2023年調(diào)度絞車管理規(guī)定

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篇1:調(diào)度絞車管理規(guī)定

調(diào)度絞車管理規(guī)定

1、調(diào)度絞車必需達(dá)到如下完好要求：電器設(shè)備完好無失爆;絞車固定牢靠;閘完好，無變形，松緊符合要求，操作手把過位螺栓齊全;護(hù)繩板齊全完好;壓繩符合要求;出繩方向正確。

2、調(diào)度絞車信號聲光俱全，信號上牌板。

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3、鋼絲繩的使用須符合《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定，新到的鋼絲繩必需經(jīng)過嚴(yán)格的驗收，合格后方可使用。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭曲現(xiàn)象，其直徑磨損削減10%，或者一個捻距內(nèi)斷絲超過全部鋼絲總數(shù)的10%時，必需停止使用。

4、調(diào)度絞車管理必需依據(jù)絞車的詳細(xì)工況，核定絞車掛車(礦車和材料車)數(shù)量，并明確標(biāo)識在絞車管理牌板中。

5、調(diào)度絞車管理必需執(zhí)行包機(jī)制，明確包機(jī)責(zé)任人，負(fù)責(zé)調(diào)度絞車的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

6、使用小絞車前，絞車司機(jī)必需對調(diào)度絞車、鋼絲繩和信號進(jìn)行一次全面檢查，有問題必需處理合格后方可使用，嚴(yán)禁帶病運行。

篇2:礦用絞車安裝使用維護(hù)管理制度

礦用絞車安裝、使用、維護(hù)管理制度

（一）總則：

第一條：為了加強(qiáng)小絞車的管理，防止斜坡提升事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

其次條：本規(guī)定使用于滾筒直徑800MM以下的運搬絞車和各種內(nèi)齒輪絞車、回柱絞車。

第三條：對小絞車的管理，實行使用單位修理管理，機(jī)電科對口管理技術(shù)，安檢科監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則。

第四條：使用小絞車的單位，應(yīng)把小絞車及有關(guān)設(shè)施（軌道、鋼絲繩、保險繩、地滾、阻車器、平安門等）作為本單位平安技術(shù)管理重點，有技術(shù)副隊長詳細(xì)負(fù)責(zé)。建立崗位責(zé)任制，健全檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理制度，并有具體的檢查修理記錄。

第五條：小絞車由礦機(jī)修廠負(fù)責(zé)檢修，機(jī)電科負(fù)責(zé)驗收，使用單位負(fù)責(zé)安裝。

第六條：小絞車必需做到掛牌使用，牌板上注明：小絞車型號、用途、使用地點、使用單位、鋼絲繩規(guī)格、坡度、長度、提升數(shù)量、包機(jī)人等內(nèi)容，牌板規(guī)格、內(nèi)容、格式由動力部門制定，全礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

第七條：絞車牌板，絞車信號盤由使用單位管理，小絞車由動力部門統(tǒng)一編號，統(tǒng)一管理。

第八條：機(jī)電科要建立健全小絞車使用管理制度，做到帳、卡、物、牌板四對口。

（二）小絞車安裝：

第九條：小絞車安裝必需經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計，內(nèi)容包括：安裝位置、硐室尺寸、車場形式、運輸方式、鋼絲繩規(guī)格和長度、一次提運礦車數(shù)、防跑車裝置的形式、位置及小絞車的固定方式、平安技術(shù)措施等。小絞車的安裝使用必需列入作業(yè)規(guī)程，經(jīng)礦總工程師審批。

第十條：小絞車安裝后，必需經(jīng)機(jī)電科等業(yè)務(wù)職能科室組織驗收，合格后由機(jī)電科下發(fā)《小絞車準(zhǔn)運證》方可使用，否則追究使用單位技術(shù)副隊長（或技術(shù)員）的責(zé)任。

第十一條：小絞車的硐室應(yīng)符合設(shè)計，支護(hù)達(dá)到合格品，通風(fēng)良好，其凈高不小于1、8M，支護(hù)棚子距小絞車最近距離不小于0、5M，硐室內(nèi)設(shè)備之間應(yīng)留出0、8M以上的間距。

