作業(yè)指導(dǎo)書(操作規(guī)程)

ft東港灣建設(shè)有限公司青島項(xiàng)目部崗位操作規(guī)程匯編9發(fā)布日期：201011生效日期：201011操作規(guī)程操作規(guī)程ft98ft98號(hào)ft東港灣建設(shè)有限公司目 錄1.GD301-01-20062.GD302-01-20063.GD303-01-20064.CO2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程???????GD304-01-20065.GD305-01-20066.GD306-01-20067.GD307-01-20068.GD308-01-20069.GD309-01-200610.GD310-01-200611.聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程??????????GD311-01-200612.GD312-01-200613.GD313-01-200614.GD314-01-200615.臥式帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程??????????GD315-01-200616.GD316-01-200617.GD317-01-200618.臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程??????????GD318-01-200619.GD319-01-2006操作規(guī)程操作規(guī)程ft東港灣建設(shè)有限公司ftft東港灣建設(shè)有限公司ft98號(hào)GD301-01-2006

維修電工安全操作規(guī)程一、工作前必須穿戴好防護(hù)用品及防護(hù)器具二、隨時(shí)檢查所用工具和防護(hù)品的絕緣狀況應(yīng)良好。三、檢修和新安裝的電氣設(shè)備，安全設(shè)施不完善和未經(jīng)驗(yàn)收合格禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。四、未經(jīng)驗(yàn)的電氣設(shè)備，一律視為有電，不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)。訓(xùn)的人，一律不準(zhǔn)參加電工作業(yè)。36V。八、使用電工工具時(shí)應(yīng)注意：(一) 電工工具不得隨意讓別人使用，不得外借。(二) 經(jīng)常檢查修理確保無(wú)漏電因素。(三) 驗(yàn)電筆僅作為檢驗(yàn)是否帶電，不能代替螺絲刀使用。(四) 電工刀使用時(shí)，刀口應(yīng)向外，對(duì)面嚴(yán)禁站人，用完后刀身折進(jìn)刀柄內(nèi)。(五) 使用螺絲刀時(shí)，切不可用手錘敲擊柄頭。(六) 電工鋼絲鉗、尖咀鉗使用時(shí)，刃口應(yīng)朝向自己，不能代替榔頭使用。九、修理前必須切斷電源。操作前須驗(yàn)電，在閘刀處持有“有人工作禁止合閘”警示牌。十、特殊情況需帶電工作時(shí)，要經(jīng)批準(zhǔn)，采取有效安全措施后方可操作。十一、高空作業(yè)時(shí)遵守《高空作業(yè)安全規(guī)范》。十二、隔離開關(guān)和相應(yīng)的開關(guān)閘應(yīng)有連鎖裝置防止誤操作。十三、電流互感器嚴(yán)防二次側(cè)開路，防止過電壓。電壓互感器嚴(yán)防二次側(cè)短路。十四、所有高壓隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，低壓刀式開關(guān)嚴(yán)禁帶大負(fù)荷操作。十五、用電設(shè)備和電源相接時(shí)，應(yīng)設(shè)開關(guān)和保險(xiǎn)，不準(zhǔn)搭接。十六、必須學(xué)會(huì)掌握觸電急救法和人工呼吸法。十七、潮濕、雨天中，電箱停送電應(yīng)帶絕緣手套和穿絕緣水靴。十八、拆檢、維修電容器時(shí)，首先要做放電處理，以防觸電。十九、變電所停送電嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，交接記錄齊全、認(rèn)真。二十、大庫(kù)維修時(shí)注意穿管電纜的絕緣狀況和燈具的防爆性能。GD302-01-2006

電焊工安全操作規(guī)程4歐姆。次繞組禁止設(shè)有接地或接零。設(shè)獨(dú)立的接地，接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。于三點(diǎn)五米，且須雙層絕緣。作業(yè)導(dǎo)線使用。緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。七、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。必須的安全措施下方可施焊。嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。方可施焊。十一、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。GD303-01-2006

