食CC品安全管理體系食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求

食品安全管理系統(tǒng)認證專項技術要求CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008食品安全管理系統(tǒng)食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求FoodsafetymanagementsystemRequirementsforedibleplantoilproductionestablishments2008年9月11日宣布2008年9月11日推行中國認證認可協(xié)會公布CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008目次前言..................................................................I前言..................................................................II1范圍..................................................................12規(guī)范性引用文件........................................................13術語和定義............................................................14人力資源..............................................................24.1食品安全小組........................................................24.2人員能力、意識和培訓................................................24.3人員健康和衛(wèi)生要求..................................................25前提方案..............................................................35.1基礎設施及保護......................................................35.2其他前提方案........................................................66重點過程控制.........................................................66.1原輔資料............................................................66.1原（輔）料及包裝資料...............................................66.2油料預辦理工藝......................................................76.3壓迫（預榨）工藝....................................................86.4浸出工藝............................................................86.5精髓................................................................96.6包裝(灌裝)..........................................................97檢驗.................................................................108產(chǎn)品追想與撤回.......................................................10附錄相關法律法規(guī)與標準...............................................121CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008序言本技術要求是GB/T22000-2006《食品安全管理系統(tǒng)食品鏈中各種組織的要求》在食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應用的專項技術要求，是依照食用植物油行業(yè)的特點對GB/T22000相應要求的詳細化。本技術要求的附錄為資料性附錄。本技術要求由中國認證認可協(xié)會提出。本技術要求由中國認證認可協(xié)會歸口。本技術要求主要起草單位：中國認證認可協(xié)會、上海質(zhì)量系統(tǒng)審察中心、北京中大華遠認證中心、中國質(zhì)量認證中心等本技術要求系首次宣布。ICCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008前言為提高食用植物油產(chǎn)品安全水平、保障人民身體健康、增強我國食品企業(yè)市場競爭力，本技術要求從我國食用植物油安全存在的重點問題下手，采用自主創(chuàng)新和積極引進并重的原則，結(jié)合食用植物油企業(yè)生產(chǎn)特點，針對企業(yè)衛(wèi)生安全生產(chǎn)環(huán)境和條件、重點過程控制、檢驗等，提出了建立我國食用植物油食品安全管理系統(tǒng)的專項技術要求。鑒于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程方面的差異，為保證食品安全，除在高風險食品控制中所應關注的一些通用要求外，本技術要求還特別提出了針對本類產(chǎn)品特點的“重點過程控制”要求。