第十二條：小絞車斜巷上部變坡點距小絞車和彎道處應(yīng)有不小于4M的平安距離。

第十三條：安裝的小絞車其滾筒中線應(yīng)與軌道提升中線重合，安裝平穩(wěn)、堅固、便利操作、不爬繩、咬繩、跳繩。

第十四條：小絞車應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安裝：

1、掘進(jìn)上山絞車應(yīng)安裝在直道外側(cè)，絞車機(jī)體距運行礦車的最外側(cè)和棚柱不小于0、5M。地錨角度為65度與75度之間。雙地錨的間距在202200之間。用直徑12、5MM鋼絲繩連接，卡子不少于3個，導(dǎo)向輪的直徑不小于400MM。

2、小絞車使用期限在六個月以上。應(yīng)用混泥土基礎(chǔ)固定。基礎(chǔ)規(guī)格大于小絞車底座幾何尺寸而定，地腳螺絲必需采納標(biāo)準(zhǔn)做法。

3、小絞車使用期限在六個月以內(nèi)。必需用18#槽鋼制作結(jié)實的地盤，地盤必需帶有防滑護(hù)圈的線壓柱窩，用直徑不小于18MM的標(biāo)準(zhǔn)件將絞車固定在自加工的地盤上，然后用壓柱和地錨固定。前邊兩棵為迎壓戧柱，戧柱角度為6575度，后邊兩棵為壓柱。垂直定板，柱根要打在柱窩內(nèi)。不準(zhǔn)加楔，壓柱使用原木時，其直徑不小于150MM，嚴(yán)禁用戧壓柱代替硐室的棚子支柱，戧壓柱距操縱桿的間距不小于150MM，地錨可用圓鋼制作，固定鋼絲繩將地錨與絞車連在一起。其直徑長度連接方法按設(shè)計執(zhí)行。

4、在坡度小于7%的巷道中安裝牽引絞車時，絞車可安裝在巷道一側(cè)，絞車機(jī)體最突出部位距離軌道外側(cè)不小于400MM。

第十五條：小絞車提升信號必需是聲光信號，且清楚牢靠，有醒目的信號紅燈（絞車硐室和信號硐室）（紅燈亮：嚴(yán)禁行人）警示牌，各種小型電器等應(yīng)安裝在信號盤上，信號盤的規(guī)格尺寸、形式由機(jī)電科設(shè)計，交礦有關(guān)單位制作。

（三）小絞車有關(guān)設(shè)施技術(shù)要求

第十六條：小絞車斜巷或臨時車場應(yīng)符合設(shè)計。支護(hù)達(dá)到合格品。頂板距離軌面不小于1、8M，礦車最外側(cè)與斜巷最突出部位或設(shè)置的管道。電纜等設(shè)施不小于300MM，水溝流水不得沖刷巷道中心。

第十七條：絞車斜巷下部停車場應(yīng)設(shè)有躲避硐。躲避硐距變坡點不小于2M，其規(guī)格高*寬*深=1、8*1、2M*1。

第十八條：小絞車提升鋼絲繩必需按規(guī)格使用設(shè)計型號配備鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得超過小絞車滾筒的容繩量。全部放開后滾筒最少余繩不小于3圈。

第十九條：小絞車提升鋼絲繩鉤頭必需采納插接式并加裝護(hù)繩桃型環(huán)。插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍。

其次十條：臨時提升的小絞車采納鋼絲繩卡子接鋼絲繩鉤頭時（包括卡接地錨），卡緊度應(yīng)使鋼絲繩被壓扁尺寸大于三分之始終徑，不得一順使用。螺絲不滑扣鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。

其次十一條：小絞車提升鋼絲繩，必需裝設(shè)保險繩，保險繩的繩徑與插接方式，插接長度同主繩的連接方式采納環(huán)套環(huán)式。

其次十二條：小絞車提升的軌道必需使用同一型號鋼軌?？奂R全、堅固與軌型相符。

其次十三條：小絞車在斜巷長度超過20M運行時，必需裝地滾，地滾間距不大于15M。無論斜巷長度多少，其上變坡點處必需裝地滾。地滾固定在兩邊鑿有凹槽的方木框內(nèi)，上面鋼板做成型卡，用鐵釘將地滾固定，安裝兩枕木之間，用扒釘將方木與枕木連接。