氣焊與氣割安全操作規(guī)程上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。的有關(guān)規(guī)定。置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定。10米。乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距5米。其周圍禁止煙火。0.3Mpa火焰調(diào)整，防止因氣源壓力與流速的波動(dòng)引起回火事故。八、中壓乙炔發(fā)生器每三年進(jìn)行一次水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為0.3Mpa，持續(xù)5分鐘。要有充分時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃的危險(xiǎn)后，方可離去。GD304-01-2006CO氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程2員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。準(zhǔn)，不得操作。(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多外。(三) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。(四) CO氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3m溫度低于2403m污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。(五) 檢查CO2氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)堅(jiān)固，減閥和流量計(jì)的氣體入口和出口處不得有油污和灰塵。(六) 采用電加熱器使CO2充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于電加熱器外殼接地良好。(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好。(八) 檢查焊接電纜，焊接電源“一”端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接。(九) 各連接氣管連接應(yīng)牢固，無(wú)泄漏。(十) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好；導(dǎo)電嘴和焊絲接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。按在電焊機(jī)的外殼上。焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象必須停機(jī)檢查不得帶病使用。(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。(三)禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。(四) 禁止在雨雪中焊接，如必須施焊，剛采取防雨雪措施。(五) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。(六)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保護(hù)容器通風(fēng)12V外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自偶變壓器。(七)常壓密閉容器不得施焊。(八)隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。(九) 隨時(shí)注意CO 氣瓶中CO 氣存量，剩余壓力不得小于2 21Mpa。(十) 點(diǎn)焊時(shí)不得觀看焊嘴孔不得將焊槍前端部靠近臉部眼睛及身體；不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。十、定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。十一、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。十二、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。GD305-01-2006

數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能，方可上機(jī)操作。CNC電源CNC電源——再關(guān)總電源。行X.Y軸原點(diǎn)復(fù)位，嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。故障報(bào)警。六、操作人員在下班時(shí)，必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn)。七、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電撥插**馬達(dá)電源插座，必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次，如條件惡劣，需酌情減小更換周期。九、采用管道氣時(shí)，為保護(hù)并延長(zhǎng)氣動(dòng)元件的使用壽命，必須加裝氣體過濾器。十、數(shù)控切割機(jī)控制箱、操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外清潔，嚴(yán)防金屬粉塵，酸性物質(zhì)等污染物，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。十一、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長(zhǎng)部件使用壽命，提高工作加工質(zhì)量。十二、操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關(guān)，保證完好動(dòng)作，嚴(yán)防事故發(fā)生。GD306-01-2006

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證、且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、使焊前做好如下準(zhǔn)備工作：（一）操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品，并配戴遮光防護(hù)鏡。（二）氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好；不得放置在日光直射、有腐蝕性氣體、粉塵；無(wú)良好防雨、防潮措施的場(chǎng)合。（三）檢查更換燒壞的噴嘴和焊嘴。（四）警查供氣系統(tǒng)的工作情況，不得有漏氣現(xiàn)象。（五）焊機(jī)外殼接地應(yīng)良好。（六）將氬弧焊機(jī)的電路、氣路連接好；地線與工件可靠連接，嚴(yán)禁與其它地線混接。（七）氬弧焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，氬弧焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。（八）按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，檢查氬氣瓶、氣管、減壓器（氣體流量計(jì)）等，應(yīng)確保安全無(wú)故障。（九）20范圍內(nèi)的油污、灰塵、氧化膜等。（包括直流正接、反按、交流電源、焊接電流、氣體流量、電板電壓、鎢絲直徑等GD307-01-2006

電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證、且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用、專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、施焊前做好如下準(zhǔn)備工作：(一) 操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。(二) 施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的外結(jié)構(gòu)；禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。(三) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。(四) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。(五) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。(六) 檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好，絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換(七)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需2.530(八)焊接電纜線如需橫過馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套容器和材料上。(九)電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)完好的防護(hù)（隔離）裝置、電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。(十)禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作業(yè)焊接電源回路。(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。(十二)檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。得按在電焊機(jī)的外殼上。參數(shù)施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接如必須焊接焊接點(diǎn)距易燃易爆物品最小水平距離不小于5米并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。(四) 常壓密閉容器不得焊接。(五) 禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。(六) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材、焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火留下。(七)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自偶變壓器。(八)在梯子（木制或竹制）作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊。(九)好。(十)應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。(十一)清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。(十二)須切斷電源后再進(jìn)行。(十三)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。GD308-01-2006手持電動(dòng)工具通用安全操作規(guī)程一、各單位應(yīng)由專人對(duì)工具進(jìn)行妥善保管，不準(zhǔn)放在易受潮的地方。每季度全面檢查一次。二、使用前應(yīng)檢查工具的額定電壓與電源電壓相符并檢查各部件、保護(hù)措施正常后方可使用。三、濕手不準(zhǔn)插、撥插銷和拉合開關(guān)，拉合時(shí)臉應(yīng)避開可能產(chǎn)生的弧光。施。定。應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋或墊絕緣墊。八、在使用中，發(fā)現(xiàn)電器缺陷，應(yīng)立即使用并請(qǐng)電工檢修，否則不準(zhǔn)使用，禁止非電氣人員檢修電動(dòng)工具。境及雨雪的環(huán)境中使用電動(dòng)工具應(yīng)按特殊作業(yè)采取安全防（如：辦理“動(dòng)火許可證“，派專人監(jiān)護(hù)等）GD309-01-2006手持式電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程行本規(guī)程。可操作。手套，采取絕緣保護(hù)措施。要用力均勻，打磨工件應(yīng)用砂輪正面（徑向面。全擋板。隨意放置。九、使用中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)斷電，檢查維修。度、符合使用要求。GD310-01-2006

