置(報(bào)監(jiān)理工程師檢查)→立墩柱模板(報(bào)監(jiān)理定工程師檢查模板平面位置、尺寸、垂直度、標(biāo)高、加固)→綁扎墩帽及墊石鋼位筋(報(bào)監(jiān)理工程師檢查)→灌注墩柱混凝土(報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn))→拆模(報(bào)測(cè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn))量據(jù)橋中心線定出墩身的位置，并在墩身的縱向及橫向設(shè)置定位樁，用以軸，定位樁每側(cè)至少有兩個(gè)。將墩身的中心點(diǎn)標(biāo)在承臺(tái)上，并復(fù)測(cè)樁(二)鋼管腳手架的搭設(shè)墩身施工腳手架采納門式腳手架，搭設(shè)高度應(yīng)比設(shè)計(jì)墩高或高墩下段墩高高出1～2米。鋼管腳手架搭設(shè)前，要將地面受鋼管壓力的位置夯實(shí)擠密，與地面接觸的部位，可襯工作平臺(tái)四周設(shè)置很多于1.5米高平安護(hù)欄，腳手架的搭設(shè)要堅(jiān)固，層距宜掌握在1.2m,四(三)鑿毛墩柱與承臺(tái)連接處混凝土對(duì)附著在鋼筋上的混凝土漿、泥漿全部清除，保證鋼筋和混凝土之間的頂標(biāo)高底2cm。(四)脫模劑的使用選用優(yōu)質(zhì)高效的脫模劑，除具有良好的脫模效果外，還必需具有良我部選用3：7的機(jī)柴油作為脫摸劑，模板使用脫模劑前，必需打磨除銹，清洗潔凈。脫模劑涂刷時(shí)專人負(fù)責(zé)，刷時(shí)順一個(gè)方向刷，不能胡亂涂抹。脫模劑刷完嚴(yán)格愛護(hù)完好，振動(dòng)棒振(五)立墩柱模板納大塊模板施工，削減模板接縫。模板加強(qiáng)肋：豎肋平板采納8號(hào)槽鋼間距400mm,圓端位置6×80mm鋼板間距400mm;橫肋平板6×80mm鋼板間距400mm,圓端位置為通長(zhǎng)6×80mm鋼板間距400mm;法蘭板采納16mm×100mm鋼板，平板靠條采納18號(hào)槽鋼間距1200mm,拉條采納φ20間距1200mm。詳細(xì)見后附《圓端型墩身模板圖》,對(duì)于模板剛度進(jìn)立模采納吊車與人工協(xié)作的方法進(jìn)行，每施工隊(duì)預(yù)備一長(zhǎng)灌水軟平層和模板平整度，模板安裝前再次檢查精確找平層平整度，模板底邊于模板間的水平縫，因?yàn)槟０寮庸r(shí)使用了子母扣，可防止度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必要時(shí)用手砂輪進(jìn)行打磨，保證錯(cuò)臺(tái)不超過1mm;對(duì)于模板間的豎縫，要不能用手撕，不能有斷開現(xiàn)象。板縫間螺絲逐個(gè)擰緊，不得有后，按模板設(shè)計(jì)圖對(duì)拉拉筋，拉筋用φ20圓鋼設(shè)置在平板靠條位置PVC管過長(zhǎng)，將PVC管伸入混凝土面1cm處事先鋸一條縫，再用透亮膠帶纏是否有錯(cuò)臺(tái)，用線墜進(jìn)行垂直度檢查，確定是否傾斜。模板將模板定位精確,混凝土澆筑過程中要進(jìn)行垂直變形監(jiān)測(cè)，若有傾斜，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)模板安裝位置精確,尺寸正確，加固堅(jiān)固，使邊角線條順直，棱角分明，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔，粗糙度滿意要求。立模時(shí)反復(fù)用線墜員檢驗(yàn)垂直度，有問題準(zhǔn)時(shí)校正，保證模板符合筑混凝土前將模板檢修一次，板面有缺陷時(shí)，準(zhǔn)時(shí)修整，不得用大序號(hào)允許偏差1前后、左右距中心線尺寸測(cè)量檢查每邊很多于2處2表面平整度32m靠尺檢查很多于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)14空心墩壁厚5同一梁端墊石高差2測(cè)量檢查65縱橫兩向尺量檢查附：42：1墩身施工模板表(六)安裝頂帽鋼筋模板安裝完畢，檢驗(yàn)合格后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行頂帽鋼筋綁扎工作鋼筋骨架的定位和固定可采用已安裝好的模板在上面擔(dān)鋼管進(jìn)行懸吊定位一部分不綁扎，供振搗人員由上部進(jìn)入下部進(jìn)行振搗，待混(七)澆筑墩身混凝土混凝土采納集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，泵送入模，入模時(shí)采用地泵車泵送軟管直接伸入墩身下部，軟管底部距澆筑混凝土面的高度掌握在1m左右，防止混凝土飛濺污染上面模依據(jù)試驗(yàn)確定，布料應(yīng)保證混凝土表面高差相差不大。整個(gè)澆筑搗，振搗采納插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒移動(dòng)的間距不超過其作用半徑的1.5倍(30～40cm),并與側(cè)模保持10cm的距離，避開接觸模板和對(duì)拉螺栓。振搗時(shí)棒頭插入下層混凝土很多于10對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志為混有氣泡冒出，表面呈平坦泛漿。每個(gè)墩身按墩身全長(zhǎng)布置4個(gè)振搗工，4名振搗工按全長(zhǎng)平均安排搗固長(zhǎng)度，并固定作業(yè)位置，責(zé)任到人，依據(jù)混凝土搗固質(zhì)證混凝土的連續(xù)澆注?；炷翝仓陂g要派技術(shù)員和試驗(yàn)人員值班，(八)混凝土拆模及養(yǎng)生墩身混凝土澆筑結(jié)束后，預(yù)留墩頂附屬設(shè)施預(yù)留孔，固定堅(jiān)固，位置精確使第一層填補(bǔ)料稍低墩身砼表面3-4mm,待內(nèi)層填補(bǔ)砼干縮后，再補(bǔ)其次層外層砼，使其與墩身表面刮平，避開產(chǎn)生收縮裂縫，修補(bǔ)前先用白水泥加一般硅酸鹽水泥摻107膠試配，取其與混凝土表面顏色相近者，修補(bǔ)完畢，馬上用土工布和潔凈的塑防止墩身混凝土面被污染，保證混凝土表面潮濕、潔凈、平整，防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷羶?nèi)部采納鋼管鋪設(shè)的散熱系統(tǒng)進(jìn)行降溫(詳細(xì)見散熱管交底圖),外部溫度進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在墩頂放置一大水桶，在水桶下開一小閥門水坡使持混凝土表面常常處于潮濕狀態(tài)，但應(yīng)留意不能對(duì)混凝土間一般為28天，并派專人負(fù)責(zé)，在冬季氣溫低于5℃時(shí)，要實(shí)行冬季施工養(yǎng)護(hù)措施，不能灑水養(yǎng)護(hù)。實(shí)行塑麻養(yǎng)護(hù)，先用塑料包裹混凝