其次十四條：小絞車在斜巷有起伏、頂梁運行時，要安裝天輪，斜巷甩道及甩道側(cè)幫要裝立輪，甩道道心要裝導(dǎo)向輪，天輪與立輪的安裝數(shù)量以不磨繩為準(zhǔn)。

其次十五條：小絞車斜坡提升必需裝設(shè)防跑車裝置，數(shù)量齊全，安裝阻車器和平安門，特別狀況下三檔必需齊全。

1、提升長度小于50M時：

（1）上部平車場（包括坡度大于5%的牽引絞車）變坡點前應(yīng)裝阻車器必需動作靈敏，能自動復(fù)位。

（2）上部變坡點往下1M處應(yīng)裝擋車門。

（3）下部車場起坡點以上1M處應(yīng)裝擋車門，或在斜巷內(nèi)裝壓繩式擋車門。

2、提升長度大于50M時，依據(jù)斜坡坡度，長度的詳細(xì)狀況，在斜巷內(nèi)裝設(shè)壓繩式或具有相像功能擋車門，同時根據(jù)第一款的要求裝設(shè)阻車器和平安門。

3、上山掘進(jìn)時，下部車場起坡點向上5M設(shè)其次道擋車門，此擋車門隨掘進(jìn)前移，當(dāng)上山長度超過100M時，可適當(dāng)增設(shè)擋車門。

4、下山掘進(jìn)時，迎頭向上設(shè)其次道隨掘進(jìn)前移的擋車門，第一道距迎頭10M，其次道距第一道15M，同時根據(jù)第一款的要求在上部變坡點處裝擋車器和平安門。

5、上述擋車門均因堅固牢靠，門柱可用礦工鋼，也可用木柱，用木柱時，其直徑不小于2400MM，門柱應(yīng)作柱窩，柱窩深度不小于200MM，且必需打在實地上。平安門的橫擔(dān)可采納礦工鋼或道軌鋼，每幫打入實體300MM以上，嚴(yán)禁將門柱立在棚梁上或用棚腿當(dāng)門柱。

6、平安門每班必需指定專人操作，操作機(jī)構(gòu)要使用便利，動作靈敏，車過后擋車門馬上關(guān)閉，行車時方可打開。

（四）小絞車運行：

其次十六條：小絞車必需做到"三好、四有、二落實'

三好：小絞車完好、基礎(chǔ)固定和支護(hù)好、軌道質(zhì)量好。

四有：有防跑車裝置、有地滾、有躲避峒、有聯(lián)絡(luò)信號。

二落實：管理責(zé)任落實、檢查修理制度落實。

其次十七條：小絞車司機(jī)、信號把鉤工必需經(jīng)過培訓(xùn)持有上崗操作合格證方可上崗操作。

小絞車司機(jī)要做到"五不開'即：平安設(shè)施不齊全，不行靠不掛；信號聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛；超車數(shù)不掛；斜巷有行人不掛。

其次十八條：小絞車提升嚴(yán)禁蹬鉤，嚴(yán)格執(zhí)行"紅燈亮，嚴(yán)禁行人'的規(guī)定。人員上下時，必需經(jīng)掛鉤工同意，打點器停車后方可上、下。下山掘進(jìn)提升時，迎頭作業(yè)人員必需進(jìn)入躲避峒。

其次十九條：小絞車運行時，非操作人員不準(zhǔn)在絞車四周作業(yè)或休息，下班時必需將鋼絲繩盤起。

第三十條：斜巷運輸物料假如超長，必需用專用多環(huán)鏈或插接式繩扣連接，嚴(yán)禁用其它物品連接，物料必需與車體連接堅固，嚴(yán)禁用礦車在斜巷運輸軌道、礦工鋼。

（五）小絞車檢查與維護(hù)：

第三十一條：使用小絞車的單位要指定專人對小絞車進(jìn)行檢查、檢修，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

第三十二條：小絞車司機(jī)在每班提升前，對小絞車的固定狀況、信號、鋼絲繩、連接裝置、平安設(shè)施進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果填寫在《小絞車運行日志》和《鋼絲繩檢查記錄》中。