手電鉆安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《手持電動(dòng)工具通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行規(guī)程。并通電空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)正常，方可使用。三、使用時(shí)不準(zhǔn)戴線（布）手套，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)墊絕緣墊。四、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后緩慢接觸工件，鉆孔不得用力過猛，鉆薄工件應(yīng)墊平墊實(shí)，鉆斜孔應(yīng)避免滑鉆傷人。五、操作時(shí)嚴(yán)禁將身體直接壓在上面。六、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重火花及異味、冒煙等應(yīng)立即停止使用。七、裝卸鉆頭應(yīng)在電鉆完全停止旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，不準(zhǔn)用錘和其他器件敲打夾鉆帽。八、鉆孔完畢或較長(zhǎng)時(shí)間不鉆孔時(shí)，移動(dòng)手電鉆應(yīng)斷電。九、本規(guī)程適用手槍電鉆和手提式電鉆。GD311-01-2006

聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2~3次。（二）剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，堅(jiān)固牢靠。（三）沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低位置應(yīng)略超過?？灼矫?。（四）設(shè)備電器絕緣、接地良好。三、作業(yè)中應(yīng)做到：（一）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不準(zhǔn)在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。（二）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。（三）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。（四）剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。（五）不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。（六）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。（七）操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。（八）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。（九）兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。（十）入料時(shí)，手指必須離開刀口200毫米以外，小件要用專用工具。（十一）（一）關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。（二）檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。GD312-01-2006

卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。（二）檢查確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑良好，液壓站儲(chǔ)油箱油量充足。三、工作中應(yīng)做到：（一）啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作應(yīng)正常，閥門、管路確保無(wú)泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整。（三）不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。（四）在卷制或校平時(shí)，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。（五）在卷制圓錐形工件時(shí)，應(yīng)使工件小圓一端壓在驅(qū)動(dòng)端導(dǎo)輥上。（六）用墊塊校平鋼板時(shí)，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。（七）在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。（八）在卷制最大厚度的鋼板時(shí)，首次壓下卷制的成品半徑與22~3成所需的最小成品半徑。（九）鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60℃時(shí)不準(zhǔn)工作。（十）工件仍在上下工作輥中夾持或工作輥仍在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒頭機(jī)構(gòu)使倒頭脫離上工作輥。（十一）指揮信號(hào)要清楚明了。（十二）操作人員及有關(guān)人員應(yīng)躲開卷板的正面方向。（十三）件。（十四）10毫米以上的鋼板時(shí)，嚴(yán)禁在卷板機(jī)上砸邊或打彎。（十五）嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。（十六）碰傷上輥端頭斜面或使上輥徑向受力。GD313-01-2006

剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）各傳動(dòng)部分應(yīng)潤(rùn)滑充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。（二）保持機(jī)床清潔，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放工具和其它物品。（三）電器絕緣接地良好。（四）作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。（五）空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)作業(yè)。三、工作中認(rèn)真做到：（一）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。（二）根據(jù)板料的厚度，嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的參數(shù)調(diào)整刀板間的間隙。（三）刀板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)整后應(yīng)人工盤車檢驗(yàn)。（四）刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。（五）大（如不銹鋼、鎳、紫銅等板材、淬火和有焊縫的板材。（六）兩人或多人協(xié)同剪板時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。（七）入料時(shí)，手指必須離開刀口200毫米以外，小件要用專用工具。GD314-01-2006