主要包括原輔料控制，重申組織在生產(chǎn)加工過程中的危害控制；重點提出對油料預辦理、壓迫（預榨）、浸出、精髓控制的重要性，保證花銷者食用安全。IICCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008食品安全管理系統(tǒng)食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求范圍本文件規(guī)定了食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立和推行食品安全管理系統(tǒng)的專項技術要求，包括人力資源、前提方案、重點過程控制、檢驗、產(chǎn)品追想與撤回。本文件配合GB/T22000以適用于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立、推行與自我議論其食品安全管理系統(tǒng)，也適用于對此類食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理系統(tǒng)的外面議論和認證。本文件用于認證目的時，應與GB/T22000一起使用。規(guī)范性引用文件以下文件中的條款經(jīng)過本文件的引用而成為本文的條款。凡是注明天期的引用文件，其隨后所有的更正單（不包括勘誤的內(nèi)容）或校正版本均不適用于本文件，可是，激勵依照本文件達成協(xié)議的各方研究可否可使用上述文件的最新版本。凡是未注明天期的引用文件，使用其最新版本。食品增加劑衛(wèi)生管理方法GB2760食品增加劑使用衛(wèi)生標準GB8955食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范GB19641-2005植物油料衛(wèi)生標準GB/T22000-2006食品安全管理系統(tǒng)食品鏈中各種組織的要求術語和定義以下術語和定義適用于本文件。本文件中未說明的術語和定義同GB/T22000中相關術語。1CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-20083.1植物原油以植物油料為原料抽取的原料油。3.2食用植物油利用植物油料經(jīng)加工生產(chǎn)出供人類食用的油脂。3.3溶劑指在生產(chǎn)植物油或生產(chǎn)其他綜合利用產(chǎn)品過程中所需要的６＃大豆溶劑油以及國家允許使用的其他溶劑。人力資源4.1食品安全小組食品安全小組應由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工藝擬定、檢驗、設施保護、原輔料采買、倉儲管理等工作的人員。4.2人員能力、意識和培訓影響食品安全活動的人員應具備相應的能力和技術。食品安全小組應理解HACCP原理和食品安全管理系統(tǒng)的標準。應擁有滿足需要的熟悉食用植物油生產(chǎn)基本知識及加工工藝的人員。從事食用植物油加工工藝擬定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實驗室檢驗工作的人員應具備相關知識。生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求，遵守前提方案的相關規(guī)范要求。從事食用植物油操作的人員應經(jīng)過培訓，具備上崗資格。4.3人員健康和衛(wèi)生要求從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員應吻合法規(guī)關于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應進行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗。2CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008直接從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應調(diào)離本崗位。食用植物油制品操作人員應保持個人衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)沒關的個人用品、飾物帶入車間；進車間應衣著工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；不得衣著工作服、工作帽、工作鞋進入與生產(chǎn)沒關的場所。前提方案5.1基礎設施及保護食用植物油廠企業(yè)基礎設施應滿足GB8955的要求。廠區(qū)食用植物油食品生產(chǎn)企業(yè)應建在無有礙食品衛(wèi)生的地域，廠區(qū)內(nèi)不應兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應平展、無積水、易于沖刷；廠區(qū)應合適綠化，無泥土裸露地面。生產(chǎn)地域應與生活地域隔斷。廠區(qū)內(nèi)污水辦理設施、鍋爐房、貯煤場等應當遠離生產(chǎn)地域和骨干道，并位于主風向的下風處。荒棄物暫存場所應遠離生產(chǎn)車間。應有防污染設施，如期沖刷消毒。荒棄物應及時清運出廠，暫存過程中不應付廠區(qū)環(huán)境造成污染。需要時，應設有污水辦理系統(tǒng)；污水排放應吻合國家環(huán)境保護的規(guī)定。廠房廠房應構造合理，牢固且維修優(yōu)異，其面積應與生產(chǎn)能力相適應；應有防范蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進入的設施。生產(chǎn)車間布局車間面積應當與生產(chǎn)能力相適應，生產(chǎn)設施及設施布局合理，便于生產(chǎn)操作，應有有效措施防范交織污染。原輔資料、加工品、成品以及荒棄物進出車間的通道應當分開?；A設施a）車間地面、墻壁、天花板的覆蓋資料應使用淺色、無毒、耐用、平展、易沖刷的材料。