第三十三條：小絞車鋼絲繩和保險繩消失斷股或斷絲，磨損超過規(guī)程規(guī)定值時，必需停止使用，鋼絲繩受到猛烈沖擊時，必需馬上停車檢查。

第三十四條：井下使用滿一年的小絞車必需上井檢修。

（六）附則：

第三十五條：小絞車的使用管理由動力部門負(fù)責(zé)考核，凡違反本規(guī)定的，對違犯單位罰款50300元，其中第一責(zé)任者擔(dān)當(dāng)50%。

三、設(shè)備日常性檢查、維護(hù)及修理

1、各單位自己使用的設(shè)備由各單位自己維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行月檢與日檢相結(jié)合的檢修制度。

2、每天支配一小時日檢修時間，其內(nèi)容包括在設(shè)備安裝地點,更換或修理各別磨損零件或部件、組合件及清洗油垢、更換潤滑油等。

3、每月1日8:00-16:00時為全礦的月檢修日，其容包括對主要部件進(jìn)行解體檢修,對個別設(shè)備解體清洗鑒別，更換已磨損壞的零部件，并做載荷試車。

4、各單位在規(guī)定時間進(jìn)行停產(chǎn)檢修,月檢要每月23號呈報檢修方案，檢修方案內(nèi)容包括檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間、項目負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

5、在檢修過程中必需嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，保證檢修質(zhì)量，對于精細(xì)設(shè)備嚴(yán)禁大膽蠻干，若發(fā)覺可能損壞設(shè)備部件且自己又無法檢修的設(shè)備，要馬上請示機(jī)電科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，考慮到機(jī)修廠進(jìn)行檢修。

6、各單位依據(jù)自己的實際狀況和設(shè)備的使用狀況，參照設(shè)備的檢測周期，遵循輕重緩急的原則逐臺檢測修理。對設(shè)備檢修前后的技術(shù)參數(shù)，檢修使用單位要做仔細(xì)分析，填寫好檢修記錄，不斷總結(jié)各種設(shè)備的維護(hù)閱歷，對檢修中存在的問題要準(zhǔn)時以書面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電科，如因設(shè)備長期失修，發(fā)生設(shè)備事故，要按事故嚴(yán)格追查使用、維護(hù)單位的責(zé)任。

四、設(shè)備大、中、小修的劃分及實施

1、工作任務(wù)的劃分

（1）日常檢修（小修）由設(shè)備使用單位自己擔(dān)當(dāng)、

（2）一般檢修（中修）由機(jī)修廠擔(dān)當(dāng)、

（3）大修原則上均由機(jī)修廠擔(dān)當(dāng),機(jī)修廠無力量檢修設(shè)備可外委修理。

2、檢修項目劃分

（1）日常檢修（小修）：按定期修理的內(nèi)容或針對日常自檢和平安大檢查。抽查發(fā)覺問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查修正，更換或修復(fù)少數(shù)易磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部位，通過檢查，調(diào)試緊固機(jī)件等技術(shù)手段恢復(fù)設(shè)備使用性能。

（2）一般檢修（中修），依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項目按需要進(jìn)行針對性的檢修，一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)，校正座標(biāo)以恢復(fù)設(shè)備精度和性能，更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，進(jìn)行涂漆、洪干，在檢修過程中充分利用鍍、噴、鑲、粘、焊等技術(shù)手段恢復(fù)其精度。

（3）大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定動力，要對設(shè)備進(jìn)行全面解體，對全部零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件,恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊平安裝置或必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠的部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

3、業(yè)務(wù)管理規(guī)定

（1）日常檢修的費用均由設(shè)備使用單位自己擔(dān)當(dāng)，費用從本單位限額或經(jīng)修配件費中出，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

（2）大、中修理任務(wù)依據(jù)設(shè)備性能，由機(jī)修廠或外委修理，礦機(jī)修廠不能進(jìn)行修理可外委修理，但必需由機(jī)電科及礦主管領(lǐng)導(dǎo)與外委單位簽定合同，按合同履行。

（5）機(jī)修廠必需嚴(yán)格根據(jù)礦下發(fā)的大、中修理方案，仔細(xì)編制修工序，檢修需用配件、材料等方案，須經(jīng)動力部門審批后，由供應(yīng)公司選購。