折邊機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用安全操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）各潤(rùn)滑點(diǎn)每班至少加油一次，確保潤(rùn)滑良好。（二）工作前模具或壓滾應(yīng)完好無(wú)崩裂，堅(jiān)固牢靠。三、作業(yè)中應(yīng)做到：（一）4毫米。（二）被加工板料表面應(yīng)平整光潔，無(wú)硬質(zhì)異物附著。（三）不準(zhǔn)折淬火和有焊縫的板料。（四）根據(jù)所折板料的厚度按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間隙。（五）20具。（六）動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。（七）折邊時(shí)，操作人員應(yīng)躲開正面方向。（八）不準(zhǔn)同時(shí)折兩種不同的規(guī)格的板材。（九）（十）處理好后外再開機(jī)工作。GD315-01-2006

臥式帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。（二）按照設(shè)備潤(rùn)滑周期進(jìn)行潤(rùn)滑。（三）冷卻液。（四）拉緊鋼絲繩應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損和斷絲現(xiàn)象。（五）電氣線路絕緣、接地良好。（六）（嚴(yán)禁在保護(hù)罩打開狀態(tài)下，堅(jiān)固鋸條（一）檢查液壓系統(tǒng)：鋸架升、降動(dòng)作應(yīng)正常可靠，下降速度應(yīng)可調(diào)，不工作時(shí)應(yīng)能停得住而不自動(dòng)下降。（二）油缸、各液壓閥、管路不得有漏油現(xiàn)象，管內(nèi)不得有氣體。（三）電氣各按鈕及行程開關(guān)，功能應(yīng)正常可靠。（四）清屑鋼絲刷，應(yīng)能正常清除鐵屑。四、根據(jù)所鋸工件材料停機(jī)選用正確的識(shí)削參數(shù)，裝夾工件牢固（注意不得碰傷床面）五、設(shè)備正常作業(yè)過程中，隨時(shí)注意如下問題：（一）所鋸工件不得有泥砂等雜物，不得超過鋸床的額定工作負(fù)荷。（二）切削液供給量應(yīng)正常。（三）鋸條的速度和進(jìn)給量調(diào)整，須停機(jī)進(jìn)行。（四）所鋸料及料頭不得落在床面上。（五）不得將手指等伸入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條下面，不得在工作狀態(tài)下通過鋸條測(cè)量工件。（六）隨時(shí)清理鐵屑。（七）視斷面情況，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌與鋸條壓緊片的緊固程度。GD316-01-2006

搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（一）必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi)，鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。（二）保持機(jī)床清潔，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其它物品。（三）檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、連接可靠。（四）接地或接零良好，各安全防護(hù)裝置齊全有效。三、作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守：（一）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下將不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。（二）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。（三）工件下面一定要加墊，不得鉆傷工作臺(tái)或虎鉗。（四）（銑）平面時(shí)，須用手板動(dòng)手輪微動(dòng)（銑）削。（五）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（六）鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與鉆頭保持一定的距離。（七）禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來(lái)清理鐵屑。（八）拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手或斜楔松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。（九）操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。（十）機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)切削時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件。（十一）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（十二）鉆孔完畢，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。GD317-01-2006

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通過安全操作規(guī)程》外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前做好一下準(zhǔn)備工作；（一）必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)掩進(jìn)工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套工作。（二）保持機(jī)床清潔，鉆床工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其它物品。（三）各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。（四）臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、保護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。（五）工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工作鉆孔。（六）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊。（七）使用接桿鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削。（八）鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。（九）禁止用紗布或手試及用嘴吹來(lái)清理鐵屑。（十）拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。（十一）操作者離開時(shí)必須停機(jī)，再開機(jī)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。（十二）臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手清理切屑。（十三）鉆削后，將工作臺(tái)降到最低位置。GD318-01-2006

臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品（嚴(yán)禁戴手套）二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作；（一）砂輪應(yīng)有可靠保護(hù)罩。（二）砂輪機(jī)必須有工作臺(tái)，工作臺(tái)面與砂輪工作面之間的間隙，不大于3毫米。（三）兩砂輪的直徑差不得大于25％。（四）各緊固件應(yīng)牢固，砂輪無(wú)裂紋及卡滯現(xiàn)象。（五）電氣絕緣良好。三、砂輪機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可作業(yè)，操作者須側(cè)對(duì)砂輪，不準(zhǔn)面對(duì)砂輪，嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。四、磨工件時(shí)，手要把牢工