地面應有充分的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應接縫優(yōu)異，圓滑易沖刷；天花板應能防范結(jié)露和冷凝水滴落。3CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008b）車間的門窗應用淺色、易沖刷、不透水、耐腐化、表面圓滑而且防吸附的牢固資料制作，構造嚴實，必要部位應有防蚊蟲設施；內(nèi)窗臺應當有傾斜度或采用無窗臺構造。c）必要時,應設置與車間相連的換衣室、衛(wèi)生間及淋浴室；其面積和設施可以滿足需要。換衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應當保持干凈衛(wèi)生，門窗不得直接開向車間，不得對生產(chǎn)車間的衛(wèi)生組成污染。d）衛(wèi)生間內(nèi)應當設有洗手、消毒設施；便池均應設置獨立的沖水裝置；應設置排氣通風設施和防蚊蠅蟲設施。e）車間內(nèi)設施、管道、動力照明線、電纜等應安裝合理，吻合相關規(guī)定，并便于維修。f）浸出、煉油、食用油制品車間的地面應稍有坡度，便于沖刷。g）浸出車間的設施、管道應密封優(yōu)異。h）油料預辦理車間應安裝防塵設施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量吻合國家環(huán)境保護的規(guī)定。衛(wèi)生設施a）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應設有非手動開關且可供應熱水的洗手設施和供洗手用的干凈劑、消毒劑。b）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應設有鞋靴消毒池。生產(chǎn)設施所有食品加工用機器設施設計和構造應能防范產(chǎn)生衛(wèi)生問題防范污染食品。應易于沖刷消毒（盡可能拆卸）和檢查。使用時應能防范潤滑油、冷卻劑、熱媒、金屬碎屑、污水等物質(zhì)混入食品中。食品接觸表面應圓滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物聚集。設計或選型應簡潔、易排水、易保持干燥。儲藏、運輸及制造系統(tǒng)（包括重力、氣動、密閉及自動系統(tǒng)）的設計與制造，應防止帶來衛(wèi)生問題。所適用于食品辦理區(qū)及可能接觸食品的食品器具，應采用不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸取性、耐腐化且可承受重復沖刷和消毒的資料，防范使用會發(fā)生接觸腐化的不當資料。食品接觸面原則上不履行用木質(zhì)資料，除非有憑據(jù)證明其不會成為污染源。生產(chǎn)設施排列應有序次，空間充分。并防范引起交織污染，設施配置應與產(chǎn)能般配。以機器導入食品或用于干凈食品接觸面或設施之壓縮空氣或其他氣體，應予合適處4CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008理，以防范造成間接污染。燈具及照明車間內(nèi)的照明設施應裝有防范罩、照度滿足操作要求，生產(chǎn)場所的照度在220lx以上，檢驗場所的照度在540lx以上；溫度控制需要時，應控制車間的溫度，依照設定的溫度要求進行控制，準時記錄。排水車間內(nèi)應有暢達的排水系統(tǒng)，水流應當從高干凈地域流向低干凈地域；排溝渠底部為圓弧形，應有合適的坡度。通風車間應安裝通風設施，保證加工地域空氣干凈。進風口設置空氣干凈裝置，車間內(nèi)空氣應由高干凈區(qū)向低干凈區(qū)流動隸屬設施應有與生產(chǎn)能力相適應的、吻合衛(wèi)生要求的原輔資料、化學物品、包裝物料、成品的儲蓄等輔助設施。動力能源應保證充分的電力和熱能供應。保護保養(yǎng)應擬定設施、設施維涵保養(yǎng)計劃，保證其正常運轉(zhuǎn)和使用。關于重點部件應擬定逼迫保養(yǎng)和更換計劃。設施應與生產(chǎn)能力相適應，裝填設施宜采用自動機械裝置，物料輸送宜采用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，防范引起污染或交織污染。凡與食品接觸的設施、工器具和管道(包括容器內(nèi)壁)，應采用吻合食品衛(wèi)生要求的資料或涂料制造。機械設施應設置安全欄、安全護罩、防滑設施等安全防范設施。機械設施有操作規(guī)范和如期保養(yǎng)保護制度。5CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-20085.2其他前提方案應擬定其他前提方案，內(nèi)容最少包括以下幾個方面：接觸原料、半成品、成品或與產(chǎn)品有接觸的物品的水應當吻合安全衛(wèi)生要求。接觸產(chǎn)品的器具、手套和內(nèi)外包裝資料等應干凈、衛(wèi)生和安全。保證食品免受交織污染。保證與產(chǎn)品接觸操作人員手的沖刷消毒，保持衛(wèi)生間設施的干凈。防范潤滑劑、燃料、沖刷消毒用品、冷凝水及其他化學、物理和生物等污染物對食品造成安全危害。正確注明、存放和使用各種有毒化學物質(zhì)。保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。對鼠害、蟲害推行有效控制?？刂瓢b、儲運衛(wèi)生。重點過程控制6.1原輔資料企業(yè)應編制文件化的原輔資料控制程序，明確原料標準要求、采買與查收，并形成記錄，如期復核。6.1原（輔）料及包裝資料加工食用植物油的油料應吻合GB19641。原（輔）料及包裝資料的采買、查收、儲藏、發(fā)放均應吻合相關的衛(wèi)生要求，嚴格執(zhí)行物料管理制度與操作規(guī)程，有專人負責。