（6）供應(yīng)科應(yīng)準(zhǔn)時選購大、中修理所需材料配件，因材料影響檢修任務(wù)的，由供應(yīng)科擔(dān)當(dāng)責(zé)任，并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的懲罰。

（7）擔(dān)當(dāng)檢修任務(wù)的單位嚴(yán)格根據(jù)方案及標(biāo)準(zhǔn)檢修好設(shè)備，并做好檢修記錄、臺帳，每月末將檢修記錄報機(jī)電科存檔。

（8）檢修后的機(jī)電設(shè)備，必需由機(jī)電科、擔(dān)當(dāng)修理的單位共同驗收簽字，記錄建帳，防爆設(shè)備必需由動力部門專職防爆檢查員驗收簽證。

（9）驗收的設(shè)備一律交供應(yīng)科保管、發(fā)放，其它單位和個人不得擅自拆卸完好設(shè)備上的零配件。

篇3:礦井地面礦用絞車提升系統(tǒng)檢修措施方案

某礦井地面礦用提升系統(tǒng)檢修方案及平安技術(shù)措施

為保證礦井提升系統(tǒng)設(shè)備做到持續(xù)、平安運轉(zhuǎn)，針對提升系統(tǒng)設(shè)備的特點而制定以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和更換措施，準(zhǔn)時發(fā)覺和消退事故隱患，以使提升系統(tǒng)保持良好的運行狀態(tài)。對提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修。為保證提升系統(tǒng)檢修期間的平安，預(yù)防事故發(fā)生，特制定以下檢修方案及平安技術(shù)措施。

一、作業(yè)地點：某礦地面絞車房、井口

二、負(fù)責(zé)小組

總負(fù)責(zé)人：

平安負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

參加人員：

三、作業(yè)時間：*年*月*日

至*年*月*日

四、作業(yè)步驟

1、檢修預(yù)備工作

1)備齊各種常用和專用工具。

2)檢修所需材料要按方案提前運到提升機(jī)房，擺放要整齊有序，如(液壓油，清洗油和各種常用備件)等。

3)除按方案備足所需材料外，還應(yīng)預(yù)備方案中沒有的，但可能用到的和常用備件，如(螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等)。

4)所需預(yù)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要全都。

2、檢修內(nèi)容

1)檢查鋼絲繩是否斷絲、銹蝕是否嚴(yán)峻。

2)滾筒襯塊檢查更換、緊固螺栓，天輪軸承清洗加油。

3)用手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動，有松動狀況要加以緊固。

4)緊固罐籠穩(wěn)繩連接裝置、檢查穩(wěn)繩是否扭曲變形、斷絲。

5)檢查檢修罐籠罐簾、罐籠阻車器。

6)檢修更換罐籠穩(wěn)繩繩套。

7)檢查檢修信號裝置(信號打點是否正確，井口與井底、絞車房信號是否相互轉(zhuǎn)換、ZBZ-4.0照明信號綜合愛護(hù)裝置工作狀況)。

3、檢修作業(yè)

1)預(yù)備工作就緒確認(rèn)平安無誤，按檢修作業(yè)方案程序開頭檢修。

2)絞車停運并斷開相關(guān)電源(停送電操作必需由專職人員根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及《停送電制度》進(jìn)行)

確保絞車處于平安制動狀態(tài);確認(rèn)平安后開頭檢修作業(yè)。

3)參與檢修作業(yè)的工作人員必需帶平安帽，穿戴好勞動愛護(hù)用品。全部特別工種人員必需持特別作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時必需確認(rèn)其安裝牢靠，操作人員必需實行相應(yīng)的平安防護(hù)措施。

4)檢修中如需進(jìn)行電氣焊接、切割等明火操作時必需經(jīng)平安部門批準(zhǔn)并實行相應(yīng)平安措施后進(jìn)行。

5)作業(yè)必需根據(jù)方案檢修程序逐步進(jìn)行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮仔細(xì)操作，如遇問題應(yīng)準(zhǔn)時匯報不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序。

6)對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機(jī)械密封面留意愛護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必需經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要堅固牢靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

4、試運轉(zhuǎn)

檢查時假如發(fā)覺特別狀況(機(jī)電科制定專項檢修方案及措施)，由機(jī)電隊支配檢修人員進(jìn)行修理