物料的內(nèi)包裝資料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等應吻合食品衛(wèi)生要求；供應商應按相關規(guī)定供應與供應物料的品種、本源、規(guī)格、質(zhì)量的產(chǎn)品企業(yè)標準6CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008（或合同標準）相一致的有效檢驗合格報告單。食品增加劑的使用應吻合GB2760要求。原（輔）料的運輸工具等應吻合衛(wèi)生要求。運輸過程不得與有毒有害物品同車或同一容器混裝。原（輔）料購進后對付其原產(chǎn)地、規(guī)格、包裝情況進行初步檢查，按查收標準的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應向企業(yè)質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。各種物料應分批次編號與堆置，按待檢、合格、不合格分區(qū)存放，并有明顯標志；相互影響風味的原輔料儲藏在同一庫房，要分區(qū)存放，防范相互影響。入口原料應將其名稱，生產(chǎn)年度、生產(chǎn)地、數(shù)量及年月日等加以記錄。應充分去除原料中之異物、外來雜物等。原料在儲蓄過程應控制防鼠、防蟲及防濕，并在夏季應控制因溫度高升而引起變質(zhì)。原料水分含量高時，會影響制品的質(zhì)量，在干燥時應注意溫度，省得過熱。應擬定原輔料的儲蓄期，采用先進先出的原則，對不合格或過期原料應加注標志并及時辦理。6.2油料預辦理工藝清理工藝應控制油料的雜質(zhì)含量及清理后所得下腳料中油料的含量。破碎時應控制破碎度、破碎效率和粉末度。剝殼時應控制剝殼率；仁中含殼（皮）率；殼中含仁率或殼中含油率和剝殼效率。消融時應控制進料溫度、水分；出料溫度、水分；間接蒸汽、直接蒸汽壓力；攪拌速度；消融（干燥）時間等。7CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008軋坯時應控制坯厚、粉末度和坯中含籽及外觀。蒸炒時應控制溫度、水分；料層高度；攪拌速度；蒸炒時間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量和加水量。6.3壓迫（預榨）工藝蒸炒時應控制辦理量、溫度、水分、時間、蒸汽壓力和蒸汽流量。壓迫（預榨）時應控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓迫時間；各檔墊片厚度，喂料軸、榨機主軸的轉(zhuǎn)速。毛油過濾時控制過濾毛油流量、過濾溫度、壓力。6.4浸出工藝浸出工藝所用的溶劑，應吻合國家相關規(guī)定。浸出過程控制料層高度；溶劑比、溫度；浸出氣相壓力；各油斗混雜油濃度、含雜質(zhì)；浸出器轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時間；濕粕含溶；滲濾情況和浸出全系統(tǒng)裝備的密封情況?；祀s油蒸發(fā)時應控制混雜油流量；鹽析罐鹽水濃度、鹽水層溫度、高度，鹽析后含雜質(zhì)、除雜效率；混雜油的溫度、濃度，氣相溫度、真空度；蒸發(fā)器與汽提塔間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；浸出毛油量和出油率；濕粕蒸烘辦理應控制濕粕蒸烘機各料層高度、溫度；總蒸烘時間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；氣相溫度、壓力和出粕量、出粕溫度，保證浸出生產(chǎn)中最低的溶劑耗費及粕的安全使用。8CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-2008溶劑回收時應控制各冷凝器冷卻水出入口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、壓力；分水箱溫度、壓力，分水時間；廢水蒸煮罐溫度，間接蒸汽、直接蒸汽壓力，廢水排放量，廢水殘溶；尾氣回完工藝溫度；廢氣排放量、溶劑蒸汽濃度,以便達到最正確的回見收效。6.5精髓精髓工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）、脫色、脫臭、脫蠟、冬化。依照精髓工藝確定毛油的辦理量和質(zhì)量要求,最少包括水分、雜質(zhì)、酸價、色彩、過氧化值。脫膠（水化）工序脫除油中膠體雜質(zhì)，控制溫度、時間、攪拌速度、蒸汽壓力；控制水、酸溶液、鹽水等加入量及流量、濃度、溫度。脫酸工序脫除粗油中游離脂肪酸。燒堿堿煉應控制溫度（間歇式應控制始溫、終溫）、時間（間歇式應控制加堿時間、中和時間、升溫時間、積淀時間）、攪拌速度、蒸汽壓力、水、堿溶液等的加入量（流量）及其濃度和溫度。6.6包裝(灌裝)6.6.灌1裝油脂前，空瓶、瓶蓋均應干凈干凈。6.6.包2裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器以及其他包裝資料應吻合國家相應衛(wèi)生要求。產(chǎn)品包裝(灌裝)應在專用的包裝間進行，包裝(灌裝)間及其設施應滿足不同樣產(chǎn)品需求，產(chǎn)品包裝應嚴實，整齊，無破壞。9CCAA/CTS0008-2008CNCA/CTS0008-20086.6.封4口應密閉，灌裝后的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標均應吻合相應的國家衛(wèi)生標準的規(guī)定。6.6.包5裝前對生產(chǎn)車間、設施、工具、內(nèi)包裝資料等進行有效的干凈消毒，保持工作環(huán)境的干凈度。6.6.在6包裝(灌裝)和調(diào)停油調(diào)理、加工、包裝場工作時，工作人員應衣著干凈工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入油脂中，必要時需戴口罩。檢驗7.1食用植物油企業(yè)應有與生產(chǎn)能力相適應的內(nèi)設檢驗機構和具備相應資格的檢驗人員。7.2內(nèi)設檢驗機構應具備檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設施和儀器